CN223248873U - 一种全自动反冲洗过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤设备技术领域，且公开了一种全自动反冲洗过滤装置，包括过滤仓，所述过滤仓外侧固定连接有进液口和出液口，所述过滤仓上端固定连接有减速电机，所述过滤仓内部设置有过滤组件。该全自动反冲洗过滤装置，电控箱可预设压力差值，当压力差值大于预设压力差值，则表明滤芯堵塞，过滤效果较差，则启动反冲流程，电控箱也可预设一个固定的时间间隔，反冲洗时电控箱启动排污阀，并启动减速电机带动转轴旋转，滤后区与反冲吸嘴形成压差，滤芯内部的杂质会被经由滤芯内表面冲洗到反冲吸嘴中并经由吸取管和排污管排出装置，减速电机旋转一圈后，反冲洗阀门会关闭，整个反冲过程不会使过滤流程间断，较为实用。

Description

一种全自动反冲洗过滤装置

技术领域

本实用新型涉及过滤设备技术领域，具体为一种全自动反冲洗过滤装置。

背景技术

反冲洗过滤装置是一种性能卓越的液体过滤设备，在工业、农业以及环保等诸多重要领域都有着广泛的应用，在实际使用过程中，该装置会持续监测过滤阻力，一旦过滤阻力达到特定值，或者经过了一定时间的过滤后，其先进的控制系统便会迅速启动反冲洗程序，此时，液体会以特定的压力和流量对过滤元件进行强力冲洗，在反冲洗过程中，原本附着在过滤元件表面的杂质被有效地冲洗下来，并随着反冲洗液体从排污口顺利排出，当反冲洗完成后，过滤装置又会迅速恢复过滤状态，继续有条不紊地进行过滤工作，为各个领域的生产和环保需求提供可靠的保障，以其高效的过滤和便捷的反冲洗功能，成为众多行业不可或缺的重要设备。

中国实用新型专利公告号：CN217939391U，公开了一种反冲洗过滤装置，该装置在过滤完成后，关闭阀板122上的阀孔，将清水通过排水座102导入，同时利用刷板109对滤网123进行清理，确保杂质汇集在滤腔100内部，此时，打开排污座106上的驱动电机，带动导杆112旋转，使密封块113移动，与密封座111分离，从而使清洗后的杂质随液体排出，然而，该反冲洗过滤装置在反冲作业时需要停止过滤，并注入外部清水，反冲过程使过滤流程间断，无法在过滤时使用，效率相对较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种全自动反冲洗过滤装置，它能够有效解决现有技术中的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种全自动反冲洗过滤装置，包括过滤仓，所述过滤仓外侧固定连接有进液口和出液口，所述过滤仓上端固定连接有减速电机，所述过滤仓内部设置有过滤组件，所述减速电机输出端固定连接有反冲组件，所述过滤仓内壁固定连接有圆座，所述过滤仓下端固定连接有底座，所述底座上端固定连接有转座，所述转座下端固定连接有排污管，所述排污管外侧固定连接有排污阀，所述过滤仓外侧固定连接有压力传感器一和压力传感器二，所述过滤仓外侧固定连接有电控箱；

所述过滤组件包括滤芯、固定座、放置槽、环槽和固定杆，所述滤芯下端设置有固定座，所述固定座上端开设有放置槽，所述固定座下端开设有环槽，所述固定座内壁固定连接有固定杆；

所述反冲组件包括转轴、反冲吸嘴和吸取管，所述转轴下端固定连接有反冲吸嘴，所述反冲吸嘴下端固定连接有吸取管。

优选的，所述进液口与压力传感器二均设置在圆座下方，所述出液口与压力传感器一均设置在圆座上方。

通过上述技术方案，设置了圆座，圆座下方空间与过滤组件内部空间形成滤前区，圆座上方空间与过滤组件外部空间形成滤后区，待过滤介质从进液口注入，介质由滤芯内向外流动，将悬浮在介质中的颗粒留在滤芯内侧，经过滤芯过滤杂质后的干净介质经出液口排出。

优选的，所述减速电机输出端与转轴为固定连接，所述吸取管与反冲吸嘴相互连通。

通过上述技术方案，反冲洗时电控箱启动排污阀，并启动减速电机带动转轴旋转，滤后区与反冲吸嘴形成压差，滤芯内部的杂质会被经由滤芯内表面冲洗到反冲吸嘴中并经由吸取管和排污管排出装置，减速电机旋转一圈后，反冲洗阀门会关闭，整个反冲过程不会使过滤流程间断，较为实用。

