CN223262208U - 一种曲奇饼干加工用混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种曲奇饼干加工用混料装置，包括混合箱，混合箱的顶部设有盖板，盖板上固定有粉碎箱，粉碎箱上设有两个呈前后对称一号电机，一号电机的转轴上固定有位于粉碎箱内的粉碎辊，粉碎箱的底部连通有贯穿盖板的下料管；混合箱内设有底部开设穿孔的圆壳，圆壳的外环面固定有与混合箱内壁滑动连接的环形壳，环形壳的底部连通有一组短管，盖板上设有用于向环形壳内排水的水箱；混合箱内设有底端贯穿圆壳底端并与圆壳转动连接的搅拌杆，搅拌杆上固定有位于圆壳内的叶片，盖板上设有用于驱动搅拌杆的二号电机。本实用新型可以使原料和水均匀的落在混合箱内，以便于当原料和水被搅拌时，能有效的提高原料和水的混合效率。

Description

一种曲奇饼干加工用混料装置

技术领域

本实用新型涉及混料装置技术领域，尤其涉及一种曲奇饼干加工用混料装置。

背景技术

曲奇饼干是一种受欢迎的零食，因其独特的口感和多样的制作方法而受到人们的喜爱，曲奇饼干在加工时，需要对原料进行粉碎后，再进行搅拌混合；

如中国专利申请号为：CN202322596141.1的实用新型专利公开了一种曲奇饼干机用混料机构，包括混合箱，混合箱的下端连接有支撑座，混合箱的上端连接有进水管，进水管的表面连接有调节阀，进水管的上端连接有装水桶，混合箱的上端连接有第一电机，第一电机的一端连接有转动杆，转动杆的表面连接有搅拌杆，混合箱的下端连接有出料口，混合箱的一端连接有粉碎箱，粉碎箱的上端连接有进料口，粉碎箱的一端连接有第二电机，第二电机的一端连接有连接杆，连接杆的一端连接有粉碎辊，粉碎箱的内部开设有固定槽；本实用新型通过一种曲奇饼干机用混料机构，通过装置的设置，可有效的对原料进行充分的粉碎混合，可有效的提高材料的质量，从而有效地解决了现有装置出现的问题和不足。

上述机构虽然可以对原料进行有效的破碎，但是原料在进入混合箱内时，原料会堆积在一处，并且水在添加时也不能均匀的分布在混合箱内，因此降低了原料的混合效率。

实用新型内容

本实用新型公布了一种曲奇饼干加工用混料装置，解决了原料堆积在一处，并且水在添加时也不能均匀的分布在混合箱内，降低了原料混合效率的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种曲奇饼干加工用混料装置，包括混合箱，混合箱的顶部设有盖板，盖板上固定有粉碎箱，粉碎箱上设有两个呈前后对称一号电机，一号电机的转轴上固定有位于粉碎箱内的粉碎辊，粉碎箱的底部连通有贯穿盖板的下料管；混合箱内设有底部开设穿孔的圆壳，圆壳的外环面固定有与混合箱内壁滑动连接的环形壳，环形壳的底部连通有一组短管，盖板上设有用于向环形壳内排水的水箱；混合箱内设有底端贯穿圆壳底端并与圆壳转动连接的搅拌杆，搅拌杆上固定有位于圆壳内的叶片，盖板上设有用于驱动搅拌杆的二号电机。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

先启动一号电机使粉碎辊转动，再将原料投入至粉碎箱内，两个粉碎辊转动后相互配合，对原料进行粉碎，粉碎后的原料则通过下料管进入混合箱内的圆壳中；二号电机启动后则驱动搅拌杆转动，搅拌杆带动叶片转动后，可以对位于圆壳中的原料进行预混，使圆壳中的原料通过圆壳底部的穿孔均匀的向下掉落，避免原料堆积在混合箱内的某一处；当需要向混合箱内排水时，可以将水箱内的水排入环形壳内，环形壳内的水则可以通过一组短管均匀的落在混合箱内的原料上，避免水全部朝向混合箱内的一处排放，搅拌杆则可以对混合箱内的原料和水进行搅拌；本实用新型可以使原料和水均匀的落在混合箱内，以便于当原料和水被搅拌时，能有效的提高原料和水的混合效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图2为图1的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型粉碎箱剖视的结构示意图。

图中：1、混合箱；11、排料管；12、支腿；2、盖板；3、粉碎箱；31、一号电机；32、粉碎辊；33、下料管；34、斜板；35、自动伸缩杆；36、压板；37、导流块；38、固定框；4、移动框；41、筛网；42、筛板；43、拉板；5、密封板；51、进料斗；6、圆壳；61、环形壳；62、短管；63、水管；7、搅拌杆；71、二号电机；72、刮板；73、竖杆；74、推板；75、叶片；8、水箱；81、连接管；9、电动伸缩杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。

