CN223247499U - 一种用于芝麻的高效炒制装置 - Google Patents

一种用于芝麻的高效炒制装置

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黄纪念
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芦鑫
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Abstract

本实用新型涉及金属板加工设备技术领域,公开了一种用于芝麻的高效炒制装置,包括工作仓,所述工作仓内壁底部固定连接有固定支架,所述固定支架内壁固定连接有固定板,所述固定支架的顶部固定连接有炒锅,所述工作仓的内壁顶部固定连接有电机一,所述电机一输出端固定连接有连接轴,所述连接轴底部固定连接有连接架一,所述连接架一内部固定连接有电机二,所述电机二输出端固定连接有转轴一,所述转轴一外壁固定连接有转环,所述转环外壁固定连接有多个弧形铲。本实用新型中,利用弧形铲的旋转和圆周运动,从而对炒锅内部的芝麻进行全面移动和均匀翻炒,且防护罩可以对炒锅外壁进行阻挡,提高了芝麻的炒制效率,确保了芝麻的受热均匀。

Description

一种用于芝麻的高效炒制装置
技术领域
本实用新型涉及金属板加工设备技术领域,尤其涉及一种用于芝麻的高效炒制装置。
背景技术
芝麻炒制装置是专门用于对芝麻进行炒制加工的设备,它集成了加热、搅拌、温度控制、进料和出料等多种功能模块,旨在高效、均匀、安全地完成芝麻从生料到炒熟的加工过程,以满足食品加工行业或其他相关领域对炒制芝麻的质量和产量需求;
在芝麻炒制过程中,首先将芝麻放入进料斗或直接倒入炒制装置的炒制腔内,然后开启加热系统,根据芝麻的品种和炒制要求设定初始加热温度,在加热的同时,启动搅拌装置,以一定的转速对芝麻进行搅拌,当芝麻达到炒制要求的色泽、香气和口感,且温度和炒制时间符合预设的工艺参数时,即可判断芝麻炒制完成;
但是传统的设备在对芝麻进行搅拌过程中,通常将芝麻围绕着锅体内壁进行旋转,这样的搅拌方式使其在边缘的芝麻一直处在边缘,这样会导致芝麻在搅拌过程中受热不均,温度较高的区域会使芝麻中的脂肪过度氧化,产生一些对人体有害的物质,温度过低的区域可能会导致一些蛋白质不能充分变性,影响消化吸收,为此提出一种用于芝麻的高效炒制装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种用于芝麻的高效炒制装置,旨在改善传统设备对芝麻翻炒不充分,从而使其受热不均的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于芝麻的高效炒制装置,包括工作仓,所述工作仓内壁底部固定连接有固定支架,所述固定支架内壁固定连接有固定板,所述固定板顶部固定连接有电热丝,所述固定支架的顶部固定连接有炒锅,所述工作仓的内壁顶部固定连接有电机一,所述电机一输出端固定连接有连接轴,所述连接轴底部固定连接有连接架一,所述连接架一内部固定连接有电机二,所述电机二输出端固定连接有转轴一,所述转轴一转动连接在所述连接架一的内部,所述转轴一外壁固定连接有转环,所述转环外壁固定连接有多个弧形铲,所述弧形铲设置在所述炒锅的内部,所述工作仓内部设置有吸尘组件,所述吸尘组件用于对芝麻炒制过程中的灰尘进行吸收;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸尘组件包括防护罩,所述防护罩设置在所述工作仓的内部,所述炒锅两侧均转动连接有转轴二,所述转轴二固定连接在所述防护罩的内部;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述工作仓内壁底部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆输出端固定连接有连接架二,所述连接架二顶部两侧均固定连接有方形齿条;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接架二内部滑动连接有多个限位柱,所述限位柱固定连接在所述工作仓的内壁底部;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述防护罩内部均开设有多个透气孔,所述防护罩一侧均固定连接有弧形齿条,所述弧形齿条与方形齿条相啮合;
作为上述技术方案的进一步描述:
一侧所述防护罩内部固定连接有连接管,所述连接管一端固定连接有吸尘箱;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸尘箱内部固定连接有风机,所述风机设置在所述连接管的内部;
作为上述技术方案的进一步描述:
所述吸尘箱内部固定连接有固定框,所述固定框内壁固定连接有过滤网,所述吸尘箱固定连接在所述工作仓的内壁底部。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过电机二驱动蜗杆旋转,从而带动弧形铲进行旋转,通过电机一驱动连接架一旋转,从而带动弧形铲在旋转的同时进行圆周运动,从而对炒锅内部的芝麻进行全面移动和均匀翻炒,且防护罩下半部分可以对炒锅外壁进行阻挡,防止芝麻在炒制过程中飞出,解决了传统设备对芝麻翻炒不充分,翻炒方向单一,从而使其受热不均的问题,提高了芝麻的炒制效率,确保了芝麻的受热均匀。
