CN223251117U - 一种零件正反面定位夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种零件正反面定位夹具，属于定位夹具技术领域，包括支撑台面，所述支撑台面的上表面设有用于对零件正反面均进行定位的夹持机构，所述支撑台面的下侧设有底台，所述底台右侧的底部设有用于调节支撑台面高度的调节机构；所述夹持机构包括三个第一定位柱、四个第二定位柱、若干压板、多个插杆、多个垫脚和多个伸缩件，三个所述定位柱固定在支撑台面上表面的前端。该零件正反面定位夹具，在支撑台面的上表面设置了夹持机构，能够便于工作人员对零件的正反面进行定位夹持，从而能够避免遮挡零件待加工的部分，且设置的垫脚不仅能够便于垫平零件，还能够便于在磨损后更换或调节高度，以提高零件加工的效果。

Description

一种零件正反面定位夹具

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种零件正反面定位夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成。

现有的一种零件，由于零件的待加工部分为固定安装好之后的上表面，但是加工位置特殊，不能采用传统的左右夹持定位以及上侧压合对零件进行夹持，需要一种新的夹持方式来对该零件进行夹持定位，因此提出了一种零件正反面定位夹具来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种零件正反面定位夹具，具备可对零件的正反面均进行定位夹持等优点，解决了现有的一种零件，由于零件的待加工部分为固定安装好之后的上表面，但是加工位置特殊，不能采用传统的左右夹持定位以及上侧压合对零件进行夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件正反面定位夹具，包括支撑台面，所述支撑台面的上表面设有用于对零件正反面均进行定位的夹持机构，所述支撑台面的下侧设有底台，所述底台右侧的底部设有用于调节支撑台面高度的调节机构；

所述夹持机构包括三个第一定位柱、四个第二定位柱、若干压板、多个插杆、多个垫脚和多个伸缩件，三个所述第一定位柱固定在支撑台面上表面的前端，四个所述第二定位柱呈两两固定在在支撑台面上表面的后端，所述压板固定在第一定位柱和第二定位柱的上表面，所述插杆固定在支撑台面的上表面，所述垫脚与支撑台面之间螺纹连接，所述伸缩件设在第一定位柱和第二定位柱的内腔。

通过采用该技术方案，能够便于工作人员对零件的正反面进行定位夹持，从而能够避免遮挡零件待加工的部分。

进一步，所述插杆和垫脚均呈方形分布于支撑台面的上表面，左右两端所述第二定位柱均匀分布于支撑台面竖向中轴线的左右两端。

通过采用该技术方案，设置的垫脚不仅能够便于垫平零件，还能够便于在磨损后更换或调节高度，以提高零件加工的效果。

进一步，所述伸缩件包括伸缩杆、回力弹簧、滑板和卡块，所述第一定位柱和第二定位柱的上表面均开设有固定槽，所述伸缩杆固定在固定槽的内底壁，所述回力弹簧活动套设于伸缩杆的外表面，所述滑板固定在伸缩杆的外表面，所述卡块固定在滑板的上表面。

通过采用该技术方案，设置的伸缩件能对压板的高度进行调整，从而能够便于零件进入，并对零件进行夹持。

进一步，所述回力弹簧的两端分别与固定槽与滑板相对的一侧之间固定连接，所述滑板在固定槽的内腔做上下线性运动。

进一步，所述卡块的上表面与第一定位柱和第二定位柱固定，所述固定槽内腔顶部的尺寸小于固定槽内腔中部和底部的尺寸，所述滑板的尺寸大于固定槽内腔顶部的尺寸。

通过采用该技术方案，卡块的移动带动第一定位柱或第二定位柱的移动，且能够避免滑板滑出固定槽的内腔。

进一步，所述调节机构包括驱动电机、螺杆、齿板、转轴、转动齿轮、转动板和铰接杆，所述驱动电机固定在底台右侧的底部，所述驱动电机的输出轴贯穿底台并延伸至底台的内腔且与螺杆固定，所述齿板与螺杆之间螺纹连接，所述转轴通过轴承转动连接在底台内腔前后两侧壁相对一侧之间的中心处，所述转动齿轮固定在转轴的外表面，所述转动板固定在转轴的外表面，所述转动齿轮与齿板啮合连接，所述铰接杆铰接连接在转动板的左侧，所述铰接杆的另一端与支撑台面的下表面通过铰接座铰接连接。

