CN223249828U - 一种带有预筛选机构的谷糙分离机 - Google Patents
一种带有预筛选机构的谷糙分离机Info
- Publication number
- CN223249828U CN223249828U CN202422125270.7U CN202422125270U CN223249828U CN 223249828 U CN223249828 U CN 223249828U CN 202422125270 U CN202422125270 U CN 202422125270U CN 223249828 U CN223249828 U CN 223249828U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- screening
- support
- matched mode
- grain
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带有预筛选机构的谷糙分离机,涉及粮食机械技术领域,包括支架,所述支架上活动配合安装有两个相对设置的振动筛选箱,所述支架上配合安装有进料斗,所述支架上配合安装有分料斗,所述支架上还配合安装有粮食提升机,所述支架一侧配合安装有转动轴,所述振动筛选箱一侧配合安装有铰接安装座,所述铰接安装座上铰接安装有连杆,所述连杆的一端配合安装有偏心轮,所述偏心轮配合安装在转动轴上,所述分料斗上配合安装有预筛选装置。本实用新型在进行使用时,待筛选的物料在进入振动筛选箱之前,首先会通过预筛选装置进行预筛选,预筛选装置可以筛选出待筛选物料中的粉末状杂物筛出,进而提升了筛分后的物料的纯净度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粮食机械技术领域,具体为一种带有预筛选机构的谷糙分离机。
背景技术
谷糙分离机是一种基于物料重量和大小差异进行分离的设备,广泛应用于农田、农场和谷物加工企业等领域,通过筛网、旋转滚筒、振动筛和风力筛、重力筛等部件的协同作用,高效地将稻米中的糙米、白米、糠、碎米等不同物料分离出来,提高稻米加工的效率和质量,重力筛是通过将待筛选物料放置在倾斜设置的筛板上,由于各个物料的重力不同,通过振动筛分便可得到不同的产物。
但是目前的谷糙分离机在进行筛分时,待筛分物料内往往含有大量的粉末状杂物(如脱壳产生的米粉、灰尘、较小的稻壳等),这类物料在进入谷糙分离机后,一部分会附着在筛板上,另一部分则会混入筛分后的物料中。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的粉末状杂物筛分后会混入物料中的问题,本实用新型的目的在于提供一种带有预筛选机构的谷糙分离机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有预筛选机构的谷糙分离机,包括支架,所述支架上活动配合安装有两个相对设置的振动筛选箱,所述支架上配合安装有进料斗,所述支架上配合安装有分料斗,所述支架上还配合安装有粮食提升机,所述粮食提升机位于进料斗与分料斗之间,所述支架一侧配合安装有转动轴,所述转动轴的一端配合安装有驱动轮,所述支架上配合安装有驱动电机,所述驱动电机通过相应的皮带轮与皮带驱动连接有驱动轮,所述振动筛选箱一侧配合安装有铰接安装座,所述铰接安装座上铰接安装有连杆,所述连杆的一端配合安装有偏心轮,所述偏心轮配合安装在转动轴上;
还包括预筛选装置,所述预筛选装置包括安装架与若干摇动杆,所述安装架配合安装在分料斗上,所述安装架上通过若干支撑弹簧配合安装有预筛选槽,所述摇动杆的两端分别设置第一万向节与第二万向节,所述第一万向节固定安装在预筛选槽上,所述第二万向节磁吸固定安装在相应的振动筛选箱上。
优选的,所述支架下侧配合安装有若干万向轮,所述支架下侧还配合安装有若干固定支脚。
优选的,所述分料斗位于进料斗的上方,所述粮食提升机的提料点位于进料斗内,所述粮食提升机的放料点位于分料斗上。
优选的,所述支架内配合安装有第一支撑杆,所述第一支撑杆的一端铰接安装在支架上,所述第一支撑杆的另一端铰接安装有调节杆,所述调节杆的一端穿过支架并与其活动配合连接,所述第一支撑杆上铰接安装有两个第二支撑杆,每个所述第二支撑杆的上端均铰接安装在振动筛选箱的下侧。
优选的,所述振动筛选箱一侧配合安装有若干收集框,每个所述收集框均与相应的振动筛选箱配合设置。
优选的,所述收集框内配合安装有两个隔板,所述收集框下侧开设有三个下料口,两个所述隔板将收集框内分成三个空间,三个所述空间与三个下料口一一相对设置。
优选的,所述支架上侧配合安装有分料仓,所述分料仓上开设有糙米出料槽、回料槽与稻谷出料槽,所述糙米出料槽、回料槽与稻谷出料槽分别与相应的下料口相对设置,所述回料槽的出料端与进料斗配合设置。
优选的,所述摇动杆为多段非金属杆通过弹簧首尾相连制成,所述预筛选槽位于分料斗上方,所述预筛选槽内配合安装有预筛选网,所述预筛选槽下侧还配合安装有粉尘收集管。
本实用新型在进行使用时,待筛选的物料在进入振动筛选箱之前,首先会通过预筛选装置进行预筛选,预筛选装置可以筛选出待筛选物料中的粉末状杂物(如脱壳产生的米粉、灰尘、较小的稻壳等)筛出,有效防止粉末状物料混入筛分后的物料中,进而提升了筛分后的物料的纯净度。
本实用新型在进行使用时,摇动杆上端的第一万向节固定在预筛选槽上,摇动杆下端的第二万向节在振动筛选箱上,通过摇动杆将振动传导至预筛选槽内用于物料的振动筛选,省下了单独安装的振动电机,有效降低了成本,提升了资源的利用效率。
