CN223264593U - 一种多工位冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位冲压模具，涉及冲压模具技术领域，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的表面设置有若干个下模具，所述工作台的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与转动盘的底端固定连接，所述工作台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有支架，所述支架内部开设有移动槽，所述移动槽内腔的一侧固定连接有第二伺服电机，该多工位冲压模具，通过设置有转动盘、下模具与输送带，在对工件进行移动时，不会对工件造成磕碰，保障工件的完好。

Description

一种多工位冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种多工位冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，根据申请号为CN217775316U的一种零件配件多工位冲压模具，其具有通过电机带动旋转台转动，通过旋转台的转动带动定位槽进行旋转，使得该装置能够在冲压的过程中进行放料和收料，而且不需要停止冲压工作，从而加快了整体的冲压速度，提高冲压效率，设置了下料组件进一步提升下料速度，加快生产效率，提高实用性。然而其通过第三液压缸带动下料板移动从而将冲压后的零件收集进入收集箱内，进行下料，然而收集箱内部的零件较多后，零件堆积在一起，后续的零件落入至收集箱内部后，零件与零件之间会发生磕碰，造成零件表面受损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位冲压模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位冲压模具，包括工作台，所述工作台的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的表面设置有若干个下模具，所述工作台的底部固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与转动盘的底端固定连接，所述工作台的顶部固定连接有立柱，所述立柱的一侧固定连接有支架，所述支架内部开设有移动槽，所述移动槽内腔的一侧固定连接有第二伺服电机，所述移动槽内腔的另一侧转动连接有螺纹杆，所述第二伺服电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有矩形移动块，所述矩形移动块的一端延伸至支架的下方并固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板内腔的一侧转动连接有双向滚珠丝杠，所述固定板的一侧固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端与双向滚珠丝杠的一端固定连接，所述双向滚珠丝杠外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有夹块，所述夹块的底端均延伸至固定板的下方。

优选的，所述固定板的底部且位于两块夹块之间固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有驱动箱，所述驱动箱的底部固定连接有若干个吸盘，所述连接块的一侧固定连接有泵机，所述泵机的一端延伸至驱动箱内部。

优选的，所述驱动箱的顶部固定连接有开关阀，所述开关阀的一端延伸至驱动箱内部。

优选的，所述工作台的一侧固定连接有输送机，所述输送机内部转动连接有两根输送辊，两根所述输送辊之间通过输送带传动连接，所述输送机的一侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的输出端与一根输送辊的一端固定连接。

优选的，所述支架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞端延伸至支架的下方并固定连接有移动板，且移动板的底部固定连接有上模具，所述移动板的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有推块。

优选的，所述立柱的一侧固定连接有控制器。

本实用新型提供了一种多工位冲压模具，具备以下有益效果：

1、该多工位冲压模具，通过设置有转动盘、下模具与输送带，第二电动伸缩杆的伸缩端推动连接块与驱动箱下移，使得吸盘与工件表面接触，然后泵机启动，将吸盘与驱动箱内部的空气抽出，然后通过泵机将空气排出至外界环境中，使得吸盘内部产生吸力，对工件进行吸附，然后第二电动伸缩杆的伸缩端带动连接块与驱动箱上移，使得工件从下模具内部移动出，然后第三伺服电机的输出端带动双向滚珠丝杠转动，使得双向滚珠丝杠驱动两块夹块移动，使得两块夹块将工件的外侧夹持住，然后第二伺服电机的输出端带动螺纹杆转动，使得螺纹杆驱动矩形移动块带动第一电动伸缩杆与固定板以及夹块和驱动箱以及吸盘带动工件移动至输送带的上方，然后第一电动伸缩杆的伸缩端推动固定板与夹块以及驱动箱和吸盘下移，使得工件与输送带的表面接触，然后开关阀打开，使得驱动箱与吸盘通过开关阀和外界环境相连通，使得吸盘内部吸力消失，然后第三伺服电机的输出端带动双向滚珠丝杠复位转动，使得双向滚珠丝杠驱动两块夹块复位移动，解除对工件的夹持状态，使得工件位于输送带的表面，在对工件进行移动时，不会对工件造成磕碰，保障工件的完好。