如图1、图2和图3所示，本实用新型提供了一种曲奇饼干加工用混料装置，包括混合箱1，混合箱1的顶部设有盖板2，盖板2上固定有粉碎箱3，粉碎箱3上设有两个呈前后对称一号电机31，一号电机31的转轴上固定有位于粉碎箱3内的粉碎辊32，粉碎箱3的底部连通有贯穿盖板2的下料管33；混合箱1内设有底部开设穿孔的圆壳6，圆壳6的外环面固定有与混合箱1内壁滑动连接的环形壳61，环形壳61的底部连通有一组短管62，盖板2上设有用于向环形壳61内排水的水箱8；混合箱1内设有底端贯穿圆壳6底端并与圆壳6转动连接的搅拌杆7，搅拌杆7上固定有位于圆壳6内的叶片75，盖板2上设有用于驱动搅拌杆7的二号电机71。

如图1所示，所述混合箱1的底部连通有排料管11，混合箱1的底部固定有支腿12，混合箱1上固定有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端与盖板2相连接。电动伸缩杆9的数量至少为两个，电动伸缩杆9的固定端固定有与混合箱1相连接的固定块，启动电动伸缩杆9后可以使盖板2向上或向下移动，以改变搅拌杆7的高度，使搅拌杆7可以对原料和水进行全方位的搅拌，避免存在搅拌死角；支腿12可以将混合箱1支撑在底面上；当混合箱1内的原料和水混合均匀后，可以通过排料管11将混合完毕的原料排出。

如图1和图3所示，所述粉碎箱3的顶部通过螺栓固定有密封板5，密封板5的顶部贯穿有固定连接的进料斗51；水箱8与盖板2之间固定有支撑杆，水箱8的底部连通有贯穿盖板2的连接管81，连接管81的底端与环形壳61的顶端相连通，环形壳61的底部连通有一组呈L型的水管63，水管63的排水端朝向圆壳6底部的轴心处。工作人员可以将物料通过进料斗51排至粉碎箱3内，当需要对粉碎箱3内的零部件进行检修维护或者清洗时，可以将密封板5与粉碎箱3分离；通过外置软管将水排入水箱8内，连接管81上安装有阀门，工作人员打开阀门后，可以使水箱8内的水通过连接管81进入环形壳61内，环形壳61内的水则可以通过一组短管62和一组水管63排出，短管62排出的水则落在靠近混合箱1内壁处的原料上，水管63排出的水则落在靠近混合箱1轴心处的原料上，以便于水可以均匀的落在原料上。

如图1和图3所示，所述粉碎箱3内的一侧固定有位于粉碎辊32下方的斜板34，粉碎箱3的一侧贯穿有位于斜板34下方的移动框4，移动框4内固定有呈倾斜设置的筛网41，筛网41的倾斜方向与斜板34的倾斜方向相反，筛网41位于较低处的一侧固定有水平设置的筛板42，筛板42与移动框4的内壁相固定；斜板34的底部固定有自动伸缩杆35，自动伸缩杆35的伸缩端固定有与筛板42相对应的压板36，粉碎箱3内固定有顶部与移动框4底部相接触的固定框38；移动框4的一侧固定有与粉碎箱3外壁相接触的拉板43。当原料经过粉碎辊32的粉碎后，远离则落在斜板34上后朝下滑落进入移动框4内，粉碎后的原料则在筛网41上向下滑动，粉碎后体积达标的原料则穿过筛网41上的滤孔向下掉落，粉碎后体积较大没有达标的原料，则向下滚落至筛板42上；定时启动自动伸缩杆35使压板36向下移动后，压板36则可以对滚落至筛板42上的原料进行挤压破碎，使挤压破碎后的原料通过筛板42上的筛孔向下掉落，然后通过下料管33排出；固定框38可以将移动框4承载住，当需要对移动框4内进行清理时，可以通过拉板43将移动框4移动至粉碎箱3外。

如图3所示，所述粉碎箱3内的底部固定有顶面呈倾斜设置的导流块37，导流块37顶面的倾斜方向与筛网41的倾斜方向相同，下料管33靠近导流块37的较低处。导流块37的设置，以便于使穿过筛网41上滤孔的原料，落在导流块37上后，可以朝向下料管33处滑落，以便于通过下料管33排出。

如图1所示，所述搅拌杆7上固定有位于圆壳6下方并与混合箱1内壁相接触的刮板72。刮板72呈L型设置，当搅拌杆7转动后，刮板72则随着转动，可以将沾附在混合箱1内壁上的原料刮下；并且当混合箱1内部需要清理时，刮板72则可以对混合箱1的内壁进行有效的清理，而搅拌杆7和圆壳6需要清理时，则可以启动电动伸缩杆9驱动盖板2向上移动，使搅拌杆7和圆壳6移动至混合箱1外后，工作人员则对搅拌杆7和圆壳6进行清理；环形壳61的外环面固定有滑块，混合箱1的内壁上开设有与滑块相适配的滑道，因此可以使环形壳61顺畅的上下移动，并且滑道位于刮板72的上方。

