CN223249002U - 一种滤筒除尘净化设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滤筒除尘净化设备，涉及滤筒除尘技术领域，改善了若清理组件过多，可能导致操作过程繁琐复杂，这不仅增加了成本投入，还使得维护所需的时间大幅延长等问题，包括箱体与进气管，所述清理机构包括齿环与齿轮，所述齿轮一侧啮合在齿环一侧，所述外罩内壁之间固定安装有毛刷杆，所述外罩外侧表面固定安装有吸收管，所述吸收管底端分别贯穿齿环表面与底面，所述齿轮底面固定安装有伺服电机，本申请可通过增加清理机构，通过转动的齿轮可带动外侧啮合的齿环转动，转动的齿环能有效带动外罩与吸收管同步转动，转动的外罩又能带动毛刷杆转动，转动的毛刷杆能够有效实现清除滤筒本体外侧的杂质和灰尘。

Description

一种滤筒除尘净化设备

技术领域

本实用新型涉及滤筒除尘技术领域，特别涉及一种滤筒除尘净化设备。

背景技术

滤筒除尘是高效空气净化技术，用于工业生产和车间环境治理，工作原理是含尘气体进入除尘器后经导流板入滤筒，纤维材料阻挡粉尘，干净空气排出，粉尘堆积需清灰，滤筒特点为过滤效率高、占地小、安装方便、维护成本低，应用于钢铁等工业、电子制造、食品加工、制药行业，注意事项有合理选型、定期维护、防止结露、安全操作。

专利公告号“CN221557859U”的公开了“一种滤筒除尘设备”，包括主体，所述主体的底部设置有灰斗，所述主体上设置有进气管和出气管，所述主体内设置有滤筒，所述滤筒竖向设置，所述滤筒上设置有多组滤孔，多组滤孔以滤筒的轴线为中心周向分布，所述主体内设置有多个清洁机构，多个清洁机构与多组滤孔一一对应，所述清洁机构位于滤筒的外部；所述清洁机构包括切换组件和收集组件；所述切换组件包括固定箱和移动框，所述固定箱的靠近滤筒的一侧开口，所述固定箱与滤筒固定连接，实现了不停机清除滤筒上的积尘，并通过收集管收集滤筒上清除下的积尘，提高空气净化效率，而且，灰斗清灰期间，使滤网上的积尘吹离并掉落至灰斗内，实现滤网的清洁。

上述专利中的装置在对滤筒上的积尘进行清除时，若清理组件过多，可能导致操作过程繁琐复杂，这不仅增加了成本投入，还使得维护所需的时间大幅延长等问题。另一方面，倘若清理操作不当，灰尘极有可能从出气管排出，进而对周围环境造成二次污染，同时也会影响装置的正常运行和除尘效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种滤筒除尘净化设备。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种滤筒除尘净化设备，包括箱体与进气管，所述进气管一端固定安装在箱体一侧表面并贯穿一侧内壁，所述箱体内部分别设置有清理机构与拦截机构，所述箱体下方设置有处理机构，所述箱体内部设置有滤筒本体；

所述清理机构包括齿环与齿轮，所述齿轮一侧啮合在齿环一侧，所述齿环内侧转动连接在滤筒本体底端外侧，所述齿环表面固定安装有外罩，所述外罩内壁之间固定安装有毛刷杆，所述外罩外侧表面固定安装有吸收管，所述吸收管底端分别贯穿齿环表面与底面，所述齿轮底面固定安装有伺服电机。

通过采用上述技术方案，通过转动的齿轮可带动外侧啮合的齿环转动，转动的齿环能有效带动外罩与吸收管同步转动，转动的外罩又能带动毛刷杆转动，转动的毛刷杆能够有效实现清除滤筒本体外侧的杂质和灰尘，解决了若清理组件过多，可能导致操作过程繁琐复杂，这不仅增加了成本投入，还使得维护所需的时间大幅延长等问题。

作为本实用新型所述一种滤筒除尘净化设备的一种优选方案，其中，所述滤筒本体顶端外侧固定安装有连接板，所述连接板外侧固定安装在箱体内壁之间，所述清理机构的伺服电机底端固定安装在箱体内壁，所述外罩内侧与顶侧分别位于滤筒本体外侧与连接板底面，所述外罩顶端转动连接在连接板底面内部。

通过采用上述技术方案，通过滤筒本体顶端外侧安装的连接板，该连接板安装在箱体内壁之间，能够为滤筒本体提供稳定的工作位置。

作为本实用新型所述一种滤筒除尘净化设备的一种优选方案，其中，所述拦截机构包括连接框，所述连接框内部放置有拦截盒，所述连接框内壁一侧固定安装有贯穿一侧表面的出气管，所述出气管一端分别贯穿箱体另一侧内壁与一侧表面。

