CN223255639U - 一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置 - Google Patents
一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置Info
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Abstract
本实用新型涉及缝纫技术领域,提出了一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,包括缝纫机体,缝纫机体底部设置有加工桌,调整照明组件设置在缝纫机体上,升降调整组件设置在加工桌的底部;调整照明组件包括固定套,嵌装槽内嵌装有自转套,自转套的底部设置有限位条,嵌装槽内设置有推动弹簧,推动弹簧上设置有卡位块,卡位块上端面设置有定位条,定位条与限位条之间相贴合,自转套的外侧表面设置有照明灯。通过上述技术方案,解决了现有技术中的在缝纫机对安全气囊缝纫时,缝纫期间容易产生褶皱的现象发生,需要对缝纫过程中进行照明,在缝纫机使用时,如果地面上水平度不够,会导致缝纫机安置不平整,对使用时极为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫技术领域,具体的,涉及一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器,缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便,并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式,按照缝纫机的用途,可分为家用缝纫机、工业用缝纫机和位于二者之间的服务性行业用缝纫机;按驱动方式可分为手摇、脚踏及电动缝纫机;按缝制的线迹可分为仿手缝线迹、锁式线迹、单线链式线迹、双线或多线链式线迹、单线或多线包边链式线迹和多线覆盖链式线迹缝纫机。
但是缝纫机在具体使用过程中存在以下问题:1、在缝纫机对安全气囊缝纫时,缝纫期间容易产生褶皱的现象发生,需要对缝纫过程中进行照明;2、在缝纫机使用时,如果地面上水平度不够,会导致缝纫机安置不平整,对使用时极为不便,鉴于此研发一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置。
实用新型内容
本实用新型提出一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,解决了相关技术中在缝纫机对安全气囊缝纫时,缝纫期间容易产生褶皱的现象发生,需要对缝纫过程中进行照明,在缝纫机使用时,如果地面上水平度不够,会导致缝纫机安置不平整,对使用时极为不便的问题。
本实用新型的技术方案如下:包括
缝纫机体,所述缝纫机体底部设置有加工桌;
调整照明组件,所述调整照明组件设置在所述缝纫机体上;
升降调整组件,所述升降调整组件设置在所述加工桌的底部;
所述调整照明组件包括固定套,所述固定套的外侧表面沿一周开有嵌装槽,所述嵌装槽内嵌装有自转套,所述自转套的底部设置有限位条,所述嵌装槽内设置有推动弹簧,所述推动弹簧上设置有卡位块,所述卡位块上端面设置有定位条,所述定位条与所述限位条之间相贴合,所述自转套的外侧表面设置有照明灯。
作为进一步的技术方案,所述照明灯安装有连接蛇管,所述连接蛇管与所述自转套之间固定连接。
作为进一步的技术方案,所述升降调整组件包括加强条,所述加强条设置在所述加工桌的底面,所述加强条的侧壁设置有插装轴,所述插装轴上套装有连接套,所述连接套上连接有支撑腿,所述支撑腿上开有插装槽,所述插装槽的一侧表面设置有滑动槽,所述加强条嵌入所述滑动槽内。
作为进一步的技术方案,所述支撑腿内活动嵌装有驱动套,所述驱动套内螺纹连接有螺纹轴,所述螺纹轴的下端设置有定位杆,所述支撑腿内部设置有定位块,所述定位块与所述定位杆之间相贴合。
作为进一步的技术方案,所述驱动套的上端面与所述连接套活动嵌装连接。
作为进一步的技术方案,所述固定套的内侧表面开有键槽,所述固定套与所述缝纫机体之间固定插装连接。
作为进一步的技术方案,所述加强条的数量为4个,4个所述加强条设置在所述加工桌的下端面四角处。
作为进一步的技术方案,所述嵌装槽与所述自转套之间通过轴承活动连接。
作为进一步的技术方案,所述照明灯为锂电池供电,所述照明灯的照明方向对准所述缝纫机体的缝纫处。