本实用新型在进行使用时还可以调整调节杆延伸出支架的长度,进而可以用于第一支撑杆与水平面之间的角度,使得振动筛选箱的最高点与最低点之间的高度差增大,进而可以有效根据不同的物料配比调整重力筛选的效果,有效提升了适用性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性申请及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的基本结构示意图。
图2为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的图1的主视图。
图3为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的第一支撑杆与第二支撑杆的安装位置示意图。
图4为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的偏心轮的安装位置示意图。
图5为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的预筛选机构安装在分料斗上的示意图。
图6为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的图5的另一视角图。
图7为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的图5的主视图。
图8为本实用新型的一种带有预筛选机构的谷糙分离机的预筛选网的安装位置示意图。
上述附图包括以下附图标记:
101、支架;102、万向轮;103、固定支脚;104、粮食提升机;105、分料斗;106、振动筛选箱;107、进料斗;108、隔板;109、下料口;110、分料仓;111、糙米出料槽;112、回料槽;113、稻谷出料槽;114、驱动轮;115、转动轴;116、铰接安装座;117、连杆;118、偏心轮;119、收集框;120、第一支撑杆;122、第二支撑杆;123、调节杆;124、驱动电机;200、预筛选装置;201、安装架;202、预筛选槽;203、预筛选网;205、粉尘收集管;206、摇动杆;207、第一万向节;208、第二万向节;209、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图8所示,本实施例提供的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,包括支架101,支架101上活动配合安装有两个相对设置的振动筛选箱106,振动筛选箱106内安装有若干平行设置的筛板,不同重量的物料落在筛板通过振动进行筛选,原理类似于簸箕筛选,支架101上配合安装有进料斗107,支架101上配合安装有分料斗105,支架101上还配合安装有粮食提升机104,粮食提升机104位于进料斗107与分料斗105之间,支架101一侧配合安装有转动轴115,转动轴115的一端配合安装有驱动轮114,支架101上配合安装有驱动电机124,驱动电机124通过相应的皮带轮与皮带驱动连接有驱动轮114,振动筛选箱106一侧配合安装有铰接安装座116,铰接安装座116上铰接安装有连杆117,连杆117的一端配合安装有偏心轮118,偏心轮118配合安装在转动轴115上。
本实施例在进行使用时,可以通过驱动电机124控制驱动轮114转动,进而使得转动轴115带动偏心轮118转动,偏心轮118会拉扯振动筛选箱发生左右晃动,进而通过振动筛选箱完成物料的重力振动筛选操作。
还包括预筛选装置200,预筛选装置200包括安装架201与若干摇动杆206,安装架201配合安装在分料斗105上,安装架201上通过若干支撑弹簧209配合安装有预筛选槽202,摇动杆206的两端分别设置第一万向节207与第二万向节208,第一万向节207固定安装在预筛选槽202上,第二万向节208磁吸固定安装在相应的振动筛选箱106上,摇动杆206为多段非金属杆通过弹簧首尾相连制成,预筛选槽202位于分料斗105上方,预筛选槽202内配合安装有预筛选网203,预筛选槽202下侧还配合安装有粉尘收集管205。
本实施例在进行使用时,待筛选的物料在进入振动筛选箱之前,首先会通过预筛选装置200进行预筛选,预筛选装置可以筛选出待筛选物料中的粉末状杂物(如脱壳产生的米粉、灰尘、较小的稻壳等)筛出,有效防止粉末状物料混入筛分后的物料中,进而提升了筛分后的物料的纯净度,且可以通过摇动杆206将振动传导至预筛选槽202内用于物料的振动筛选,省下了单独安装的振动电机,有效降低了成本,提升了资源的利用效率,粉尘收集管205可以直接接入负压除尘室内进行除尘,除尘室未在图中示出。
且本实施例中预筛选装置200可以在目前的重力筛选机上直接进行安装,在进行安装时,直接将安装架201固定在相应的分料斗105内再通过螺栓进行固定便可完成本实施例中预筛选装置200的安装操作。
本实施例中,振动筛选箱106内设有46张筛板(形成23层筛选层),筛板的尺寸为850-1400,驱动电机124的功率为5.5KW-6级(振动),粮食提升机104的功率为1.5KW,产量为30-35t/h,整体的长宽高为3200*2200*5800(单位mm)。
