CN223251182U - 一种新型机械加工车床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型机械加工车床，涉及到车床领域，包括车床壳体，车床壳体上设置有切削液过滤箱和切削屑输送带，车床壳体上滑动安装有活动安全门，车床壳体的内壁上安装有转动夹盘，转动夹盘上安装有三个固定夹爪，三个固定夹爪之间放置有工件，车床壳体的内壁上安装有加工台，加工台上安装有刀具，车床壳体的内壁上安装有两组预定位组件。本实用新型，利用伸缩组件和夹具安装座上的搬运夹爪将工件放置在预定位组件上，从而实现自动化上下料的效果，不再需要人工上下料，保证操作步骤的统一化进行，使得生产的产品更加安全可靠，进而减少产品的不良率，同时提高生产效率。

Description

一种新型机械加工车床

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种新型机械加工车床。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机。

现有技术中，使用车床加工工件，仍然需要操作人员手动的上下料，使得操作工人长期处于重复性劳动，人力成本高，容易发生意外导致装置出现故障，因此需要一种新型机械加工车床来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工车床，以解决上述背景技术中提出的使用车床加工工件，仍然需要操作人员手动的上下料，使得操作工人长期处于重复性劳动，人力成本高，容易发生意外导致装置出现故障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型机械加工车床，包括车床壳体，所述车床壳体上设置有切削液过滤箱和切削屑输送带，所述车床壳体上滑动安装有活动安全门，所述车床壳体的内壁上安装有转动夹盘，转动夹盘上安装有三个固定夹爪，三个固定夹爪之间放置有工件，所述车床壳体的内壁上安装有加工台，加工台上安装有刀具，所述车床壳体的内壁上安装有两组预定位组件，两个预定位组件均与工件相适配，所述加工台上安装有伸缩组件，伸缩组件上安装有夹具安装座，夹具安装座上转动安装有两个搬运夹爪，两个搬运夹爪均与工件相接触。

优选的：所述伸缩组件包括固定安装架，固定安装架上安装有L型安装架，L型安装架上固定安装有电子伸缩杆，电子伸缩杆的输出端安装有活动板。

优选的：所述L型安装架上固定安装有两个连接滑套，两个连接滑套内均滑动安装有连接滑杆，两个连接滑杆均与活动板相连接。

优选的：所述活动板上固定安装有转动电机，夹具安装座固定安装在转动电机的输出端上。

优选的：所述夹具安装座内固定安装有小型电子伸缩杆，搬运夹爪上转动安装有转动轴，转动轴固定安装在夹具安装座的内壁上，搬运夹爪上滑动安装有驱动滑轴，驱动滑轴固定安装在小型电子伸缩杆的输出端。

优选的：所述预定位组件包括固定底座，固定底座上固定安装有三角安装架，三角安装架滑动安装有活动工件架，活动工件架与工件相接触。

优选的：所述三角安装架上固定安装有升降电子伸缩杆，升降电子伸缩杆的输出端固定安装有连接块，连接块固定安装在活动工件架上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用伸缩组件和夹具安装座上的搬运夹爪将工件放置在预定位组件上，从而实现自动化上下料的效果，不再需要人工上下料，保证操作步骤的统一化进行，使得生产的产品更加安全可靠，进而减少产品的不良率，同时提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型机械加工车床的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型机械加工车床的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型机械加工车床的机床内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型机械加工车床的伸缩组件部分的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种新型机械加工车床的夹具安装座部分的结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种新型机械加工车床的预定位组件部分的结构示意图。

图中：100、车床壳体；101、切削液过滤箱；102、切削屑输送带；103、活动安全门；200、转动夹盘；201、固定夹爪；202、工件；300、加工台；301、刀具；400、伸缩组件；401、固定安装架；402、L型安装架；403、活动板；404、连接滑套；405、连接滑杆；406、电子伸缩杆；500、夹具安装座；501、搬运夹爪；502、转动电机；503、小型电子伸缩杆；504、转动轴；505、驱动滑轴；600、预定位组件；601、固定底座；602、三角安装架；603、活动工件架；604、升降电子伸缩杆；605、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种新型机械加工车床，包括车床壳体100，所述车床壳体100上设置有切削液过滤箱101和切削屑输送带102，所述车床壳体100上滑动安装有活动安全门103，所述车床壳体100的内壁上安装有转动夹盘200，转动夹盘200上安装有三个固定夹爪201，三个固定夹爪201之间放置有工件202，所述车床壳体100的内壁上安装有加工台300，加工台300上安装有刀具301，所述车床壳体100的内壁上安装有两组预定位组件600，两个预定位组件600均与工件202相适配，所述加工台300上安装有伸缩组件400，伸缩组件400上安装有夹具安装座500，夹具安装座500上转动安装有两个搬运夹爪501，两个搬运夹爪501均与工件202相接触，利用伸缩组件和夹具安装座上的搬运夹爪将工件放置在预定位组件上，从而实现自动化上下料的效果，不再需要人工上下料，保证操作步骤的统一化进行，使得生产的产品更加安全可靠，进而减少产品的不良率，同时提高生产效率。

在一个可选的实施例中：所述伸缩组件400包括固定安装架401，固定安装架401上安装有L型安装架402,L型安装架402上固定安装有电子伸缩杆406，电子伸缩杆406的输出端安装有活动板403，L型安装架402上固定安装有两个连接滑套404，两个连接滑套404内均滑动安装有连接滑杆405，两个连接滑杆405均与活动板403相连接。