2、本实用新型中,通过电动伸缩杆驱动方形齿条移动,从而将两侧的防护罩之间靠拢闭合,将烟尘进行隔绝,同时启动风机,将烟尘通过连接管吸入吸尘箱的内部,从而实现对其收集,解决了传统设备在对烟尘进行吸收过程中,通常只是简单地利用风力将烟尘进行吸收,而在吸收的同时还是会有部分烟尘散发出去,这样容易对周围工作人员造成伤害的问题,提高了设备对烟尘的吸收效率,确保了工作人员的健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于芝麻的高效炒制装置的立体示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于芝麻的高效炒制装置的电加热板结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于芝麻的高效炒制装置的炒锅结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种用于芝麻的高效炒制装置的弧形铲结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种用于芝麻的高效炒制装置的风机结构示意图。
图例说明:
1、工作仓;2、电机一;3、连接轴;4、连接架一;5、弧形铲;6、转轴一;7、电机二;8、转环;9、固定板;10、固定框;11、防护罩;12、转轴二;13、炒锅;14、固定支架;15、透气孔;16、电热丝;17、电动伸缩杆;18、连接架二;19、限位柱;20、方形齿条;21、弧形齿条;22、连接管;23、吸尘箱;24、过滤网;25、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图2-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种用于芝麻的高效炒制装置,包括工作仓1,所述工作仓1内壁底部固定连接有固定支架14,所述固定支架14内壁固定连接有固定板9,所述固定板9顶部固定连接有电热丝16,利用电热丝16为芝麻的炒制提供温度,所述固定支架14的顶部固定连接有炒锅13,炒锅13本身为半圆形设计,其底部的弧度能为芝麻的炒制提供便利,所述工作仓1的内壁顶部固定连接有电机一2,所述电机一2输出端固定连接有连接轴3,所述连接轴3底部固定连接有连接架一4,所述连接架一4内部固定连接有电机二7,所述电机二7输出端固定连接有转轴一6,所述转轴一6转动连接在所述连接架一4的内部,所述转轴一6外壁固定连接有转环8,所述转环8外壁固定连接有多个弧形铲5,所述弧形铲5设置在所述炒锅13的内部,所述工作仓1内部设置有吸尘组件,所述吸尘组件用于对芝麻炒制过程中的灰尘进行吸收,所述吸尘组件包括防护罩11。
具体的,在设备对芝麻进行炒制的过程中,首先将芝麻倒入炒锅13的内壁。接着利用电热丝16对炒锅13的底部进行加热处理,以提供所需的热量,然后启动电机二7,通过电机二7的输出端转轴一6旋转,从而推动弧形铲5在芝麻堆中进行翻动,这样可以将沉积在中心顶部的芝麻翻炒到底部,与此同时,启动电机一2,通过电机一2的输出端驱动连接轴3底部的连接架一4旋转,连接架一4的旋转会带动转轴一6,实现弧形铲5的圆周旋转运动,这种旋转动作将四周堆积的芝麻翻炒到炒锅13的中心区域,从而确保整个炒锅13内部的芝麻能够全面移动并均匀翻炒,同时防护罩11在炒制过程中需要进行闭合而防护罩11在闭合的同时会利用其下半部分的实心区域对炒锅13外壁进行防护,实现芝麻从在炒制过程中中可以对炒锅13外壁阻挡,避免其飞出,提高了芝麻的炒制效率,确保了芝麻在炒制过程中能够受热均匀。
参照图1和图5,所述防护罩11设置在所述工作仓1的内部,所述炒锅13两侧均转动连接有转轴二12,所述转轴二12固定连接在所述防护罩11的内部,防护罩11为弧形设计,其内壁的弧度与炒锅13外壁的弧度相匹配,所述工作仓1内壁底部固定连接有电动伸缩杆17,所述电动伸缩杆17输出端固定连接有连接架二18,所述连接架二18顶部两侧均固定连接有方形齿条20,所述连接架二18内部滑动连接有多个限位柱19,限位柱19的作用是对连接架二18的移动进行限制和引导,确保其运动轨迹的准确性,所述限位柱19固定连接在所述工作仓1的内壁底部,所述防护罩11内部均开设有多个透气孔15,透气孔15能够有效释放炒锅13内的热量,保持内部压力的平衡,所述防护罩11一侧均固定连接有弧形齿条21,所述弧形齿条21与方形齿条20相啮合,一侧所述防护罩11内部固定连接有连接管22,所述连接管22一端固定连接有吸尘箱23,所述吸尘箱23内部固定连接有风机25,所述风机25设置在所述连接管22的内部,所述吸尘箱23内部固定连接有固定框10,所述固定框10内壁固定连接有过滤网24,所述吸尘箱23固定连接在所述工作仓1的内壁底部。