作为进一步的技术方案,所述限位条的数量若干,多个所述限位条等距的分布在所述自转套的底面。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中实现以下效果:1、通过调整照明组件中的自转套在自转过程中带动限位条进行旋转,推动弹簧推动卡位块向上进行推动,使得定位条嵌入限位条中,在自转套旋转过程中,使得自转套在旋转一端角度后就会通过限位条产生一定的阻力,从而使得自转套旋转角度更加准确,从而实现了照明灯的360°全面调整照明角度;2、通过升降调整组件中的驱动套旋转过程中旋拧过程中,驱动螺纹轴进行移动,而螺纹轴的底部通过定位杆与定位块之间嵌装,导致螺纹轴在驱动套旋转过程中只能升降,从而带动插装轴进行升降。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型固定套轴侧图;
图3为本实用新型自转套轴侧图;
图4为本实用新型固定套截面图;
图5为本实用新型支撑腿轴侧图;
图6为本实用新型支撑腿截面图;
图中:1、缝纫机体;2、加工桌;3、调整照明组件;3-1、固定套;3-2、嵌装槽;3-3、自转套;3-4、限位条;3-5、推动弹簧;3-6、卡位块;3-7、定位条;3-8、照明灯;3-9、连接蛇管;4、升降调整组件;4-1、加强条;4-2、插装轴;4-3、连接套;4-4、支撑腿;4-5、插装槽;4-6、滑动槽;5、驱动套;6、螺纹轴;7、定位杆;8、定位块;9、键槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实施例提出了一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,包括
缝纫机体1,缝纫机体1底部设置有加工桌2;
调整照明组件3,调整照明组件3设置在缝纫机体1上;
升降调整组件4,升降调整组件4设置在加工桌2的底部;
调整照明组件3包括固定套3-1,固定套3-1的外侧表面沿一周开有嵌装槽3-2,嵌装槽3-2内嵌装有自转套3-3,自转套3-3的底部设置有限位条3-4,嵌装槽3-2内设置有推动弹簧3-5,推动弹簧3-5上设置有卡位块3-6,卡位块3-6上端面设置有定位条3-7,定位条3-7与限位条3-4之间相贴合,自转套3-3的外侧表面设置有照明灯3-8。
本实施例中,加工作上的缝纫机体1进行缝纫工作,固定套3-1内的嵌装槽3-2用于安置自转套3-3,自转套3-3在嵌装槽3-2内进行自转,自转套3-3在自转过程中带动限位条3-4进行旋转,推动弹簧3-5推动卡位块3-6向上进行推动,使得定位条3-7嵌入限位条3-4中,在自转套3-3旋转过程中,使得自转套3-3在旋转一端角度后就会通过限位条3-4产生一定的阻力,从而使得自转套3-3旋转角度更加准确,从而实现了照明灯3-8的360°全面调整照明角度。
具体的,照明灯3-8安装有连接蛇管3-9,连接蛇管3-9与自转套3-3之间固定连接。
本实施例中,照明灯3-8可以通过连接蛇管3-9的连接下进行任意调整。
进一步的,升降调整组件4包括加强条4-1,加强条4-1设置在加工桌2的底面,加强条4-1的侧壁设置有插装轴4-2,插装轴4-2上套装有连接套4-3,连接套4-3上连接有支撑腿4-4,支撑腿4-4上开有插装槽4-5,插装槽4-5的一侧表面设置有滑动槽4-6,加强条4-1嵌入滑动槽4-6内。
本实施例中,加强条4-1上的插装轴4-2可以在插装槽4-5内进行滑动,而加强条4-1可以在滑动槽4-6内进行滑动,从而调整缝纫机体1的水平高度进行调整。
进一步的,支撑腿4-4内活动嵌装有驱动套5,驱动套5内螺纹连接有螺纹轴6,螺纹轴6的下端设置有定位杆7,支撑腿4-4内部设置有定位块8,定位块8与定位杆7之间相贴合。
本实施例中,在驱动套5旋转过程中旋拧过程中,驱动螺纹轴6进行移动,而螺纹轴6的底部通过定位杆7与定位块8之间嵌装,导致螺纹轴6在驱动套5旋转过程中只能升降,从而带动插装轴4-2进行升降。
进一步的,驱动套5的上端面与连接套4-3活动嵌装连接,固定套3-1的内侧表面开有键槽9,固定套3-1与缝纫机体1之间固定插装连接,加强条4-1的数量为4个,4个加强条4-1设置在加工桌2的下端面四角处。
本实施例中,键槽9用于固定套3-1固定插装在缝纫机体1上。
进一步的,嵌装槽3-2与自转套3-3之间通过轴承活动连接,照明灯3-8为锂电池供电,照明灯3-8的照明方向对准缝纫机体1的缝纫处,限位条3-4的数量若干,多个限位条3-4等距的分布在自转套3-3的底面。
