CN223241295U - 一种铝合金窗拼装结构 - Google Patents

一种铝合金窗拼装结构

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Abstract

本实用新型提供了一种铝合金窗拼装结构,包括窗框结构、夹持结构、中梃结构,其特征在于,窗框结构包括第一窗框型材和第二窗框型材,第一窗框型材和第二窗框型材之间连接有窗框隔热条,第一窗框型材的一侧设有第一窗框槽口,第二窗框型材的一侧设有第二窗框槽口;夹持结构包括第一夹持件,第一夹持件包括呈L形分布的连接部和夹持部,连接部能够可拆卸地连接于第一窗框槽口之间或第二窗框槽口之间,夹持部的一端设有夹持部槽口,将第一夹持件设置为可拆卸的部件,从而方便其与窗框结构或中梃结构的组装结合,以此节约铝合金窗拼装所需的型材,节约成本,加大玻璃自身尺寸,更加美观。

Description

一种铝合金窗拼装结构
技术领域
本实用新型涉及铝合金窗技术领域,尤其涉及一种铝合金窗拼装结构。
背景技术
一些铝合金窗的组成部分包括窗框结构、窗扇(分为固定扇和开启扇),如图1-图5所示的传统的铝合金窗拼装结构中,窗扇的中空玻璃周侧都会安装用于夹持玻璃的夹持结构,该夹持结构与窗框结构连接,从而将窗扇组装在窗框结构之内,相邻两窗扇的夹持结构之间采用中梃结构连接并分隔,如果铝合金窗的尺寸一定,当玻璃的周侧设置了夹持结构、中梃结构和窗框结构等过多的型材结构,必然会限制玻璃自身的尺寸,视觉上不美观,而且成本也比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服上述现有技术的不足,提供一种铝合金窗拼装结构,能够解决传统铝合金窗拼装结构的型材结构过多导致成本增加以及视觉上不美观的问题。
为此,本实用新型采用以下技术方案:
一种铝合金窗拼装结构,包括窗框结构、夹持结构、中梃结构,夹持结构包括第二夹持件,其特征在于,所述窗框结构包括第一窗框型材和第二窗框型材,所述第一窗框型材和所述第二窗框型材之间连接有窗框隔热条,所述第一窗框型材的一侧设有第一窗框槽口,所述第二窗框型材的一侧设有第二窗框槽口,所述第一窗框槽口和所述二窗框槽口关于所述窗框隔热条呈轴对称分布;
所述夹持结构还包括第一夹持件,所述第一夹持件包括呈L形分布的连接部和夹持部,所述连接部能够可拆卸地连接于第一窗框槽口之间或第二窗框槽口之间,所述夹持部的一端设有夹持部槽口。
在采用上述技术方案的基础上,本实用新型还可采用以下进一步的技术方案,或对这些进一步的技术方案组合使用:
所述中梃结构包括第一中梃结构,所述第一中梃结构包括第一中梃型材和第二中梃型材,所述第一中梃型材和所述第二中梃型材之间连接有第一中梃隔热条,所述第一中梃型材的一侧设有第一延长筋和第一安装槽,所述第一中梃型材的另一侧设有第一中梃槽口,所述第二中梃型材的一侧设有第二延长筋和第二安装槽,所述第二中梃型材的另一侧设有第二中梃槽口,所述第一延长筋和所述第二延长筋关于所述第一中梃隔热条呈中心对称分布;
所述第一夹持件的所述连接部能够可拆卸地连接于第一中梃槽口之间或第二中梃槽口之间。
所述第一中梃型材远离所述第一中梃隔热条的一端设有凸出于所述第一延长筋的方框。
所述第一延长筋的一端设有第一延长筋槽口,所述第二延长筋的一端设有第二延长筋槽口。
所述中梃结构还包括第二中梃结构,所述第二中梃结构包括第三中梃型材和第四中梃型材,所述第三中梃型材和所述第四中梃型材之间连接有第二中梃隔热条,所述第三中梃型材与所述第四中梃型材的结构相同且二者关于所述第二中梃隔热条呈中心对称分布;
所述第三中梃型材的一侧设有第三延长筋和第三安装槽,所述第三中梃型材的另一侧设有第三中梃槽口,所述第四中梃型材的一侧设有第四延长筋和第四安装槽,所述第四中梃型材的另一侧设有第四中梃槽口;
所述第一夹持件的所述连接部能够可拆卸地连接于第三中梃槽口之间或第四中梃槽口之间。
所述第三延长筋的一端设有第三延长筋槽口,所述第四延长筋的一端设有第四延长筋槽口。
所述第一窗框型材的另一侧设有第一窗框延长部,所述第二窗框型材的一侧设有第二窗框延长部。
所述夹持结构还包括第二夹持件。
所述夹持结构还包括开启扇夹持组件。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:通过重新设计窗框结构、中梃结构和夹持结构,将第一夹持件设置为可拆卸的部件,从而方便其与窗框结构或中梃结构的组装结合,以此节约铝合金窗拼装所需的型材,节约成本,加大玻璃自身尺寸,更加美观。
附图说明
图1为现有技术的示意图。
图2为图1中A-A的剖视图。
图3为图1中B-B的剖视图。
图4为图1中C-C的剖视图。
图5为图1中D-D的剖视图。
图6为本实用新型的铝合金窗示意图。
图7为图6中E-E的剖视图。
图8为图6中F-F的剖视图。
图9为图6中G-G的剖视图。
图10为图6中H-H的剖视图。
图11为本实用新型窗框结构的剖视图。
图12为本实用新型第一夹持件的剖视图。
图13为本实用新型第一中梃结构的剖视图。
