CN223253945U - 一种皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，针对现有的皮带输送机存在的漏斗内部和溜槽衬板受物料冲击而磨损严重的问题，提供了一种皮带输送机，包括传输带，所述传输带的上料端架设有直角漏斗，所述直角漏斗内架设有阶梯板；所述传输带表面设置有多段溜槽，所述多段溜槽并列排布，且所述溜槽的底部设置有若干块衬板，所述衬板沿垂直于所述溜槽表面的方向竖直设置。通过直角漏斗中设置的若干层减速板、以及传输带表面的溜槽以及竖直设立的衬板，减缓物料对漏斗以及传输带和溜槽表面的冲击的力度，从而减缓物料输送过程中对漏斗及溜槽等的损耗，延长设备及其部件使用寿命。

Description

一种皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及皮带输送机技术领域，具体而言，涉及一种皮带输送机。

背景技术

皮带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。皮带输送机主要通过漏斗将物料输送至皮带表面的溜槽，通过皮带转动，将物料运输至所需位置，从而完成物料的运输工作。因而，漏斗和皮带溜槽的设计极大程度地影响着皮带传输机的使用效果。

如公告号为的CN213770560U的专利，就提供了一种皮带输送机用漏斗及溜槽结构，包括漏斗和溜槽，漏斗的下端与溜槽的上端连通，漏斗和溜槽的内壁上设置有衬板，所述衬板包括接料衬板和落料衬板；接料衬板为高耐磨度材料一体板，设置于所述漏斗和溜槽的内壁底面和侧面；落料衬板为非金属材料一体板，设置在所述漏斗和溜槽的内壁上面，以避免漏斗和溜槽因长期磨损而发生因自重受损带来的偏移危机；有效避免漏斗和溜槽中受冲击力较大位置的衬板寿命短的缺陷。

然而，现有的如上述皮带输送机在工作过程中，由于运输物料直接朝向漏斗和溜槽冲击上料，且输送过程中物料在衬板表面不规则跳动，导致其对漏斗和溜槽造成不可避免的磨损，因而影响设备部件的使用寿命，导致生产成本过大等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有的皮带输送机存在的漏斗内部和溜槽衬板受物料冲击而磨损严重的问题。本申请提供了一种皮带输送机，通过直角漏斗中设置的若干层减速板、以及传输带表面的溜槽以及竖直设立的衬板，减缓物料对漏斗以及传输带和溜槽表面的冲击的力度，从而减缓物料输送过程中对漏斗及溜槽等的损耗。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种皮带输送机，包括传输带，所述传输带的上料端架设有直角漏斗，所述直角漏斗内架设有阶梯板；所述传输带表面设置有多段溜槽，所述多段溜槽并列排布，且所述溜槽的底部设置有若干块衬板，所述衬板沿垂直于所述溜槽表面的方向竖直设置。

优选地，所述阶梯板包括多块减速板，所述多块减速板沿竖直方向依次间隔叠置，且所述减速板的一侧与所述直角漏斗的内侧壁可拆卸连接，所述减速板的另一相对侧与所述直角漏斗的内侧壁间隔设置。

优选地，所述减速板穿设有若干流通孔，所述流通孔沿竖直方向穿过所述减速板设置。

优选地，所述直角漏斗的内侧壁面配置有多个限位卡槽，每一块所述减速板对应与一个所述限位卡槽活动卡接，且所述限位卡槽沿水平方向设置，使所述减速板可沿所述限位卡槽移动。

优选地，所述传输带两端配置有牵引辊；所述传输带还配置有支撑架，所述支撑架包括分设于所述传输带两侧的环形档杆、以及架设于所述环形挡板中的多根立杆，所述牵引辊的两端架设于所述环形档杆中。

优选地，所述溜槽呈V型，且所述溜槽的尖端朝向所述牵引辊转动的方向设置，所述衬板也朝向所述牵引辊转动的方向设置。

优选地，所述牵引辊的两端配置有支撑柱，所述牵引辊与所述支撑柱可转动连接，所述支撑柱的底部配置有滑动轮。

本实用新型的技术方案具有如下有益效果：

本实用新型的皮带输送机，在上料过程中，通过直角漏斗中设置的若干层减速板，减缓物料在漏斗中向传输带表面冲击的力度，从而减少其对传输带表面的冲击磨损；而在运输过程中，通过传输带表面的溜槽以及竖直设立的衬板，可使物料尽可能小面积地在溜槽及传输带表面跳动，可进一步减少传输带的冲击磨损。该皮带输送机结构简单，易于生产，且能有效减少物料输送过程中漏斗及溜槽等损耗过快的问题，延长设备及其部件的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为实施例1中的皮带输送机的结构示意图；

图2为实施例1中的直角漏斗的局部剖视结构示意图；

图3为实施例1中的直角漏斗的俯视结构示意图；

图4为实施例1中的传输带的局部结构示意图。

图标：1-传输带，11-牵引辊，12-支撑柱，13-移动轮，14-挡板，2-直角漏斗，21-限位卡槽，3-溜槽，31-衬板，4-减速板，41-流通孔，51-环形档杆，52-立杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

