CN223260737U - 模组及储能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模组及储能装置，所述模组包括：壳体；电芯，电芯为多个且位于壳体内，多个电芯沿第一方向堆叠，电芯沿第二方向的至少一侧具有极柱和防爆阀，极柱和防爆阀沿上下方向间隔开；发泡胶，发泡胶至少位于电芯具有极柱的一侧，发泡胶与极柱沿第二方向相对，发泡胶与防爆阀沿上下方向间隔开，发泡胶用于填充壳体和电芯之间的间隙，第一方向、第二方向和上下方向垂直。根据本实用新型的模组，发泡胶可以阻断电解液与极柱接触，从而实现模组的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，同时，发泡胶形成保护层，有效防止外部湿气、灰尘和杂质进入电芯内部，从而保护电芯免受环境因素影响，提高模组的密封性和绝缘性。

Description

模组及储能装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种模组及储能装置。

背景技术

储能装置通常包括多个电池模组，当某个电池模组的电芯发生热失控时，防爆阀开启并向电芯外喷射电解液，存在引起拉弧起火的风险。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种模组，所述模组阻断电解液与极柱接触，从而实现模组的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，有效提高模组的可靠性和安全性。

本实用新型还提出一种储能装置，所述储能装置包括上述的模组。

根据本实用新型实施例的模组，包括：壳体；电芯，所述电芯为多个且位于所述壳体内，多个所述电芯沿第一方向堆叠，所述电芯沿第二方向的至少一侧具有极柱和防爆阀，所述极柱和所述防爆阀沿上下方向间隔开；发泡胶，所述发泡胶至少位于所述电芯具有所述极柱的一侧，所述发泡胶与所述极柱沿所述第二方向相对，所述发泡胶与所述防爆阀沿所述上下方向间隔开，所述发泡胶用于填充所述壳体和所述电芯之间的间隙，所述第一方向、所述第二方向和所述上下方向垂直。

根据本实用新型实施例的模组，电芯为多个且位于壳体内，多个电芯沿第一方向堆叠，电芯沿第二方向的至少一侧具有极柱和防爆阀，极柱和防爆阀沿上下方向间隔开，通过发泡胶至少位于电芯具有极柱的一侧，发泡胶与极柱沿第二方向相对，发泡胶与防爆阀沿上下方向间隔开，发泡胶用于填充壳体和电芯之间的间隙，以使发泡胶可以阻断电解液与极柱接触，从而实现模组的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，有效提高模组的可靠性和安全性。同时，通过发泡胶填充壳体和电芯之间的间隙，从而形成保护层，有效防止外部湿气、灰尘和杂质进入电芯内部，从而保护电芯免受环境因素影响，提高模组的密封性和绝缘性，确保应用该模组的储能装置在复杂的工作环境中保持高效稳定的运行。

在本实用新型的一些实施例，所述发泡胶延伸至位于所述极柱背离防爆阀的一侧的所述壳体的内壁。

在本实用新型的一些实施例，还包括：气凝胶，所述气凝胶位于任意相邻的两个所述电芯之间，所述气凝胶沿所述第二方向的两端具有泡棉，所述泡棉沿所述上下方向延伸，所述泡棉沿所述第一方向的两端分别与任意相邻的两个所述电芯朝向彼此的表面抵接。

在本实用新型的一些实施例，还包括：支架，所述支架位于所述壳体内且与所述壳体连接，所述支架用于将所述壳体的容纳空间分割为第一空间和第二空间，多个所述电芯位于所述第一空间内。

根据本实用新型实施例的储能装置，包括：上述的模组，所述模组为多个，多个所述模组沿所述第二方向或所述上下方向层叠设置。

根据本实用新型实施例的储能装置，设置模组，通过模组为多个，多个模组沿第二方向或上下方向层叠设置，保证储能装置的容量，且满足储能装置不同需求，且满足不同结构的储能装置，且合理利用空间。同时，通过发泡胶至少位于电芯具有极柱的一侧，发泡胶与极柱沿第二方向相对，发泡胶与防爆阀沿上下方向间隔开，发泡胶用于填充壳体和电芯之间的间隙，以使发泡胶可以阻断电解液与极柱接触，从而实现模组的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，有效提高储能装置的可靠性和安全性。