在需要进行照明时,加工作上的缝纫机体1进行缝纫工作,固定套3-1内的嵌装槽3-2用于安置自转套3-3,自转套3-3在嵌装槽3-2内进行自转,自转套3-3在自转过程中带动限位条3-4进行旋转,推动弹簧3-5推动卡位块3-6向上进行推动,使得定位条3-7嵌入限位条3-4中,在自转套3-3旋转过程中,使得自转套3-3在旋转一端角度后就会通过限位条3-4产生一定的阻力,从而使得自转套3-3旋转角度更加准确,从而实现了照明灯3-8的360°全面调整照明角度,在驱动套5旋转过程中旋拧过程中,驱动螺纹轴6进行移动,而螺纹轴6的底部通过定位杆7与定位块8之间嵌装,导致螺纹轴6在驱动套5旋转过程中只能升降,从而带动插装轴4-2进行升降。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,包括
缝纫机体(1),所述缝纫机体(1)底部设置有加工桌(2);
调整照明组件(3),所述调整照明组件(3)设置在所述缝纫机体(1)上;
升降调整组件(4),所述升降调整组件(4)设置在所述加工桌(2)的底部;
所述调整照明组件(3)包括固定套(3-1),所述固定套(3-1)的外侧表面沿一周开有嵌装槽(3-2),所述嵌装槽(3-2)内嵌装有自转套(3-3),所述自转套(3-3)的底部设置有限位条(3-4),所述嵌装槽(3-2)内设置有推动弹簧(3-5),所述推动弹簧(3-5)上设置有卡位块(3-6),所述卡位块(3-6)上端面设置有定位条(3-7),所述定位条(3-7)与所述限位条(3-4)之间相贴合,所述自转套(3-3)的外侧表面设置有照明灯(3-8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述照明灯(3-8)安装有连接蛇管(3-9),所述连接蛇管(3-9)与所述自转套(3-3)之间固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述升降调整组件(4)包括加强条(4-1),所述加强条(4-1)设置在所述加工桌(2)的底面,所述加强条(4-1)的侧壁设置有插装轴(4-2),所述插装轴(4-2)上套装有连接套(4-3),所述连接套(4-3)上连接有支撑腿(4-4),所述支撑腿(4-4)上开有插装槽(4-5),所述插装槽(4-5)的一侧表面设置有滑动槽(4-6),所述加强条(4-1)嵌入所述滑动槽(4-6)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述支撑腿(4-4)内活动嵌装有驱动套(5),所述驱动套(5)内螺纹连接有螺纹轴(6),所述螺纹轴(6)的下端设置有定位杆(7),所述支撑腿(4-4)内部设置有定位块(8),所述定位块(8)与所述定位杆(7)之间相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述驱动套(5)的上端面与所述连接套(4-3)活动嵌装连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述固定套(3-1)的内侧表面开有键槽(9),所述固定套(3-1)与所述缝纫机体(1)之间固定插装连接。
7.根据权利要求3所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述加强条(4-1)的数量为4个,4个所述加强条(4-1)设置在所述加工桌(2)的下端面四角处。
8.根据权利要求1所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述嵌装槽(3-2)与所述自转套(3-3)之间通过轴承活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述照明灯(3-8)为锂电池供电,所述照明灯(3-8)的照明方向对准所述缝纫机体(1)的缝纫处。
10.根据权利要求1所述的一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置,其特征在于,所述限位条(3-4)的数量若干,多个所述限位条(3-4)等距的分布在所述自转套(3-3)的底面。
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| CN202422529426.8U CN223255639U (zh) | 2024-10-19 | 2024-10-19 | 一种用于安全气囊折叠加工用缝纫装置 |
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