实施例1

如图1至图4所示，本实施例提供了一种皮带输送机，包括传输带1，传输带1的上料端架设有直角漏斗2，直角漏斗2内架设有阶梯板，阶梯板包括多块减速板4，多块减速板4沿竖直方向依次间隔叠置，且减速板4的一侧与直角漏斗2的内侧壁间隔设置，且减速板4的该侧边缘呈倾斜斜面，增大对物料的减速效果，减速板4的另一相对侧与直角漏斗2的内侧壁卡接；具体地，直角漏斗2的内侧壁面配置有多个限位卡槽21，每一块减速板4对应与一个限位卡槽21活动卡接，且限位卡槽21沿水平方向设置，使减速板4可沿限位卡槽21移动，在每一次工作前，本领域技术人员可根据物料的结构形态特征，调整每一块减速板4的水平位置，从而提高物料的上料速率以及抗磨损效果。

本实施例中，减速板4穿设有若干流通孔41，流通孔41沿竖直方向穿过减速板4设置，用于物料通过，避免减速板4对物料的抵挡面积过大而导致物料向传输带1表面输送较慢甚至无法畅通输送的情况发生。

本实施例中，传输带1表面设置有多段溜槽3，多段溜槽3并列排布，且溜槽3的底部设置有若干块衬板31，衬板31沿垂直于溜槽3表面的方向竖直设置；溜槽3呈V型，且溜槽3的尖端朝向牵引辊11转动的方向设置，衬板31也朝向牵引辊11转动的方向设置，即溜槽3的尖端朝向物料移动的方向设置，使物料在上传输带1表面的过程中保持一定的缓冲作用，减少对传输带1和溜槽3表面的冲击。

本实施例中，传输带1两端配置有牵引辊11；传输带1还配置有支撑架，支撑架包括分设于传输带1两侧的环形档杆51、以及架设于环形挡板中的多根立杆52，且支撑架靠近传输带1两侧的位置设置有挡板14，牵引辊11的两端架设于环形档杆51中；本实施例中，牵引辊11的两端配置有支撑柱12，牵引辊11与支撑柱12可转动连接，支撑柱12的底部配置有滑动轮。

本实施例的皮带输送机结构简单，易于生产，且能有效减少物料输送过程中漏斗及溜槽3等损耗过快的问题，延长设备及其部件的使用寿命。在上料过程中，通过直角漏斗2中设置的若干层减速板4，减缓物料在漏斗中向传输带1表面冲击的力度，从而减少其对传输带1表面的冲击磨损；而在运输过程中，通过传输带1表面的溜槽3以及竖直设立的衬板31，可使物料尽可能小面积地在溜槽3及传输带1表面跳动，可进一步减少传输带1的冲击磨损。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种皮带输送机，其特征在于，包括传输带(1)，所述传输带(1)的上料端架设有直角漏斗(2)，所述直角漏斗(2)内架设有阶梯板；

所述传输带(1)表面设置有多段溜槽(3)，所述多段溜槽(3)并列排布，且所述溜槽(3)的底部设置有若干块衬板(31)，所述衬板(31)沿垂直于所述溜槽(3)表面的方向竖直设置。

2.根据权利要求1所述的皮带输送机，其特征在于，所述阶梯板包括多块减速板(4)，所述多块减速板(4)沿竖直方向依次间隔叠置，且所述减速板(4)的一侧与所述直角漏斗(2)的内侧壁可拆卸连接，所述减速板(4)的另一相对侧与所述直角漏斗(2)的内侧壁间隔设置。

3.根据权利要求2所述的皮带输送机，其特征在于，所述减速板(4)穿设有若干流通孔(41)，所述流通孔(41)沿竖直方向穿过所述减速板(4)设置。

4.根据权利要求2所述的皮带输送机，其特征在于，所述直角漏斗(2)的内侧壁面配置有多个限位卡槽(21)，每一块所述减速板(4)对应与一个所述限位卡槽(21)活动卡接，且所述限位卡槽(21)沿水平方向设置，使所述减速板(4)可沿所述限位卡槽(21)移动。

5.根据权利要求1至4中任意一项所述的皮带输送机，其特征在于，所述传输带(1)两端配置有牵引辊(11)；

所述传输带(1)还配置有支撑架，所述支撑架包括分设于所述传输带(1)两侧的环形档杆(51)、以及架设于所述环形档杆(51)中的多根立杆(52)，所述牵引辊(11)的两端架设于所述环形档杆(51)中。

6.根据权利要求5所述的皮带输送机，其特征在于，所述溜槽(3)呈V型，且所述溜槽(3)的尖端朝向所述牵引辊(11)转动的方向设置，所述衬板(31)也朝向所述牵引辊(11)转动的方向设置。

7.根据权利要求5所述的皮带输送机，其特征在于，所述牵引辊(11)的两端配置有支撑柱(12)，所述牵引辊(11)与所述支撑柱(12)可转动连接，所述支撑柱(12)的底部配置有滑动轮。