图14为本实用新型第二中梃结构的剖视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合具体实施例对本实用新型的优选实施方案进行描述,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似功能的元件,但是应当理解,附图仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的,附图中描述位置关系仅用于示例性说明,不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
本实用新型提供的一种铝合金窗拼装结构,包括窗框结构5、夹持结构、中梃结构,夹持结构包括第二夹持件7,其特征在于,窗框结构5包括第一窗框型材51和第二窗框型材52,第一窗框型材51和第二窗框型材52之间连接有窗框隔热条53,第一窗框型材51的一侧设有第一窗框槽口511,第二窗框型材52的一侧设有第二窗框槽口521,第一窗框槽口511和二窗框槽口521关于窗框隔热条53呈轴对称分布;
夹持结构还包括第一夹持件6,第一夹持件6包括呈L形分布的连接部61和夹持部62,连接部61能够可拆卸地连接于第一窗框槽口511之间或第二窗框槽口521之间,夹持部62的一端设有夹持部槽口621。
本实施例中,连接部61的截面形状为Z型。
本实施例中,第一夹持件6的连接部61与窗框结构5组装,第一夹持件6、窗框结构5与第二夹持件7配合直接用于夹持第一固定扇玻璃2、第二固定扇玻璃3,从而节约了第一固定扇玻璃2和第二固定扇玻璃3与窗框结构5组装时所需的铝合金型材。
中梃结构包括第一中梃结构8,第一中梃结构8包括第一中梃型材81和第二中梃型材82,第一中梃型材81和第二中梃型材82之间连接有第一中梃隔热条83,第一中梃型材81的一侧设有第一延长筋811和第一安装槽812,第一中梃型材81的另一侧设有第一中梃槽口813,第二中梃型材82的一侧设有第二延长筋821和第二安装槽822,第二中梃型材82的另一侧设有第二中梃槽口823,第一延长筋811和第二延长筋821关于第一中梃隔热条82呈中心对称分布;
第一夹持件6的连接部61能够可拆卸地连接于第一中梃槽口813之间或第二中梃槽口823之间。
本实施例中,第一夹持件6的连接部61与第一中梃结构8组装,第一夹持件6、第一中梃结构8与第二夹持件7配合用于夹持第一固定扇玻璃2、第二固定扇玻璃3,从而节约了第一固定扇玻璃2和第二固定扇玻璃3与第一中梃结构8组装时所需的铝合金型材。
第一中梃型材81远离第一中梃隔热条82的一端设有凸出于第一延长筋811的方框814。
第一延长筋811的一端设有第一延长筋槽口815,第二延长筋821的一端设有第二延长筋槽口824。
中梃结构还包括第二中梃结构9,第二中梃结构9包括第三中梃型材91和第四中梃型材92,第三中梃型材91和第四中梃型材92之间连接有第二中梃隔热条93,第三中梃型材91与第四中梃型材92的结构相同且二者关于第二中梃隔热条93呈中心对称分布;
第三中梃型材91的一侧设有第三延长筋911和第三安装槽912,第三中梃型材91的另一侧设有第三中梃槽口913,第四中梃型材92的一侧设有第四延长筋921和第四安装槽922,第四中梃型材92的另一侧设有第四中梃槽口923;
第一夹持件6的连接部61能够可拆卸地连接于第三中梃槽口913之间或第四中梃槽口923之间。
本实施例中,第二中梃结构9与第二夹持件7配合用于夹持第二固定扇玻璃3,从而节约了第二固定扇玻璃3与第二中梃结构9组装时所需的铝合金型材。
第三延长筋911的一端设有第三延长筋槽口914,第四延长筋921的一端设有第四延长筋槽口924。
第一窗框型材51的另一侧设有第一窗框延长部512,第二窗框型材52的一侧设有第二窗框延长部522,第一窗框延长部512和第二窗框延长部522之间形成T形安装槽。
夹持结构还包括开启扇夹持组件4,用于安装在开启扇玻璃1的周侧。
本实施例中,开启扇夹持组件4与第二夹持件7均为现有技术,对于其结构不再赘述。
本实施例中,第一窗框槽口511、第二窗框槽口521、夹持部槽口621、第一中梃槽口813、第二中梃槽口823、第一延长筋槽口815、第二延长筋槽口824、第三中梃槽口913、第四中梃槽口923、第三延长筋槽口914、第四延长筋槽口924均为一侧朝外呈T形开口的槽口
依据本实用新型的描述及附图,本领域技术人员很容易制造或使用本实用新型的一种铝合金窗拼装结构,并且能够产生本实用新型所记载的积极效果。
需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是机构、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、 “内侧”、“水平”、 “端部”、“长度”、“外端”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。用语“第一”、“第二”也仅为说明时的简洁而采用,并不是指示或暗示相对重要性。
此外,在实践本实用新型的权利要求时,通过对附图、公开和所附权利要求的研究中,本领域技术人员可以理解和影响对所公开的实施例的变化。此外,在权利要求、说明书中,“包括”、“含有”等词不排除其他元素或步骤,非复数名词不排除其复数形式。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围,即凡依本实用新型所作的均等变化与修饰,皆为本实用新型权利要求范围所涵盖,这里不再一一举例。

