CN223263938U - 一种茶叶锤切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，且公开了一种茶叶锤切机，包括底座，还包括：嵌设于底座内壁的下料筒，所述下料筒的顶部固定连接有固定板，所述底座顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆活塞杆的顶部固定连接有套板；本实用新型可在锤切作业时，对作业筒的顶部进行遮挡，以减少茶叶洒出的可能性，同时本锤切机在使用完成后，工作人员还可将作业筒的高度进行抬升，以便能够对锤切机构以及辅助机构的表面进行清理，解决了现有的部分锤切机在使用时，茶叶易通过锤切座顶部的开口洒向外界，且工作人员不便对锥切刀的表面进行清理，锤切刀表面残留粉末易对后续茶叶的质量造成影响的问题。

Description

一种茶叶锤切机

技术领域

本实用新型涉及茶叶加工技术领域，具体为一种茶叶锤切机。

背景技术

茶叶中有一种茶是粉末茶，粉末茶在加工过程中需要对茶叶进行锤切，使茶叶制成粉状，但是茶叶的锤切过程目前大多是使用固定间距的刀片进行锤切，这样很难达到反复锤切的效果。

经检索，如中国专利文献公开了一种茶叶锤切机【申请号：CN202320900400.2】。这种茶叶锤切机，包括安装座，安装座上端设有锤切座，锤切座内设有锤切腔，锤切腔内进行锤切加工茶叶，锤切腔内设有若干个上下方向分布的锤切器，每两个锤切器偏移若干角度，锤切器转动能够对锤切腔内茶叶进行锤切，锤切座上端设有控制筒，控制筒内设有能够带动锤切器上下方向移动的滑动套筒。

该专利中公开的茶叶锤切机在使用时，可通过对锤切刀位置的调整提高对茶叶的锤切效果，但是该锤切机在使用时，锥切座的顶部敞开，茶叶易在锤切过程中洒向外界，以致于对周围的工作环境造成影响，且会造成茶叶的浪费，同时该锤切机在使用完成后，工作人员不便对锤切刀的表面进行清理，以致于会影响后续对不同品种茶叶进行锤切后的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶锤切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶锤切机，包括底座，还包括：

嵌设于底座内壁的下料筒，所述下料筒的顶部固定连接有固定板，所述底座顶部的两侧均固定连接有液压杆，所述液压杆活塞杆的顶部固定连接有套板，所述套板的内部固定贯穿有作业筒，所述作业筒的顶部与固定板的顶部相接触；

安装于固定板顶部的驱动机构，所述驱动机构的顶部转动贯穿有往复丝杆，所述往复丝杆的底部固定连接有转轴，所述往复丝杆的表面安装有辅助机构，所述辅助机构的底部固定连接有压盘，所述转轴的表面安装有锤切机构；

固定连接于作业筒顶部的竖向板，所述竖向板的表面安装有遮挡机构，所述遮挡机构的顶部开设有滑槽。

优选的，所述驱动机构包括支撑杆、圆盘以及驱动电机，所述支撑杆的数量为两个，两个支撑杆分别固定连接于固定板顶部的两侧，所述圆盘与支撑杆的一端固定连接，所述驱动电机固定连接于圆盘的顶部，所述往复丝杆转动贯穿圆盘的顶部并与驱动电机的输出轴固定连接，所述支撑杆滑动贯穿作业筒。

优选的，所述作业筒内壁的下方固定连接有支架，所述转轴的顶部与支架的顶部转动连接。

优选的，所述辅助机构包括升降筒、导向杆以及延伸板，所述升降筒螺纹套设于往复丝杆的表面，所述导向杆与延伸板的数量均为两个，两个导向杆分别固定连接于升降筒表面的两侧，所述延伸板与作业筒的内壁滑动连接，所述导向杆滑动贯穿延伸板，所述导向杆的底部与压盘的顶部固定连接。

优选的，所述锤切机构包括套环、锤切刀本体、空心环以及第一压缩弹簧，所述套环滑动套设于转轴的表面，所述锤切刀本体固定连接于套环的表面，所述套环、锤切刀本体、空心环以及第一压缩弹簧的数量均为若干个，若干个套环分别固定连接于套环的顶部和底部，所述第一压缩弹簧套设于转轴的表面。