通过采用该技术方案，能够对支撑台面的高度进行调节，从而能够适应于不同身高的工作人员，为工作人员在定位家具时较为便捷，且能够便于对垫脚的高度进行调整，提高了实用性。

进一步，所述驱动电机的外表面设有防护箱，所述底台的内底壁固定有限位条，所述齿板的下表面固定有限位块，所述限位块在限位条的内腔做水平直线运动。

通过采用该技术方案，设置的限位块和限位条能够对齿板的移动进行限位。

进一步，所述支撑台面与底台相对一侧之间的左右两端均固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆为相互嵌套的固定杆和内杆。

通过采用该技术方案，设置的伸缩套杆能够对支撑台面的移动进行限位，使其只能进行直线运动。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该零件正反面定位夹具，在支撑台面的上表面设置了夹持机构，能够便于工作人员对零件的正反面进行定位夹持，从而能够避免遮挡零件待加工的部分，且设置的垫脚不仅能够便于垫平零件，还能够便于在磨损后更换或调节高度，以提高零件加工的效果。

2、该零件正反面定位夹具，通过在底台的内腔设置了调节机构，能够对支撑台面的高度进行调节，从而能够适应于不同身高的工作人员，为工作人员在定位零件时较为便捷，且能够便于对垫脚的高度进行调整，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型夹持机构结构示意图；

图3为本实用新型夹持机构结构俯视示意图；

图4为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1、支撑台面；2、夹持机构；21、第一定位柱；22、第二定位柱；23、压板；24、插杆；25、垫脚；26、伸缩件；261、伸缩杆；262、回力弹簧；263、滑板；264、卡块；265、固定槽；3、底台；4、调节机构；41、驱动电机；42、螺杆；43、齿板；44、转轴；45、转动齿轮；46、转动板；47、铰接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例中的一种零件正反面定位夹具，包括支撑台面1，支撑台面1的上表面设有用于对零件正反面均进行定位的夹持机构2，支撑台面1的下侧设有底台3，底台3右侧的底部设有用于调节支撑台面1高度的调节机构4。

请参阅图2至3，为了对零件的正反面进行定位夹持，本实施例中的夹持机构2包括三个第一定位柱21、四个第二定位柱22、若干压板23、多个插杆24、多个垫脚25和多个伸缩件26，三个第一定位柱21固定在支撑台面1上表面的前端，四个第二定位柱22呈两两固定在在支撑台面1上表面的后端，压板23固定在第一定位柱21和第二定位柱22的上表面，插杆24固定在支撑台面1的上表面，垫脚25与支撑台面1之间螺纹连接，设置的垫脚25一方面便于垫平零件，另一方面便于在磨损后更换或调节高度，伸缩件26设在第一定位柱21和第二定位柱22的内腔，将零件的正面背对支撑台面1，并使零件放在两个第二定位柱22的外侧，并使零件背面的孔对准插杆24，向上拉动压板23。

本实施例中的，插杆24和垫脚25均呈方形分布于支撑台面1的上表面，左右两端第二定位柱22均匀分布于支撑台面1竖向中轴线的左右两端。

其中，伸缩件26包括伸缩杆261、回力弹簧262、滑板263和卡块264，第一定位柱21和第二定位柱22的上表面均开设有固定槽265，伸缩杆261固定在固定槽265的内底壁，回力弹簧262活动套设于伸缩杆261的外表面，滑板263固定在伸缩杆261的外表面，卡块264固定在滑板263的上表面，压板23的移动带动卡块264的移动，从而使得滑板263向上滑动，滑板263的移动使得与其固定的伸缩杆261和回力弹簧262伸长，再向下按动零件，使得零件与支撑台面1贴合。