2、该多工位冲压模具，通过设置有第一伺服电机、转动盘与下模具，在冲压好后，液压缸的活塞端带动上模具上移，然后第三电动伸缩杆的伸缩端推动推块将工件推下，然后液压缸的活塞端带动上模具上移，接着第一伺服电机的输出端带动转动盘转动，使得冲压好的工件转动至下料工位，将从上料工位上料至下模具表面的工件转动至冲压工位进行冲压，对下料工位的工件进行下料，将未冲压的工件通过上料工位放置在对应的下模具上，提高对工件进行冲压的效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型输送机侧视内部结构示意图；

图3为本实用新型转动盘外侧结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处放大图。

图中：1、工作台；2、立柱；3、支架；4、液压缸；5、上模具；6、第一伺服电机；7、转动盘；8、下模具；9、移动槽；10、螺纹杆；11、第二伺服电机；12、矩形移动块；13、第一电动伸缩杆；14、固定板；15、第三伺服电机；16、双向滚珠丝杠；17、夹块；18、第二电动伸缩杆；19、连接块；20、驱动箱；21、吸盘；22、泵机；23、开关阀；24、输送机；25、输送辊；26、输送带；27、第四伺服电机；28、第三电动伸缩杆；29、推块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位冲压模具，包括工作台1，工作台1的顶部转动连接有转动盘7，转动盘7的表面设置有若干个下模具8，工作台1的底部固定连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出端与转动盘7的底端固定连接，工作台1的顶部固定连接有立柱2，立柱2的一侧固定连接有支架3，支架3内部开设有移动槽9，移动槽9内腔的一侧固定连接有第二伺服电机11，移动槽9内腔的另一侧转动连接有螺纹杆10，第二伺服电机11的输出端与螺纹杆10的一端固定连接，螺纹杆10的外侧螺纹连接有矩形移动块12，矩形移动块12位于移动槽9内且与移动槽9内壁贴合，矩形移动块12的一端延伸至支架3的下方并固定连接有第一电动伸缩杆13，第一电动伸缩杆13的伸缩端固定连接有固定板14，固定板14内腔的一侧转动连接有双向滚珠丝杠16，固定板14的一侧固定连接有第三伺服电机15，第三伺服电机15的输出端与双向滚珠丝杠16的一端固定连接，双向滚珠丝杠16外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有夹块17，夹块17的底端均延伸至固定板14的下方。

固定板14的底部且位于两块夹块17之间固定连接有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的伸缩端固定连接有连接块19，连接块19的底部固定连接有驱动箱20，驱动箱20的底部固定连接有若干个吸盘21，连接块19的一侧固定连接有泵机22，泵机22的一端延伸至驱动箱20内部，通过泵机22可以将驱动箱20和吸盘21内部的空气抽出，使得吸盘21内部产生吸力，将工件吸附住。

驱动箱20的顶部固定连接有开关阀23，开关阀23的一端延伸至驱动箱20内部，通过开关阀23，可以将驱动箱20和吸盘21与外界环境相分离或者相连通，使得吸盘21内部能够产生吸力或者将吸盘21内部的吸力消失。

驱动箱20的顶部固定连接有开关阀23，开关阀23的一端延伸至驱动箱20内部，通过开关阀23，可以将驱动箱20和吸盘21与外界环境相分离或者相连通，使得吸盘21内部能够产生吸力或者将吸盘21内部的吸力消失。

工作台1的一侧固定连接有输送机24，输送机24内部转动连接有两根输送辊25，两根输送辊25之间通过输送带26传动连接，输送机24的一侧固定连接有第四伺服电机27，第四伺服电机27的输出端与一根输送辊25的一端固定连接，使得第四伺服电机27的输出端能够带动一根输送辊25转动，使得此根输送辊25通过输送带26带动另一根输送辊25转动，使得输送带26带动表面的工件进行移动。

支架3的顶部固定连接有液压缸4，液压缸4的活塞端延伸至支架3的下方并固定连接有移动板，且移动板的底部固定连接有上模具5，移动板的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆28，第三电动伸缩杆28的伸缩端均固定连接有推块29，通过推块29可以将上模具5外侧的工件推下。