优选的，所述遮挡机构包括U型杆、遮挡框以及第二压缩弹簧，所述U型杆滑动贯穿竖向板，所述遮挡框与U型杆固定连接，所述第二压缩弹簧的两端分别与竖向板以及遮挡框的表面固定连接，所述滑槽开设于遮挡框的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过竖向板与遮挡机构的配合，可在锤切作业时，对作业筒的顶部进行遮挡，以减少茶叶洒出的可能性，同时本锤切机在使用完成后，工作人员还可将作业筒的高度进行抬升，以便能够对锤切机构以及辅助机构的表面进行清理，解决了现有的部分锤切机在使用时，茶叶易通过锤切座顶部的开口洒向外界，且工作人员不便对锥切刀的表面进行清理，锤切刀表面残留粉末易对后续茶叶的质量造成影响的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型将下料筒剖开后的立体结构示意图；

图3为本实用新型将作业筒剖开后的立体结构示意图；

图4为本实用新型将局部拆分后的立体结构示意图；

图5为本实用新型将升降筒剖开后的立体结构示意图；

图6为本实用新型将作业筒剖开后的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、下料筒；3、固定板；4、液压杆；5、套板；6、作业筒；7、驱动机构；71、支撑杆；72、圆盘；73、驱动电机；8、往复丝杆；9、转轴；10、支架；11、辅助机构；111、升降筒；112、导向杆；113、延伸板；12、压盘；13、锤切机构；131、套环；132、锤切刀本体；133、空心环；134、第一压缩弹簧；14、竖向板；15、遮挡机构；151、U型杆；152、遮挡框；153、第二压缩弹簧；16、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种茶叶锤切机，包括底座1，底座1的内壁嵌设有下料筒2，下料筒2的顶部固定连接有固定板3，底座1顶部的两侧均固定连接有液压杆4，液压杆4活塞杆的顶部固定连接有套板5，套板5的内部固定贯穿有作业筒6，作业筒6的顶部与固定板3的顶部相接触，固定板3的顶部安装有驱动机构7，驱动机构7的顶部转动贯穿有往复丝杆8，往复丝杆8的底部固定连接有转轴9，作业筒6内壁的下方固定连接有支架10，转轴9的顶部与支架10的顶部转动连接，往复丝杆8的表面安装有辅助机构11，辅助机构11的底部固定连接有压盘12，转轴9的表面安装有锤切机构13，压盘12的底部与锤切机构13的顶部相接触，作业筒6顶部的两侧均固定连接有竖向板14，竖向板14的表面安装有遮挡机构15，遮挡机构15的顶部开设有滑槽16。

驱动机构7包括支撑杆71、圆盘72以及驱动电机73，支撑杆71的数量为两个，两个支撑杆71分别固定连接于固定板3顶部的两侧，圆盘72与支撑杆71的一端固定连接，驱动电机73固定连接于圆盘72的顶部，往复丝杆8转动贯穿圆盘72的顶部，往复丝杆8的顶部与驱动电机73的输出轴固定连接，工作人员启动驱动电机73，往复丝杆8随之转动便可带动转轴9进行转动。

支撑杆71滑动贯穿作业筒6，滑槽16的内壁与支撑杆71的表面相接触，据此可增加作业筒6在升降时的稳定性，且可便于遮挡机构15能够顺利移动。

辅助机构11包括升降筒111、导向杆112以及延伸板113，升降筒111螺纹套设于往复丝杆8的表面，导向杆112与延伸板113的数量均为两个，两个导向杆112分别固定连接于升降筒111表面的两侧，延伸板113与作业筒6的内壁滑动连接，导向杆112滑动贯穿延伸板113，导向杆112的底部与压盘12的顶部固定连接，往复丝杆8随驱动电机73转动时，升降筒111即可带动压盘12升降移动，在此过程中，导向杆112与延伸板113配合便可对升降筒111的升降进行导向。

锤切机构13包括套环131、锤切刀本体132、空心环133以及第一压缩弹簧134，套环131滑动套设于转轴9的表面，锤切刀本体132固定连接于套环131的表面，套环131、锤切刀本体132、空心环133以及第一压缩弹簧134的数量均为若干个，若干个套环131分别固定连接于套环131的顶部和底部，上方套环131的顶部与压盘12的底部相接触，下方套环131的底部与支架10的顶部相接触，第一压缩弹簧134套设于转轴9的表面，转轴9随往复丝杆8转动时，套环131即可带动锤切刀本体132转动，在此过程中，辅助机构11带动压盘12往复升降便可对套环131进行按压，以此对锤切刀本体132的位置进行调整，据此便可提高对茶叶的锤切效果。