支架101下侧配合安装有若干万向轮102,支架101下侧还配合安装有若干固定支脚103,分料斗105位于进料斗107的上方,粮食提升机104的提料点位于进料斗107内,粮食提升机104的放料点位于分料斗105上,支架101内配合安装有第一支撑杆120,第一支撑杆120的一端铰接安装在支架101上,第一支撑杆120的另一端铰接安装有调节杆123,调节杆123的一端穿过支架101并与其活动配合连接,第一支撑杆120上铰接安装有两个第二支撑杆122,每个第二支撑杆122的上端均铰接安装在振动筛选箱106的下侧。
本实施例在进行使用时还可以调整调节杆123延伸出支架101的长度,进而可以用于第一支撑杆120与水平面之间的角度,使得振动筛选箱的最高点与最低点之间的高度差增大,进而可以有效根据不同的物料配比调整重力筛选的效果,有效提升了适用性。
本实施例中,参照图2、图3与图4,其中的振动筛选箱106均为倾斜安装,图中的A点为振动筛选箱106上表面的最高点,B点为振动筛选箱106上表面最低点,在调整第一支撑杆120与水平面之间的角度时,便可以完成最高点A与最低点B之间的高度差的改变
振动筛选箱106一侧配合安装有若干收集框119,每个收集框119均与相应的振动筛选箱106配合设置,收集框119内配合安装有两个隔板108,收集框119下侧开设有三个下料口109,两个隔板108将收集框119内分成三个空间,三个空间与三个下料口109一一相对设置,支架101上侧配合安装有分料仓110,分料仓110上开设有糙米出料槽111、回料槽112与稻谷出料槽113,糙米出料槽111、回料槽112与稻谷出料槽113分别与相应的下料口109相对设置,回料槽112的出料端与进料斗107配合设置。
需要说明的是,在进行使用时,向着进料斗107内投入待筛选的物料,并通过提升机将进料斗107内的物料送入分料斗105内,分料斗105设有两个与振动筛选箱相对应的出口,在物料通过分料斗105进入振动筛选箱后,驱动电机124控制偏心轮118发生转动,进而带动振动筛选箱发生晃动,在晃动的同时对物料进行筛分操作,筛分后分为三档,较轻的一档通过糙米出料槽111排出,糙米和稻谷的混合物通过废料槽再次进入进料斗107进行再一次筛选,较重的一档通过稻谷出料槽113排出,本实用新型在进行使用时,待筛选的物料在进入振动筛选箱之前,首先会通过预筛选装置200进行预筛选,预筛选装置可以筛选出待筛选物料中的粉末状杂物(如脱壳产生的米粉、灰尘、较小的稻壳等)筛出,有效防止粉末状物料混入筛分后的物料中,进而提升了筛分后的物料的纯净度,本实用新型在进行使用时,摇动杆206上端的第一万向节207固定在预筛选槽202上,摇动杆206下端的第二万向节208在振动筛选箱106上,通过摇动杆206将振动传导至预筛选槽202内用于物料的振动筛选,省下了单独安装的振动电机,有效降低了成本,提升了资源的利用效率,本实用新型在进行使用时还可以调整调节杆123延伸出支架101的长度,进而可以用于第一支撑杆120与水平面之间的角度,使得振动筛选箱的最高点与最低点之间的高度差增大,进而可以有效根据不同的物料配比调整重力筛选的效果,有效提升了适用性。
需要进一步说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于,包括支架(101),所述支架(101)上活动配合安装有两个相对设置的振动筛选箱(106),所述支架(101)上配合安装有进料斗(107),所述支架(101)上配合安装有分料斗(105),所述支架(101)上还配合安装有粮食提升机(104),所述粮食提升机(104)位于进料斗(107)与分料斗(105)之间,所述支架(101)一侧配合安装有转动轴(115),所述转动轴(115)的一端配合安装有驱动轮(114),所述支架(101)上配合安装有驱动电机(124),所述驱动电机(124)通过相应的皮带轮与皮带驱动连接有驱动轮(114),所述振动筛选箱(106)一侧配合安装有铰接安装座(116),所述铰接安装座(116)上铰接安装有连杆(117),所述连杆(117)的一端配合安装有偏心轮(118),所述偏心轮(118)配合安装在转动轴(115)上;
还包括预筛选装置(200),所述预筛选装置(200)包括安装架(201)与若干摇动杆(206),所述安装架(201)配合安装在分料斗(105)上,所述安装架(201)上通过若干支撑弹簧(209)配合安装有预筛选槽(202),所述摇动杆(206)的两端分别设置第一万向节(207)与第二万向节(208),所述第一万向节(207)固定安装在预筛选槽(202)上,所述第二万向节(208)磁吸固定安装在相应的振动筛选箱(106)上。
2.根据权利要求1所述的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于:所述支架(101)下侧配合安装有若干万向轮(102),所述支架(101)下侧还配合安装有若干固定支脚(103)。
3.根据权利要求1所述的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于:所述分料斗(105)位于进料斗(107)的上方,所述粮食提升机(104)的提料点位于进料斗(107)内,所述粮食提升机(104)的放料点位于分料斗(105)上。
4.根据权利要求1所述的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于:所述支架(101)内配合安装有第一支撑杆(120),所述第一支撑杆(120)的一端铰接安装在支架(101)上,所述第一支撑杆(120)的另一端铰接安装有调节杆(123),所述调节杆(123)的一端穿过支架(101)并与其活动配合连接,所述第一支撑杆(120)上铰接安装有两个第二支撑杆(122),每个所述第二支撑杆(122)的上端均铰接安装在振动筛选箱(106)的下侧。