需要说明的是，电子伸缩杆406的输出端驱动活动板403远离L型安装架402,L型安装架402和活动板403支架使用连接滑套404和连接滑杆405进行连接，活动板403受到连接滑套404和连接滑杆405的限制，保持其移动时的稳定性。

在一个可选的实施例中：所述活动板403上固定安装有转动电机502，夹具安装座500固定安装在转动电机502的输出端上。

需要说明的是，利用驱动滑轴505驱动搬运夹爪501在转动轴504上转动。

在一个可选的实施例中：所述夹具安装座500内固定安装有小型电子伸缩杆503，搬运夹爪501上转动安装有转动轴504，转动轴504固定安装在夹具安装座500的内壁上，搬运夹爪501上滑动安装有驱动滑轴505，驱动滑轴505固定安装在小型电子伸缩杆503的输出端。

需要说明的是，使得两个搬运夹爪501相互配合实现夹持工件202的效果，启动转动电机502驱动夹具安装座500转动方向，利用两个搬运夹爪501放置在两组预定位组件600上。

在一个可选的实施例中：所述预定位组件600包括固定底座601，固定底座601上固定安装有三角安装架602，三角安装架602滑动安装有活动工件架603，活动工件架603与工件202相接触，三角安装架602上固定安装有升降电子伸缩杆604，升降电子伸缩杆604的输出端固定安装有连接块605，连接块605固定安装在活动工件架603上。

需要说明的是，启动升降电子伸缩杆604，升降电子伸缩杆604的输出端面通过连接块605到达防凝固活动工件架603在三角安装架602上滑动，滑动的活动工件架603承接工件202并将其移动至三个固定夹爪201之间，从而完成上料操作，反之操作即可取下物料。

本实用新型工作原理：

在使用该装置时，启动电子伸缩杆406，电子伸缩杆406的输出端驱动活动板403远离L型安装架402,L型安装架402和活动板403支架使用连接滑套404和连接滑杆405进行连接，活动板403受到连接滑套404和连接滑杆405的限制，保持其移动时的稳定性，在夹具安装座500内使用小型电子伸缩杆503驱动驱动滑轴505活动位置，利用驱动滑轴505驱动搬运夹爪501在转动轴504上转动，从而使得两个搬运夹爪501相互配合实现夹持工件202的效果，启动转动电机502驱动夹具安装座500转动方向，利用两个搬运夹爪501放置在两组预定位组件600上，启动升降电子伸缩杆604，升降电子伸缩杆604的输出端面通过连接块605到达防凝固活动工件架603在三角安装架602上滑动，滑动的活动工件架603承接工件202并将其移动至三个固定夹爪201之间，从而完成上料操作，反之操作即可取下物料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型机械加工车床，包括车床壳体(100)，其特征在于：所述车床壳体(100)上设置有切削液过滤箱(101)和切削屑输送带(102)，所述车床壳体(100)上滑动安装有活动安全门(103)，所述车床壳体(100)的内壁上安装有转动夹盘(200)，转动夹盘(200)上安装有三个固定夹爪(201)，三个固定夹爪(201)之间放置有工件(202)，所述车床壳体(100)的内壁上安装有加工台(300)，加工台(300)上安装有刀具(301)，所述车床壳体(100)的内壁上安装有两组预定位组件(600)，两个预定位组件(600)均与工件(202)相适配，所述加工台(300)上安装有伸缩组件(400)，伸缩组件(400)上安装有夹具安装座(500)，夹具安装座(500)上转动安装有两个搬运夹爪(501)，两个搬运夹爪(501)均与工件(202)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工车床，其特征在于：所述伸缩组件(400)包括固定安装架(401)，固定安装架(401)上安装有L型安装架(402)，L型安装架(402)上固定安装有电子伸缩杆(406)，电子伸缩杆(406)的输出端安装有活动板(403)。

3.根据权利要求2所述的一种新型机械加工车床，其特征在于：所述L型安装架(402)上固定安装有两个连接滑套(404)，两个连接滑套(404)内均滑动安装有连接滑杆(405)，两个连接滑杆(405)均与活动板(403)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种新型机械加工车床，其特征在于：所述活动板(403)上固定安装有转动电机(502)，夹具安装座(500)固定安装在转动电机(502)的输出端上。

5.根据权利要求1所述的一种新型机械加工车床，其特征在于：所述夹具安装座(500)内固定安装有小型电子伸缩杆(503)，搬运夹爪(501)上转动安装有转动轴(504)，转动轴(504)固定安装在夹具安装座(500)的内壁上，搬运夹爪(501)上滑动安装有驱动滑轴(505)，驱动滑轴(505)固定安装在小型电子伸缩杆(503)的输出端。

6.根据权利要求1所述的一种新型机械加工车床，其特征在于：所述预定位组件(600)包括固定底座(601)，固定底座(601)上固定安装有三角安装架(602)，三角安装架(602)滑动安装有活动工件架(603)，活动工件架(603)与工件(202)相接触。

7.根据权利要求6所述的一种新型机械加工车床，其特征在于：所述三角安装架(602)上固定安装有升降电子伸缩杆(604)，升降电子伸缩杆(604)的输出端固定安装有连接块(605)，连接块(605)固定安装在活动工件架(603)上。