在本实用新型的一些实施例，所述壳体包括：底板、第一端板和第二端板，所述底板为冷却板，所述第一端板和所述第二端板位于所述底板沿所述第二方向的两侧且与所述底板连接，多个所述模组沿所述第二方向层叠设置时，所述壳体还包括顶盖，所述第一端板和所述第二端板背离所述底板的一侧与所述顶盖连接，任意相邻两个所述模组中一个所述模组的所述底板和另一个所述模组的所述顶盖连接；或，多个所述模组沿所述上下层叠设置时，任意相邻两个所述模组中一个所述模组的所述底板与另一个所述模组的所述第一端板和所述第二端板背离所述底板的一侧连接。

在本实用新型的一些实施例，多个所述模组沿所述第二方向层叠设置时，任意相邻两个所述模组中一个所述模组的所述底板和另一个所述模组的所述顶盖通过导热胶粘结连接。

在本实用新型的一些实施例，所述第一端板和所述第二端板均包括沿所述第二方向间隔开的第一板和第二板，所述第一端板的所述第一板和所述第二端板的所述第一板位于所述第一端板和所述第二端板背离彼此的一侧，所述第一端板的所述第一板和所述第二端板的所述第一板上具有沿所述第一板厚度方向贯穿所述第一板的通孔，所述通孔为沿所述第一方向间隔开的多个，任意相邻的两个所述模组通过紧固件连通，所述紧固件为与所述通孔一一对应的多个且穿设于所述通孔内。

在本实用新型的一些实施例，所述第一端板具有沿所述第一端板厚度方向贯穿所述第一端板的导流口，所述导流口的至少部分与其中一个所述电芯的所述防爆阀相对；和/或，所述第二端板具有沿所述第二端板厚度方向贯穿所述第二端板的导流口，所述导流口的至少部分与其中一个所述电芯的所述防爆阀相对。

在本实用新型的一些实施例，所述导流口背离所述防爆阀的一侧具有防爆贴片，所述防爆贴片用于封堵所述导流口。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的模组的结构图；

图2是根据本实用新型实施例的模组的爆炸图；

图3是图2中A处放大图；

图4是根据本实用新型实施例的模组的局部结构图；

图5是根据本实用新型实施例的多个电芯和气凝胶的结构图；

图6是图5中B处放大图；

图7是根据本实用新型实施例的模组的侧视图，其中，顶盖未示出；

图8是根据本实用新型实施例的壳体和支架的结构图；

图9是图8中C处放大图；

图10是根据本实用新型另一个实施例的模组的结构图；

图11是根据本实用新型实施例的储能装置的结构图；

图12是根据本实用新型实施例的储能装置的正视图；

图13是图12中D处放大图；

图14是根据本实用新型另一个实施例的储能装置的俯视图。

附图标记：

1000、储能装置；

100、模组；

1、壳体；11、容纳空间；111、第一空间；112、第二空间；12、底板；13、第一端板；131、第一板；1311、通孔；132、第二板；133、导流口；14、第二端板；15、顶盖；

2、电芯；21、极柱；22、防爆阀；

3、发泡胶；

4、气凝胶；41、泡棉；

5、支架；

6、紧固件；

7、防爆贴片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的模组100。

如图1-图10所示，根据本实用新型实施例的模组100，包括壳体1、电芯2和发泡胶3。

其中，电芯2为多个且位于壳体1内，多个电芯2沿第一方向堆叠，电芯2沿第二方向的至少一侧具有极柱21和防爆阀22，极柱21和防爆阀22沿上下方向间隔开，第一方向、第二方向和上下方向垂直。

可以理解的是，电芯2的极柱21用于与外部电路连接，确保电能的正常传输和分配，相邻两个电芯2的极柱21可以通过电连接件(例如：铝巴)焊接连接。同时，在电芯2发生热失控时，防爆阀22开启并向电芯2外喷射电解液，从而快速释放电信内部压力，避免出现爆炸。另外，通过极柱21和防爆阀22沿上下方向间隔开，避免极柱21和防爆阀22互相干扰，提高模组100的可靠性和安全性。