5.根据权利要求1所述的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于:所述振动筛选箱(106)一侧配合安装有若干收集框(119),每个所述收集框(119)均与相应的振动筛选箱(106)配合设置。
6.根据权利要求5所述的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于:所述收集框(119)内配合安装有两个隔板(108),所述收集框(119)下侧开设有三个下料口(109),两个所述隔板(108)将收集框(119)内分成三个空间,三个所述空间与三个下料口(109)一一相对设置。
7.根据权利要求6所述的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于:所述支架(101)上侧配合安装有分料仓(110),所述分料仓(110)上开设有糙米出料槽(111)、回料槽(112)与稻谷出料槽(113),所述糙米出料槽(111)、回料槽(112)与稻谷出料槽(113)分别与相应的下料口(109)相对设置,所述回料槽(112)的出料端与进料斗(107)配合设置。
8.根据权利要求1所述的一种带有预筛选机构的谷糙分离机,其特征在于:所述摇动杆(206)为多段非金属杆通过弹簧首尾相连制成,所述预筛选槽(202)位于分料斗(105)上方,所述预筛选槽(202)内配合安装有预筛选网(203),所述预筛选槽(202)下侧还配合安装有粉尘收集管(205)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422125270.7U CN223249828U (zh) | 2024-08-30 | 2024-08-30 | 一种带有预筛选机构的谷糙分离机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202422125270.7U CN223249828U (zh) | 2024-08-30 | 2024-08-30 | 一种带有预筛选机构的谷糙分离机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223249828U true CN223249828U (zh) | 2025-08-22 |
Family
ID=96762061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202422125270.7U Active CN223249828U (zh) | 2024-08-30 | 2024-08-30 | 一种带有预筛选机构的谷糙分离机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223249828U (zh) |
-
2024
- 2024-08-30 CN CN202422125270.7U patent/CN223249828U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112403906A (zh) | 一种用于稻谷加工的风选式除杂装置 | |
| CN216988582U (zh) | 一种稻谷清杂用震动筛 | |
| CN206082630U (zh) | 一种面粉生产系统 | |
| CN201150918Y (zh) | 大杂清理筛和组合清理筛 | |
| CN223249828U (zh) | 一种带有预筛选机构的谷糙分离机 | |
| CN210386598U (zh) | 一种双重筛选的初选机 | |
| CN212263865U (zh) | 一种高效谷糙分离机 | |
| CN101352711A (zh) | 杂物振动分离筛 | |
| CN106694254B (zh) | 大型复式精选机 | |
| CN214865139U (zh) | 一种颗粒产品震动筛选装置 | |
| CN212263803U (zh) | 一种高效谷糙筛分机构 | |
| CN205887448U (zh) | 一种复式比重精选机 | |
| CN218394719U (zh) | 负压比重精选机 | |
| CN208976246U (zh) | 一种糯米墙面基层涂料的原料筛分机 | |
| CN211637288U (zh) | 一种大米米粉生产用分离设备 | |
| CN213001218U (zh) | 一种循环风选器 | |
| CN2075554U (zh) | 多用分级筛 | |
| CN209829551U (zh) | 一种振动筛分机 | |
| CN217432281U (zh) | 一种智能变频式的蔬菜种子比重清选机 | |
| CN106040590A (zh) | 一种复式比重精选机 | |
| CN206184771U (zh) | 一种复式精选筛 | |
| CN221433921U (zh) | 一种大颗粒谷物球的在线分选网带装置 | |
| CN112427309A (zh) | 清粮去石机 | |
| CN218655538U (zh) | 一种物料筛分除杂装置 | |
| CN107116024B (zh) | 一种振动筛装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |