CN223264583U - 一种冲压排废一体机 - Google Patents
一种冲压排废一体机Info
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Abstract
本实用新型公开了一种冲压排废一体机，包括由上至下依次包括顶部框架、模具框架和排废框架，顶部框架上安装有液压站、油缸和电柜，用于提供动力和控制，模具框架用于安装下模具，而排废框架则安装有排废装置，包括废料竖板和废料斜板，以收集冲压过程中产生的废料。本实用新型将冲压和排废两个工序整合在一台设备上，减少了设备间的物料转运时间，显著提高了生产效率，一体化设计减少了占地面积和生产线长度，降低了设备投资和运行成本，高精度的冲压模具和冲压机构确保了冲压件的尺寸精度和表面质量，提升了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种冲压排废一体机。
背景技术
传统的冲压生产线通常包含独立的冲压机和废料收集装置，这种布局不仅占地面积大，而且需要额外的人力和时间进行废料的收集和整理，影响了整体的生产效率和成本，此外，独立设备间的协同作业也容易导致产品质量不稳定和安全隐患。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供一种冲压排废一体机，包括：
位于顶部的顶部框架，顶部框架上安装有液压站、油缸和电柜；
位于中间位置的模具框架，模具框架上用于安装冲压模具的下模具；
位于模具框架下方的排废框架，排废框架上安装有排废装置；
所述油缸的输出端向下穿过顶部框架，并通过圆盘与滑动框架固定连接，所述滑动框架置于顶部框架和模具框架之间，所述滑动框架的底部固定安装有滑动底板；
所述滑动底板的四角固定安装有导套，所述导套滑动安装在导柱上，所述导柱固定安装在模具框架和顶部框架之间；
所述滑动底板上安装有模具安装夹具，模具安装夹具用于安装固定冲压模具的上模具。
作为本实用新型的一种优选方案，所述排废装置包括排废竖板和排废斜板，所述排废竖板和排废斜板一体成型，所述排废竖板焊接安装在排废框架的内侧，所述排废斜板向内侧倾斜，用于收集废料。
作为本实用新型的一种优选方案，所述模具安装夹具包括两个卡钩和一个夹板，所述卡钩通过螺钉安装在滑动底板的前后两侧，所述夹板通过螺钉安装在前后两个卡钩上，用于夹紧上模具。
作为本实用新型的一种优选方案，所述滑动底板的前后两侧等距开设有一排用于装配卡钩的螺孔，螺孔用于调节模具安装夹具的安装位置。
作为本实用新型的一种优选方案，所述模具安装夹具设置为两组，分别安装在滑动底板的左右两端。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型将冲压和排废两个工序整合在一台设备上，减少了设备间的物料转运时间，显著提高了生产效率，一体化设计减少了占地面积和生产线长度，降低了设备投资和运行成本，提高了安全性，高精度的冲压模具和冲压机构确保了冲压件的尺寸精度和表面质量，提升了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的内部结构示意图；
图3为本实用新型的滑动底板及模具安装夹具结构示意图。
图中：1、顶部框架；2、模具框架；3、排废框架；4、液压站；5、油缸；6、电柜；7、滑动框架；8、导套；9、导柱；10、滑动底板；11、卡钩；12、排废竖板；13、排废斜板；14、夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型所述的一种冲压排废一体机的具体实施例，包括：
位于顶部的顶部框架1，顶部框架1上安装有液压站4、油缸5和电柜6；
位于中间位置的模具框架2，模具框架2上用于安装冲压模具的下模具；
位于模具框架2下方的排废框架3，排废框架3上安装有排废装置，排废装置包括排废竖板12和排废斜板13，排废竖板12和排废斜板13一体成型，排废竖板12焊接安装在排废框架3的内侧，排废斜板13向内侧倾斜，用于收集废料；
油缸5的输出端向下穿过顶部框架1，并通过圆盘与滑动框架7固定连接，滑动框架7置于顶部框架1和模具框架2之间，滑动框架7的底部固定安装有滑动底板10；
滑动底板10的四角固定安装有导套8，导套8滑动安装在导柱9上，导柱9固定安装在模具框架2和顶部框架1之间；
