CN223263466U - 一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，包括一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池和三级沉淀池，所述一级沉淀池顶部连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀出液端连通有提升泵，所述提升泵出液端连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀分别与第一二级沉淀池和第二二级沉淀池连通，所述第一二级沉淀池和第二二级沉淀池顶部连通有第三电磁阀，所述第三电磁阀出液端连通有流转泵。本实用具备回收效果好的优点，解决了现有的金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统在使用的过程中，对废水中的金刚石微粉的收集效果较差，容易造成物料的浪费，而且沉淀回收效率较低，增加了时间成本的问题。

Description

一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统

技术领域

本实用新型涉及金刚石微粉生产技术领域，具体为一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统。

背景技术

金刚石微粉在生产过程中会产生大量的废水，分级好的成品在烘干之前也要进行水洗，在生产过程中产生的废水会带走一部分很小的颗粒，占总量的0.5%-1%左右，一般会将废水统一排放到一个大的沉淀池中，定期将沉淀池内沉积的物料取出，但是由于沉淀池沉淀时间较长，并且其中包含的物料及废液种类不同，杂质含量高，提取出来的物料后续处理较为困难，增加处理成本。若将废水直接排入到污水处理装置则会导致废水中的物料流失浪费。

中国专利公开号为CN11425979A的金刚石微粉废水回收利用系统，所述回收系统通过过滤板、凸轮、驱动电机、驱动杆、复位组件和接料盒的相互配合，废水通过泵机进入回收箱中进行处理，通过凸轮与复位组件带动过滤板抖动，通过过滤板的抖动对废水进行过滤，经过过滤将废水中掺杂的粉料收集至接料盒中，从而避免粉料的流失，造成物料的浪费。但是通过这种方式处理废水时需要加入处理液，后续对回收的样品处理较为麻烦，并且在对含有越细的微粉废液处理时效果越差，处理成本较高，且后续处理过程较复杂，设备复杂，自动化程度低。

现有的金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统在使用的过程中，对废水中的金刚石微粉的收集效果较差，容易造成物料的浪费，而且沉淀回收效率较低，增加了时间成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，具备回收效果好的优点，解决了现有的金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统在使用的过程中，对废水中的金刚石微粉的收集效果较差，容易造成物料的浪费，而且沉淀回收效率较低，增加了时间成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，包括一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池和三级沉淀池，

所述一级沉淀池顶部连通有第一电磁阀，所述第一电磁阀出液端连通有提升泵，所述提升泵出液端连通有第二电磁阀，所述第二电磁阀分别与第一二级沉淀池和第二二级沉淀池连通，所述第一二级沉淀池和第二二级沉淀池顶部连通有第三电磁阀，所述第三电磁阀出液端连通有流转泵，所述流转泵出液端连通有第四电磁阀，所述第四电磁阀出液端与三级沉淀池顶部连通，所述三级沉淀池出液端连通有第五电磁阀。

作为本实用新型的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统优选的，所述一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池和三级沉淀池顶部安装有水位探测器。

作为本实用新型的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统优选的，所述一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池和三级沉淀池底部安装有与其连通的收集机构。

作为本实用新型的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统优选的，所述收集机构包括收集斗，所述收集斗底部螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套底部安装有与其连通的收集箱。

作为本实用新型的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统优选的，所述收集箱内腔顶部固定安装有压力传感器，所述收集箱内腔顶部安装有控制阀，所述控制阀的控制端延伸至收集箱外侧并固定连接有手轮。

作为本实用新型的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统优选的，所述收集箱内壁固定连接有密封盒，所述密封盒内部安装有气泵，所述气泵表面固定安装有控制器，所述气泵出气端连通有出气管，所述出气管贯穿至收集箱外侧。

作为本实用新型的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统优选的，所述气泵进气端连通有抽气管，所述抽气管延伸至收集箱内腔顶部并连通有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池和三级沉淀池的配合使用，能够便于对废水进行多级沉淀，提高对废水中金刚石微粉的收集效率和收集效果，废水首先进入到一级沉淀池的内部沉淀，首先经过一级沉淀池的沉淀处理，处理完成后，提升泵和第一电磁阀抽取一级沉淀池内部的废水，在通过第二电磁阀输送到第一二级沉淀池和第二二级沉淀池内，第一二级沉淀池和第二二级沉淀池对废水进行二次沉淀，二次沉淀完成后，通过第三电磁阀、流转泵和第四电磁阀把废水抽取至三级沉淀池内，进行三次沉淀，三次沉淀完成后，通过第五电磁阀排出废水，利用物理沉淀方法对含有物料的废水进行多级沉淀处理，可使废水中含有的物料尽可能沉淀回收，从而有效的避免物料的浪费，处理过程不需要再加入处理剂，不会对物料造成污染，得到的物料进行正常生产处理即可再次使用，同时节约了时间成本。

