CN223261972U - 一种秸秆还田粉碎制饼装置 - Google Patents

一种秸秆还田粉碎制饼装置

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周航
张海欧
文雯
曹婷婷
王健
王迎国
庄华
杨丹妮
王嘉琪
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Shaanxi Land Engineering Technology Research Institute Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种秸秆还田粉碎制饼装置,包括加工筒,所述加工筒的内腔固定连接有挡板,所述加工筒的底部连通有出料管,所述出料管的底部连通有成型框,所述成型框内腔正面和背面的左右两侧均通过轴承转动连接有成型辊,本实用新型通过设置加工筒、挡板、转轴、第二旋转电机、粉碎刀、搅拌板和过滤网,能够方便对秸秆进行粉碎,同时,能够方便对粉碎后的秸秆和肥料、腐化剂、泥土等混合物进行搅拌混合,通过设置出料管、成型框、成型辊、齿轮、第一旋转电机和螺旋输送叶片,能够方便对混合均匀的物料进行输送挤压成饼,通过设置以上结构,具备粉碎制饼装置在使用时,便于粉碎制饼使用的优点,从而能够满足客户的使用需求。

Description

一种秸秆还田粉碎制饼装置
技术领域
本实用新型涉及秸秆还田技术领域,具体为一种秸秆还田粉碎制饼装置。
背景技术
秸秆还田具有促进土壤有机质分解及增加氮、磷、钾等含量的作用,提高土壤水分的保蓄能力,是保护环境、促进农业可持续发展的战略抉择,通过秸秆还田,能有效增加土壤有机质含量,改良土壤、加速生土熟化、提高土壤肥力,改善植株性状,提高作物产量,改善土壤性状,增加团粒结构等优点;
其中,传统的秸秆还田粉碎制饼方式大多是通过粉碎设备对秸秆进行粉碎,然后,再通过搅拌混合设备对粉碎后的秸秆和肥料、土壤等物料进行搅拌混合,最后再通过成型设备对其进行挤压成型,而这种粉碎制饼方式需要工作人员操作多种设备进行粉碎制饼,从而导致设备占地面积较大,同时,增大了制作成本,所以存在不便于粉碎制饼使用的缺陷,从而无法满足客户的使用需求,为此我们提出一种秸秆还田粉碎制饼装置,解决以上提出的问题。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种秸秆还田粉碎制饼装置,具备粉碎制饼装置在使用时,便于粉碎制饼使用的优点,解决了传统粉碎制饼装置在使用时,不便于粉碎制饼使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种秸秆还田粉碎制饼装置,包括加工筒,所述加工筒的内腔固定连接有挡板,所述加工筒的底部连通有出料管,所述出料管的底部连通有成型框,所述成型框内腔正面和背面的左右两侧均通过轴承转动连接有成型辊,所述成型辊的正面贯穿成型框且固定连接有齿轮,两个所述齿轮啮合,所述成型框正面的右侧通过支架固定安装第一旋转电机,所述第一旋转电机的输出端与齿轮的连接处固定连接,所述加工筒内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴,所述加工筒的顶部固定连接有第二旋转电机,所述第二旋转电机的输出端贯穿加工筒且与转轴的连接处固定连接,所述转轴左右两侧的上下位置并位于挡板的上方均匀固定连接有粉碎刀,所述转轴的底部贯穿挡板且固定连接有与出料管配合使用的螺旋输送叶片,所述转轴的左右两侧并位于挡板的下方均匀固定连接有搅拌板,所述挡板顶部的左右两侧均嵌入式安装有过滤网。
优选的,所述挡板的顶部嵌入式安装有与转轴配合使用的滑筒,所述滑筒的内表面与转轴的外表面转动连接。
优选的,上下两个所述搅拌板的一端固定连接有刮板,所述刮板的外表面与加工筒的连接处滑动连接。
优选的,所述加工筒内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板,所述出料管的外表面并位于螺旋输送叶片的下方设置有电磁阀。
优选的,所述加工筒顶部的右侧连通有进料斗,所述加工筒的左侧并位于挡板的下方连通有进料管。
