CN223243039U - 一种生物质热风炉供风机构 - Google Patents
一种生物质热风炉供风机构Info
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质热风炉供风机构,包括换热框,所述换热框的内部从左到右依次固定连接有过滤网一和过滤网二,所述换热框的一侧固定连通有进气框,所述进气框的内部固定连接有安装架,所述安装架的表面设置有驱动组件,所述驱动组件的一端设置有锥齿轮一,所述换热框内壁的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部设置有连接组件。本实用新型通过驱动组件、锥齿轮一、连接组件、锥齿轮二、移动组件、清理刷一、连接架以及清理刷二等结构的配合使用,能够自动对过滤网一和过滤网二上的杂质进行清理,避免需要人工拆下过滤网一和过滤网二进行清理,省时省力,减少了人力成本,提高了供风机构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及供风机构技术领域,尤其涉及一种生物质热风炉供风机构。
背景技术
生物质颗粒反烧式热风炉通过对生物质颗粒燃料进行燃烧产生热量,然后利用热量对热传递介质进行加热的设备,该设备常用于烘干技术领域。
在公告号为CN215389134U的中国专利中,公开了一种生物质热风炉供风机构,其技术方案是:包括供风换热箱,供风换热箱的一端安装有进烟方管,供风换热箱的内部安装有输风盘管,供风换热箱靠近进烟方管的一端侧边开设有两组定位插槽,定位插槽内部活动连接有过滤组件,定位插槽的外端一侧固定安装有固定组件,本实用新型的有益效果是:可以对高热烟气过滤除尘,第一插板和第二插板可以利用中间的过滤网对高热烟气进行双重过滤,这时进入供风换热箱内的烟气可以对输风盘管内的空气换热,换热后的烟气通过排烟口排出,避免高热烟气中含有杂质粘附在供风换热箱内壁和输风盘管的表面,同时也避免高热烟气排出时对周围环境造成污染。
上述方案中存在以下不足:该方案在实际使用过程中,需要人工对供风机构中的过滤网进行拆卸清洗,而采用人工清理的话,费时费力,增加了人力成本,导致供风机构的实用性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种生物质热风炉供风机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种生物质热风炉供风机构,包括换热框,所述换热框的内部从左到右依次固定连接有过滤网一和过滤网二,所述换热框的一侧固定连通有进气框,所述进气框的内部固定连接有安装架,所述安装架的表面设置有驱动组件,所述驱动组件的一端设置有锥齿轮一,所述换热框内壁的顶部开设有安装槽,所述安装槽内壁的顶部设置有连接组件,所述连接组件的外部设置有锥齿轮二,所述安装槽内壁的顶部且位于连接组件的一侧设置有移动组件,所述移动组件的一侧设置有清理刷一,所述清洁刷一的顶部固定连接有连接架,所述连接架的一侧贯穿至换热框的内部且固定连接有清理刷二,所述换热框内壁的底部开设有两个出料口,所述换热框的底部开设有限位槽,所述限位槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板靠近进气框的一侧设置有收集组件,所述换热框的底部设置有固定组件,所述过滤网一上的过滤孔直径小于过滤网二上的过滤孔直径。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动组件包括转动贯穿在安装架表面上的驱动杆,所述驱动杆的一端固定连接有若干个驱动叶。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述连接组件包括转动连接在安装槽内壁顶部的连接杆,所述连接杆的外部且位于安装槽的内部套设有皮带轮一。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述移动组件包括转动连接在安装槽内壁顶部的移动轴,所述移动轴的外部套设有皮带轮二,所述移动轴的底端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的外表面螺纹连接有移动条,所述皮带轮二与皮带轮一通过皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收集组件包括固定连接在滑板一侧的收集框,所述收集框的一侧开设有固定槽。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述固定组件包括固定连接在换热框底部的安装框,所述安装框内壁的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一端固定连接有连接条,所述连接条的一侧固定连接有固定块,所述连接条的形状为L形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述换热框的另一侧开设有出气口,所述换热框内壁的底部设置有两个换热管,所述换热管的顶端贯穿至换热框的外部且设置有连接法兰。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该生物质热风炉供风机构,通过驱动组件、锥齿轮一、连接组件、锥齿轮二、移动组件、清理刷一、连接架以及清理刷二等结构的配合使用,能够自动对过滤网一和过滤网二上的杂质进行清理,避免需要人工拆下过滤网一和过滤网二进行清理,省时省力,减少了人力成本,提高了供风机构的实用性。