2、本实用新型通过设置收集机构，能够便于对一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池和三级沉淀池内部沉淀后的金刚石微粉进行收集，事先启动气泵，气泵通过抽气管和单向阀对收集箱内部的空气进行抽取，并通过出气管排至外界，使收集箱内部处于真空负压状态，压力传感器对收集箱内部的压力信号进行检测，检测的数据传输至控制器内，当达到设定数据后关闭气泵，使用者通过手轮开启控制阀，使收集箱和收集斗连通，收集箱分别与一级沉淀池、第一二级沉淀池、第二二级沉淀池和三级沉淀池的底部连通，来对其内部的沉淀物进行抽取，抽取的沉积物穿过控制阀进入到收集箱内，来提高沉淀物的收集效率，减少工作人员的工作量，抽取完成后把螺纹套从收集斗的底部旋出，来对收集箱进行拆卸，便于工作人员取出收集箱内部的沉淀物。

附图说明

图1为本实用新型主视轴测图；

图2为本实用新型收集机构主视轴测图；

图3为本实用新型收集机构主视剖视图。

图中：1、一级沉淀池；2、第一二级沉淀池；3、第二二级沉淀池；4、三级沉淀池；5、水位探测器；6、收集机构；601、收集箱；602、收集斗；603、手轮；604、出气管；605、压力传感器；606、控制阀；607、螺纹套；608、气泵；609、密封盒；610、控制器；611、抽气管；612、单向阀；7、第一电磁阀；8、提升泵；9、第二电磁阀；10、第三电磁阀；11、流转泵；12、第四电磁阀；13、第五电磁阀。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，包括一级沉淀池1、第一二级沉淀池2、第二二级沉淀池3和三级沉淀池4。

进一步的，一级沉淀池1顶部连通有第一电磁阀7，第一电磁阀7出液端连通有提升泵8，提升泵8出液端连通有第二电磁阀9，第二电磁阀9分别与第一二级沉淀池2和第二二级沉淀池3连通，第一二级沉淀池2和第二二级沉淀池3顶部连通有第三电磁阀10，第三电磁阀10出液端连通有流转泵11，流转泵11出液端连通有第四电磁阀12，第四电磁阀12出液端与三级沉淀池4顶部连通，三级沉淀池4出液端连通有第五电磁阀13。

进一步的，一级沉淀池1顶部安装有进液口，通过设置进液口，能够便于把废水注入到一级沉淀池1内。

进一步的，一级沉淀池1、第一二级沉淀池2、第二二级沉淀池3和三级沉淀池4顶部安装有水位探测器5。

通过设置水位探测器5，能够便于对一级沉淀池1、第一二级沉淀池2、第二二级沉淀池3和三级沉淀池4内部的液位进行检测。

工作原理：针对含有不同物料的废水设置对应的沉淀时间，然后启动PLC 控制系统,系统检测一级沉淀池中水位高低,检测到水位高于最低水位线则启动定时功能，定时结束后启动提升泵8和第一电磁阀7，将废液从一级沉淀池1抽出到二级沉淀池2、3，通过二级沉淀池2、3中的水位探测器判断是否有沉淀过程正在进行，若第一二级沉淀池2中水位处于最低水位，则将一级沉淀池1中溶液抽至第一二级沉淀池2，若第一二级沉淀池2 水位高于最低水位，判断第二二级沉淀池3水位是否位于最低水位,若是则将一级沉淀池 1中溶液抽至第二二级沉淀池3，若第二二级沉淀池3水位高于最低水位，则将溶液抽至第一二级沉淀池2中，二级沉淀池 2、3重新开始计时，二级沉淀池 2、3沉淀结束后，系统启动相应沉淀池后的第三电磁阀10 和流转泵 11，将溶液抽至三级沉淀池4，若此时三级沉淀池4中水位处于水位最低位，则溶液抽如后开始沉淀计时，若此时三级沉淀池 4水位高于最低水位，则溶液抽入后重新启动计时功能，计时结束后系统启动第五电磁阀13 排出废水，利用物理沉淀方法对含有物料的废水进行多级沉淀处理，可使废水中含有的物料尽可能沉淀回收，从而有效的避免物料的浪费，处理过程不需要再加入处理剂，不会对物料造成污染，得到的物料进行正常生产处理即可再次使用，同时节约了时间成本。

