CN223251468U - 一种金属件加工用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金属件加工技术领域，尤其涉及一种金属件加工用固定夹具，包括支撑腿，支撑腿顶部安装有调节传动结构，调节传动结构顶部左右两侧连接有夹持结构，调节传动结构背面中部安装有碎屑收集结构，夹持结构包括升降单元及夹持单元，夹持单元包括电动推杆，两个安装座相互靠近一侧中部安装有卡座，卡座远离安装座一侧中部安装有阻尼杆，阻尼杆远离卡座一端安装有夹持块，两个卡座相互靠近一侧中部靠近正面及背面一端安装有弹簧。该金属件加工用固定夹具，利用阻尼杆与弹簧的安装，可避免夹持力度过大对金属件产生形变或损伤，卡座与安装座中部开设凸形槽内部的滑动连接，卡座与安装座通过螺栓连接，便于对夹持块进行拆卸更换。

Description

一种金属件加工用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种金属件加工用固定夹具。

背景技术

金属零部件在加工的过程中需要借助夹具进行固定夹持处理，使得金属零部件在加工时可以保持稳定，提高加工的精确度。

现有技术中固定夹具在使用的过程中通过设置的移动机构使得夹持的零部件可以相对运动辅助加工，但金属零部件大多为不规则的形状，单一的夹持机构会导致夹持稳定性较差的问题。

如中国专利CN221338202U中所公开提出的一种金属零部件加工用固定夹具，通过将需要加工的金属零部件摆放到活动台板的上端，然后通过拨动四个活动夹杆使得活动夹杆抵接到不规则零部件的外壁上，为了确保金属零部件可以被四个活动夹杆同时抵接夹持，通过转动把头带动螺纹顶杆转动，从而带动活动台板进行升降调节，使得摆放在活动台板上的金属零部件进行升降位移，调节到满足四个活动夹杆同时夹持的所在高度，四个活动夹杆抵接后，通过转动拧帽带动螺纹位移杆转动，使得橡胶吸盘吸附到金属零部件的外壁上，提高夹持的稳定性，最后按下供电开关，使得配电箱为两个电磁铁供电，电磁铁供电后产生磁力透过塑料套柱吸附套接环块，从而对活动夹杆的拨动位置进行定位，进一步提高夹持金属零部件的稳定性，完成金属零部件加工用固定夹具的使用工作。

但是现有技术中所使用的金属件加工用固定夹具在使用过程中不便于对夹具进行拆卸更换，从而不便于灵活对各种形状的金属夹具进行调节夹持，从而影响到加工的效果及加工效率。

为此我们亟需提供一种金属件加工用固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属件加工用固定夹具，以解决上述背景技术中提出的现有技术中所使用的金属件加工用固定夹具在使用过程中不便于对夹具进行拆卸更换，从而不便于灵活对各种形状的金属夹具进行调节夹持，从而影响到加工的效果及加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件加工用固定夹具，包括支撑腿，所述支撑腿顶部安装有调节传动结构，所述调节传动结构顶部左右两侧连接有夹持结构，所述调节传动结构背面中部安装有碎屑收集结构。

所述夹持结构包括升降单元及夹持单元，所述夹持单元设置于升降单元中部。

所述夹持单元包括电动推杆，所述电动推杆输出端安装有安装座，两个所述安装座相互靠近一侧中部安装有卡座，所述卡座远离安装座一侧中部安装有阻尼杆，所述阻尼杆远离卡座一端安装有夹持块，两个所述卡座相互靠近一侧中部靠近正面及背面一端安装有弹簧。

优选的，所述升降单元包括升降件，所述升降件外表面中部连接有安装板，所述安装板背面一端中部固定安装有滑块，所述滑块外表面连接有导向杆。

优选的，所述电动推杆安装于安装板中部，所述卡座靠近安装座一侧中部外表面与安装座中部开设凸形滑槽内壁滑动连接，所述弹簧远离卡座一端与夹持块固定连接，所述滑块外表面与导向杆中部开设凸形槽内部滑动连接。升降件为螺纹杆及螺纹筒，螺纹筒内部与螺纹杆外表面螺纹连接，螺纹杆外表面靠近底端通过轴承与工作台左右两侧靠近正面一端开设圆形孔内部连接，卡座与安装座通过螺栓进行安装连接。

优选的，所述调节传动结构包括工作台，所述工作台底面中部安装有异步电机，所述异步电机输出端连接有旋转轴，所述旋转轴顶端安装有旋转台，所述旋转轴外表面靠近底端连接有传动件。

