CN223241882U - 一种分段式回转支承 - Google Patents
一种分段式回转支承Info
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Abstract
本实用新型公开了一种分段式回转支承,属于回转支承技术领域。一种分段式回转支承,包括回转支承分体,四个回转支承分体的两端均设置有一体成型的连接槽,连接槽的内部设置有插板,插板的上方安装有连接板,插板的一侧安装有限位杆。本实用新型解决了现有的分段式回转支承在实际使用过程中,结构复杂,连接位置稳定性不佳,影响长期工作的问题,本实用新型通过回转支承分体外侧的连接槽安装连接板和限位杆,相互连接和定位,通过将连接板插入相邻两个回转支承分体之间的插板外,快速固定回转支承分体以便进行安装和拆卸工作,结构简单,操作便捷,以便进行长期工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域,具体为一种分段式回转支承。
背景技术
回转支承在长期的使用后,其零件也容易损坏,传统的回转支承在对其更换时,支承内部很难进行拆卸,通常是直接将支承整体更换,将整体进行更换时,支承上的一些性能良好的零件也随之被替换掉,造成了原料的浪费。
公告号为CN217355211U的中国专利公开了一种分段式回转支承,包括支承盘A和支承盘B,该专利在支承盘A的外部设置了T形凹槽,在支承盘B的外部安装了与T形凹槽相对应的T形凸块,在使用时,实现将支承盘A和支承盘B进行固定,设置的T形凹槽和T形凸块便于后期拆卸,在进行更换损坏零件时,可将支承盘A和支承盘B分开进行更换,节省了原料。
上述专利的分段式回转支承在实际使用过程中,结构复杂,连接位置稳定性不佳,影响长期工作;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种分段式回转支承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分段式回转支承,解决了上述背景技术中提出的分段式回转支承在实际使用过程中,结构复杂,连接位置稳定性不佳,影响长期工作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种分段式回转支承,包括回转支承分体,所述回转支承分体设置有四个,四个所述回转支承分体的两端均设置有一体成型的连接槽,所述连接槽的内部设置有插板,所述插板的上方安装有连接板,所述插板的一侧安装有限位杆,所述限位杆的中间安装有连接套筒。
优选的,四个所述回转支承分体的两侧均设置有切口部,且四个所述回转支承分体之间的切口部相互贴合构成一个完整的圆环。
优选的,所述插板与回转支承分体焊接连接,所述插板的外侧设置有一体成型的定位卡槽。
优选的,所述限位杆的两端均安装有限位块,所述限位块与限位杆通过固定螺丝连接,所述限位块嵌入定位卡槽的内部与插板嵌合。
优选的,所述连接槽的内部一侧设置有一体成型的锁紧孔,所述连接板的两端均设置有一体成型的固定柱,所述固定柱的内部安装有锁定螺栓,所述锁定螺栓的下端穿过固定柱延伸至锁紧孔内部与回转支承分体固定连接。
优选的,所述限位杆的一端延伸至连接套筒与连接套筒螺纹连接,且所述限位杆的另一端与限位块通过轴承转动连接,所述连接套筒的中间安装有调节螺帽。
优选的,所述限位杆的内部设置有弹簧阻尼器,且弹簧阻尼器的两端分别与连接套筒和限位杆固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的回转支承通过设置四个回转支承分体,通过回转支承分体外侧的连接槽安装连接板和限位杆,相互连接和定位,通过将连接板插入相邻两个回转支承分体之间的插板外,快速固定回转支承分体以便进行安装和拆卸工作,结构简单,操作便捷,以便进行长期工作。
2、本实用新型的限位杆在安装工作中,通过将两个限位块推入定位卡槽的内部,通过调节调节螺帽,调节螺帽带动连接套筒转动,连接套筒调节限位杆和弹簧阻尼器在连接套筒内部的位置,使得限位杆紧密挤压插板,保持插板与连接板之间的位置稳定性,有利于进行长期工作,进一步提高工作质量。
附图说明
图1为本实用新型前视的轴测图;
图2为本实用新型拆解后前视的轴测图;
图3为本实用新型回转支承分体前视的轴测图;
图4为本实用新型限位杆前视的轴测图。
图中:1、回转支承分体;101、连接槽;102、切口部;103、插板;104、定位卡槽;105、锁紧孔;2、连接板;201、固定柱;202、锁定螺栓;3、限位杆;301、连接套筒;302、限位块;303、调节螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有的分段式回转支承在实际使用过程中,结构复杂,影响长期工作的问题,请参阅图1-图3,本实施例提供以下技术方案:
一种分段式回转支承,包括回转支承分体1,回转支承分体1设置有四个,四个回转支承分体1的两端均设置有一体成型的连接槽101,连接槽101的内部设置有插板103,插板103的上方安装有连接板2,插板103的一侧安装有限位杆3,限位杆3的中间安装有连接套筒301,回转支承通过设置四个回转支承分体1,通过回转支承分体1外侧的连接槽101安装连接板2和限位杆3,相互连接和定位,提高组合效果。
四个回转支承分体1的两侧均设置有切口部102,且四个回转支承分体1之间的切口部102相互贴合构成一个完整的圆环,切口部102将四个回转支承分体1紧密贴合,进行安装和拆卸工作。
连接槽101的内部一侧设置有一体成型的锁紧孔105,连接板2的两端均设置有一体成型的固定柱201,固定柱201的内部安装有锁定螺栓202,锁定螺栓202的下端穿过固定柱201延伸至锁紧孔105内部与回转支承分体1固定连接,通过将连接板2插入相邻两个回转支承分体1之间的插板103外,快速固定回转支承分体1以便进行安装和拆卸工作,结构简单,操作便捷,以便进行长期工作。
