CN223249144U - 一种减水剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减水剂生产用搅拌装置，涉及减水剂技术领域，包括拌罐，所述拌罐的下方安装有支架，所述支架上安装有驱动组件，所述拌罐的两侧壁之间转动嵌设有空心主轴，所述空心主轴的两侧均分布有多个第一搅拌叶，所述空心主轴的另外两侧中部均转动嵌设有实心副轴，所述实心副轴的两侧均分布有多个第二搅拌叶，其中，所述驱动组件与空心主轴传动连接，第一搅拌叶在拌罐内上下翻转时，第二搅拌叶不断左右翻转，能够不断改变第二搅拌叶在拌罐内的搅拌位置，可促进减水剂原料更快速均匀混合，且第一搅拌叶、第二搅拌叶之间通过从动组件进行传动，无需将驱动设备内置在拌罐内，节省了空间，降低了技术难度。

Description

一种减水剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及减水剂技术领域，尤其是涉及一种减水剂生产用搅拌装置。

背景技术

减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂，大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等，加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥，目前市场上常用的几种减水剂为：木质素磺酸钠盐减水剂、萘系高效减水剂、脂肪族高效减水剂、氨基酸高效减水剂、聚羧酸高效减水剂等；

中国专利公告号CN215963045U公开了一种减水剂生产用搅拌装置，其通过设置第一旋转电机与第二旋转电机，并设置第一搅拌柱、第二搅拌柱、微型十字搅拌柱与微型旋转马达，使该混凝土减水剂生产用搅拌装置在搅拌处理的过程中，可以更好的打断减水剂原料，使减水剂原料无法粘结在一起，不会发生结块，从而提升了减水剂的产品质量；

上述技术通过微型十字搅拌柱加强了减水剂生产的混合效率，但不具备防止沉淀的功能，且将微型旋转马达添加至搅拌结构中的技术难度大，为此本实用新型公开了一种减水剂生产用搅拌装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的传统减水剂生产设备不具备防止沉淀的功能，且将微型旋转马达添加至搅拌结构中的技术难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种减水剂生产用搅拌装置，包括拌罐，所述拌罐的下方安装有支架，所述支架上安装有驱动组件，所述拌罐的两侧壁之间转动嵌设有空心主轴，所述空心主轴的两侧均分布有多个第一搅拌叶，所述空心主轴的另外两侧中部均转动嵌设有实心副轴，所述实心副轴的两侧均分布有多个第二搅拌叶，其中，所述驱动组件与空心主轴传动连接，且所述空心主轴和实心副轴之间传动连接有从动组件。

作为本实用新型的进一步方案，所述空心主轴外壁的第一搅拌叶长短不一，且所述第一搅拌叶自空心主轴的中部至两端渐变短。

作为本实用新型的进一步方案，所述实心副轴外壁的第二搅拌叶长短不一，且所述第二搅拌叶自空心主轴向外渐变短。

作为本实用新型的进一步方案，所述支架包括位于拌罐下方的基座，所述拌罐和基座之间固定连接有四个支柱，且所述基座的上侧固定连接有两个托座。

作为本实用新型的进一步方案，所述驱动组件包括固定在基座上侧中部的双头电机，所述双头电机的两个输出端均穿过相邻的托座固定连接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的上方均设置有从动皮带轮，两个所述从动皮带轮分别固定在空心主轴的两端，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间传动连接有传动皮带。

作为本实用新型的进一步方案，所述从动组件包括位于空心主轴内的中心轴，所述中心轴的两端均穿出空心主轴固定连接有连接框，两个所述连接框均与拌罐固定连接，所述中心轴的中部外侧固定套设有固定锥齿轮，所述固定锥齿轮的两侧均设置有活动锥齿轮，两个所述活动锥齿轮均与固定锥齿轮啮合连接，且所述活动锥齿轮均与相邻的实心副轴固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述拌罐的底部呈半球形结构，所述拌罐的底部一侧固定嵌设有排料管，所述排料管上安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该减水剂生产用搅拌装置，双头电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动空心主轴转动，空心主轴带动第一搅拌叶在拌罐内上下翻转，能够搅动拌罐底部的减水剂原料上翻，以防止的减水剂原料沉淀的情况出现；

2.该减水剂生产用搅拌装置，空心主轴在转动的过程中带动实心副轴围绕固定锥齿轮公转，活动锥齿轮沿着固定锥齿轮滚动，可带动实心副轴自转，实心副轴在拌罐内左右翻转，能够搅动第二搅拌叶周围减水剂原料混合，使得减水剂原料能够完全混合充分；