实施例二

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：立柱2的一侧固定连接有控制器，以便对本模具进行操控。

综上，该多工位冲压模具，使用时，液压缸4的活塞端推动上模具5移动，使得上模具5下移，将放置在下模具8表面的工件进行冲压，在冲压好后，液压缸4的活塞端带动上模具5上移，然后第三电动伸缩杆28的伸缩端推动推块29将工件推下，然后液压缸4的活塞端带动上模具5上移，接着第一伺服电机6的输出端带动转动盘7转动，使得冲压好的工件转动至下料工位，将从上料工位上料至下模具8表面的工件转动至冲压工位进行冲压，同时第二电动伸缩杆18的伸缩端推动连接块19与驱动箱20下移，使得吸盘21与工件表面接触，然后泵机22启动，将吸盘21与驱动箱20内部的空气抽出，然后通过泵机22将空气排出至外界环境中，使得吸盘21内部产生吸力，对工件进行吸附，然后第二电动伸缩杆18的伸缩端带动连接块19与驱动箱20上移，使得工件从下模具8内部移动出，然后第三伺服电机15的输出端带动双向滚珠丝杠16转动，使得双向滚珠丝杠16驱动两块夹块17移动，使得两块夹块17将工件的外侧夹持住，然后第二伺服电机11的输出端带动螺纹杆10转动，使得螺纹杆10驱动矩形移动块12带动第一电动伸缩杆13与固定板14以及夹块17和驱动箱20以及吸盘21带动工件移动至输送带26的上方，然后第一电动伸缩杆13的伸缩端推动固定板14与夹块17以及驱动箱20和吸盘21下移，使得工件与输送带26的表面接触，然后开关阀23打开，使得驱动箱20与吸盘21通过开关阀23和外界环境相连通，使得吸盘21内部吸力消失，然后第三伺服电机15的输出端带动双向滚珠丝杠16复位转动，使得双向滚珠丝杠16驱动两块夹块17复位移动，解除对工件的夹持状态，使得工件位于输送带26的表面，然后第一电动伸缩杆13的伸缩端带动固定板14、夹块17、驱动箱20与吸盘21上移，同时第四伺服电机27的输出端带动一根输送辊25转动，使得此根输送辊25通过输送带26驱动另一根输送辊25转动，使得输送带26带动工件进行移动至后续处理步骤进行工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多工位冲压模具，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部转动连接有转动盘(7)，所述转动盘(7)的表面设置有若干个下模具(8)，所述工作台(1)的底部固定连接有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出端与转动盘(7)的底端固定连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的一侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)内部开设有移动槽(9)，所述移动槽(9)内腔的一侧固定连接有第二伺服电机(11)，所述移动槽(9)内腔的另一侧转动连接有螺纹杆(10)，所述第二伺服电机(11)的输出端与螺纹杆(10)的一端固定连接，所述螺纹杆(10)的外侧螺纹连接有矩形移动块(12)，所述矩形移动块(12)的一端延伸至支架(3)的下方并固定连接有第一电动伸缩杆(13)，所述第一电动伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)内腔的一侧转动连接有双向滚珠丝杠(16)，所述固定板(14)的一侧固定连接有第三伺服电机(15)，所述第三伺服电机(15)的输出端与双向滚珠丝杠(16)的一端固定连接，所述双向滚珠丝杠(16)外侧螺纹方向相反的位置均螺纹连接有夹块(17)，所述夹块(17)的底端均延伸至固定板(14)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具，其特征在于：所述固定板(14)的底部且位于两块夹块(17)之间固定连接有第二电动伸缩杆(18)，所述第二电动伸缩杆(18)的伸缩端固定连接有连接块(19)，所述连接块(19)的底部固定连接有驱动箱(20)，所述驱动箱(20)的底部固定连接有若干个吸盘(21)，所述连接块(19)的一侧固定连接有泵机(22)，所述泵机(22)的一端延伸至驱动箱(20)内部。

3.根据权利要求2所述的一种多工位冲压模具，其特征在于：所述驱动箱(20)的顶部固定连接有开关阀(23)，所述开关阀(23)的一端延伸至驱动箱(20)内部。

4.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连接有输送机(24)，所述输送机(24)内部转动连接有两根输送辊(25)，两根所述输送辊(25)之间通过输送带(26)传动连接，所述输送机(24)的一侧固定连接有第四伺服电机(27)，所述第四伺服电机(27)的输出端与一根输送辊(25)的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具，其特征在于：所述支架(3)的顶部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞端延伸至支架(3)的下方并固定连接有移动板，且移动板的底部固定连接有上模具(5)，所述移动板的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆(28)，所述第三电动伸缩杆(28)的伸缩端均固定连接有推块(29)。

6.根据权利要求1所述的一种多工位冲压模具，其特征在于：所述立柱(2)的一侧固定连接有控制器。