Claims (9)

1.一种铝合金窗拼装结构,包括窗框结构(5)、夹持结构、中梃结构,所述夹持结构包括第二夹持件(7),其特征在于,所述窗框结构(5)包括第一窗框型材(51)和第二窗框型材(52),所述第一窗框型材(51)和所述第二窗框型材(52)之间连接有窗框隔热条(53),所述第一窗框型材(51)的一侧设有第一窗框槽口(511),所述第二窗框型材(52)的一侧设有第二窗框槽口(521),所述第一窗框槽口(511)和所述二窗框槽口(521)关于所述窗框隔热条(53)呈轴对称分布;
所述夹持结构还包括第一夹持件(6),所述第一夹持件(6)包括呈L形分布的连接部(61)和夹持部(62),所述连接部(61)能够可拆卸地连接于第一窗框槽口(511)之间或第二窗框槽口(521)之间,所述夹持部(62)的一端设有夹持部槽口(621)。
2.如权利要求1所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述中梃结构包括第一中梃结构(8),所述第一中梃结构(8)包括第一中梃型材(81)和第二中梃型材(82),所述第一中梃型材(81)和所述第二中梃型材(82)之间连接有第一中梃隔热条(83),所述第一中梃型材(81)的一侧设有第一延长筋(811)和第一安装槽(812),所述第一中梃型材(81)的另一侧设有第一中梃槽口(813),所述第二中梃型材(82)的一侧设有第二延长筋(821)和第二安装槽(822),所述第二中梃型材(82)的另一侧设有第二中梃槽口(823),所述第一延长筋(811)和所述第二延长筋(821)关于所述第一中梃隔热条(83)呈中心对称分布;
所述第一夹持件(6)的所述连接部(61)能够可拆卸地连接于第一中梃槽口(813)之间或第二中梃槽口(823)之间。
3.如权利要求2所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述第一中梃型材(81)远离所述第一中梃隔热条(83)的一端设有凸出于所述第一延长筋(811)的方框(814)。
4.如权利要求2所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述第一延长筋(811)的一端设有第一延长筋槽口(815),所述第二延长筋(821)的一端设有第二延长筋槽口(824)。
5.如权利要求1所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述中梃结构还包括第二中梃结构(9),所述第二中梃结构(9)包括第三中梃型材(91)和第四中梃型材(92),所述第三中梃型材(91)和所述第四中梃型材(92)之间连接有第二中梃隔热条(93),所述第三中梃型材(91)与所述第四中梃型材(92)的结构相同且二者关于所述第二中梃隔热条(93)呈中心对称分布;
所述第三中梃型材(91)的一侧设有第三延长筋(911)和第三安装槽(912),所述第三中梃型材(91)的另一侧设有第三中梃槽口(913),所述第四中梃型材(92)的一侧设有第四延长筋(921)和第四安装槽(922),所述第四中梃型材(92)的另一侧设有第四中梃槽口(923);
所述第一夹持件(6)的所述连接部(61)能够可拆卸地连接于第三中梃槽口(913)之间或第四中梃槽口(923)之间。
6.如权利要求5所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述第三延长筋(911)的一端设有第三延长筋槽口(914),所述第四延长筋(921)的一端设有第四延长筋槽口(924)。
7.如权利要求1所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述第一窗框型材(51)的另一侧设有第一窗框延长部(512),所述第二窗框型材(52)的一侧设有第二窗框延长部(522)。
8.如权利要求1-6任一所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述夹持结构还包括第二夹持件(7)。
9.如权利要求1-6任一所述的一种铝合金窗拼装结构,其特征在于,所述夹持结构还包括开启扇夹持组件(4)。
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