2、与现有技术相比,该生物质热风炉供风机构,通过限位槽、滑板、收集组件以及固定组件等结构的配合使用,方便对收集后的杂质进行清理,操作简单便捷,避免杂质堆积在换热框内而导致换热效果降低,进一步提高了供风机构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物质热风炉供风机构的整体三维结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种生物质热风炉供风机构的另一角度整体三维结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种生物质热风炉供风机构的换热框结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种生物质热风炉供风机构的安装框结构示意图;
图5为图3中所示A处局部放大图。
图例说明:
1、换热框;2、过滤网一;3、过滤网二;4、进气框;5、安装架;6、锥齿轮一;7、安装槽;8、锥齿轮二;9、清理刷一;10、清理刷二;11、出料口;12、限位槽;13、滑板;14、驱动杆;15、驱动叶;16、连接杆;17、皮带轮一;18、移动轴;19、皮带轮二;20、往复丝杆;21、移动条;22、收集框;23、固定槽;24、安装框;25、弹簧;26、连接条;27、固定块;28、换热管;29、出气口;30、连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种生物质热风炉供风机构:包括换热框1,换热框1的内部从左到右依次固定连接有过滤网一2和过滤网二3,换热框1的一侧固定连通有进气框4,进气框4的内部固定连接有安装架5,安装架5的表面设置有驱动组件,驱动组件的一端设置有锥齿轮一6,换热框1内壁的顶部开设有安装槽7,安装槽7内壁的顶部设置有连接组件,连接组件的外部设置有锥齿轮二8,安装槽7内壁的顶部且位于连接组件的一侧设置有移动组件,移动组件的一侧设置有清理刷一9,清洁刷一的顶部固定连接有连接架30,连接架30的一侧贯穿至换热框1的内部且固定连接有清理刷二10,换热框1内壁的底部开设有两个出料口11,换热框1的底部开设有限位槽12,限位槽12的内部滑动连接有滑板13,滑板13靠近进气框4的一侧设置有收集组件,换热框1的底部设置有固定组件,过滤网一2上的过滤孔直径小于过滤网二3上的过滤孔直径,锥齿轮一6与锥齿轮二8相啮合,清洁刷一的一侧贴合与过滤网二3的一侧贴合,清洁刷二的一侧与过滤网一2的一侧贴合,连接架30一侧的形状为方形。
驱动组件包括转动贯穿在安装架5表面上的驱动杆14,驱动杆14的一端固定连接有若干个驱动叶15,锥齿轮一6固定连接在驱动杆14的另一端。
连接组件包括转动连接在安装槽7内壁顶部的连接杆16,连接杆16的外部且位于安装槽7的内部套设有皮带轮一17,锥齿轮二8套设在连接杆16一的外表面。
移动组件包括转动连接在安装槽7内壁顶部的移动轴18,移动轴18的外部套设有皮带轮二19,移动轴18的底端固定连接有往复丝杆20,往复丝杆20的外表面螺纹连接有移动条21,皮带轮二19与皮带轮一17通过皮带传动连接,清洁刷一固定连接在移动条21靠近过滤网二3的一侧。
收集组件包括固定连接在滑板13一侧的收集框22,收集框22的一侧开设有固定槽23,收集框22的顶部与两个出料口11连通。
固定组件包括固定连接在换热框1底部的安装框24,安装框24内壁的一侧固定连接有弹簧25,弹簧25的一端固定连接有连接条26,连接条26的一侧固定连接有固定块27,连接条26的形状为L形,固定槽23与固定块27相适配。
换热框1的另一侧开设有出气口29,换热框1内壁的底部设置有两个换热管28,换热管28的顶端贯穿至换热框1的外部且设置有连接法兰,换热管28位于过滤网一2的一侧。
工作原理:当风机启动抽风向热风炉内供风时,先通过连接法兰将换热管28固定在风机的输出端上,同时高热烟气将通过进气框4进入换热框1内部,此时过滤网二3和过滤网一2将对烟气初步和二次过滤,这时进入换热框1内的烟气可以对换热管28内的空气换热,换热后的烟气通过出气口29排出;
同时烟气吹动若干个驱动叶15带动驱动杆14旋转,使驱动杆14带动锥齿轮一6、锥齿轮二8以及连接杆16同步旋转,使连接杆16带动皮带轮一17旋转并通过皮带轮一17通过皮带带动皮带轮二19转动,让皮带轮二19带动移动轴18以及往复丝杆20同步旋转,进而让移动条21带动清洁刷一在清理网二的表面移动,同时清洁刷一会带动连接架30移动,使清洁刷二在清理网一的表面移动,此时移动清洁刷一和清洁刷二分别对过滤网二3和过滤网一2进行清理,此时清理下来的杂质,会通过出料口11掉入收集框22内;
