CN223244183U - 一种检测支架的上压头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及材料测试技术领域，尤其涉及一种检测支架的上压头，包括底板，还包括上压组件，两组上压组件间隔设置在底板的两端；其中上压组件包括两个相互平行设置的支架板、连接支架板的横梁以及设在在横梁两端且与支架板相连的轴承组件；支架板与底板连接，轴承组件包括轴承座和轴承，在横梁的两端且位于轴承组件的内侧还设有限位箍。本实用新型的有益效果在于提供一种疲劳机检测支架上压头加载轴承的创新结构，通过在横梁与上压头之间设置轴承，实现两者之间的柔性连接，有效避免横梁对样件的挤压，提高试验的准确性和样件的安全性。

Description

一种检测支架的上压头

技术领域

本实用新型涉及电子器件制造技术领域，尤其涉及一种检测支架的上压头。

背景技术

现有的疲劳试验机在进行材料疲劳测试时，常通过上压头对样件施加持续或交变的载荷以模拟实际工作条件下的疲劳过程。然而，传统的上压头与横梁之间多为刚性连接，直接施加力时易导致横梁对样件产生不必要的挤压，影响测试结果的准确性，甚至损坏样件。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种检测支架的上压头，有效解决背景技术中的问题。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种检测支架的上压头，包括底板，

还包括上压组件，两组所述上压组件间隔设置在所述底板的两端；

其中所述上压组件包括两个相互径向平行设置的支架板、连接所述支架板的横梁以及设置在所述横梁两端且与所述支架板相连的轴承组件；所述支架板与所述底板连接，所述轴承组件包括轴承座和轴承，在所述横梁的两端且位于所述轴承组件的内侧还设有限位箍。

进一步地，所述支架板通过设置在所述底板两端的安装槽与所述底板连接；

所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽轴向间隔设置。

进一步地，所述第一安装槽和所述第二安装槽均为椭圆形设置。

进一步地，所述限位箍为圆环设置，包括内圈与外圈，所述内圈与所述外圈之间设有第一调节口，在所述第一调节口沿所述内圈的圆心对称处

设有第二调节口。

进一步地，在所述第一调节口的外侧设置有安装孔。

进一步地，所述支架板的上端与所述底板相连，下端为安装环，所述轴承组件嵌入所述安装环内。

进一步地，所述安装环的下端为设有第二调节口。

进一步地，所述支架板的上端面设有三个间隔设置的螺纹孔。

进一步地，所述底板的中心设有间隔设置的螺纹孔。

进一步地，所述螺纹孔以所述底板的中心为圆心，呈圆周间隔设置。

本实用新型的有益效果在于提供一种疲劳机检测支架上压头加载轴承的创新结构，通过在横梁与上压头之间设置轴承，实现两者之间的柔性连接，有效避免横梁对样件的挤压，提高试验的准确性和样件的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中检测支架的上压头的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中上压组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中底板的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中限位箍的结构示意图。

附图标记：1、底板；2、上压组件；21、支架板；211、安装环；22、横梁；23、轴承组件；231、轴承座；232、轴承；3、限位箍；4、安装槽；41、第一安装槽；42、第二安装槽；5、第一调节口；6、第二调节口；7、安装孔；8、第三调节口；9、螺纹孔；10、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1至图4所示的检测支架的上压头，包括底板1，还包括上压组件2，两组上压组件2间隔设置在底板1的两端；其中上压组件2包括两个相互径向平行设置的支架板21、连接支架板21的横梁22以及设置在横梁22两端且与支架板21相连的轴承组件23；支架板21与底板1连接，轴承组件23包括轴承座231和轴承232，在横梁22的两端且位于轴承组件23的内侧还设有限位箍3。

本实用新型的实施过程为将在测试过程中，位于底板1上方的电机或其他驱动装置驱动底板向下移动，通过两侧支架板21和轴承组件23将试验载荷传递给横梁22，再传递到样件。由于轴承组件23的存在，支架板21与横梁22之间形成柔性连接，同时，限位箍3的设置，有效解决了样件的定位问题，避免因载荷分布不均对样件造成损坏。本实用新型的有益效果在于提供一种疲劳机检测支架上压头加载轴承的创新结构，通过在横梁与上压头之间设置轴承，实现两者之间的柔性连接，有效避免横梁对样件的挤压，提高试验的准确性和样件的安全性。

在本实用新型中，支架板21通过设置在底板1两端的安装槽4与底板1连接；安装槽4包括第一安装槽41和第二安装槽42，第一安装槽41和第二安装槽42轴向间隔设置。由于安装槽4是专门设计的，用于精确接收和固定支架板21，比简单的螺栓连接或焊接更为稳固。特别是当第一安装槽41和第二安装槽42轴向间隔设置时，为支架板21提供了双重的支撑点，增强了整个上压头结构的稳定性。

作为上述实施例的优选，第一安装槽41和第二安装槽42均为椭圆形设置。椭圆形的安装槽相比圆形或方形具有更高的灵活性，能够更好地适应支架板21的尺寸，特别是在支架板21存在轻微尺寸偏差或形状变化时，椭圆形的安装槽能够提供更大的容差范围，确保支架板21能够稳固地安装在底板1上。此外，通过第一安装槽41和第二安装槽的椭圆形设置，还可以调整两个横梁22之间的间距，满足不同规格和标准的加载要求。

