一种立式铝单板开槽机
技术领域
本实用新型涉及铝单板开槽机领域,尤其涉及一种立式铝单板开槽机。
背景技术
铝单板开槽机是一种专门用于铝单板切割和开槽的机械设备,铝单板开槽机根据加工方式和自动化程度的不同,可以分为多种类型,如数控立式刨槽机、全自动铝单板拉槽机等。
但是传统的立式铝单板开槽机在使用时,铝单板的开槽过程固定形式简单,由于开槽位置多变,无法针对性对铝单板进行固定,导致在开槽过程中容易出现开槽深浅不同的问题;
例如:部分铝单板在上架开槽后,本身存在一定形变,而开槽过程无法对铝单板全面压紧过程,导致部分凸起或凹陷的位置经过开槽装置开槽后存在深浅差异。
实用新型内容
本实用新型公开一种立式铝单板开槽机,旨在解决传统的立式铝单板开槽机在使用时,铝单板的开槽过程固定形式简单,由于开槽位置多变,无法针对性对铝单板进行固定,导致在开槽过程中容易出现开槽深浅不同的问题的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种立式铝单板开槽机,包括底座以及设置在所述底座顶部外壁一侧的两个第一支撑杆,两个所述支撑杆上安装有同一个固定架,所述固定架上放置有铝单板本体,还包括:引导机构:所述引导机构设置在所述固定架的一侧;活动限位机构:所述活动限位机构包括设置在所述固定架一侧外壁上的两个第一滑轨,两个所述第一滑轨的内壁上滑动连接有同一个活动架,所述活动架上设有调节块,所述调节块底部外壁的两侧分别设有开槽装置和安装座,所述安装座的内壁上设有滑杆,所述滑杆的圆周外壁上设有挡垫,所述挡垫和所述安装座之间设有复位弹簧,所述滑杆的底端设有第一胶轮。
本方案中,通过设置的活动限位机构可以伴随开槽装置一起对待开槽的铝单板本体进行挤压固定,随着活动架的移动,开槽装置可以对铝单板移动开槽,而设置的第一胶轮则可以伴随调节块的移动在开槽装置的开槽位置附近进行针对挤压,保障了铝单板本体在开槽过程保持平整,固定针对性强,开槽效果好。
在一个优选的方案中,所述活动架的内壁上通过轴承连接有螺纹杆,所述调节块安装在所述螺纹杆的外壁上,所述活动架的一侧外壁上安装有电机,所述电机的输出轴一端连接在所述螺纹杆的一端。
通过电机驱动螺纹杆转动可以带动调节块连同开槽装置沿着纵向移动,而设置的两个第一滑轨则可以带动活动架整体横向调节,利用横纵调节来准确控制开槽装置对铝单板本体进行开槽。
在一个优选的方案中,所述引导机构包括设置在所述固定架一侧的导入台,所述导入台上设有两个引导板,其中一个所述引导板上连接有两个电动伸缩杆。
通过设置的导入台可以准确引导铝单板本体从两个引导板之间进入固定架,在完全进入到固定架上后,通过两个电动伸缩杆的支撑作用下,上方的引导板则向下微微挤压,将铝单板本体固定到固定架上,避免开槽过程铝单板本体发生移动,影响开槽质量
由上可知,一种立式铝单板开槽机,包括底座以及设置在所述底座顶部外壁一侧的两个第一支撑杆,两个所述支撑杆上安装有同一个固定架,所述固定架上放置有铝单板本体,还包括:引导机构:所述引导机构设置在所述固定架的一侧;活动限位机构:所述活动限位机构包括设置在所述固定架一侧外壁上的两个第一滑轨,两个所述第一滑轨的内壁上滑动连接有同一个活动架,所述活动架上设有调节块,所述调节块底部外壁的两侧分别设有开槽装置和安装座,所述安装座的内壁上设有滑杆,所述滑杆的圆周外壁上设有挡垫,所述挡垫和所述安装座之间设有复位弹簧,所述滑杆的底端设有第一胶轮。本实用新型提供的立式铝单板开槽机具有提高固定针对性以及保障开槽质量的技术效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种立式铝单板开槽机的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种立式铝单板开槽机的侧视图。
图3为本实用新型提出的一种立式铝单板开槽机的局部放大结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种立式铝单板开槽机的第二胶轮安装结构示意图。
