CN223253496U - 一种折叠滤芯包膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折叠滤芯包膜装置，涉及包膜装置技术领域。包括底板，底板的顶端固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧转动连接有第一转板和第二转板，第一转板和第二转板的一侧分别安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的外壁分别插接有包装膜和折叠滤芯，第一固定板的一侧转动连接有第一转杆和第二转杆，第一固定板的一侧设置有限位切割机构和第二限位机构。本实用新型通过第一连接杆和第二连接杆转动，带动包装膜和折叠滤芯转动，使得包装膜对折叠滤芯进行包膜，当包膜完成以后，通过伸缩杆带动安装板向右移动，使得第一夹持板移动对包膜进行夹持，然后伸缩杆向右继续移动。

Description

一种折叠滤芯包膜装置

技术领域

本实用新型涉及包膜装置技术领域，具体为一种折叠滤芯包膜装置。

背景技术

折叠滤芯是一种以超细聚丙烯纤维滤材为过滤介质的固定孔径深层过滤芯，具有高截留率、高流通量、低压差和广泛的化学相容性等优点，且生产工艺采用独特的热熔焊接加工技术，无任何粘合剂，无异物释出，因此满足食品、饮料、啤酒、化工、制药等行业的生产要求，折叠滤芯在加工完成后，通常会将采用包装膜包裹在其外面，随后对包装膜进行加热，使其收缩裹紧折叠滤芯，充分显示折叠滤芯的外观，提高折叠滤芯的展销性，增加美观，以及防尘，现有的一种折叠滤芯包膜装置(公告号：CN116080971B)在使用中具有以下缺点：

其在使用过程中，折叠滤芯本体可自动将包装膜卷绕在其上完成包膜处理，无需工作人员手动包膜，有效提高了工作效率，并且包膜完成后，切割刀会自动对包装膜进行切割处理，但是在切割过程中由于包装膜被拉直，切断以后包装膜会弹开，下次包装时需要人工重新找到膜的端部进行缠绕较为不便，为此本专利提出一种折叠滤芯包膜装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠滤芯包膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折叠滤芯包膜装置，包括底板，底板的顶端固定有第一固定板和第二固定板，第一固定板的一侧转动连接有第一转板和第二转板，第一转板和第二转板的一侧分别安装有第一连接杆和第二连接杆，第一连接杆和第二连接杆的外壁分别插接有包装膜和折叠滤芯，第一固定板的一侧转动连接有第一转杆和第二转杆，第一固定板的一侧设置有限位切割机构和第二限位机构。

优选的，所述限位切割机构包括固定在底板顶端的连接板，连接板靠近第二连接杆的一端固定有伸缩杆，伸缩杆的伸缩端固定有安装板，安装板的一端固定有第一固定壳，第一固定壳内滑动连接有第一夹持板，第一夹持板和第一固定壳的内壁之间固定有第一弹簧，安装板的一端固定有切割刀。

优选的，所述第二限位机构包括固定在第一固定板一侧的第二固定壳，第二固定壳内滑动连接有第二夹持板，第二夹持板和第二固定壳的内壁之间固定有第二弹簧。

优选的，所述安装板的一端固定有防护壳，切割刀活动插接在防护壳内。

优选的，所述第二固定板远离第一固定板的一侧固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的一侧分别固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的输出端贯穿第二固定板后分别转动连接有第一限位板和第二限位板，第一限位板位于第一连接杆的一侧，第二限位板位于第二连接杆的一侧。

优选的，所述第一限位板和第二限位板靠近第一连接杆的一侧均固定有插杆，插杆的外壁固定有限位条，第一连接杆和第二连接杆的一侧开设有插槽，插杆和限位条插接在插槽内，第一连接杆和第二连接杆的另一侧均开设有安装槽，第一转板和第二转板的一侧均固定有第一螺纹杆，第一螺纹杆螺接在安装槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一连接杆和第二连接杆转动，带动包装膜和折叠滤芯转动，使得包装膜对折叠滤芯进行包膜，当包膜完成以后，通过伸缩杆带动安装板向右移动，使得第一夹持板移动对包膜进行夹持，然后伸缩杆向右继续移动，第一夹持板压缩第一弹簧，切割刀对包膜进行切割，切割完成以后包膜的两端分别被夹持在第一夹持板和折叠滤芯表面以及第二夹持板和第二转杆之间，方便工作人员找到包膜的端部，便于下次对折叠滤芯进行缠绕；

另外当切割完成以后，伸缩杆带动第一夹持板向左移动，使得切割刀移动进入防护壳内，避免工作人员碰到切割刀，发生危险。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的限位切割机构示意图；

图4为本实用新型的限位切割机构剖视图；

图5为本实用新型的第一连接杆结构剖视图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、包装膜；5、折叠滤芯；6、第一转杆；7、第二转杆；8、限位切割机构；801、连接板；802、伸缩杆；803、安装板；804、第一固定壳；805、第一夹持板；806、第一弹簧；807、切割刀；9、第二限位机构；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、防护壳；13、第一转板；14、第一螺纹杆；15、第一限位板；16、插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

折叠滤芯5在加工完成后，通常会将采用包装膜4包裹在其外面，随后对包装膜4进行加热，使其收缩裹紧折叠滤芯5，充分显示折叠滤芯5的外观，提高折叠滤芯5的展销性，增加美观，以及防尘，本实用新型提供的一种折叠滤芯包膜装置通过设置限位切割机构8和第二限位机构9对包装膜4进行夹持，这样包装膜4在切割完成以后，被切割的端部不会掉落在其他地方，方便后续工作人员将包装膜4缠绕在下一组折叠滤芯5表面。

