CN223240448U - 一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纤维毯加工技术领域，具体为一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，包括外壳组件和辊轴，改良后的毛边剔除装置，通过连接轴、主齿轮和副齿轮的配合，使硅酸铝纤维毯毛边剔除装置在使用期间，实现对硅酸铝纤维毯的毛边进行快速的裁切剔除，大幅提升硅酸铝纤维毯毛边在剔除时的便捷性，从而增加纤维毯毛边剔除时的工作效率，利用移动块、安装板和限位轮的配合，使硅酸铝纤维毯毛边剔除装置在使用期间，实现对输送中的硅酸铝纤维毯进行导向限位作业，解决了纤维毯在输送裁切过程中因裁切速度慢于输送速度而导致纤维毯出现位置偏移的问题，避免对纤维毯造成无法挽回的损坏的情况，从而大幅提升硅酸铝纤维毯在输送期间的稳定性。

Description

一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置

技术领域

本实用新型涉及纤维毯加工技术领域，具体为一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置。

背景技术

硅酸铝纤维毡，是以焦宝石为主要原料，在熔融、出丝（在出丝过程中加入适量粘合剂）、固化室固化、切割等工序制成，全过程由PLC自动控制，产品一次成型的保温材料，硅酸铝纤维毯在生产加工期间，需要多种设备对其进行辅助加工，其中毛边剔除装置是对硅酸铝纤维毯的毛边进行切割加工，因此，硅酸铝纤维毯毛边剔除装置是不可或缺的一类辅助设备。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的纤维毯毛边剔除大多是采用人工手动持有剪刀对纤维毯的毛边进行裁切，手动裁切不仅操作过程较为繁琐，且费时费力，大幅增加工人的劳动强度，从而大幅降低纤维毯毛边剔除时的工作效率；2、传统的纤维毯毛边剔除装置在对纤维毯输送时，无法对纤维毯的输送方向进行限位，使纤维毯在输送裁切过程中，容易因裁切速度慢于输送速度而导致纤维毯出现位置偏移的情况，从而对纤维毯造成无法挽回的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，以解决上述背景技术中提出传统的纤维毯毛边剔除大多是采用人工手动持有剪刀对纤维毯的毛边进行裁切，手动裁切大幅增加工人的劳动强度，从而大幅降低纤维毯毛边剔除时的工作效率，以及传统的纤维毯毛边剔除装置在对纤维毯输送时，无法对纤维毯的输送方向进行限位，导致纤维毯在输送期间容易出现位置偏移的情况，从而对纤维毯造成无法挽回的损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，包括外壳组件和辊轴，所述辊轴的外部设置有两个滑座，两个所述滑座的外部设置有第一裁切刀，所述辊轴的一端设置有副齿轮，所述外壳组件的顶端两侧设置有竖板，两个所述竖板的一侧设置有电动机，两个所述竖板之间通过轴承设置有连接轴，所述连接轴远离电动机的一端设置有主齿轮，所述连接轴的外部两端设置有滑块，两个所述滑块的外部设置有第二裁切刀，所述连接轴的外部中部活动连接有两个移动块，两个所述移动块的内部顶端贯穿有与连接轴相平行的导向杆，所述导向杆的顶端开设有若干个卡槽，两个所述移动块的顶端设置有螺纹控制杆，两个所述移动块的底端设置有安装板，两个所述安装板的底端分别设置有若干个限位轮，两个所述安装板的顶端两侧均设置有固定加强杆。

进一步优选的，所述外壳组件包括箱体，所述箱体的顶端中部设置有输送主体，所述箱体的底端四角均设置有支撑腿。

进一步优选的，所述副齿轮和主齿轮之间设为啮合连接。

进一步优选的，所述辊轴和滑座之间设为滑动连接。

进一步优选的，所述螺纹控制杆和卡槽之间设为卡接结构。

进一步优选的，所述移动块和安装板与限位轮各自之间均关于连接轴的竖直中心线相对称。

进一步优选的，所述导向杆和移动块之间设为滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过连接轴、主齿轮和副齿轮的配合，使硅酸铝纤维毯毛边剔除装置在使用期间，实现对硅酸铝纤维毯的毛边进行快速的裁切剔除，大幅提升硅酸铝纤维毯毛边在剔除时的便捷性，从而降低工人的劳动强度，进而大幅增加纤维毯毛边剔除时的工作效率。

本实用新型中，通过移动块、安装板和限位轮的配合，使硅酸铝纤维毯毛边剔除装置在使用期间，实现对输送中的硅酸铝纤维毯进行导向限位作业，解决了纤维毯在输送裁切过程中因裁切速度慢于输送速度而导致纤维毯出现位置偏移的问题，避免对纤维毯造成无法挽回的损坏的情况，从而大幅提升硅酸铝纤维毯在输送期间的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视横截面结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型移动块侧视放大结构示意图。

图中：1、外壳组件；101、箱体；102、输送主体；103、支撑腿；2、辊轴；3、滑座；4、第一裁切刀；5、副齿轮；6、竖板；7、电动机；8、连接轴；9、主齿轮；10、滑块；11、第二裁切刀；12、移动块；13、导向杆；14、卡槽；15、螺纹控制杆；16、安装板；17、限位轮；18、固定加强杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，包括外壳组件1和辊轴2，辊轴2的外部设置有两个滑座3，两个滑座3的外部设置有第一裁切刀4，辊轴2的一端设置有副齿轮5，外壳组件1的顶端两侧设置有竖板6，两个竖板6的一侧设置有电动机7，两个竖板6之间通过轴承设置有连接轴8，连接轴8远离电动机7的一端设置有主齿轮9，连接轴8的外部两端设置有滑块10，两个滑块10的外部设置有第二裁切刀11，连接轴8的外部中部活动连接有两个移动块12，两个移动块12的内部顶端贯穿有与连接轴8相平行的导向杆13，导向杆13的顶端开设有若干个卡槽14，两个移动块12的顶端设置有螺纹控制杆15，两个移动块12的底端设置有安装板16，两个安装板16的底端分别设置有若干个限位轮17，两个安装板16的顶端两侧均设置有固定加强杆18。