具体的,在设备对芝麻炒制过程中产生的烟尘进行处理过程中,首先启动电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的输出端会驱动连接架二18沿限位柱19的外壁滑动,在连接架二18移动的过程中,它会带动两侧的方形齿条20向上移动,从而引起两侧的弧形齿条21同步旋转,此时两侧的防护罩11会在转轴二12的外壁上进行旋转滑动,并逐渐向中心靠拢,最终闭合,从而形成对内部烟尘的有效阻挡,接下来,启动风机25,利用风机25产生的风力通过连接管22将烟尘吸收并引导至吸尘箱23内部,烟尘在吸尘箱23内会被引导到过滤网24的外壁,过滤网24上设有细小孔洞,这些孔洞能够有效阻挡烟尘中的细小颗粒和杂质。被阻挡的杂质会沉降到吸尘箱23的底部,从而完成烟尘的处理和吸收,最终有效处理芝麻炒制过程中产生的烟尘,避免烟尘对周围工作人员造成潜在伤害,并保持工作环境的清洁和安全。
工作原理:在设备对芝麻进行炒制过程中,将芝麻倒入炒锅13的内壁,并且利用电热丝16对炒锅13的底部进行加热处理,然后启动电机二7,利用电机二7输出端驱动转轴一6旋转,从而带动弧形铲5在芝麻堆里进行翻找,将中心顶部沉积的芝麻翻炒到底部,在此过程中,启动电机一2,利用电机一2输出端驱动连接轴3底部的连接架一4旋转,并且通过转轴一6带动弧形铲5进行圆周旋转运动,将堆积在四周的芝麻翻炒到炒锅13的中心,从而确保炒锅13内部的芝麻能在其内部全面移动翻炒,确保芝麻能够受热均匀,提高了芝麻的炒制效率,在设备对芝麻炒制过程中所产生的烟尘进行处理过程中,启动电动伸缩杆17,利用电动伸缩杆17输出端驱动连接架二18在限位柱19外壁进行滑动,利用限位柱19对连接架二18的移动进行限位和引导,连接架二18在移动的同时会带动两侧的方形齿条20向上移动,从而带动两侧的弧形齿条21同步发行旋转,此时两侧的防护罩11会在转轴二12外壁旋转滑动,并逐渐向其靠拢闭合,将内部的烟尘进行阻挡,同时利用防护罩11下半部分的实心区域对炒锅13外壁进行阻挡,避免芝麻飞出,利用透气孔15可以将炒锅13内部的热量散热出去,避免出现内部压力过大的情况,此时启动风机25,利用风机25产生的风力通过连接管22将芝麻炒制过程中产生的烟尘进行吸收,并落入吸尘箱23的内部,烟尘会随着风力的推动使其到达过滤网24的外壁,利用过滤网24外壁的细小孔洞对烟尘中的细小颗粒杂质进行阻挡,阻挡后的杂质会掉落至吸尘箱23的底部,从而实现对芝麻炒制过程中的烟尘进行吸收,避免对周围工作人员造成伤害。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于芝麻的高效炒制装置,包括工作仓(1),其特征在于:所述工作仓(1)内壁底部固定连接有固定支架(14),所述固定支架(14)内壁固定连接有固定板(9),所述固定板(9)顶部固定连接有电热丝(16),所述固定支架(14)的顶部固定连接有炒锅(13),所述工作仓(1)的内壁顶部固定连接有电机一(2),所述电机一(2)输出端固定连接有连接轴(3),所述连接轴(3)底部固定连接有连接架一(4),所述连接架一(4)内部固定连接有电机二(7),所述电机二(7)输出端固定连接有转轴一(6),所述转轴一(6)转动连接在所述连接架一(4)的内部,所述转轴一(6)外壁固定连接有转环(8),所述转环(8)外壁固定连接有多个弧形铲(5),所述弧形铲(5)设置在所述炒锅(13)的内部,所述工作仓(1)内部设置有吸尘组件,所述吸尘组件用于对芝麻炒制过程中的灰尘进行吸收。
2.根据权利要求1所述的一种用于芝麻的高效炒制装置,其特征在于:所述吸尘组件包括防护罩(11),所述防护罩(11)设置在所述工作仓(1)的内部,所述炒锅(13)两侧均转动连接有转轴二(12),所述转轴二(12)固定连接在所述防护罩(11)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种用于芝麻的高效炒制装置,其特征在于:所述工作仓(1)内壁底部固定连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)输出端固定连接有连接架二(18),所述连接架二(18)顶部两侧均固定连接有方形齿条(20)。
4.根据权利要求3所述的一种用于芝麻的高效炒制装置,其特征在于:所述连接架二(18)内部滑动连接有多个限位柱(19),所述限位柱(19)固定连接在所述工作仓(1)的内壁底部。
5.根据权利要求3所述的一种用于芝麻的高效炒制装置,其特征在于:所述防护罩(11)内部均开设有多个透气孔(15),所述防护罩(11)一侧均固定连接有弧形齿条(21),所述弧形齿条(21)与方形齿条(20)相啮合。
6.根据权利要求2所述的一种用于芝麻的高效炒制装置,其特征在于:一侧所述防护罩(11)内部固定连接有连接管(22),所述连接管(22)一端固定连接有吸尘箱(23)。
7.根据权利要求6所述的一种用于芝麻的高效炒制装置,其特征在于:所述吸尘箱(23)内部固定连接有风机(25),所述风机(25)设置在所述连接管(22)的内部。
8.根据权利要求7所述的一种用于芝麻的高效炒制装置,其特征在于:所述吸尘箱(23)内部固定连接有固定框(10),所述固定框(10)内壁固定连接有过滤网(24),所述吸尘箱(23)固定连接在所述工作仓(1)的内壁底部。
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