优选的，所述吸取管与固定杆为转动连接，所述吸取管与转座为转动连接。

通过上述技术方案，吸取管与固定杆、转座均为转动连接，限位机构多，反冲组件的运行稳定。

优选的，所述排污管与吸取管相互连通。

通过上述技术方案，排污管与吸取管相互连通，依靠压差排出杂质，能耗较低。

优选的，所述放置槽与滤芯相适配，所述环槽与圆座相适配。

通过上述技术方案，环槽与圆座相适配，通过压紧过滤仓封盖将固定座压紧在圆座上，密封效果好。

优选的，所述电控箱与压力传感器一、压力传感器二、排污阀均为电性连接。

通过上述技术方案，压力传感器一与压力传感器二实时检测过滤仓内部的压力数据，电控箱可预设压力差值，当压力差值大于预设压力差值，则表明滤芯堵塞，过滤效果较差，则启动反冲流程，电控箱也可预设一个固定的时间间隔，当过滤装置使用一定时间，则启动反冲流程，自动化程度较高。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种全自动反冲洗过滤装置，具备以下有益效果：

1、该全自动反冲洗过滤装置，压力传感器一与压力传感器二实时检测过滤仓内部的压力数据，电控箱可预设压力差值，当压力差值大于预设压力差值，则表明滤芯堵塞，过滤效果较差，则启动反冲流程，电控箱也可预设一个固定的时间间隔，当过滤装置使用一定时间，则启动反冲流程，自动化程度较高，便于监控，反冲洗时电控箱启动排污阀，并启动减速电机带动转轴旋转，滤后区与反冲吸嘴形成压差，滤芯内部的杂质会被经由滤芯内表面冲洗到反冲吸嘴中并经由吸取管和排污管排出装置，减速电机旋转一圈后，反冲洗阀门会关闭，整个反冲过程不会使过滤流程间断，较为实用，依靠压差排出杂质，能耗较低。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图一；

图2为本实用新型立体结构示意图二；

图3为本实用新型拆分结构示意图；

图4为本实用新型过滤组件及反冲组件拆分结构示意图；

图5为本实用新型剖面结构示意图。

其中：1、过滤仓；2、进液口；3、出液口；4、减速电机；5、过滤组件；501、滤芯；502、固定座；503、放置槽；504、环槽；505、固定杆；6、反冲组件；601、转轴；602、反冲吸嘴；603、吸取管；7、圆座；8、底座；9、转座；10、排污管；11、排污阀；12、压力传感器一；13、压力传感器二；14、电控箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：如图1-5所示，本实用新型提供的一种全自动反冲洗过滤装置，包括过滤仓1，过滤仓1外侧固定连接有进液口2和出液口3，过滤仓1上端固定连接有减速电机4，过滤仓1内部设置有过滤组件5，减速电机4输出端固定连接有反冲组件6，过滤仓1内壁固定连接有圆座7，过滤仓1下端固定连接有底座8，底座8上端固定连接有转座9，转座9下端固定连接有排污管10，排污管10外侧固定连接有排污阀11，过滤仓1外侧固定连接有压力传感器一12和压力传感器二13，过滤仓1外侧固定连接有电控箱14；

过滤组件5包括滤芯501、固定座502、放置槽503、环槽504和固定杆505，滤芯501下端设置有固定座502，固定座502上端开设有放置槽503，固定座502下端开设有环槽504，固定座502内壁固定连接有固定杆505；

反冲组件6包括转轴601、反冲吸嘴602和吸取管603，转轴601下端固定连接有反冲吸嘴602，反冲吸嘴602下端固定连接有吸取管603。

具体的，进液口2与压力传感器二13均设置在圆座7下方，出液口3与压力传感器一12均设置在圆座7上方。优点是，设置了圆座7，圆座7下方空间与过滤组件5内部空间形成滤前区，圆座7上方空间与过滤组件5外部空间形成滤后区，待过滤介质从进液口2注入，介质由滤芯501内向外流动，将悬浮在介质中的颗粒留在滤芯501内侧，经过滤芯501过滤杂质后的干净介质经出液口3排出。

具体的，减速电机4输出端与转轴601为固定连接，吸取管603与反冲吸嘴602相互连通。优点是，反冲洗时电控箱14启动排污阀11，并启动减速电机4带动转轴601旋转，滤后区与反冲吸嘴602形成压差，滤芯501内部的杂质会被经由滤芯501内表面冲洗到反冲吸嘴602中并经由吸取管603和排污管10排出装置，减速电机4旋转一圈后，反冲洗阀门会关闭，整个反冲过程不会使过滤流程间断，较为实用。