进一步的，一级沉淀池1、第一二级沉淀池2、第二二级沉淀池3和三级沉淀池4底部安装有与其连通的收集机构6。

收集机构6包括收集斗602，收集斗602底部螺纹套设有螺纹套607，螺纹套607底部安装有与其连通的收集箱601。

进一步的，收集箱601内腔顶部固定安装有压力传感器605，收集箱601内腔顶部安装有控制阀606，控制阀606的控制端延伸至收集箱601外侧并固定连接有手轮603。

进一步的，收集箱601内壁固定连接有密封盒609，密封盒609内部安装有气泵608，气泵608表面固定安装有控制器610，气泵608出气端连通有出气管604，出气管604贯穿至收集箱601外侧。

进一步的，气泵608进气端连通有抽气管611，抽气管611延伸至收集箱601内腔顶部并连通有单向阀612。

通过设置收集机构6，能够便于对一级沉淀池1、第一二级沉淀池2、第二二级沉淀池3和三级沉淀池4内部沉淀后的金刚石微粉进行收集，事先启动气泵608，气泵608通过抽气管611和单向阀612对收集箱601内部的空气进行抽取，并通过出气管604排至外界，使收集箱601内部处于真空负压状态，压力传感器605对收集箱601内部的压力信号进行检测，检测的数据传输至控制器610内，当达到设定数据后关闭气泵608，使用者通过手轮603开启控制阀606，使收集箱601和收集斗602连通，收集箱601分别与一级沉淀池1、第一二级沉淀池2、第二二级沉淀池3和三级沉淀池4的底部连通，来对其内部的沉淀物进行抽取，抽取的沉积物穿过控制阀606进入到收集箱601内，来提高沉淀物的收集效率，减少工作人员的工作量，抽取完成后把螺纹套607从收集斗602的底部旋出，来对收集箱601进行拆卸，便于工作人员取出收集箱601内部的沉淀物。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，包括一级沉淀池（1）、第一二级沉淀池（2）、第二二级沉淀池（3）和三级沉淀池（4），其特征在于：

所述一级沉淀池（1）顶部连通有第一电磁阀（7），所述第一电磁阀（7）出液端连通有提升泵（8），所述提升泵（8）出液端连通有第二电磁阀（9），所述第二电磁阀（9）分别与第一二级沉淀池（2）和第二二级沉淀池（3）连通，所述第一二级沉淀池（2）和第二二级沉淀池（3）顶部连通有第三电磁阀（10），所述第三电磁阀（10）出液端连通有流转泵（11），所述流转泵（11）出液端连通有第四电磁阀（12），所述第四电磁阀（12）出液端与三级沉淀池（4）顶部连通，所述三级沉淀池（4）出液端连通有第五电磁阀（13）。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，其特征在于：所述一级沉淀池（1）、第一二级沉淀池（2）、第二二级沉淀池（3）和三级沉淀池（4）顶部安装有水位探测器（5）。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，其特征在于：所述一级沉淀池（1）、第一二级沉淀池（2）、第二二级沉淀池（3）和三级沉淀池（4）底部安装有与其连通的收集机构（6）。

4.根据权利要求3所述的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，其特征在于：所述收集机构（6）包括收集斗（602），所述收集斗（602）底部螺纹套设有螺纹套（607），所述螺纹套（607）底部安装有与其连通的收集箱（601）。

5.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，其特征在于：所述收集箱（601）内腔顶部固定安装有压力传感器（605），所述收集箱（601）内腔顶部安装有控制阀（606），所述控制阀（606）的控制端延伸至收集箱（601）外侧并固定连接有手轮（603）。

6.根据权利要求4所述的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，其特征在于：所述收集箱（601）内壁固定连接有密封盒（609），所述密封盒（609）内部安装有气泵（608），所述气泵（608）表面固定安装有控制器（610），所述气泵（608）出气端连通有出气管（604），所述出气管（604）贯穿至收集箱（601）外侧。

7.根据权利要求6所述的一种金刚石微粉废水余料分级沉淀回收系统，其特征在于：所述气泵（608）进气端连通有抽气管（611），所述抽气管（611）延伸至收集箱（601）内腔顶部并连通有单向阀（612）。