在本实用新型中，限位箍3为圆环设置，包括内圈与外圈，内圈与外圈之间设有第一调节口5，在第一调节口5沿内圈的圆心对称处设有第二调节口6。第一调节口5和第二调节口6的存在使得限位箍3的直径可以灵活调节。通过调整限位箍3的直径，可以确保限位箍3始终紧密地包裹在横梁22上，防止其发生不必要的位移或晃动。限位箍3的圆环设计使其能够均匀地分布在横梁22的周围，提供全方位的支撑和限位作用，有助于增强横梁22的稳定性，防止其在受到外力作用时发生弯曲或变形。

作为上述实施例的优选，在第一调节口5外侧设置有安装孔7。安装孔7为限位箍3提供了固定点。通过在安装孔7中安装紧固件（如螺栓、螺钉等），可以进一步稳固限位箍3与横梁22之间的连接，有助于防止限位箍3在长期使用过程中因振动或外力作用而发生松动或脱落。

在本实用新型中，支架板21的上端与底板1相连，下端为安装环211，轴承组件23嵌入安装环211内。通过将支架板21的上端与底板1紧密相连，可以确保装置在工作过程中不会因外力作用而发生晃动或倾斜。安装环211的设计使得轴承组件23的安装变得更加方便快捷。只需将轴承组件23嵌入到安装环211内，并进行适当的固定即可，无需复杂的对准或调整过程。同样，在需要维护或更换轴承组件时，也可以通过拆卸安装环211来快速完成。轴承组件23作为传动部件，其性能直接影响到整个装置的传动精度和效率。通过将轴承组件23嵌入安装环211内，可以确保其在工作过程中始终保持正确的位置和姿态，从而实现精确的传动。

作为上述实施例的优选，安装环211的下端为设有第三调节口8。第三调节口8的设置使得安装环211的直径或某些尺寸可以灵活调整，对于适应不同尺寸或规格的轴承组件23至关重要。通过调整第三调节口8，可以确保安装环211紧密且稳固地容纳轴承组件23，即使轴承组件的尺寸有微小差异也能得到很好的适应。在安装轴承组件23时，第三调节口8可以作为引导或调整的空间，使得安装过程更加顺畅和高效。可以通过第三调节口8对轴承组件进行微调，以确保其正确、稳固地嵌入安装环211内。第三调节口8的设计还可以增强安装环211与轴承组件23之间的连接稳定性。通过适当的锁定或紧固机制（如使用紧固件通过第三调节口进行固定），可以确保轴承组件在工作过程中不会发生松动或脱落。

在本实用新型中，支架板21的上端面设有三个间隔设置的螺纹孔9。螺纹孔9的设计允许使用螺栓、螺钉等紧固件将支架板21与底板1或其他部件进行牢固连接。相比其他非螺纹连接（如焊接、铆接等）具有更高的连接强度和稳定性，能够承受更大的载荷和振动，确保装置在复杂工况下的稳定运行。

在本实用新型中，底板1的中心设有间隔设置的通孔10。通孔10作为安装其他部件或附件的固定点，通过螺栓等部件将底板1与驱动机构相连接。通孔10以底板1的中心为圆心，呈圆周间隔设置，有助于保证驱动机构对整个检测支架的驱动力保持一致。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种检测支架的上压头，包括底板(1)，其特征在于：

还包括上压组件(2)，两组所述上压组件(2)间隔设置在所述底板(1)的两端；

其中所述上压组件(2)包括两个相互径向平行设置的支架板(21)、连接所述支架板(21)的横梁(22)以及设置在所述横梁(22)两端且与所述支架板(21)相连的轴承组件(23)；所述支架板(21)与所述底板(1)连接，所述轴承组件(23)包括轴承座(231)和轴承(232)，在所述横梁(22)的两端且位于所述轴承组件(23)的内侧还设有限位箍(3)。

2.根据权利要求1所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述支架板(21)通过设置在所述底板(1)两端的安装槽(4)与所述底板(1)连接；

所述安装槽(4)包括第一安装槽(41)和第二安装槽(42)，所述第一安装槽(41)和所述第二安装槽(42)轴向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述第一安装槽(41)和所述第二安装槽(42)均为椭圆形设置。

4.根据权利要求1所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述限位箍(3)为圆环设置，包括内圈与外圈，所述内圈与所述外圈之间设有第一调节口(5)，在所述第一调节口(5)沿所述内圈的圆心对称处设有第二调节口(6)。

5.根据权利要求4所述的检测支架的上压头，其特征在于，在所述第一调节口(5)的外侧设置有安装孔(7)。

6.根据权利要求1所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述支架板(21)的上端与所述底板(1)相连，下端为安装环(211)，所述轴承组件(23)嵌入所述安装环(211)内。

7.根据权利要求6所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述安装环(211)的下端为设有第三调节口(8)。

8.根据权利要求1所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述支架板(21)的上端面设有三个间隔设置的螺纹孔(9)。

9.根据权利要求1所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述底板(1)的中心设有间隔设置的通孔(10)。

10.根据权利要求9所述的检测支架的上压头，其特征在于，所述通孔(10)以所述底板(1)的中心为圆心，呈圆周间隔设置。