本实施例中，如图1所示，外壳组件1包括箱体101，箱体101的顶端中部设置有输送主体102，箱体101的底端四角均设置有支撑腿103。

本实施例中，如图1所示，副齿轮5和主齿轮9之间设为啮合连接；实现对硅酸铝纤维毯的毛边进行快速的裁切剔除，大幅提升硅酸铝纤维毯毛边在剔除时的便捷性，从而降低工人的劳动强度，进而大幅增加纤维毯毛边剔除时的工作效率。

本实施例中，如图1所示，辊轴2和滑座3之间设为滑动连接；实现根据不同尺寸的纤维毯，对两个第一裁切刀4的间距进行调节，从而大幅提升毛边剔除装置的实用性。

本实施例中，如图3所示，螺纹控制杆15和卡槽14之间设为卡接结构；实现对移动块12的位置进行固定，避免移动块12在使用期间出现位置偏移的情况，从而大幅提升移动块12在使用期间的稳定性。

本实施例中，如图2所示，移动块12和安装板16与限位轮17各自之间均关于连接轴8的竖直中心线相对称；实现对输送中的硅酸铝纤维毯进行导向限位作业，解决了纤维毯在输送裁切过程中因裁切速度慢于输送速度而导致纤维毯出现位置偏移的问题，避免对纤维毯造成无法挽回的损坏的情况，从而大幅提升硅酸铝纤维毯在输送期间的稳定性。

本实施例中，如图1所示，导向杆13和移动块12之间设为滑动连接；增加移动块12在移动期间的稳定性，使移动块12移动方向单一，从而避免移动块12在使用期间出现自转的情况。

本实用新型的使用方法和优点：该种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先将箱体101通过支撑腿103放置在指定位置，然后移动两个移动块12，这时，两个移动块12在导向杆13和连接轴8的配合下移动至所需要的间距，此时，两个移动块12通过安装板16分别带动五组限位轮17进行同步移动至所需要的间距，然后在旋转螺纹控制杆15，使螺纹控制杆15卡接于卡槽14的内部，实现对调节位置后的移动块12进行固定，再通过控制器启动电动机7和输送主体102进行工作，随后将需要剔除毛边的硅酸铝纤维毯放置在输送主体102的顶端，当硅酸铝纤维毯移动至限位轮17处时，利用限位轮17实现对输送中的硅酸铝纤维毯进行导向限位作用，解决了纤维毯在输送裁切过程中因裁切速度慢于输送速度而导致纤维毯出现位置偏移的问题，避免对纤维毯造成无法挽回的损坏的情况，从而大幅提升硅酸铝纤维毯在输送期间的稳定性，当硅酸铝纤维毯移动至第一裁切刀4和第二裁切刀11结合处时，电动机7通过连接轴8带动主齿轮9进行旋转，这时，主齿轮9啮合带动副齿轮5进行旋转，此时，副齿轮5通过辊轴2带动第一裁切刀4进行旋转，同时，连接轴8带动第二裁切刀11进行旋转，通过第一裁切刀4和第二裁切刀11的对向旋转，实现对硅酸铝纤维毯的毛边进行快速的裁切剔除，大幅提升硅酸铝纤维毯毛边在剔除时的便捷性，从而降低工人的劳动强度，进而大幅增加纤维毯毛边剔除时的工作效率，通过滑座3和滑块10的配合，实现根据不同尺寸的纤维毯，对第一裁切刀4和第二裁切刀11的位置进行调节，从而符合硅酸铝纤维毯毛边剔除需求。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，包括外壳组件（1）和辊轴（2），其特征在于：所述辊轴（2）的外部设置有两个滑座（3），两个所述滑座（3）的外部设置有第一裁切刀（4），所述辊轴（2）的一端设置有副齿轮（5），所述外壳组件（1）的顶端两侧设置有竖板（6），两个所述竖板（6）的一侧设置有电动机（7），两个所述竖板（6）之间通过轴承设置有连接轴（8），所述连接轴（8）远离电动机（7）的一端设置有主齿轮（9），所述连接轴（8）的外部两端设置有滑块（10），两个所述滑块（10）的外部设置有第二裁切刀（11），所述连接轴（8）的外部中部活动连接有两个移动块（12），两个所述移动块（12）的内部顶端贯穿有与连接轴（8）相平行的导向杆（13），所述导向杆（13）的顶端开设有若干个卡槽（14），两个所述移动块（12）的顶端设置有螺纹控制杆（15），两个所述移动块（12）的底端设置有安装板（16），两个所述安装板（16）的底端分别设置有若干个限位轮（17），两个所述安装板（16）的顶端两侧均设置有固定加强杆（18）。

2.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于：所述外壳组件（1）包括箱体（101），所述箱体（101）的顶端中部设置有输送主体（102），所述箱体（101）的底端四角均设置有支撑腿（103）。

3.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于：所述副齿轮（5）和主齿轮（9）之间设为啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于：所述辊轴（2）和滑座（3）之间设为滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于：所述螺纹控制杆（15）和卡槽（14）之间设为卡接结构。

6.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于：所述移动块（12）和安装板（16）与限位轮（17）各自之间均关于连接轴（8）的竖直中心线相对称。

7.根据权利要求1所述的一种硅酸铝纤维毯毛边剔除装置，其特征在于：所述导向杆（13）和移动块（12）之间设为滑动连接。