优选的,所述加工筒底部的四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量为四个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过设置加工筒、挡板、转轴、第二旋转电机、粉碎刀、搅拌板和过滤网,能够方便对秸秆进行粉碎,同时,能够方便对粉碎后的秸秆和肥料、腐化剂、泥土等混合物进行搅拌混合,通过设置出料管、成型框、成型辊、齿轮、第一旋转电机和螺旋输送叶片,能够方便对混合均匀的物料进行输送挤压成饼,通过设置以上结构,具备粉碎制饼装置在使用时,便于粉碎制饼使用的优点,解决了传统粉碎制饼装置在使用时,不便于粉碎制饼使用的问题,从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型加工筒结构的剖视图;
图3为图1的正视图;
图4为本实用新型图2结构的A处放大图。
图中:1、加工筒;2、挡板;3、出料管;4、成型框;5、成型辊;6、齿轮;7、第一旋转电机;8、转轴;9、第二旋转电机;10、粉碎刀;11、螺旋输送叶片;12、搅拌板;13、过滤网;14、滑筒;15、刮板;16、导流板;17、电磁阀;18、进料斗;19、进料管;20、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~图4,一种秸秆还田粉碎制饼装置,包括加工筒1,加工筒1的内腔固定连接有挡板2,加工筒1的底部连通有出料管3,出料管3的底部连通有成型框4,成型框4内腔正面和背面的左右两侧均通过轴承转动连接有成型辊5,成型辊5的正面贯穿成型框4且固定连接有齿轮6,两个齿轮6啮合,成型框4正面的右侧通过支架固定安装第一旋转电机7,第一旋转电机7的输出端与齿轮6的连接处固定连接,加工筒1内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴8,加工筒1的顶部固定连接有第二旋转电机9,第二旋转电机9的输出端贯穿加工筒1且与转轴8的连接处固定连接,转轴8左右两侧的上下位置并位于挡板2的上方均匀固定连接有粉碎刀10,转轴8的底部贯穿挡板2且固定连接有与出料管3配合使用的螺旋输送叶片11,转轴8的左右两侧并位于挡板2的下方均匀固定连接有搅拌板12,挡板2顶部的左右两侧均嵌入式安装有过滤网13。
本实施例中:本实用新型通过设置加工筒1、挡板2、转轴8、第二旋转电机9、粉碎刀10、搅拌板12和过滤网13,能够方便对秸秆进行粉碎,同时,能够方便对粉碎后的秸秆和肥料、腐化剂、泥土等混合物进行搅拌混合,通过设置出料管3、成型框4、成型辊5、齿轮6、第一旋转电机7和螺旋输送叶片11,能够方便对混合均匀的物料进行输送挤压成饼,通过设置以上结构,具备粉碎制饼装置在使用时,便于粉碎制饼使用的优点,解决了传统粉碎制饼装置在使用时,不便于粉碎制饼使用的问题,从而能够满足客户的使用需求。
作为本实用新型的一种技术优化方案,挡板2的顶部嵌入式安装有与转轴8配合使用的滑筒14,滑筒14的内表面与转轴8的外表面转动连接。
本实施例中:通过设置滑筒14,能够对转轴8进行导向支撑。
作为本实用新型的一种技术优化方案,上下两个搅拌板12的一端固定连接有刮板15,刮板15的外表面与加工筒1的连接处滑动连接。
本实施例中:通过设置刮板15,能够对加工筒1内壁附着的混合物料进行刮除清理。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工筒1内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板16,出料管3的外表面并位于螺旋输送叶片11的下方设置有电磁阀17。
本实施例中:通过设置导流板16,能够对混合完成的物料进行导流出料,通过设置电磁阀17,能够对出料管3进行开启和关闭。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工筒1顶部的右侧连通有进料斗18,加工筒1的左侧并位于挡板2的下方连通有进料管19。
本实施例中:通过设置进料斗18,能够方便秸秆进入加工筒1的内腔,通过设置进料管19,能够方便将肥料、腐化剂、泥土等混合物投放到加工筒1的内腔。
作为本实用新型的一种技术优化方案,加工筒1底部的四角均固定连接有支撑腿20,支撑腿20的数量为四个。
本实施例中:通过设置支撑腿20,能够对该装置进行支撑。