通过采用上述技术方案，通过连接框内放置的拦截盒，可实现拦截少量未被清理的灰尘与杂质，防止其从出气管排出而造成二次污染，确保除尘系统运行效果稳定可靠，解决了倘若清理操作不当，灰尘极有可能从出气管排出，进而对周围环境造成二次污染，同时也会影响装置的正常运行和除尘效果。

作为本实用新型所述一种滤筒除尘净化设备的一种优选方案，其中，所述拦截机构的连接框下方位于连接板上方，所述箱体底壁固定安装有贯穿底面的出口道，所述箱体下方设置有支撑框，所述出口道底端贯穿支撑框顶面与底面，所述出口道底端下方设置有接收盒，所述接收盒一端分别贯穿支撑框一侧表面与内壁一侧并插接在另一内壁一侧。

通过采用上述技术方案，通过在出口道底端下方设置接收盒，可有效接收振动落下的杂质与灰尘，避免其堆积在箱体底壁。

作为本实用新型所述一种滤筒除尘净化设备的一种优选方案，其中，所述处理机构包括处理箱与连接管，所述连接管底端固定安装在处理箱一侧表面并贯穿内壁一侧，所述连接管底端下方分别设置有拦截框，所述拦截框一端分别贯穿处理箱前端表面与前端内壁并插接在后端内壁，所述处理箱底壁固定安装有贯穿底面的排出管，所述排出管外侧固定安装有抽气泵。

通过采用上述技术方案，通过抽气泵能够有力地抽动空气流动，使得空气从连接管进入处理箱内部，进入处理箱内部的含有灰尘与杂质的空气，会首先经过拦截框的拦截过滤作用，随后，经过处理后的空气便通过排出管排出。

作为本实用新型所述一种滤筒除尘净化设备的一种优选方案，其中，所述处理机构的连接管顶端外侧分别固定安装在出口道内壁之间，所述清理机构的吸收管底端转动连接在连接管顶端，所述连接管外侧位于接收盒内部，所述连接管底端分别完全贯穿接收盒一侧内壁与支撑框另一侧表面。

通过采用上述技术方案，清理机构的吸收管所吸收的灰尘与杂质，通过其底端与连接管顶端的转动连接相配合，能够有效地输送至处理机构内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种滤筒除尘净化设备。具备以下有益效果：

1.通过增加清理机构，通过转动的齿轮可带动外侧啮合的齿环转动，转动的齿环能有效带动外罩与吸收管同步转动，转动的外罩又能带动毛刷杆转动，转动的毛刷杆能够有效实现清除滤筒本体外侧的杂质和灰尘，解决了若清理组件过多，可能导致操作过程繁琐复杂，这不仅增加了成本投入，还使得维护所需的时间大幅延长等问题。

2.通过增加拦截机构，通过连接框内放置的拦截盒，可实现拦截少量未被清理的灰尘与杂质，防止其从出气管排出而造成二次污染，确保除尘系统运行效果稳定可靠，解决了倘若清理操作不当，灰尘极有可能从出气管排出，进而对周围环境造成二次污染，同时也会影响装置的正常运行和除尘效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型整体的主视结构示意图。

图2是本实用新型整体的正视结构示意图。

图3是本实用新型整体的右视局部半剖结构示意图。

图4是本实用新型整体的右视半剖结构示意图。

图5是本实用新型整体的左视半剖结构示意图。

图6是本实用新型整体的A处放大结构示意图。

图7是本实用新型整体的B处放大结构示意图。

图中，1、箱体；2、进气管；3、滤筒；4、连接板；5、清理机构；51、齿环；52、齿轮；53、外罩；54、毛刷杆；55、吸收管；56、伺服电机；6、拦截机构；61、连接框；62、拦截盒；63、出气管；7、支撑框；8、处理机构；81、连接管；82、处理箱；83、拦截框；84、排出管；85、抽气泵；9、接收盒；10、出口道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1至图7，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种滤筒除尘净化设备包括箱体1与进气管2，进气管2一端固定安装在箱体1一侧表面并贯穿一侧内壁，箱体1内部分别设置有清理机构5与拦截机构6，箱体1下方设置有处理机构8，箱体1内部设置有滤筒本体3；

清理机构5包括齿环51与齿轮52，齿轮52一侧啮合在齿环51一侧，齿环51内侧转动连接在滤筒本体3底端外侧，齿环51表面固定安装有外罩53，外罩53内壁之间固定安装有毛刷杆54，外罩53外侧表面固定安装有吸收管55，吸收管55底端分别贯穿齿环51表面与底面，齿轮52底面固定安装有伺服电机56。