本实施例中的，回力弹簧262的两端分别与固定槽265与滑板263相对的一侧之间固定连接，滑板263在固定槽265的内腔做上下线性运动，卡块264的上表面与第一定位柱21和第二定位柱22固定，固定槽265内腔顶部的尺寸小于固定槽265内腔中部和底部的尺寸，滑板263的尺寸大于固定槽265内腔顶部的尺寸。

可以理解的是，松开压板23，压板23可在回力弹簧262和伸缩杆261的作用下向下移动，进而可将零件的凹陷处进行卡住，可对零件的正面进行定位，在对零件的反面进行夹持加工时，可将零件的背面背对支撑台面1，使得零件放在两个第一定位柱21的外侧，然后按照上述步骤即可度零件的左右两端进行夹持。

需要说明的是，设置的夹持机构2能够便于工作人员对零件的正反面进行定位夹持，从而能够避免遮挡零件待加工的部分。

请参阅图4，为了适应于不同身高的工作人员进行夹持，本实施例中的调节机构4包括驱动电机41、螺杆42、齿板43、转轴44、转动齿轮45、转动板46和铰接杆47，驱动电机41固定在底台3右侧的底部，驱动电机41的输出轴贯穿底台3并延伸至底台3的内腔且与螺杆42固定，齿板43与螺杆42之间螺纹连接，启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴转动带动螺杆42转动，螺杆42的转动使得螺纹连接在其表面的齿板43进行移动，转轴44通过轴承转动连接在底台3内腔前后两侧壁相对一侧之间的中心处，转动齿轮45固定在转轴44的外表面，转动齿轮45与齿板43啮合连接，齿板43的移动使得与其啮合连接的转动齿轮45转动，转动齿轮45的转动使得固定在其内腔的转轴44转动。

转动板46固定在转轴44的外表面，铰接杆47铰接连接在转动板46的左侧，铰接杆47的另一端与支撑台面1的下表面通过铰接座铰接连接，转轴44的转动使得固定在其表面的转动板46转动，转动板46的转动带动铰接杆47移动，并在两个伸缩套杆的限位下使得支撑台面1的高度升高。

本实施例中的，驱动电机41的外表面设有防护箱，底台3的内底壁固定有限位条，齿板43的下表面固定有限位块，限位块在限位条的内腔做水平直线运动，支撑台面1与底台3相对一侧之间的左右两端均固定有伸缩套杆，伸缩套杆为相互嵌套的固定杆和内杆。

需要说明的是，设置的调节机构4能够对支撑台面1的高度进行调节，从而能够适应于不同身高的工作人员，为工作人员在定位零件时较为便捷，且能够便于对垫脚25的高度进行调整，提高了实用性。

上述实施例的工作原理为：

（1）在对零件的正面进行夹持时，将零件的正面背对支撑台面1，并使零件放在两个第二定位柱22的外侧，并使零件背面的孔对准插杆24，向上拉动压板23，压板23的移动带动卡块264的移动，从而使得滑板263向上滑动，滑板263的移动使得与其固定的伸缩杆261和回力弹簧262伸长，再向下按动零件，使得零件与支撑台面1贴合，然后松开压板23，压板23可在回力弹簧262和伸缩杆261的作用下向下移动，进而可将零件的凹陷处进行卡住，可对零件的正面进行定位，在对零件的反面进行夹持加工时，可将零件的背面背对支撑台面1，使得零件放在两个第一定位柱21的外侧，然后按照上述步骤即可度零件的左右两端进行夹持，设置的垫脚25一方面便于垫平零件，另一方面便于在磨损后更换或调节高度。

（2）在对支撑台面1的高度进行调节时，首先启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴转动带动螺杆42转动，螺杆42的转动使得螺纹连接在其表面的齿板43进行移动，此时齿板43在限位块和限位条的作用下进行直线运动，齿板43的移动使得与其啮合连接的转动齿轮45转动，转动齿轮45的转动使得固定在其内腔的转轴44转动，转轴44的转动使得固定在其表面的转动板46转动，转动板46的转动带动铰接杆47移动，并在两个伸缩套杆的限位下使得支撑台面1的高度升高。