3.该减水剂生产用搅拌装置，第一搅拌叶在拌罐内上下翻转时，第二搅拌叶不断左右翻转，能够不断改变第二搅拌叶在拌罐内的搅拌位置，可促进减水剂原料更快速均匀混合，且第一搅拌叶、第二搅拌叶之间通过从动组件进行传动，无需将驱动设备内置在拌罐内，节省了空间，降低了技术难度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1为本实用新型一种减水剂生产用搅拌装置的侧视图；

图2为本实用新型一种减水剂生产用搅拌装置的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种减水剂生产用搅拌装置的状态示意图一；

图4为本实用新型一种减水剂生产用搅拌装置的状态示意图二；

图5为本实用新型一种减水剂生产用搅拌装置附图2中的A处结构放大图；

图6为本实用新型一种减水剂生产用搅拌装置附图2中的B处结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、拌罐；11、排料管；12、阀门；2、支架；21、基座；22、支柱；23、托座；3、驱动组件；31、双头电机；32、主动皮带轮；33、从动皮带轮；34、传动皮带；4、空心主轴；41、第一搅拌叶；5、实心副轴；51、第二搅拌叶；6、从动组件；61、中心轴；62、连接框；63、固定锥齿轮；64、活动锥齿轮。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种减水剂生产用搅拌装置，包括拌罐1，所述拌罐1的底部呈半球形结构，所述拌罐1的底部一侧固定嵌设有排料管11，所述排料管11上安装有阀门12；

具体地，拌罐1的半球形底部结构有利于减水剂原料的流动和排空，排料管11上安装有阀门12，这个阀门12的作用是控制排料管11的开关，从而控制减水剂原料的排出，当需要排出减水剂时，可以打开阀门12，让减水剂通过排料管11流出，当不需要排出时，可以关闭阀门12，防止原料流出。

进一步地，所述拌罐1的下方安装有支架2，所述支架2包括位于拌罐1下方的基座21，所述拌罐1和基座21之间固定连接有四个支柱22，且所述基座21的上侧固定连接有两个托座23；

具体地，基座21提供了一个稳定的平台，可确保拌罐1在搅拌过程中的稳定性和平衡性，通过支柱22和托座23的合理布局，可以实现拌罐1的稳定支撑和驱动组件3的有效连接，从而保证搅拌过程的顺利进行。

进一步地，所述支架2上安装有驱动组件3，所述驱动组件3包括固定在基座21上侧中部的双头电机31，所述双头电机31的两个输出端均穿过相邻的托座23固定连接有主动皮带轮32，所述主动皮带轮32的上方均设置有从动皮带轮33，两个所述从动皮带轮33分别固定在空心主轴4的两端，所述主动皮带轮32和从动皮带轮33之间传动连接有传动皮带34；

具体地，双头电机31带动主动皮带轮32转动，主动皮带轮32通过传动皮带34带动从动皮带轮33转动，从动皮带轮33带动空心主轴4转动，空心主轴4带动第一搅拌叶41在拌罐1内上下翻转，能够搅动拌罐1底部的减水剂原料上翻，以防止的减水剂原料沉淀的情况出现。

进一步地，所述拌罐1的两侧壁之间转动嵌设有空心主轴4，所述空心主轴4的两侧均分布有多个第一搅拌叶41，所述空心主轴4外壁的第一搅拌叶41长短不一，且所述第一搅拌叶41自空心主轴4的中部至两端渐变短；

具体地，较长的第一搅拌叶41可以深入拌罐1中心区域，而较短的第一搅拌叶41则可以更好地作用于靠近拌罐1内壁的区域，从而确保整个拌罐1内的原料都能得到充分的搅拌。

进一步地，所述空心主轴4的另外两侧中部均转动嵌设有实心副轴5，所述实心副轴5的两侧均分布有多个第二搅拌叶51，所述实心副轴5外壁的第二搅拌叶51长短不一，且所述第二搅拌叶51自空心主轴4向外渐变短；