具体的，滤筒本体3顶端外侧固定安装有连接板4，连接板4外侧固定安装在箱体1内壁之间，清理机构5的伺服电机56底端固定安装在箱体1内壁，外罩53内侧与顶侧分别位于滤筒本体3外侧与连接板4底面，外罩53顶端转动连接在连接板4底面内部，拦截机构6包括连接框61，连接框61内部放置有拦截盒62，连接框61内壁一侧固定安装有贯穿一侧表面的出气管63，出气管63一端分别贯穿箱体1另一侧内壁与一侧表面。

进一步，清理机构5通过伺服电机56带动安装在输出端齿轮52转动，而转动的齿轮52可带动外侧啮合的齿环51转动，齿环51内侧转动连接在滤筒本体3底端外侧，通过转动的齿环51能有效带动表面安装的外罩53与吸收管55同步转动，转动的外罩53又能带动内壁之间安装的毛刷杆54转动，转动的毛刷杆54能够有效实现清除滤筒本体3外侧的杂质和灰尘，落下的杂质与灰尘通过分别安装在外侧表面并贯穿内壁的吸收管55吸收，进行下一步处理，通过滤筒本体3顶端外侧安装的连接板4，该连接板4安装在箱体1内壁之间，能够为滤筒本体3提供稳定的工作位置，伺服电机56底端安装在箱体1内壁，外罩53内侧与顶侧分别位于滤筒本体3外侧与连接板4底面，外罩53顶端转动连接在连接板4底面内部。

拦截机构6通过将出气管63与外界运行设备连接能够有效起到抽动空气流动效果，而经过滤筒本体3处理的空气流入连接框61内放置的拦截盒62中，而拦截盒62可实现拦截少量未被清理的灰尘与杂质，防止其从出气管排63出而造成二次污染，确保除尘系统运行效果稳定可靠，出气管63一端分别贯穿箱体1另一侧内壁与一侧表面，出气管63另一端安装在连接框61内壁一侧并贯穿一侧表面。

通过将进气管2与外界运行设备连接能够有效起到输送含有杂质与灰尘的空气进入箱体1内部，然后通过滤筒本体3进行处理，进气管2一端安装在箱体1一侧表面并贯穿一侧内壁。

实施例2

参照图1至图7，为本实用新型第一个实施例，该实施例基于上一个实施例，拦截机构6的连接框61下方位于连接板4上方，箱体1底壁固定安装有贯穿底面的出口道10，箱体1下方设置有支撑框7，出口道10底端贯穿支撑框7顶面与底面，出口道10底端下方设置有接收盒9，接收盒9一端分别贯穿支撑框7一侧表面与内壁一侧并插接在另一内壁一侧。

具体的，处理机构8包括处理箱82与连接管81，连接管81底端固定安装在处理箱82一侧表面并贯穿内壁一侧，连接管81底端下方分别设置有拦截框83，拦截框83一端分别贯穿处理箱82前端表面与前端内壁并插接在后端内壁，处理箱82底壁固定安装有贯穿底面的排出管84，排出管84外侧固定安装有抽气泵85，处理机构8的连接管81顶端外侧分别固定安装在出口道10内壁之间，清理机构5的吸收管55底端转动连接在连接管81顶端，连接管81外侧位于接收盒9内部，连接管81底端分别完全贯穿接收盒9一侧内壁与支撑框7另一侧表面。

进一步，通过在出口道10底端下方设置接收盒9，可有效接收振动落下的杂质与灰尘，避免其堆积在箱体1底壁，而接收盒9一端分别贯穿支撑框7一侧表面与内壁一侧并插接在另一内壁一侧，出口道10底端安装在箱体1底壁并贯穿底面。

处理机构8通过安装在排出管84外侧的抽气泵85能够有力地抽动空气流动，使得空气从连接管81进入处理箱82内部，进入处理箱82内部的含有灰尘与杂质的空气，会首先经过拦截框83的拦截过滤作用，随后，经过处理后的空气便通过处理箱82底壁安装贯穿在底面的排出管84排出连接管81顶端外侧分别安装在出口道10内壁之间。

工作原理：通过将进气管2与外界运行设备连接能够有效起到输送含有杂质与灰尘的空气进入箱体1内部，然后通过滤筒本体3进行处理，进气管2一端安装在箱体1一侧表面并贯穿一侧内壁。

清理机构5通过伺服电机56带动安装在输出端齿轮52转动，而转动的齿轮52可带动外侧啮合的齿环51转动，齿环51内侧转动连接在滤筒本体3底端外侧，通过转动的齿环51能有效带动表面安装的外罩53与吸收管55同步转动，转动的外罩53又能带动内壁之间安装的毛刷杆54转动，转动的毛刷杆54能够有效实现清除滤筒本体3外侧的杂质和灰尘，落下的杂质与灰尘通过分别安装在外侧表面并贯穿内壁的吸收管55吸收，进行下一步处理，通过滤筒本体3顶端外侧安装的连接板4，该连接板4安装在箱体1内壁之间，能够为滤筒本体3提供稳定的工作位置，伺服电机56底端安装在箱体1内壁，外罩53内侧与顶侧分别位于滤筒本体3外侧与连接板4底面，外罩53顶端转动连接在连接板4底面内部。