如图1-图5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种折叠滤芯包膜装置，包括底板1，底板1的顶端固定有第一固定板2和第二固定板3，第一固定板2的一侧转动连接有第一转板13和第二转板，第一固定板2的另一侧固定有两个电机，两个电机的输出端贯穿第一固定板2后分别与第一转板13和第二转板相固定，第一转板13和第二转板的一侧分别安装有第一连接杆10和第二连接杆11，第一连接杆10和第二连接杆11的外壁分别插接有包装膜4和折叠滤芯5，第一固定板2的一侧转动连接有第一转杆6和第二转杆7，第一固定板2的一侧设置有限位切割机构8和第二限位机构9。限位切割机构8包括固定在底板1顶端的连接板801，连接板801靠近第二连接杆11的一端固定有伸缩杆802，伸缩杆802的伸缩端固定有安装板803，安装板803的一端固定有第一固定壳804，第一固定壳804内滑动连接有第一夹持板805，第一夹持板805和第一固定壳804的内壁之间固定有第一弹簧806，安装板803的一端固定有切割刀807。第二限位机构9包括固定在第一固定板2一侧的第二固定壳，第二固定壳内滑动连接有第二夹持板，第二夹持板和第二固定壳的内壁之间固定有第二弹簧。安装板803的一端固定有防护壳12，切割刀807活动插接在防护壳12内。

需要注意的是，通过第一连接杆10和第二连接杆11转动，带动包装膜4和折叠滤芯5转动，使得包装膜4对折叠滤芯5进行包膜，当包膜完成以后，通过伸缩杆802带动安装板803向右移动，使得第一夹持板805移动对包膜进行夹持，然后伸缩杆802向右继续移动，第一夹持板805压缩第一弹簧806，切割刀807对包膜进行切割，切割完成以后包膜的两端分别被夹持在第一夹持板805和折叠滤芯5表面以及第二夹持板和第二转杆7之间，随后伸缩杆802带动切割刀807向左移动一点，第二连接杆11继续转动，第一夹持板805对包膜进行压紧，使得包膜端部完全覆盖在折叠滤芯5表面，然后伸缩杆802带动第一夹持板805向左移动，使得切割刀807移动进入防护壳12内，随后将已经包装好的折叠滤芯5取下，进行下一组的包装。

如图3和图5所示，第二固定板3远离第一固定板2的一侧固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的一侧分别固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的输出端贯穿第二固定板3后分别转动连接有第一限位板15和第二限位板，第一限位板15位于第一连接杆10的一侧，第二限位板位于第二连接杆11的一侧。第一限位板15和第二限位板靠近第一连接杆10的一侧均固定有插杆16，插杆16的外壁固定有限位条，第一连接杆10和第二连接杆11的一侧开设有插槽，插杆16和限位条插接在插槽内，第一连接杆10和第二连接杆11的另一侧均开设有安装槽，第一转板13和第二转板的一侧均固定有第一螺纹杆14，第一螺纹杆14螺接在安装槽内。

需要注意的是，通过设置第一气缸和第二气缸，第一气缸带动第一限位板15移动，使得第一限位板15一侧的插杆16移动出来，方便将包装膜4取下，第二气缸带动第二限位板移动，使得第二限位板一侧的插杆16移动出来，方便将折叠滤芯5取下，第一连接杆10和第二连接杆11可以从第一螺纹杆14上取下，方便更换不同型号的第一连接杆10和第二连接杆11，便于插接不同尺寸的包装膜4和折叠滤芯5。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种折叠滤芯包膜装置，包括底板(1)，其特征在于：底板(1)的顶端固定有第一固定板(2)和第二固定板(3)，第一固定板(2)的一侧转动连接有第一转板(13)和第二转板，第一转板(13)和第二转板的一侧分别安装有第一连接杆(10)和第二连接杆(11)，第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的外壁分别插接有包装膜(4)和折叠滤芯(5)，第一固定板(2)的一侧转动连接有第一转杆(6)和第二转杆(7)，第一固定板(2)的一侧设置有限位切割机构(8)和第二限位机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯包膜装置，其特征在于：所述限位切割机构(8)包括固定在底板(1)顶端的连接板(801)，连接板(801)靠近第二连接杆(11)的一端固定有伸缩杆(802)，伸缩杆(802)的伸缩端固定有安装板(803)，安装板(803)的一端固定有第一固定壳(804)，第一固定壳(804)内滑动连接有第一夹持板(805)，第一夹持板(805)和第一固定壳(804)的内壁之间固定有第一弹簧(806)，安装板(803)的一端固定有切割刀(807)。

3.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯包膜装置，其特征在于：所述第二限位机构(9)包括固定在第一固定板(2)一侧的第二固定壳，第二固定壳内滑动连接有第二夹持板，第二夹持板和第二固定壳的内壁之间固定有第二弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种折叠滤芯包膜装置，其特征在于：所述安装板(803)的一端固定有防护壳(12)，切割刀(807)活动插接在防护壳(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种折叠滤芯包膜装置，其特征在于：所述第二固定板(3)远离第一固定板(2)的一侧固定有第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架的一侧分别固定有第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸的输出端贯穿第二固定板(3)后分别转动连接有第一限位板(15)和第二限位板，第一限位板(15)位于第一连接杆(10)的一侧，第二限位板位于第二连接杆(11)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种折叠滤芯包膜装置，其特征在于：所述第一限位板(15)和第二限位板靠近第一连接杆(10)的一侧均固定有插杆(16)，插杆(16)的外壁固定有限位条，第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的一侧开设有插槽，插杆(16)和限位条插接在插槽内，第一连接杆(10)和第二连接杆(11)的另一侧均开设有安装槽，第一转板(13)和第二转板的一侧均固定有第一螺纹杆(14)，第一螺纹杆(14)螺接在安装槽内。