具体地，不同长度的第二搅拌叶51可以覆盖拌罐1内不同区域，有助于实现更全面的搅拌效果，确保减水剂原料在整个拌罐1内均匀混合。

进一步地，所述驱动组件3与空心主轴4传动连接，且所述空心主轴4和实心副轴5之间传动连接有从动组件6，所述从动组件6包括位于空心主轴4内的中心轴61，所述中心轴61的两端均穿出空心主轴4固定连接有连接框62，两个所述连接框62均与拌罐1固定连接，所述中心轴61的中部外侧固定套设有固定锥齿轮63，所述固定锥齿轮63的两侧均设置有活动锥齿轮64，两个所述活动锥齿轮64均与固定锥齿轮63啮合连接，且所述活动锥齿轮64均与相邻的实心副轴5固定连接；

具体地，空心主轴4在转动的同时，可带动实心副轴5围绕固定锥齿轮63转动，活动锥齿轮64沿着固定锥齿轮63滚动，可带动实心副轴5转动，实心副轴5在拌罐1内左右翻转，能够搅动第二搅拌叶51周围减水剂原料混合，使得减水剂原料能够完全混合充分。

工作原理：使用时，将减水剂原料全部加入拌罐1内，双头电机31带动主动皮带轮32转动，主动皮带轮32通过传动皮带34带动从动皮带轮33转动，从动皮带轮33带动空心主轴4转动，空心主轴4带动第一搅拌叶41在拌罐1内上下翻转，能够搅动拌罐1底部的减水剂原料上翻，以防止的减水剂原料沉淀的情况出现，同时，空心主轴4带动实心副轴5围绕固定锥齿轮63转动，活动锥齿轮64沿着固定锥齿轮63滚动，可带动实心副轴5转动，实心副轴5在拌罐1内左右翻转，能够搅动第二搅拌叶51周围减水剂原料混合，使得减水剂原料能够完全混合充分，第一搅拌叶41、第二搅拌叶51的协同作用实现了拌罐1内的三维立体搅拌，确保原料在整个空间内均匀混合，由于驱动设备不需要内置于拌罐1内，节省了空间，降低了技术难度，同时也减少了设备的体积和重量，不同方向的搅拌动作可以更快速地实现原料的混合，可减少混合时间，提高生产效率。

Claims (7)

1.一种减水剂生产用搅拌装置，包括拌罐(1)，其特征在于，所述拌罐(1)的下方安装有支架(2)，所述支架(2)上安装有驱动组件(3)，所述拌罐(1)的两侧壁之间转动嵌设有空心主轴(4)，所述空心主轴(4)的两侧均分布有多个第一搅拌叶(41)，所述空心主轴(4)的另外两侧中部均转动嵌设有实心副轴(5)，所述实心副轴(5)的两侧均分布有多个第二搅拌叶(51)，其中，所述驱动组件(3)与空心主轴(4)传动连接，且所述空心主轴(4)和实心副轴(5)之间传动连接有从动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述空心主轴(4)外壁的第一搅拌叶(41)长短不一，且所述第一搅拌叶(41)自空心主轴(4)的中部至两端渐变短。

3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述实心副轴(5)外壁的第二搅拌叶(51)长短不一，且所述第二搅拌叶(51)自空心主轴(4)向外渐变短。

4.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述支架(2)包括位于拌罐(1)下方的基座(21)，所述拌罐(1)和基座(21)之间固定连接有四个支柱(22)，且所述基座(21)的上侧固定连接有两个托座(23)。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述驱动组件(3)包括固定在基座(21)上侧中部的双头电机(31)，所述双头电机(31)的两个输出端均穿过相邻的托座(23)固定连接有主动皮带轮(32)，所述主动皮带轮(32)的上方均设置有从动皮带轮(33)，两个所述从动皮带轮(33)分别固定在空心主轴(4)的两端，所述主动皮带轮(32)和从动皮带轮(33)之间传动连接有传动皮带(34)。

6.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述从动组件(6)包括位于空心主轴(4)内的中心轴(61)，所述中心轴(61)的两端均穿出空心主轴(4)固定连接有连接框(62)，两个所述连接框(62)均与拌罐(1)固定连接，所述中心轴(61)的中部外侧固定套设有固定锥齿轮(63)，所述固定锥齿轮(63)的两侧均设置有活动锥齿轮(64)，两个所述活动锥齿轮(64)均与固定锥齿轮(63)啮合连接，且所述活动锥齿轮(64)均与相邻的实心副轴(5)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用搅拌装置，其特征在于：所述拌罐(1)的底部呈半球形结构，所述拌罐(1)的底部一侧固定嵌设有排料管(11)，所述排料管(11)上安装有阀门(12)。