附图中:1、底座;2、第一支撑杆;3、第二支撑杆;4、固定架;5、活动架;6、电机;7、开槽装置;8、导入台;9、铝单板本体;10、引导板;11、安装座;12、复位弹簧;13、滑杆;14、挡垫;15、第一胶轮;16、第二胶轮。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围,而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
本实用新型公开的一种立式铝单板开槽机主要应用于传统的立式铝单板开槽机在使用时,铝单板的开槽过程固定形式简单,由于开槽位置多变,无法针对性对铝单板进行固定,导致在开槽过程中容易出现开槽深浅不同的问题的场景。
参照图1、图2和图3,一种立式铝单板开槽机,包括底座1以及设置在底座1顶部外壁一侧的两个第一支撑杆2,两个第一支撑杆2上安装有同一个固定架4,固定架4上放置有铝单板本体9,还包括:引导机构:引导机构设置在固定架4的一侧;
活动限位机构:活动限位机构包括设置在固定架4一侧外壁上的两个第一滑轨,两个第一滑轨的内壁上滑动连接有同一个活动架5,活动架5上设有调节块,调节块底部外壁的两侧分别设有开槽装置7和安装座11,安装座11的内壁上设有滑杆13,滑杆13的圆周外壁上设有挡垫14,挡垫14和安装座11之间设有复位弹簧12,滑杆13的底端设有第一胶轮15。
在具体使用过程中,通过设置的活动限位机构可以伴随开槽装置7一起对待开槽的铝单板本体9进行挤压固定,随着活动架5的移动,开槽装置7可以对铝单板移动开槽,而设置的第一胶轮15则可以伴随调节块的移动在开槽装置7的开槽位置附近进行针对挤压,保障了铝单板本体9在开槽过程保持平整,固定针对性强,开槽效果好。
其中,第一胶轮15为万向轮,复位弹簧12套接在滑杆13的外壁上,利用万向轮可以适配开槽装置7的移动,伴随固定效果稳定。
参照图2和图3,在一个优选的实施方式中,活动架5的内壁上通过轴承连接有螺纹杆,调节块安装在螺纹杆的外壁上,活动架5的一侧外壁上安装有电机6,电机6的输出轴一端连接在螺纹杆的一端。
具体地,通过电机6驱动螺纹杆转动可以带动调节块连同开槽装置7沿着纵向移动,而设置的两个第一滑轨则可以带动活动架5整体横向调节,利用横纵调节来准确控制开槽装置7对铝单板本体9进行开槽。
参照图1、图3和图4,在一个优选的实施方式中,引导机构包括设置在固定架4一侧的导入台8,导入台8上设有两个引导板10,其中一个引导板10上连接有两个电动伸缩杆,固定架4的底部内壁上设有等距离分布的第二胶轮16。
通过设置的导入台8可以准确引导铝单板本体9从两个引导板10之间进入固定架4,在完全进入到固定架4上后,通过两个电动伸缩杆的支撑作用,上方的引导板10则向下微微挤压,将铝单板本体9固定到固定架4上,避免开槽过程铝单板本体9发生移动,影响开槽质量。
参照图1和图3,在一个优选的实施方式中,底座1顶部外壁的两侧均设有第二滑轨,两个第二滑轨的内壁上均滑动连接有滑块,两个滑块的顶部外壁上均通过铰链连接有第二支撑杆3,两个第二支撑杆3的一端与第一支撑杆2的一端相铰接,第一滑轨和第二滑轨均为电动滑轨。
其中,利用第二滑轨的作用,第二支撑杆3可以在滑块的带动下沿着第二滑轨调节,从而与第一支撑杆2之间形成不同角度的支撑,最终可以对固定架4的倾斜角度进行控制。
工作原理:使用时,首先将铝单板本体9从两个引导板10之间进入固定架4,在完全进入到固定架4上后,通过两个电动伸缩杆的支撑作用下,上方的引导板10则向下微微挤压,将铝单板本体9固定到固定架4上,然后通过电机6驱动螺纹杆转动可以带动调节块连同开槽装置7沿着纵向移动,而设置的两个第一滑轨则可以带动活动架5整体横向调节,利用横纵调节来准确控制开槽装置7对铝单板本体9进行开槽,此过程中,设置的第一胶轮15则可以伴随调节块的移动,利用复位弹簧12开槽位置附近进行针对挤压,保障铝单板本体9保持平整,利于开槽。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代,也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。