发泡胶3至少位于电芯2具有极柱21的一侧，发泡胶3与极柱21沿第二方向相对，发泡胶3与防爆阀22沿上下方向间隔开，发泡胶3用于填充壳体1和电芯2之间的间隙。由此，在电芯2发生热失控时，防爆阀22开启并向电芯2外喷射电解液，发泡胶3可以阻断电解液与极柱21接触，从而实现模组100的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，有效提高模组100的可靠性和安全性。同时，通过发泡胶3填充壳体1和电芯2之间的间隙，从而形成保护层，有效防止外部湿气、灰尘和杂质进入电芯2内部，解决易发生凝露和绝缘耐压和电芯2壳体1腐蚀等问题，保护电芯2免受环境因素影响，从而提高模组100的密封性和绝缘性，确保应用该模组100的储能装置1000在复杂的工作环境中保持高效稳定的运行。

可选地，发泡胶3通过灌封工艺填充在壳体1和电芯2之间的间隙，以使发泡胶3包覆在极柱21的外表面，进一步阻断电解液与极柱21接触。需要说明的是，相邻两个电芯2的极柱21通过电连接件焊接连接后，再通过灌封工艺使得发泡胶3填充在壳体1和电芯2之间的间隙。

需要说明的是，第一方向可以是电芯2的长度方向，第二方向可以是电芯2的宽度方向，上下方向可以是电芯2的高度方向。

根据本实用新型实施例的模组100，电芯2为多个且位于壳体1内，多个电芯2沿第一方向堆叠，电芯2沿第二方向的至少一侧具有极柱21和防爆阀22，极柱21和防爆阀22沿上下方向间隔开，通过发泡胶3至少位于电芯2具有极柱21的一侧，发泡胶3与极柱21沿第二方向相对，发泡胶3与防爆阀22沿上下方向间隔开，发泡胶3用于填充壳体1和电芯2之间的间隙，以使发泡胶3可以阻断电解液与极柱21接触，从而实现模组100的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，有效提高模组100的可靠性和安全性。同时，通过发泡胶3填充壳体1和电芯2之间的间隙，从而形成保护层，有效防止外部湿气、灰尘和杂质进入电芯2内部，从而保护电芯2免受环境因素影响，提高模组100的密封性和绝缘性，确保应用该模组100的储能装置1000在复杂的工作环境中保持高效稳定的运行。

在本实用新型的一些实施例中，如图4和图7所示，发泡胶3延伸至位于极柱21背离防爆阀22的一侧的壳体1的内壁。由此，在电芯2发生热失控时，防爆阀22开启并向电芯2外喷射电解液，通过发泡胶3这样的设置可以阻挡电解液流动至极柱21背离防爆阀22的一侧的壳体1，进而避免电极液从极柱21背离防爆阀22的一侧的壳体1蔓延到其他电芯2，提高模组100可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图6所示，模组100还包括气凝胶4。其中，气凝胶4位于任意相邻的两个电芯2之间，气凝胶4沿第二方向的两端具有泡棉41，泡棉41沿上下方向延伸，泡棉41沿第一方向的两端分别与任意相邻的两个电芯2朝向彼此的表面抵接。

可以理解的是，通过气凝胶4可以在保证强度条件下，有效缓解电芯2膨胀的不良影响，提高模组100的可靠性和安全性。同时，通过泡棉41沿上下方向延伸，泡棉41沿第一方向的两端分别与任意相邻的两个电芯2朝向彼此的表面抵接，在发泡胶3通过灌封工艺填充在壳体1和电芯2之间的间隙的过程中，阻挡发泡胶3溢胶在电芯2之间，进一步提高可靠性。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，模组100还包括支架5。其中，支架5位于壳体1内且与壳体1连接，支架5用于将壳体1的容纳空间11分割为第一空间111和第二空间112，多个电芯2位于第一空间111内。可以理解的是，第二空间112可以用于BMS从板、熔断器和传感器等器件的布置，通过支架5将壳体1的容纳空间11分割为第一空间111和第二空间112，以使电芯2与位于第二空间112内的电气元件隔离，提高整体可靠性和安全性。

下面参考图1-图10详细描述本实用新型的具体实施例的模组100，可以理解的是，下述描述只是示例性说明，而不能理解为对实用新型的限制。

模组100包括壳体1、电芯2、发泡胶3、气凝胶4和支架5。其中，电芯2为多个且位于壳体1内，多个电芯2沿第一方向堆叠，电芯2沿第二方向的至少一侧具有极柱21和防爆阀22，极柱21和防爆阀22沿上下方向间隔开，发泡胶3延伸至位于极柱21背离防爆阀22的一侧的壳体1的内壁，气凝胶4位于任意相邻的两个电芯2之间，气凝胶4沿第二方向的两端具有泡棉41，泡棉41沿上下方向延伸，泡棉41沿第一方向的两端分别与任意相邻的两个电芯2朝向彼此的表面抵接，支架5位于壳体1内且与壳体1连接，支架5用于将壳体1的容纳空间11分割为第一空间111和第二空间112，多个电芯2位于第一空间111内。