具体的,回转支承通过设置四个回转支承分体1,通过回转支承分体1外侧的连接槽101安装连接板2和限位杆3,相互连接和定位,通过将连接板2插入相邻两个回转支承分体1之间的插板103外,快速固定回转支承分体1以便进行安装和拆卸工作,结构简单,操作便捷,以便进行长期工作。
为了解决现有的分段式回转支承在实际使用过程中,连接位置稳定性不佳,影响长期工作的问题,请参阅图1-图4,本实施例提供以下技术方案:
插板103与回转支承分体1焊接连接,插板103的外侧设置有一体成型的定位卡槽104,限位杆3在安装工作中,通过将两个限位块302推入定位卡槽104的内部,通过定位卡槽104保持限位杆3的位置稳定。
限位杆3的两端均安装有限位块302,限位块302与限位杆3通过固定螺丝连接,限位块302嵌入定位卡槽104的内部与插板103嵌合。
限位杆3的一端延伸至连接套筒301与连接套筒301螺纹连接,且限位杆3的另一端与限位块302通过轴承转动连接,连接套筒301的中间安装有调节螺帽303,通过调节调节螺帽303,调节螺帽303带动连接套筒301转动,连接套筒301调节限位杆3和弹簧阻尼器在连接套筒301内部的位置,使得限位杆3紧密挤压插板103。
限位杆3的内部设置有弹簧阻尼器,且弹簧阻尼器的两端分别与连接套筒301和限位杆3固定连接,通过弹簧阻尼器使得回转支承在工作中,产生的振动进行缓冲,保持插板103与连接板2之间的位置稳定。
具体的,限位杆3在安装工作中,通过将两个限位块302推入定位卡槽104的内部,通过调节调节螺帽303,调节螺帽303带动连接套筒301转动,连接套筒301调节限位杆3和弹簧阻尼器在连接套筒301内部的位置,使得限位杆3紧密挤压插板103,保持插板103与连接板2之间的位置稳定性,有利于进行长期工作,进一步提高工作质量。
工作原理:使用时,通过设置四个回转支承分体1,切口部102将四个回转支承分体1紧密贴合,进行安装和拆卸工作,通过回转支承分体1外侧的连接槽101安装连接板2和限位杆3,相互连接和定位,通过将连接板2插入相邻两个回转支承分体1之间的插板103外,快速固定回转支承分体1以便进行安装和拆卸工作,结构简单,操作便捷,以便进行长期工作,限位杆3在安装工作中,通过将两个限位块302推入定位卡槽104的内部,通过调节调节螺帽303,调节螺帽303带动连接套筒301转动,连接套筒301调节限位杆3和弹簧阻尼器在连接套筒301内部的位置,使得限位杆3紧密挤压插板103,保持插板103与连接板2之间的位置稳定性,通过弹簧阻尼器使得回转支承在工作中,产生的振动进行缓冲,保持插板103与连接板2之间的位置稳定,有利于进行长期工作,进一步提高工作质量。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形。
Claims (7)
1.一种分段式回转支承,包括回转支承分体(1),其特征在于,所述回转支承分体(1)设置有四个,四个所述回转支承分体(1)的两端均设置有一体成型的连接槽(101),所述连接槽(101)的内部设置有插板(103),所述插板(103)的上方安装有连接板(2),所述插板(103)的一侧安装有限位杆(3),所述限位杆(3)的中间安装有连接套筒(301)。
2.根据权利要求1所述的一种分段式回转支承,其特征在于:四个所述回转支承分体(1)的两侧均设置有切口部(102),且四个所述回转支承分体(1)之间的切口部(102)相互贴合构成一个完整的圆环。
3.根据权利要求1所述的一种分段式回转支承,其特征在于:所述插板(103)与回转支承分体(1)焊接连接,所述插板(103)的外侧设置有一体成型的定位卡槽(104)。
4.根据权利要求3所述的一种分段式回转支承,其特征在于:所述限位杆(3)的两端均安装有限位块(302),所述限位块(302)与限位杆(3)通过固定螺丝连接,所述限位块(302)嵌入定位卡槽(104)的内部与插板(103)嵌合。
5.根据权利要求1所述的一种分段式回转支承,其特征在于:所述连接槽(101)的内部一侧设置有一体成型的锁紧孔(105),所述连接板(2)的两端均设置有一体成型的固定柱(201),所述固定柱(201)的内部安装有锁定螺栓(202),所述锁定螺栓(202)的下端穿过固定柱(201)延伸至锁紧孔(105)内部与回转支承分体(1)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种分段式回转支承,其特征在于:所述限位杆(3)的一端延伸至连接套筒(301)与连接套筒(301)螺纹连接,且所述限位杆(3)的另一端与限位块(302)通过轴承转动连接,所述连接套筒(301)的中间安装有调节螺帽(303)。
7.根据权利要求6所述的一种分段式回转支承,其特征在于:所述限位杆(3)的内部设置有弹簧阻尼器,且弹簧阻尼器的两端分别与连接套筒(301)和限位杆(3)固定连接。
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| CN202422946151.8U CN223241882U (zh) | 2024-12-02 | 2024-12-02 | 一种分段式回转支承 |
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| CN223241882U true CN223241882U (zh) | 2025-08-19 |
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2024
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