优选的，所述工作台底面与支撑腿顶端固定连接，所述传动件左右两端与升降件底端连接，所述旋转轴外表面中部通过轴承与工作台顶面中部开设圆孔内部连接，所述工作台顶面与导向杆底端固定连接。传动件为主动轮、皮带、从动轮，主动轮通过皮带与从动轮带传动连接，从动轮内部与螺纹杆外表面底端无螺纹处连接。

优选的，所述碎屑收集结构包括安装架，所述安装架内部安装有风扇，所述安装架背面设置有吸尘斗，所述吸尘斗背面中部安装有吸尘管，所述吸尘管远离吸尘斗一端连接有收集箱，所述收集箱内部安装有收集屉，所述收集箱背面中部靠近底端连接有气泵。

优选的，所述安装架底面与工作台顶面中部靠近正面一端固定连接，所述吸尘斗底面与工作台顶面中部靠近背面一端固定连接，所述收集屉外表面与收集箱右侧中部开设矩形通孔内部密封滑动连接。收集屉内部底面安装有多层过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该金属件加工用固定夹具，通过夹持结构的设置，利用阻尼杆与弹簧的安装，在夹持的过程中可避免夹持力度过大对金属件产生形变或损伤，同时卡座与安装座中部开设凸形槽内部的滑动连接，以及卡座与安装座通过螺栓连接，便于对夹持块进行拆卸更换。

2.该金属件加工用固定夹具，通过碎屑收集结构的设置，启动风扇对金属件加工部分进行吹送，从而对金属件加工部分进行冷却，同时可对碎屑进行吹送，同时启动气泵对收集箱内部空气进行抽送，利用收集箱内部负压经由吸尘斗及吸尘管对碎屑进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的外观整体结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的传动调节结构放大图；

图4为本实用新型的夹持结构内部结构放大图；

图5为本实用新型的碎屑收集结构放大图。

图中：1、支撑腿；101、工作台；102、异步电机；103、旋转轴；104、旋转台；105、传动件；201、升降件；202、安装板；203、滑块；204、导向杆；205、电动推杆；206、安装座；207、卡座；208、阻尼杆；209、夹持块；210、弹簧；301、安装架；302、风扇；303、吸尘斗；304、吸尘管；305、收集箱；306、收集屉；307、气泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种金属件加工用固定夹具，包括支撑腿1，支撑腿1顶部安装有调节传动结构，调节传动结构顶部左右两侧连接有夹持结构，调节传动结构背面中部安装有碎屑收集结构。夹持结构包括升降单元及夹持单元，夹持单元设置于升降单元中部，夹持单元包括电动推杆205，电动推杆205输出端安装有安装座206，两个安装座206相互靠近一侧中部安装有卡座207，卡座207远离安装座206一侧中部安装有阻尼杆208，阻尼杆208远离卡座207一端安装有夹持块209，两个卡座207相互靠近一侧中部靠近正面及背面一端安装有弹簧210。升降单元包括升降件201，升降件201外表面中部连接有安装板202，安装板202背面一端中部固定安装有滑块203，滑块203外表面连接有导向杆204。

电动推杆205安装于安装板202中部，卡座207靠近安装座206一侧中部外表面与安装座206中部开设凸形滑槽内壁滑动连接，弹簧210远离卡座207一端与夹持块209固定连接，滑块203外表面与导向杆204中部开设凸形槽内部滑动连接。

调节传动结构包括工作台101，工作台101底面中部安装有异步电机102，异步电机102输出端连接有旋转轴103，旋转轴103顶端安装有旋转台104，旋转轴103外表面靠近底端连接有传动件105。工作台101底面与支撑腿1顶端固定连接，传动件105左右两端与升降件201底端连接，旋转轴103外表面中部通过轴承与工作台101顶面中部开设圆孔内部连接，工作台101顶面与导向杆204底端固定连接。

通过夹持结构的设置，利用阻尼杆208与弹簧210的安装，在夹持的过程中可避免夹持力度过大对金属件产生形变或损伤，同时卡座207与安装座206中部开设凸形槽内部的滑动连接，以及卡座207与安装座206通过螺栓连接，便于对夹持块209进行拆卸更换。

在对金属工件进行夹持时，将金属工件放置于旋转台104顶面中部，启动异步电机102带动旋转轴103及旋转台104转动，从而对金属件的水平角度进行调节，便于加工，同时旋转轴103在转动时带动传动件105进行传动，异步电机102输出端带动旋转轴103进行旋转时，带动主动轮转动，主动轮转动时利用皮带与从动轮的带传动连接，从而带动从动轮转动，利用从动轮转动带动升降件201进行转动，从动轮转动带动螺纹杆转动，利用螺纹杆与螺纹筒的螺纹连接，以及滑块203与导向杆204中部开设凸形槽内部的滑动限位连接，使螺纹筒带动安装板202进行升降，对夹持结构的高度进行调节，便于对不同高度的金属件进行夹持固定，启动电动推杆205进行伸长缩短可以带动夹持块209对工件进行夹持固定，且在夹持固定过程中对阻尼杆208及弹簧210的挤压，从而防止夹持力度过大对金属件造成损伤，利用卡座207与安装座206中部开设凸形滑槽内部的滑动连接，以及卡座207与安装座206通过螺栓的可拆卸连接，从而便于对夹持块209进行快速更换拆卸，由此便于灵活加工，且便于提高工作效率。