实施例二：如图2-5所示，作为对上一个实施例的改进。

具体的，吸取管603与固定杆505为转动连接，吸取管603与转座9为转动连接。优点是，吸取管603与固定杆505、转座9均为转动连接，限位机构多，反冲组件6的运行稳定。

具体的，排污管10与吸取管603相互连通。优点是，排污管10与吸取管603相互连通，依靠压差排出杂质，能耗较低。

具体的，放置槽503与滤芯501相适配，环槽504与圆座7相适配。优点是，环槽504与圆座7相适配，通过压紧过滤仓1封盖将固定座502压紧在圆座7上，密封效果好。

具体的，电控箱14与压力传感器一12、压力传感器二13、排污阀11均为电性连接。优点是，压力传感器一12与压力传感器二13实时检测过滤仓1内部的压力数据，电控箱14可预设压力差值，当压力差值大于预设压力差值，则表明滤芯501堵塞，过滤效果较差，则启动反冲流程，电控箱14也可预设一个固定的时间间隔，当过滤装置使用一定时间，则启动反冲流程，自动化程度较高。

工作原理：使用时，待过滤介质从进液口2注入，介质由滤芯501内向外流动，将悬浮在介质中的颗粒留在滤芯501内侧，经过滤芯501过滤杂质后的干净介质经出液口3排出，压力传感器一12与压力传感器二13实时检测过滤仓1内部的压力数据，电控箱14可预设压力差值，当压力差值大于预设压力差值，则表明滤芯501堵塞，过滤效果较差，则启动反冲流程，电控箱14也可预设一个固定的时间间隔，当过滤装置使用一定时间，则启动反冲流程，自动化程度较高，便于监控，反冲洗时电控箱14启动排污阀11，并启动减速电机4带动转轴601旋转，滤后区与反冲吸嘴602形成压差，滤芯501内部的杂质会被经由滤芯501内表面冲洗到反冲吸嘴602中并经由吸取管603和排污管10排出装置，减速电机4旋转一圈后，反冲洗阀门会关闭，整个反冲过程不会使过滤流程间断，较为实用，依靠压差排出杂质，能耗较低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动反冲洗过滤装置，包括过滤仓(1)，其特征在于：所述过滤仓(1)外侧固定连接有进液口(2)和出液口(3)，所述过滤仓(1)上端固定连接有减速电机(4)，所述过滤仓(1)内部设置有过滤组件(5)，所述减速电机(4)输出端固定连接有反冲组件(6)，所述过滤仓(1)内壁固定连接有圆座(7)，所述过滤仓(1)下端固定连接有底座(8)，所述底座(8)上端固定连接有转座(9)，所述转座(9)下端固定连接有排污管(10)，所述排污管(10)外侧固定连接有排污阀(11)，所述过滤仓(1)外侧固定连接有压力传感器一(12)和压力传感器二(13)，所述过滤仓(1)外侧固定连接有电控箱(14)；

所述过滤组件(5)包括滤芯(501)、固定座(502)、放置槽(503)、环槽(504)和固定杆(505)，所述滤芯(501)下端设置有固定座(502)，所述固定座(502)上端开设有放置槽(503)，所述固定座(502)下端开设有环槽(504)，所述固定座(502)内壁固定连接有固定杆(505)；

所述反冲组件(6)包括转轴(601)、反冲吸嘴(602)和吸取管(603)，所述转轴(601)下端固定连接有反冲吸嘴(602)，所述反冲吸嘴(602)下端固定连接有吸取管(603)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述进液口(2)与压力传感器二(13)均设置在圆座(7)下方，所述出液口(3)与压力传感器一(12)均设置在圆座(7)上方。

3.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述减速电机(4)输出端与转轴(601)为固定连接，所述吸取管(603)与反冲吸嘴(602)相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述吸取管(603)与固定杆(505)为转动连接，所述吸取管(603)与转座(9)为转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述排污管(10)与吸取管(603)相互连通。

6.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述放置槽(503)与滤芯(501)相适配，所述环槽(504)与圆座(7)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种全自动反冲洗过滤装置，其特征在于：所述电控箱(14)与压力传感器一(12)、压力传感器二(13)、排污阀(11)均为电性连接。