CN223239282U - 一种防螨床垫面料加工用卷布机 - Google Patents
一种防螨床垫面料加工用卷布机Info
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Abstract
本申请属于卷布机技术领域,公开了一种防螨床垫面料加工用卷布机,包括底板,底板顶部靠近其一侧边缘的位置上设置有安装架,安装架设有两个并关于底板对称设置,两个安装架上共同设置有用于卷绕面料的卷绕组件,卷绕组件包括设置于两个安装架之间的第一转动辊以及设置于两个安装架之间的第二转动辊,安装架上设置有用于驱使第二转动辊靠近或远离第一转动辊的调节组件,工作人员将防螨床垫面料从第一转动辊与第二转动辊之间穿过,随后将防螨床垫面料固定于第一转动辊上,第二转动辊在调节组件的作用下,始终保持与第一转动辊之间的间距,有利于降低第二转动辊对卷绕在第一转动辊最外侧的防螨床垫面料进行挤压或磨损的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷布机技术领域,特别涉及一种防螨床垫面料加工用卷布机。
背景技术
防螨床垫面料是专门设计用于床垫上,以防止虫滋生和侵扰的面料,利用天然纤维的吸湿散湿性,破坏螨虫的生存环境,抑制螨虫生长。在面料生产过程中,需要使用卷布机,卷布机即是使用于各种面料,无纺布,泡棉,皮革,纸张,导电布等材料卷圆包装及各种织物工切捆条前的重复打卷,能卷制成直纹或45度斜纹织物,光电对边,对厚薄材料均可有效对齐自动控码,可设定卷布长度的机器。
在公开号为CN212831759U的中国实用新型专利中公开了一种卷布机的卷布机构,包括:支撑架、第一辊筒、第二辊筒、第一驱动组件和夹持组件,第一辊筒和第二辊筒转动安装在支撑架上;第一驱动组件安装在支撑架上,第一驱动组件和第一辊筒连接用于驱动第一辊筒转动;夹持组件间隔设置有两组,两组夹持组件位于第一辊筒和第二辊筒的下方之间,夹持组件包括手指气缸、夹片和第一直线运动动力装置,第一直线运动动力装置固定在支撑架上,手指气缸固定在第一直线运动动力装置的输出轴上,夹片固定在手指气缸的两个夹块上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:第一辊筒与第二辊筒之间的距离是固定的,当第一辊筒对面料经过一段时间的卷绕后,卷绕在第一辊筒最外侧的面料会逐渐靠近第二滚筒,第二滚筒进而对面料外侧形成挤压以及磨损,因此需要进行改进。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种防螨床垫面料加工用卷布机。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防螨床垫面料加工用卷布机,包括底板,所述底板顶部靠近其一侧边缘的位置上设置有安装架,所述安装架设有两个并关于底板对称设置,两个所述安装架上共同设置有用于卷绕面料的卷绕组件,所述卷绕组件包括设置于两个安装架之间的第一转动辊以及设置于两个安装架之间的第二转动辊,所述安装架上设置有用于驱使第二转动辊靠近或远离第一转动辊的调节组件,其中一个所述安装架上设置有用于驱使第一转动辊转动的转动组件,所述底板上方设置有用于切割面料的切割组件。
通过采用上述技术方案,工作人员将防螨床垫面料从第一转动辊与第二转动辊之间穿过,随后将防螨床垫面料固定于第一转动辊上,工作人员启动转动组件,转动组件工作后带动第一转动辊转动,使得防螨床垫面料不断重新在第一转动辊上卷绕,第二转动辊在调节组件的作用下,始终保持与第一转动辊之间的间距,有利于降低第二转动辊对卷绕在第一转动辊最外侧的防螨床垫面料进行挤压或磨损的概率,随后工作人员启动切割组件对面料进行切割,有利于对不同厚度的面料进行切割工作。
进一步的,两个所述安装架相互靠近的一侧均开设有滑槽,所述调节组件包括固定于滑槽内顶壁内的第一滑块、固定于第一滑块顶部的伸缩杆、固定于第一滑块底部并套设于伸缩杆上的弹簧以及滑动连接于滑槽内的第二滑块,所述伸缩杆的下端与第二滑块的顶部固定,所述弹簧的下端与第二滑块的顶部固定,所述第一滑块、伸缩杆、弹簧以及第二滑块均设置有两个并关于第一转动辊对称设置,所述第一转动辊通过转动轴转动连接于两个第一滑块之间,所述第二转动辊通过转动轴转动连接于两个第二滑块之间,两个所述第二滑块相互远离的一侧与两个滑槽相互远离的一侧相互贴合,所述第一转动辊与第二转动辊竖向间隔设置。
通过采用上述技术方案,在未卷绕面料时,第一转动辊外侧与第二转动辊外侧相互贴合;当第一转动辊对防螨床垫面料进行重复卷绕并达到一定厚度时,由于弹簧由于弹性,在弹性的作用下,两个第二滑块带动第二转动辊在滑槽内朝向远离第一转动辊的方向运动,有利于减小第二转动辊对卷绕在第一转动辊最外侧的防螨床垫面料造成挤压或磨损的概率,有利于提高对防螨床垫面料的保护性。