Claims (8)

1.一种零件正反面定位夹具，包括支撑台面（1），其特征在于：所述支撑台面（1）的上表面设有用于对零件正反面均进行定位的夹持机构（2），所述支撑台面（1）的下侧设有底台（3），所述底台（3）右侧的底部设有用于调节支撑台面（1）高度的调节机构（4）；

所述夹持机构（2）包括三个第一定位柱（21）、四个第二定位柱（22）、若干压板（23）、多个插杆（24）、多个垫脚（25）和多个伸缩件（26），三个所述第一定位柱（21）固定在支撑台面（1）上表面的前端，四个所述第二定位柱（22）呈两两固定在支撑台面（1）上表面的后端，所述压板（23）固定在第一定位柱（21）和第二定位柱（22）的上表面，所述插杆（24）固定在支撑台面（1）的上表面，所述垫脚（25）与支撑台面（1）之间螺纹连接，所述伸缩件（26）设在第一定位柱（21）和第二定位柱（22）的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种零件正反面定位夹具，其特征在于：所述插杆（24）和垫脚（25）均呈方形分布于支撑台面（1）的上表面，左右两端所述第二定位柱（22）均匀分布于支撑台面（1）竖向中轴线的左右两端。

3.根据权利要求1所述的一种零件正反面定位夹具，其特征在于：所述伸缩件（26）包括伸缩杆（261）、回力弹簧（262）、滑板（263）和卡块（264），所述第一定位柱（21）和第二定位柱（22）的上表面均开设有固定槽（265），所述伸缩杆（261）固定在固定槽（265）的内底壁，所述回力弹簧（262）活动套设于伸缩杆（261）的外表面，所述滑板（263）固定在伸缩杆（261）的外表面，所述卡块（264）固定在滑板（263）的上表面。

4.根据权利要求3所述的一种零件正反面定位夹具，其特征在于：所述回力弹簧（262）的两端分别与固定槽（265）与滑板（263）相对的一侧之间固定连接，所述滑板（263）在固定槽（265）的内腔做上下线性运动。

5.根据权利要求3所述的一种零件正反面定位夹具，其特征在于：所述卡块（264）的上表面与第一定位柱（21）和第二定位柱（22）固定，所述固定槽（265）内腔顶部的尺寸小于固定槽（265）内腔中部和底部的尺寸，所述滑板（263）的尺寸大于固定槽（265）内腔顶部的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种零件正反面定位夹具，其特征在于：所述调节机构（4）包括驱动电机（41）、螺杆（42）、齿板（43）、转轴（44）、转动齿轮（45）、转动板（46）和铰接杆（47），所述驱动电机（41）固定在底台（3）右侧的底部，所述驱动电机（41）的输出轴贯穿底台（3）并延伸至底台（3）的内腔且与螺杆（42）固定，所述齿板（43）与螺杆（42）之间螺纹连接，所述转轴（44）通过轴承转动连接在底台（3）内腔前后两侧壁相对一侧之间的中心处，所述转动齿轮（45）固定在转轴（44）的外表面，所述转动齿轮（45）与齿板（43）啮合连接，所述转动板（46）固定在转轴（44）的外表面，所述铰接杆（47）铰接连接在转动板（46）的左侧，所述铰接杆（47）的另一端与支撑台面（1）的下表面通过铰接座铰接连接。

7.根据权利要求6所述的一种零件正反面定位夹具，其特征在于：所述驱动电机（41）的外表面设有防护箱，所述底台（3）的内底壁固定有限位条，所述齿板（43）的下表面固定有限位块，所述限位块在限位条的内腔做水平直线运动。

8.根据权利要求6所述的一种零件正反面定位夹具，其特征在于：所述支撑台面（1）与底台（3）相对一侧之间的左右两端均固定有伸缩套杆，所述伸缩套杆为相互嵌套的固定杆和内杆。