遮挡机构15包括U型杆151、遮挡框152以及第二压缩弹簧153，U型杆151滑动贯穿竖向板14，遮挡框152与U型杆151固定连接，遮挡框152的底部与套板5的顶部相接触，第二压缩弹簧153的两端分别与竖向板14以及遮挡框152的表面固定连接，滑槽16开设于遮挡框152的顶部，在第二压缩弹簧153弹力的作用下，遮挡框152可对作业筒6的顶部进行遮挡，以减少茶叶在锤切过程出现洒向外界的可能性。

工作原理：工作人员移动遮挡框152后便可将茶叶通过作业筒6的顶部放入作业筒6的内部，随后在第二压缩弹簧153弹力的作用下，遮挡框152移动便可对作业筒6的顶部进行遮挡，工作人员启动驱动电机73，往复丝杆8带动转轴9转动，转轴9在转动的同时可通过套环131带动锤切刀本体132转动，与此同时，升降筒111带动压盘12升降移动，压盘12对套环131进行挤压，据此便可通过导向杆112对茶叶进行锤切，工作人员将收集盒放置于下料筒2的下方便可对加工后的茶叶进行收集；

锤切作业结束后，工作人员启动液压杆4，套板5带动作业筒6抬升，此时锤切机构13以及升辅助机构11均可暴露于外界，工作人员可对锤切机构13以及升辅助机构11的表面进行清理，以备后续使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶锤切机，包括底座(1)，其特征在于，还包括：

嵌设于底座(1)内壁的下料筒(2)，所述下料筒(2)的顶部固定连接有固定板(3)，所述底座(1)顶部的两侧均固定连接有液压杆(4)，所述液压杆(4)活塞杆的顶部固定连接有套板(5)，所述套板(5)的内部固定贯穿有作业筒(6)，所述作业筒(6)的顶部与固定板(3)的顶部相接触；

安装于固定板(3)顶部的驱动机构(7)，所述驱动机构(7)的顶部转动贯穿有往复丝杆(8)，所述往复丝杆(8)的底部固定连接有转轴(9)，所述往复丝杆(8)的表面安装有辅助机构(11)，所述辅助机构(11)的底部固定连接有压盘(12)，所述转轴(9)的表面安装有锤切机构(13)；

固定连接于作业筒(6)顶部的竖向板(14)，所述竖向板(14)的表面安装有遮挡机构(15)，所述遮挡机构(15)的顶部开设有滑槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶锤切机，其特征在于：所述驱动机构(7)包括支撑杆(71)、圆盘(72)以及驱动电机(73)，所述支撑杆(71)的数量为两个，两个支撑杆(71)分别固定连接于固定板(3)顶部的两侧，所述圆盘(72)与支撑杆(71)的一端固定连接，所述驱动电机(73)固定连接于圆盘(72)的顶部，所述往复丝杆(8)转动贯穿圆盘(72)的顶部并与驱动电机(73)的输出轴固定连接，所述支撑杆(71)滑动贯穿作业筒(6)。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶锤切机，其特征在于：所述作业筒(6)内壁的下方固定连接有支架(10)，所述转轴(9)的顶部与支架(10)的顶部转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶锤切机，其特征在于：所述辅助机构(11)包括升降筒(111)、导向杆(112)以及延伸板(113)，所述升降筒(111)螺纹套设于往复丝杆(8)的表面，所述导向杆(112)与延伸板(113)的数量均为两个，两个导向杆(112)分别固定连接于升降筒(111)表面的两侧，所述延伸板(113)与作业筒(6)的内壁滑动连接，所述导向杆(112)滑动贯穿延伸板(113)，所述导向杆(112)的底部与压盘(12)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶锤切机，其特征在于：所述锤切机构(13)包括套环(131)、锤切刀本体(132)、空心环(133)以及第一压缩弹簧(134)，所述套环(131)滑动套设于转轴(9)的表面，所述锤切刀本体(132)固定连接于套环(131)的表面，所述套环(131)、锤切刀本体(132)、空心环(133)以及第一压缩弹簧(134)的数量均为若干个，若干个套环(131)分别固定连接于套环(131)的顶部和底部，所述第一压缩弹簧(134)套设于转轴(9)的表面。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶锤切机，其特征在于：所述遮挡机构(15)包括U型杆(151)、遮挡框(152)以及第二压缩弹簧(153)，所述U型杆(151)滑动贯穿竖向板(14)，所述遮挡框(152)与U型杆(151)固定连接，所述第二压缩弹簧(153)的两端分别与竖向板(14)以及遮挡框(152)的表面固定连接，所述滑槽(16)开设于遮挡框(152)的顶部。