实施例二：

在实施例一的基础上，碎屑收集结构包括安装架301，安装架301内部安装有风扇302，安装架301背面设置有吸尘斗303，吸尘斗303背面中部安装有吸尘管304，吸尘管304远离吸尘斗303一端连接有收集箱305，收集箱305内部安装有收集屉306，收集箱305背面中部靠近底端连接有气泵307。安装架301底面与工作台101顶面中部靠近正面一端固定连接，吸尘斗303底面与工作台101顶面中部靠近背面一端固定连接，收集屉306外表面与收集箱305右侧中部开设矩形通孔内部密封滑动连接。

通过碎屑收集结构的设置，启动风扇302对金属件加工部分进行吹送，从而对金属件加工部分进行冷却，同时可对碎屑进行吹送，同时启动气泵307对收集箱305内部空气进行抽送，利用收集箱305内部负压经由吸尘斗303及吸尘管304对碎屑进行收集。

在对金属件进行加工时，启动风扇302对金属件加工部分进行吹送，从而对工件加工碎屑进行吹送，同时对金属件加工部分进行风冷，启动气泵307对收集箱305内部的空气进行抽送，从而使收集箱305内部呈现负压状态，由此利用负压经由吸尘管304及吸尘斗303对金属加工碎屑进行吸附收集，碎屑进入收集箱305内部之后，利用收集屉306底部安装多层过滤网对碎屑进行收集，便于集中处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种金属件加工用固定夹具，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)顶部安装有调节传动结构，所述调节传动结构顶部左右两侧连接有夹持结构，所述调节传动结构背面中部安装有碎屑收集结构；

所述夹持结构包括升降单元及夹持单元，所述夹持单元设置于升降单元中部；

所述夹持单元包括电动推杆(205)，所述电动推杆(205)输出端安装有安装座(206)，两个所述安装座(206)相互靠近一侧中部安装有卡座(207)，所述卡座(207)远离安装座(206)一侧中部安装有阻尼杆(208)，所述阻尼杆(208)远离卡座(207)一端安装有夹持块(209)，两个所述卡座(207)相互靠近一侧中部靠近正面及背面一端安装有弹簧(210)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于：所述升降单元包括升降件(201)，所述升降件(201)外表面中部连接有安装板(202)，所述安装板(202)背面一端中部固定安装有滑块(203)，所述滑块(203)外表面连接有导向杆(204)。

3.根据权利要求2所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于：所述电动推杆(205)安装于安装板(202)中部，所述卡座(207)靠近安装座(206)一侧中部外表面与安装座(206)中部开设凸形滑槽内壁滑动连接，所述弹簧(210)远离卡座(207)一端与夹持块(209)固定连接，所述滑块(203)外表面与导向杆(204)中部开设凸形槽内部滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于：所述调节传动结构包括工作台(101)，所述工作台(101)底面中部安装有异步电机(102)，所述异步电机(102)输出端连接有旋转轴(103)，所述旋转轴(103)顶端安装有旋转台(104)，所述旋转轴(103)外表面靠近底端连接有传动件(105)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于：所述工作台(101)底面与支撑腿(1)顶端固定连接，所述传动件(105)左右两端与升降件(201)底端连接，所述旋转轴(103)外表面中部通过轴承与工作台(101)顶面中部开设圆孔内部连接，所述工作台(101)顶面与导向杆(204)底端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于：所述碎屑收集结构包括安装架(301)，所述安装架(301)内部安装有风扇(302)，所述安装架(301)背面设置有吸尘斗(303)，所述吸尘斗(303)背面中部安装有吸尘管(304)，所述吸尘管(304)远离吸尘斗(303)一端连接有收集箱(305)，所述收集箱(305)内部安装有收集屉(306)，所述收集箱(305)背面中部靠近底端连接有气泵(307)。

7.根据权利要求6所述的一种金属件加工用固定夹具，其特征在于：所述安装架(301)底面与工作台(101)顶面中部靠近正面一端固定连接，所述吸尘斗(303)底面与工作台(101)顶面中部靠近背面一端固定连接，所述收集屉(306)外表面与收集箱(305)右侧中部开设矩形通孔内部密封滑动连接。