由此，发泡胶3可以阻断电解液与极柱21接触，从而实现模组100的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，有效提高模组100的可靠性和安全性。同时，通过发泡胶3填充壳体1和电芯2之间的间隙，从而形成保护层，有效防止外部湿气、灰尘和杂质进入电芯2内部，从而保护电芯2免受环境因素影响，提高模组100的密封性和绝缘性，确保应用该模组100的储能装置1000在复杂的工作环境中保持高效稳定的运行。

下面描述本实用新型实施例的储能装置1000。

根据本实用新型实施例的储能装置1000，如图1-图14所示，包括模组100，模组100为多个，多个模组100沿第二方向或上下方向层叠设置。由此，通过多个模组100保证储能装置1000的容量，满足储能装置1000的需求。同时，由于每个模组100的电芯2沿第一方向堆叠，通过多个模组100沿第二方向或上下方向层叠设置，提高储能装置1000的通用性和适配性，满足不同的需求。

另外，通过发泡胶3至少位于电芯2具有极柱21的一侧，发泡胶3与极柱21沿第二方向相对，发泡胶3与防爆阀22沿上下方向间隔开，发泡胶3用于填充壳体1和电芯2之间的间隙，以使发泡胶3可以阻断电解液与极柱21接触，从而实现模组100的电连接密封隔离，有效提高储能装置1000的可靠性和安全性。同时，通过发泡胶3填充壳体1和电芯2之间的间隙，从而形成保护层，有效防止外部湿气、灰尘和杂质进入电芯2内部，从而保护电芯2免受环境因素影响，提高模组100的密封性和绝缘性，确保储能装置1000在复杂的工作环境中保持高效稳定的运行。

根据本实用新型实施例的储能装置1000，设置模组100，通过模组100为多个，多个模组100沿第二方向或上下方向层叠设置，保证储能装置1000的容量，且满足储能装置1000不同需求，且满足不同结构的储能装置1000，且合理利用空间。同时，通过发泡胶3至少位于电芯2具有极柱21的一侧，发泡胶3与极柱21沿第二方向相对，发泡胶3与防爆阀22沿上下方向间隔开，发泡胶3用于填充壳体1和电芯2之间的间隙，以使发泡胶3可以阻断电解液与极柱21接触，从而实现模组100的电连接密封隔离，降低短路拉弧、起火等风险，有效提高储能装置1000的可靠性和安全性。

在本实用新型的一些实施例中，如图1、图2、图8、图9和图14所示，壳体1包括底板12、第一端板13和第二端板14，底板12为冷却板，第一端板13和第二端板14位于底板12沿第二方向的两侧且与底板12连接，多个模组100沿第二方向层叠设置时，壳体1还包括顶盖15，第一端板13和第二端板14背离底板12的一侧与顶盖15连接，任意相邻两个模组100中一个模组100的底板12和另一个模组100的顶盖15连接。

可以理解的是，如图14所示，多个模组100沿第二方向层叠设置时，通过顶板和底板12连接来给电芯2提供抵抗重力和电芯2间产生的无序膨胀力，从而保证每个模组100的可靠性，且各个模组100之间可解耦维修。

进一步地，模组100还包括支架5。其中，支架5位于壳体1内且与壳体1连接，支架5用于将壳体1的容纳空间11分割为第一空间111和第二空间112，多个电芯2位于第一空间111内，支架5沿上下方向的一端与底板12连接，另一端与顶盖15连接。

更进一步地，支架5与底板12通过焊接或螺栓连接，支架5与顶盖15粘结连接，由此，通过这样的设置使得支架5可以为电芯2提供膨胀约束，提高可靠性。

或，如图8-图12所示，壳体1包括底板12、第一端板13和第二端板14，底板12为冷却板，第一端板13和第二端板14位于底板12沿第二方向的两侧且与底板12连接，多个模组100沿上下层叠设置时，任意相邻两个模组100中一个模组100的底板12与另一个模组100的第一端板13和第二端板14背离底板12的一侧连接。可以理解的是，多个模组100沿上下层叠设置时，通过任意相邻两个模组100中一个模组100的底板12可以充当另一个模组100的顶板，由此，可以省略顶盖15，从而降低成本，同时，由于底板12为冷却板，可以对底板12上下两侧的模组100进行冷却降温，保证电芯2的温度。