工作原理:当需要秸秆进行粉碎制饼时,工作人员通过进料斗18,将秸秆投发到加工筒1的内腔,接着,工作人员将第二旋转电机9插头通电,启动第二旋转电机9外部控制器,使得第二旋转电机9的输出端带动转轴8转动,转轴8带动粉碎刀10转动,使得粉碎刀10对挡板2顶部的秸秆进行粉碎,使得粉碎后的秸秆通过过滤网13滑落到加工筒1内腔的下方,同时,工作人员通过进料管19,将肥料、腐化剂、泥土等混合物投放到加工筒1的内腔,使得肥料、腐化剂、泥土等混合物与粉碎后的秸秆接触,同时,转轴8带动搅拌板12转动,使得搅拌板12对肥料、腐化剂、泥土等混合物与秸秆进行充分搅拌混合,以及,搅拌板12带动刮板15转动,使得刮板15对加工筒1内壁附着的物料进行刮除清理,从而能够进一步提高对物料的充分搅拌混合,避免搅拌存在局限性;
当搅拌混合均匀后,工作人员将电磁阀17和第一旋转电机7插头通电,启动电磁阀17和第一旋转电机7外部控制器,使得电磁阀17对出料管3进行开启,与此同时,转动的螺旋输送叶片11将混合均匀的物料转动输送到成型框4的内腔,同时,第一旋转电机7的输出端带动右侧齿轮6转动,右侧齿轮6带动左侧齿轮6转动,从而使得两侧的齿轮6带动两侧成型辊5相向转动,从而使得两侧成型辊5的配合使用,对混合后的物料进行挤压成饼,同时,挤压成饼的物料滑落到成型框4的下方进行下料,该装置操作简单,便于粉碎制饼使用,从而能够满足客户的使用需求。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文主要用来保护机械装置,所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种秸秆还田粉碎制饼装置,包括加工筒(1),其特征在于:所述加工筒(1)的内腔固定连接有挡板(2),所述加工筒(1)的底部连通有出料管(3),所述出料管(3)的底部连通有成型框(4),所述成型框(4)内腔正面和背面的左右两侧均通过轴承转动连接有成型辊(5),所述成型辊(5)的正面贯穿成型框(4)且固定连接有齿轮(6),两个所述齿轮(6)啮合,所述成型框(4)正面的右侧通过支架固定安装第一旋转电机(7),所述第一旋转电机(7)的输出端与齿轮(6)的连接处固定连接,所述加工筒(1)内腔的顶部通过轴承转动连接有转轴(8),所述加工筒(1)的顶部固定连接有第二旋转电机(9),所述第二旋转电机(9)的输出端贯穿加工筒(1)且与转轴(8)的连接处固定连接,所述转轴(8)左右两侧的上下位置并位于挡板(2)的上方均匀固定连接有粉碎刀(10),所述转轴(8)的底部贯穿挡板(2)且固定连接有与出料管(3)配合使用的螺旋输送叶片(11),所述转轴(8)的左右两侧并位于挡板(2)的下方均匀固定连接有搅拌板(12),所述挡板(2)顶部的左右两侧均嵌入式安装有过滤网(13)。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆还田粉碎制饼装置,其特征在于:所述挡板(2)的顶部嵌入式安装有与转轴(8)配合使用的滑筒(14),所述滑筒(14)的内表面与转轴(8)的外表面转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种秸秆还田粉碎制饼装置,其特征在于:上下两个所述搅拌板(12)的一端固定连接有刮板(15),所述刮板(15)的外表面与加工筒(1)的连接处滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种秸秆还田粉碎制饼装置,其特征在于:所述加工筒(1)内腔底部的左右两侧均固定连接有导流板(16),所述出料管(3)的外表面并位于螺旋输送叶片(11)的下方设置有电磁阀(17)。
5.根据权利要求1所述的一种秸秆还田粉碎制饼装置,其特征在于:所述加工筒(1)顶部的右侧连通有进料斗(18),所述加工筒(1)的左侧并位于挡板(2)的下方连通有进料管(19)。
6.根据权利要求1所述的一种秸秆还田粉碎制饼装置,其特征在于:所述加工筒(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的数量为四个。
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