CN223249486U - 一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，包括处理箱，所述处理箱内部安装有破碎组件，所述破碎组件包括处理箱两端内壁转动连接的两个破碎辊一和两个破碎辊二，两个所述破碎辊一和两个破碎辊二相适配，所述处理箱一端外壁转动连接有两个齿轮一和两个齿轮二，两个所述齿轮一分别与两个破碎辊一同轴固定，两个所述齿轮二分别与两个破碎辊二同轴固定，所述处理箱两端内壁中部固定连接有同一个隔板，两个所述破碎辊一和两个破碎辊二处于隔板一侧位置，本实用新型通过设置破碎组件，能够对个体较大的物料进行分级破碎，从而保证被研磨的物料不会因个体较大影响到设备的正常运行，有利于提高磨碎效率。

Description

一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机

技术领域

本实用新型涉及立磨机技术领域，具体为一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机。

背景技术

立磨机是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨，其广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等领域。

经检索，中国专利公告号为CN218609667U的实用新型，公开了一种便于调速的超细立磨机，包括支撑架，所述支撑架顶部转动设置有料斗，所述料斗顶部开口，所述料斗的外侧设置有支撑装置，所述支撑装置的输出端设置有伸入料斗内部的磨头，所述磨头连接有独立的驱动电机。

立磨机在使用过程中大块物料首选经矿石破碎机破碎成小块物料，小块物料经物料输送设备输送进立磨机进行磨碎，但小块的物料破碎的并不均匀，其中体积较大的被输送至立磨机后会导致磨具过度磨损及升温，影响立磨机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，包括处理箱，所述处理箱内部安装有破碎组件，所述破碎组件包括处理箱两端内壁转动连接的两个破碎辊一和两个破碎辊二，两个所述破碎辊一和两个破碎辊二相适配，所述处理箱一端外壁转动连接有两个齿轮一和两个齿轮二，两个所述齿轮一分别与两个破碎辊一同轴固定，两个所述齿轮二分别与两个破碎辊二同轴固定，所述处理箱两端内壁中部固定连接有同一个隔板，两个所述破碎辊一和两个破碎辊二处于隔板一侧位置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱一端外壁固定安装有电机，所述电机转轴同轴固定有齿轮三，其中一个所述齿轮二和齿轮三均与齿轮三啮合。

作为本技术方案的进一步优选的，两个所述破碎辊一间距小于两个破碎辊二间距。

能够对个体较大的物料进行分级破碎，从而保证被研磨的物料不会因个体较大影响到设备的正常运行，有利于提高磨碎效率，从筛板上滑落的物料先落到两个破碎辊一之间，同时启动处理箱外部的电机，电机带动齿轮三转动，齿轮三通过啮合带动一个齿轮一和齿轮二逆时针转动，进而另一个齿轮一和齿轮二也会被带动着转动，此时两个破碎辊一和破碎辊二将开始运行，物料在两个破碎辊一的作用下逐渐变成稍小的个体，然后落到两个破碎辊二之间，由此即可转变成合格的个体，二者配合下，即可实现提高破碎效率的效果。

作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱内部安装有筛选组件，所述筛选组件包括处理箱一侧内壁固定连接的延伸板，所述延伸板和隔板顶部外壁均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧顶部一端固定连接有同一个筛板，所述筛板呈倾斜设置，且筛板的一端处于两个破碎辊一中间位置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述筛板底部外壁中部固定安装有震动器。

物料在筛板的作用下，较大的个体则会被截留下来，然后沿着筛板的坡度滑动向一侧，同时启动筛板底部的震动器，由于筛板底部由弹簧进行连接，即可保证其能够上下移动，震动器就能带动筛板快速上下移动，从而保证筛分效率能得到提高，能够避免物料堆积过多影响破碎效率。

作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱顶部外壁固定连接有导料斗，所述导料斗处于筛板顶部一侧位置。

作为本技术方案的进一步优选的，所述处理箱两侧外壁均固定连接有一个连接架，两个所述连接架底部一端固定安装有同一个立磨机本体。

本实用新型提供了一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，具备以下

有益效果：

(1)本实用新型通过设置破碎组件，能够对个体较大的物料进行分级破碎，从而保证被研磨的物料不会因个体较大影响到设备的正常运行，有利于提高磨碎效率，从筛板上滑落的物料先落到两个破碎辊一之间，同时启动处理箱外部的电机，电机带动齿轮三转动，齿轮三通过啮合带动一个齿轮一和齿轮二逆时针转动，进而另一个齿轮一和齿轮二也会被带动着转动，此时两个破碎辊一和破碎辊二将开始运行，物料在两个破碎辊一的作用下逐渐变成稍小的个体，然后落到两个破碎辊二之间，由此即可转变成合格的个体，二者配合下，即可实现提高破碎效率的效果。

(2)本实用新型通过设置筛选组件，物料在筛板的作用下，较大的个体则会被截留下来，然后沿着筛板的坡度滑动向一侧，同时启动筛板底部的震动器，由于筛板底部由弹簧进行连接，即可保证其能够上下移动，震动器就能带动筛板快速上下移动，从而保证筛分效率能得到提高，能够避免物料堆积过多影响破碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的处理箱内部结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中B处放大结构示意图；

图中：1、处理箱；2、连接架；3、立磨机本体；4、导料斗；5、破碎组件；6、筛选组件；501、破碎辊一；502、破碎辊二；503、隔板；504、齿轮一；505、齿轮二；506、齿轮三；507、电机；601、延伸板；602、弹簧；603、筛板；604、震动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，包括处理箱1，其特征在于：处理箱1内部安装有破碎组件5，破碎组件5包括处理箱1两端内壁转动连接的两个破碎辊一501和两个破碎辊二502，两个破碎辊一501和两个破碎辊二502相适配，处理箱1一端外壁转动连接有两个齿轮一504和两个齿轮二505，两个齿轮一504分别与两个破碎辊一501同轴固定，两个齿轮二505分别与两个破碎辊二502同轴固定，处理箱1两端内壁中部固定连接有同一个隔板503，两个破碎辊一501和两个破碎辊二502处于隔板503一侧位置。