进一步地，模组100还包括支架5。其中，支架5位于壳体1内且与壳体1连接，支架5用于将壳体1的容纳空间11分割为第一空间111和第二空间112，多个电芯2位于第一空间111内，位于任意相邻两个模组100之间的支架5沿上下方向的一端与其中一个模组100的底板12连接，另一端与另一个模组100的底板12连接。

由此，通过这样的设置实现多个模组100沿第二方向或上下方向层叠设置，以提高储能装置1000的通用性和适配性，满足不同的需求。

在本实用新型的一些实施例中，多个模组100沿第二方向层叠设置时，任意相邻两个模组100中一个模组100的底板12和另一个模组100的顶盖15通过导热胶粘结连接。可以理解的是，由于底板12液冷板，在满足任意相邻两个模组100中一个模组100的底板12和另一个模组100的顶盖15连接的同时，通过导热胶可以更好地在底板12和顶盖15之间导热，实现对电芯2的双面冷却，提高冷却效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图8和图9所示，第一端板13和第二端板14均包括沿第二方向间隔开的第一板131和第二板132，第一端板13的第一板131和第二端板14的第一板131位于第一端板13和第二端板14背离彼此的一侧，第一端板13的第一板131和第二端板14的第一板131上具有沿第一板131厚度方向贯穿第一板131的通孔1311，通孔1311为沿第一方向间隔开的多个，任意相邻的两个模组100通过紧固件6连通，紧固件6为与通孔1311一一对应的多个且穿设于通孔1311内。

由此，通过这样的设置实现任意相邻的两个模组100连接，同时，开设在第一端板13上的通孔1311便于两个模组100的连接，降低装配难度，提高装配效率。另外，第二端板14的设置保证壳体1内部空间的密封性和绝缘性，确保应用该模组100的储能装置1000在复杂的工作环境中保持高效稳定的运行。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图9所示，第一端板13具有沿第一端板13厚度方向贯穿第一端板13的导流口133，导流口133的至少部分与其中一个电芯2的防爆阀22相对；和/或，第二端板14具有沿第二端板14厚度方向贯穿第二端板14的导流口133，导流口133的至少部分与其中一个电芯2的防爆阀22相对。

可以理解的是，第一端板13具有沿第一端板13厚度方向贯穿第一端板13的导流口133，导流口133的至少部分与其中一个电芯2的防爆阀22相对；或，第二端板14具有沿第二端板14厚度方向贯穿第二端板14的导流口133，导流口133的至少部分与其中一个电芯2的防爆阀22相对；或，第一端板13具有沿第一端板13厚度方向贯穿第一端板13的导流口133，导流口133的至少部分与其中一个电芯2的防爆阀22相对，且第二端板14具有沿第二端板14厚度方向贯穿第二端板14的导流口133，导流口133的至少部分与其中一个电芯2的防爆阀22相对。

由此，在电芯2发生热失控时，防爆阀22开启并向电芯2外喷射的电解液可以从导流口133排出壳体1外，从而有效防止电解液聚集引发短路、起火等更加严重的灾害。

进一步地，模组100还包括支架5。其中，支架5位于壳体1内且与壳体1连接，支架5用于将壳体1的容纳空间11分割为第一空间111和第二空间112，多个电芯2位于第一空间111内，导流口133位于第一端板13背离第二空间112的一端。由此，有效避免经导流口133流出的电解液影响位于第二空间112的电气元件，提高安全性。

同时，当多个模组100沿第二方向层叠设置时，第一空间111位于第二空间112的下方，由此，通过这样的设置进一步便于电解液从导流口133排出壳体1外，进一步防止电解液聚集引发短路、起火等更加严重的灾害。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图9所示，第二端板14具有沿第二端板14厚度方向贯穿第二端板14的导流口133，导流口133的至少部分与其中一个电芯2的防爆阀22相对。由此，在电芯2发生热失控时，防爆阀22开启并向电芯2外喷射的电解液可以从导流口133排出壳体1外，从而有效防止电解液聚集引发短路、起火等更加严重的灾害。

在本实用新型的一些实施例中，如图3和图9所示，导流口133背离防爆阀22的一侧具有防爆贴片7，防爆贴片7用于封堵导流口133。由此，在电芯2发生热失控时，内部压力升高，导流口133背离防爆阀22的一侧具有防爆贴片7会被打开，以使电解液可以从导流口133流向壳体1外，从而有效防止电解液聚集引发短路、起火等更加严重的灾害。同时，在电芯2未发生热失控时，通过防爆贴片7封堵导流口133，保证壳体1内部空间的密封性和绝缘性，确保应用该模组100的储能装置1000在复杂的工作环境中保持高效稳定的运行。

根据本实用新型实施例的模组100和储能装置1000等其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种模组，其特征在于，包括：

壳体；

电芯，所述电芯为多个且位于所述壳体内，多个所述电芯沿第一方向堆叠，所述电芯沿第二方向的至少一侧具有极柱和防爆阀，所述极柱和所述防爆阀沿上下方向间隔开；

发泡胶，所述发泡胶至少位于所述电芯具有所述极柱的一侧，所述发泡胶与所述极柱沿所述第二方向相对，所述发泡胶与所述防爆阀沿所述上下方向间隔开，所述发泡胶用于填充所述壳体和所述电芯之间的间隙，所述第一方向、所述第二方向和所述上下方向垂直。

2.根据权利要求1所述的模组，其特征在于，所述发泡胶延伸至位于所述极柱背离防爆阀的一侧的所述壳体的内壁。

3.根据权利要求1所述的模组，其特征在于，还包括：

气凝胶，所述气凝胶位于任意相邻的两个所述电芯之间，所述气凝胶沿所述第二方向的两端具有泡棉，所述泡棉沿所述上下方向延伸，所述泡棉沿所述第一方向的两端分别与任意相邻的两个所述电芯朝向彼此的表面抵接。

4.根据权利要求1所述的模组，其特征在于，还包括：

支架，所述支架位于所述壳体内且与所述壳体连接，所述支架用于将所述壳体的容纳空间分割为第一空间和第二空间，多个所述电芯位于所述第一空间内。

5.一种储能装置，其特征在于，包括：

根据权利要求1-4中任一项所述的模组，所述模组为多个，多个所述模组沿所述第二方向或所述上下方向层叠设置。

6.根据权利要求5所述的储能装置，其特征在于，所述壳体包括：

底板、第一端板和第二端板，所述底板为冷却板，所述第一端板和所述第二端板位于所述底板沿所述第二方向的两侧且与所述底板连接，

多个所述模组沿所述第二方向层叠设置时，所述壳体还包括顶盖，所述第一端板和所述第二端板背离所述底板的一侧与所述顶盖连接，任意相邻两个所述模组中一个所述模组的所述底板和另一个所述模组的所述顶盖连接；

或，多个所述模组沿所述上下层叠设置时，任意相邻两个所述模组中一个所述模组的所述底板与另一个所述模组的所述第一端板和所述第二端板背离所述底板的一侧连接。

7.根据权利要求6所述的储能装置，其特征在于，多个所述模组沿所述第二方向层叠设置时，任意相邻两个所述模组中一个所述模组的所述底板和另一个所述模组的所述顶盖通过导热胶粘结连接。

8.根据权利要求6所述的储能装置，其特征在于，所述第一端板和所述第二端板均包括沿所述第二方向间隔开的第一板和第二板，所述第一端板的所述第一板和所述第二端板的所述第一板位于所述第一端板和所述第二端板背离彼此的一侧，所述第一端板的所述第一板和所述第二端板的所述第一板上具有沿所述第一板厚度方向贯穿所述第一板的通孔，所述通孔为沿所述第一方向间隔开的多个，任意相邻的两个所述模组通过紧固件连通，所述紧固件为与所述通孔一一对应的多个且穿设于所述通孔内。

9.根据权利要求6所述的储能装置，其特征在于，所述第一端板具有沿所述第一端板厚度方向贯穿所述第一端板的导流口，所述导流口的至少部分与其中一个所述电芯的所述防爆阀相对；

和/或，所述第二端板具有沿所述第二端板厚度方向贯穿所述第二端板的导流口，所述导流口的至少部分与其中一个所述电芯的所述防爆阀相对。

10.根据权利要求9所述的储能装置，其特征在于，所述导流口背离所述防爆阀的一侧具有防爆贴片，所述防爆贴片用于封堵所述导流口。