当需要对收集框22内的杂质进行处理时,通过拉动连接条26带动固定块27向外移动,使固定块27脱离固定槽23,解除对收集框22的固定,可将收集框22拆下,方便对收集框22内的杂质进行处理,在处理完成后,再次拉动连接条26带动固定块27移动并挤压弹簧25,此时将滑板13滑入限位槽12内,使固定槽23位置与固定块27位置一致,随后松开连接条26并在弹簧25的作用下,使固定块27卡接在固定槽23,将收集框22固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种生物质热风炉供风机构,包括换热框(1),其特征在于:所述换热框(1)的内部从左到右依次固定连接有过滤网一(2)和过滤网二(3),所述换热框(1)的一侧固定连通有进气框(4),所述进气框(4)的内部固定连接有安装架(5),所述安装架(5)的表面设置有驱动组件,所述驱动组件的一端设置有锥齿轮一(6),所述换热框(1)内壁的顶部开设有安装槽(7),所述安装槽(7)内壁的顶部设置有连接组件,所述连接组件的外部设置有锥齿轮二(8),所述安装槽(7)内壁的顶部且位于连接组件的一侧设置有移动组件,所述移动组件的一侧设置有清理刷一(9),所述清理刷一(9)的顶部固定连接有连接架(30),所述连接架(30)的一侧贯穿至换热框(1)的内部且固定连接有清理刷二(10),所述换热框(1)内壁的底部开设有两个出料口(11),所述换热框(1)的底部开设有限位槽(12),所述限位槽(12)的内部滑动连接有滑板(13),所述滑板(13)靠近进气框(4)的一侧设置有收集组件,所述换热框(1)的底部设置有固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉供风机构,其特征在于:所述驱动组件包括转动贯穿在安装架(5)表面上的驱动杆(14),所述驱动杆(14)的一端固定连接有若干个驱动叶(15)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉供风机构,其特征在于:所述连接组件包括转动连接在安装槽(7)内壁顶部的连接杆(16),所述连接杆(16)的外部且位于安装槽(7)的内部套设有皮带轮一(17)。
4.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉供风机构,其特征在于:所述移动组件包括转动连接在安装槽(7)内壁顶部的移动轴(18),所述移动轴(18)的外部套设有皮带轮二(19),所述移动轴(18)的底端固定连接有往复丝杆(20),所述往复丝杆(20)的外表面螺纹连接有移动条(21)。
5.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉供风机构,其特征在于:所述收集组件包括固定连接在滑板(13)一侧的收集框(22),所述收集框(22)的一侧开设有固定槽(23)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉供风机构,其特征在于:所述固定组件包括固定连接在换热框(1)底部的安装框(24),所述安装框(24)内壁的一侧固定连接有弹簧(25),所述弹簧(25)的一端固定连接有连接条(26),所述连接条(26)的一侧固定连接有固定块(27)。
7.根据权利要求1所述的一种生物质热风炉供风机构,其特征在于:所述换热框(1)的另一侧开设有出气口(29),所述换热框(1)内壁的底部设置有两个换热管(28),所述换热管(28)的顶端贯穿至换热框(1)的外部且设置有连接法兰。
Priority Applications (1)
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| CN202422098980.5U CN223243039U (zh) | 2024-08-28 | 2024-08-28 | 一种生物质热风炉供风机构 |
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| CN223243039U true CN223243039U (zh) | 2025-08-19 |
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| CN202422098980.5U Active CN223243039U (zh) | 2024-08-28 | 2024-08-28 | 一种生物质热风炉供风机构 |
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2024
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