处理箱1一端外壁固定安装有电机507，电机507转轴同轴固定有齿轮三506，其中一个齿轮二505和齿轮三506均与齿轮三506啮合。

两个破碎辊一501间距小于两个破碎辊二502间距，即可实现分级破碎，有利于提高破碎效率。

从筛板603上滑落的物料先落到两个破碎辊一501之间，同时启动处理箱1外部的电机507，电机507带动齿轮三506转动，齿轮三506通过啮合带动一个齿轮一504和齿轮二505逆时针转动，进而另一个齿轮一504和齿轮二505也会被带动着转动，此时两个破碎辊一501和破碎辊二502将开始运行，物料在两个破碎辊一501的作用下逐渐变成稍小的个体，然后落到两个破碎辊二502之间，由此即可转变成合格的个体，二者配合下，即可实现提高破碎效率的效果。

如图2和图4所示，处理箱1内部安装有筛选组件6，筛选组件6包括处理箱1一侧内壁固定连接的延伸板601，延伸板601和隔板503顶部外壁均固定连接有多个弹簧602，多个弹簧602顶部一端固定连接有同一个筛板603，筛板603呈倾斜设置，且筛板603的一端处于两个破碎辊一501中间位置。

筛板603底部外壁中部固定安装有震动器604。

物料在筛板603的作用下，较大的个体则会被截留下来，然后沿着筛板603的坡度滑动向一侧，同时启动筛板603底部的震动器604，由于筛板603底部由弹簧602进行连接，即可保证其能够上下移动，震动器604就能带动筛板603快速上下移动，从而保证筛分效率能得到提高，能够避免物料堆积过多影响破碎效率。

如图1和图2所示，处理箱1顶部外壁固定连接有导料斗4，导料斗4处于筛板603顶部一侧位置，避免物料筛分时间不足而统一落到另一侧。

如图1所示，处理箱1两侧外壁均固定连接有一个连接架2，两个连接架2底部一端固定安装有同一个立磨机本体3，从处理箱1底部开口落下的物料则会进入立磨机本体3内部，随后这些物料即可完成研磨工作。

本实用新型提供一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，具体工作原理如下：

装置工作时，将物料投入导料斗4当中，这些物料则会从导料斗4底部的开口落到筛板603顶部，物料在筛板603的作用下，较大的个体则会被截留下来，然后沿着筛板603的坡度滑动向一侧，同时启动筛板603底部的震动器604，由于筛板603底部由弹簧602进行连接，即可保证其能够上下移动，震动器604就能带动筛板603快速上下移动，从而保证筛分效率能得到提高，能够避免物料堆积过多影响破碎效率，从筛板603上滑落的物料先落到两个破碎辊一501之间，同时启动处理箱1外部的电机507，电机507带动齿轮三506转动，齿轮三506通过啮合带动一个齿轮一504和齿轮二505逆时针转动，进而另一个齿轮一504和齿轮二505也会被带动着转动，此时两个破碎辊一501和破碎辊二502将开始运行，物料在两个破碎辊一501的作用下逐渐变成稍小的个体，然后落到两个破碎辊二502之间，由此即可转变成合格的个体，二者配合下，即可实现提高破碎效率的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)内部安装有破碎组件(5)，所述破碎组件(5)包括处理箱(1)两端内壁转动连接的两个破碎辊一(501)和两个破碎辊二(502)，两个所述破碎辊一(501)和两个破碎辊二(502)相适配，所述处理箱(1)一端外壁转动连接有两个齿轮一(504)和两个齿轮二(505)，两个所述齿轮一(504)分别与两个破碎辊一(501)同轴固定，两个所述齿轮二(505)分别与两个破碎辊二(502)同轴固定，所述处理箱(1)两端内壁中部固定连接有同一个隔板(503)，两个所述破碎辊一(501)和两个破碎辊二(502)处于隔板(503)一侧位置。

2.根据权利要求1所述的一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，其特征在于：所述处理箱(1)一端外壁固定安装有电机(507)，所述电机(507)转轴同轴固定有齿轮三(506)，其中一个所述齿轮二(505)和齿轮三(506)均与齿轮三(506)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，其特征在于：两个所述破碎辊一(501)间距小于两个破碎辊二(502)间距。

4.根据权利要求1所述的一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，其特征在于：所述处理箱(1)内部安装有筛选组件(6)，所述筛选组件(6)包括处理箱(1)一侧内壁固定连接的延伸板(601)，所述延伸板(601)和隔板(503)顶部外壁均固定连接有多个弹簧(602)，多个所述弹簧(602)顶部一端固定连接有同一个筛板(603)，所述筛板(603)呈倾斜设置，且筛板(603)的一端处于两个破碎辊一(501)中间位置。

5.根据权利要求4所述的一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，其特征在于：所述筛板(603)底部外壁中部固定安装有震动器(604)。

6.根据权利要求4所述的一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，其特征在于：所述处理箱(1)顶部外壁固定连接有导料斗(4)，所述导料斗(4)处于筛板(603)顶部一侧位置。

7.根据权利要求1所述的一种设有自动破碎上料结构的超细立磨机，其特征在于：所述处理箱(1)两侧外壁均固定连接有一个连接架(2)，两个所述连接架(2)底部一端固定安装有同一个立磨机本体(3)。