拦截机构6通过将出气管63与外界运行设备连接能够有效起到抽动空气流动效果，而经过滤筒本体3处理的空气流入连接框61内放置的拦截盒62中，而拦截盒62可实现拦截少量未被清理的灰尘与杂质，防止其从出气管排63出而造成二次污染，确保除尘系统运行效果稳定可靠，出气管63一端分别贯穿箱体1另一侧内壁与一侧表面，出气管63另一端安装在连接框61内壁一侧并贯穿一侧表面。

通过在出口道10底端下方设置接收盒9，可有效接收振动落下的杂质与灰尘，避免其堆积在箱体1底壁，而接收盒9一端分别贯穿支撑框7一侧表面与内壁一侧并插接在另一内壁一侧，出口道10底端安装在箱体1底壁并贯穿底面。

处理机构8通过安装在排出管84外侧的抽气泵85能够有力地抽动空气流动，使得空气从连接管81进入处理箱82内部，进入处理箱82内部的含有灰尘与杂质的空气，会首先经过拦截框83的拦截过滤作用，随后，经过处理后的空气便通过处理箱82底壁安装贯穿在底面的排出管84排出连接管81顶端外侧分别安装在出口道10内壁之间，清理机构5的吸收管55底端转动连接在连接管81顶端，连接管81外侧位于接收盒9内部，连接管81底端分别完全贯穿接收盒9一侧内壁与支撑框7另一侧表面。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

Claims (6)

1.一种滤筒除尘净化设备，包括箱体(1)与进气管(2)，其特征在于：所述进气管(2)一端固定安装在箱体(1)一侧表面并贯穿一侧内壁，所述箱体(1)内部分别设置有清理机构(5)与拦截机构(6)，所述箱体(1)下方设置有处理机构(8)，所述箱体(1)内部设置有滤筒本体(3)；

所述清理机构(5)包括齿环(51)与齿轮(52)，所述齿轮(52)一侧啮合在齿环(51)一侧，所述齿环(51)内侧转动连接在滤筒本体(3)底端外侧，所述齿环(51)表面固定安装有外罩(53)，所述外罩(53)内壁之间固定安装有毛刷杆(54)，所述外罩(53)外侧表面固定安装有吸收管(55)，所述吸收管(55)底端分别贯穿齿环(51)表面与底面，所述齿轮(52)底面固定安装有伺服电机(56)。

2.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘净化设备，其特征在于：所述滤筒本体(3)顶端外侧固定安装有连接板(4)，所述连接板(4)外侧固定安装在箱体(1)内壁之间，所述清理机构(5)的伺服电机(56)底端固定安装在箱体(1)内壁，所述外罩(53)内侧与顶侧分别位于滤筒本体(3)外侧与连接板(4)底面，所述外罩(53)顶端转动连接在连接板(4)底面内部。

3.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘净化设备，其特征在于：所述拦截机构(6)包括连接框(61)，所述连接框(61)内部放置有拦截盒(62)，所述连接框(61)内壁一侧固定安装有贯穿一侧表面的出气管(63)，所述出气管(63)一端分别贯穿箱体(1)另一侧内壁与一侧表面。

4.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘净化设备，其特征在于：所述拦截机构(6)的连接框(61)下方位于连接板(4)上方，所述箱体(1)底壁固定安装有贯穿底面的出口道(10)，所述箱体(1)下方设置有支撑框(7)，所述出口道(10)底端贯穿支撑框(7)顶面与底面，所述出口道(10)底端下方设置有接收盒(9)，所述接收盒(9)一端分别贯穿支撑框(7)一侧表面与内壁一侧并插接在另一内壁一侧。

5.根据权利要求1所述的一种滤筒除尘净化设备，其特征在于：所述处理机构(8)包括处理箱(82)与连接管(81)，所述连接管(81)底端固定安装在处理箱(82)一侧表面并贯穿内壁一侧，所述连接管(81)底端下方分别设置有拦截框(83)，所述拦截框(83)一端分别贯穿处理箱(82)前端表面与前端内壁并插接在后端内壁，所述处理箱(82)底壁固定安装有贯穿底面的排出管(84)，所述排出管(84)外侧固定安装有抽气泵(85)。

6.根据权利要求5所述的一种滤筒除尘净化设备，其特征在于：所述处理机构(8)的连接管(81)顶端外侧分别固定安装在出口道(10)内壁之间，所述清理机构(5)的吸收管(55)底端转动连接在连接管(81)顶端，所述连接管(81)外侧位于接收盒(9)内部，所述连接管(81)底端分别完全贯穿接收盒(9)一侧内壁与支撑框(7)另一侧表面。