如图1所示，所述搅拌杆7的底端固定有位于排料管11下方的竖杆73，竖杆73的底端可拆卸连接有推板74。排料管11的底部通过螺纹连接的密封盖进行密封(密封盖未在图中展示)；推板74的外环面与排料管11的内壁相接触，当混合箱1内原料在搅拌时，可以使推板74的顶部与混合箱1内的底部相平齐，避免原料进入排料管11内；当原料混合完毕后，则可以使搅拌杆7继续向上移动，使推板74向上移动后，原料则通过排料管11排出，当原料出现堵塞时，可以使推板74向下移动，将原料推出，避免排料管11被原料堵塞；当原料排放完毕后，工作人员可以将推板74与竖杆73拆分后，将推板74从排料管11内取出，对推板74的顶部进行清理；推板74通过螺杆与竖杆73相固定，螺杆位于推板74的底部(未在图中展示)。

使用时，将原料投入至粉碎箱3内粉碎后，原料则通过下料管33排至混合箱1内的圆壳6中，二号电机71的主体固定在盖板2的顶部，二号电机71的转轴与搅拌杆7的顶端相固定，二号电机71驱动搅拌杆7转动后，叶片75则随着转动，叶片75可以对位于圆壳6内的原料进行搅拌，使原料移动后通过圆壳6底部的穿孔均匀的向下掉落，避免了原料堆积在混合箱1内的某一处；当需要向混合箱1内加水时，可以使水箱8内的水进入环形壳61内后，通过一组短管62排出，一组短管62则可以使水均匀的落在原料上，避免水一直朝向混合箱1内的某一处排放；也可以在原料进入混合箱1内时，即朝向混合箱1内加水，避免水只能落在原料的顶部情况；当搅拌杆7转动后，搅拌杆7则可以对混合箱1内的原料进行有效的搅拌，使原料和水可以快速并且充分的混合在一起。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种曲奇饼干加工用混料装置，包括混合箱(1)，其特征在于：混合箱(1)的顶部设有盖板(2)，盖板(2)上固定有粉碎箱(3)，粉碎箱(3)上设有两个呈前后对称一号电机(31)，一号电机(31)的转轴上固定有位于粉碎箱(3)内的粉碎辊(32)，粉碎箱(3)的底部连通有贯穿盖板(2)的下料管(33)；混合箱(1)内设有底部开设穿孔的圆壳(6)，圆壳(6)的外环面固定有与混合箱(1)内壁滑动连接的环形壳(61)，环形壳(61)的底部连通有一组短管(62)，盖板(2)上设有用于向环形壳(61)内排水的水箱(8)；混合箱(1)内设有底端贯穿圆壳(6)底端并与圆壳(6)转动连接的搅拌杆(7)，搅拌杆(7)上固定有位于圆壳(6)内的叶片(75)，盖板(2)上设有用于驱动搅拌杆(7)的二号电机(71)。

2.根据权利要求1所述的一种曲奇饼干加工用混料装置，其特征在于：所述混合箱(1)的底部连通有排料管(11)，混合箱(1)的底部固定有支腿(12)，混合箱(1)上固定有电动伸缩杆(9)，电动伸缩杆(9)的伸缩端与盖板(2)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种曲奇饼干加工用混料装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)的顶部通过螺栓固定有密封板(5)，密封板(5)的顶部贯穿有固定连接的进料斗(51)；水箱(8)与盖板(2)之间固定有支撑杆，水箱(8)的底部连通有贯穿盖板(2)的连接管(81)，连接管(81)的底端与环形壳(61)的顶端相连通，环形壳(61)的底部连通有一组呈L型的水管(63)，水管(63)的排水端朝向圆壳(6)底部的轴心处。

4.根据权利要求1所述的一种曲奇饼干加工用混料装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)内的一侧固定有位于粉碎辊(32)下方的斜板(34)，粉碎箱(3)的一侧贯穿有位于斜板(34)下方的移动框(4)，移动框(4)内固定有呈倾斜设置的筛网(41)，筛网(41)的倾斜方向与斜板(34)的倾斜方向相反，筛网(41)位于较低处的一侧固定有水平设置的筛板(42)，筛板(42)与移动框(4)的内壁相固定；斜板(34)的底部固定有自动伸缩杆(35)，自动伸缩杆(35)的伸缩端固定有与筛板(42)相对应的压板(36)，粉碎箱(3)内固定有顶部与移动框(4)底部相接触的固定框(38)；移动框(4)的一侧固定有与粉碎箱(3)外壁相接触的拉板(43)。

5.根据权利要求4所述的一种曲奇饼干加工用混料装置，其特征在于：所述粉碎箱(3)内的底部固定有顶面呈倾斜设置的导流块(37)，导流块(37)顶面的倾斜方向与筛网(41)的倾斜方向相同，下料管(33)靠近导流块(37)的较低处。

6.根据权利要求1所述的一种曲奇饼干加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)上固定有位于圆壳(6)下方并与混合箱(1)内壁相接触的刮板(72)。

7.根据权利要求2所述的一种曲奇饼干加工用混料装置，其特征在于：所述搅拌杆(7)的底端固定有位于排料管(11)下方的竖杆(73)，竖杆(73)的底端可拆卸连接有推板(74)。