滑动底板10上安装有模具安装夹具，模具安装夹具用于安装固定冲压模具的上模具，模具安装夹具包括两个卡钩11和一个夹板14，卡钩11通过螺钉安装在滑动底板10的前后两侧，夹板14通过螺钉安装在前后两个卡钩11上，
滑动底板10的前后两侧等距开设有一排用于装配卡钩11的螺孔，螺孔用于调节模具安装夹具的安装位置，模具安装夹具设置为两组，分别安装在滑动底板10的左右两端，共同作用对冲压模具上模具进行夹紧并固定。
本实用新型的工作原理：原材料通过送料装置(图中未示出)被送入模具框架2内的下模具上，并准确定位，启动设备后，液压站4驱动油缸5工作，使油缸5的输出端向下移动，带动滑动框架7及其上的上模具沿导柱9下滑，与下模具合模，在合模过程中，高精度的冲压模具对原材料进行冲压加工，形成所需的冲压件，冲压完成后，滑动框架7在油缸5的驱动下上升，使上模具与下模具分离，此时，冲压过程中产生的废料由于重力和排废装置的设置，即排废斜板13进行收集，自动滑落至废料收集区域，冲压件则留在下模具上，可通过出料装置(图中未示出)或人工方式取出。送料装置及出料装置均采用现有的设备。
本文中部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知的，故在此不再做过多记载。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种冲压排废一体机，其特征在于，包括：
位于顶部的顶部框架(1)，顶部框架(1)上安装有液压站(4)、油缸(5)和电柜(6)；
位于中间位置的模具框架(2)，模具框架(2)上用于安装冲压模具的下模具；
位于模具框架(2)下方的排废框架(3)，排废框架(3)上安装有排废装置；
所述油缸(5)的输出端向下穿过顶部框架(1)，并通过圆盘与滑动框架(7)固定连接，所述滑动框架(7)置于顶部框架(1)和模具框架(2)之间，所述滑动框架(7)的底部固定安装有滑动底板(10)；
所述滑动底板(10)的四角固定安装有导套(8)，所述导套(8)滑动安装在导柱(9)上，所述导柱(9)固定安装在模具框架(2)和顶部框架(1)之间；
所述滑动底板(10)上安装有模具安装夹具，模具安装夹具用于安装固定冲压模具的上模具。
2.根据权利要求1所述的一种冲压排废一体机，其特征在于：所述排废装置包括排废竖板(12)和排废斜板(13)，所述排废竖板(12)和排废斜板(13)一体成型，所述排废竖板(12)焊接安装在排废框架(3)的内侧，所述排废斜板(13)向内侧倾斜，用于收集废料。
3.根据权利要求1所述的一种冲压排废一体机，其特征在于：所述模具安装夹具包括两个卡钩(11)和一个夹板(14)，所述卡钩(11)通过螺钉安装在滑动底板(10)的前后两侧，所述夹板(14)通过螺钉安装在前后两个卡钩(11)上，用于夹紧上模具。
4.根据权利要求3所述的一种冲压排废一体机，其特征在于：所述滑动底板(10)的前后两侧等距开设有一排用于装配卡钩(11)的螺孔，螺孔用于调节模具安装夹具的安装位置。
5.根据权利要求3所述的一种冲压排废一体机，其特征在于：所述模具安装夹具设置为两组，分别安装在滑动底板(10)的左右两端。
Priority Applications (1)
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| CN202422376087.4U CN223264583U (zh) | 2024-09-27 | 2024-09-27 | 一种冲压排废一体机 |
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Family
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Family Applications (1)
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2024
- 2024-09-27 CN CN202422376087.4U patent/CN223264583U/zh active Active
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