进一步的,其中一个所述安装架一侧固定有固定板,所述转动组件包括固定于固定板顶部的转动电机、转动连接于其中一个安装架一侧的主动齿轮以及转动连接于其中一个安装架一侧的从动齿轮,所述从动齿轮与主动齿轮啮合,所述从动齿轮与第一转动辊的转动轴固定,所述转动电机的输出轴端部与主动齿轮固定。
通过采用上述技术方案,工作人员启动转动电机,转动电机工作后带动主动齿轮转动,由于主动齿轮与从动齿轮啮合,进而带动从动齿轮转动以及第一转动辊同步转动,有利于对防螨床垫面料进行重复的卷绕,以便于后续的工作步骤。
进一步的,所述底板顶部设置有L形杆,所述L形杆设有两个并关于底板对称设置,所述切割组件包括固定于L形杆横杆上的切割电机、转动安装于两个L形杆横杆之间的螺纹杆、固定连接于两个L形杆横杆之间的导向杆、套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的连接块以及固定于连接块底部的激光切割机,所述连接块套设于导向杆上并与导向杆滑动配合,所述螺纹杆与导向杆平行设置,所述切割电机的输出轴端部与螺纹杆固定。
通过采用上述技术方案,工作人员启动切割电机,切割电机工作后带动螺纹杆转动,由于连接块套设于螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接,连接块套设于导向杆上并与导向杆滑动配合,进而带动连接块以及激光切割机对防螨床垫面料进行切割,有利于对不同厚度以及宽度的面料进行切割工作。
进一步的,所述L形杆与安装架之间共同设置有夹持组件,所述夹持组件设有两组,每组所述夹持组件均包括固定于L形杆与安装架之间有滑杆、套设于滑杆上并与滑杆滑动配合的滑套、设置于滑套外侧的柔性杆以及固定于柔性杆一端的弹性球,所述柔性杆与弹性球均设有两个并关于滑套对称设置,两个所述弹性球的外侧贴合。
通过采用上述技术方案,工作人员将弹性球打开,将防螨床垫面料放入两个弹性球之间,两个弹性球将面料夹紧,两组弹性球对面料的两边同时进行夹紧并随着滑杆滑动,当激光切割机对面料进行切割后,面料依然能被弹性球夹住,有利于降低面料从第一转动辊和第二转动辊之间掉落,进而有利于工作人员下一次的卷布操作。
进一步的,所述第一转动辊上开设有弧形槽,所述弧形槽内铰接有与弧形槽配合的弧形板。
通过采用上述技术方案,工作人员将铰接的弧形板打开,将待卷绕的面料放置第一转动辊与弧形板之间,随后转动弧形板,使其与弧形槽贴合,有利于提高面料与第一转动辊之间的连接稳定性,进而有利于提高后续对面料的卷绕工作。
进一步的,弧形板一侧固定有辅助板。
通过采用上述技术方案,辅助板的设置,有利于工作人员快速打开与第一转动辊铰接的弧形板。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、本申请中,工作人员将防螨床垫面料从第一转动辊与第二转动辊之间穿过,随后将防螨床垫面料固定于第一转动辊上,工作人员启动转动组件,转动组件工作后带动第一转动辊转动,使得防螨床垫面料不断重新在第一转动辊上卷绕,第二转动辊在调节组件的作用下,始终保持与第一转动辊之间的间距,有利于降低第二转动辊对卷绕在第一转动辊最外侧的防螨床垫面料进行挤压或磨损的概率,随后工作人员启动切割组件对面料进行切割,有利于对不同厚度的面料进行切割工作;
2、本申请中,在未卷绕面料时,第一转动辊外侧与第二转动辊外侧相互贴合;当第一转动辊对防螨床垫面料进行重复卷绕并达到一定厚度时,由于弹簧由于弹性,在弹性的作用下,两个第二滑块带动第二转动辊在滑槽内朝向远离第一转动辊的方向运动,有利于减小第二转动辊对卷绕在第一转动辊最外侧的防螨床垫面料造成挤压或磨损的概率,有利于提高对防螨床垫面料的保护性;
3、本申请中,工作人员将弹性球打开,将防螨床垫面料放入两个弹性球之间,两个弹性球将面料夹紧,两组弹性球对面料的两边同时进行夹紧并随着滑杆滑动,当激光切割机对面料进行切割后,面料依然能被弹性球夹住,有利于降低面料从第一转动辊和第二转动辊之间掉落,进而有利于工作人员下一次的卷布操作。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大示意图;
图3是本实用新型实施例用于凸显弧形槽与弧形板的结构示意图;
图4是图3中B处的放大示意图。
图中:1、底板;11、L形杆;2、安装架;21、滑槽;22、固定板;3、卷绕组件;31、第一转动辊;311、弧形槽;312、弧形板;32、第二转动辊;4、调节组件;41、第一滑块;42、伸缩杆;43、弹簧;44、第二滑块;5、转动组件;51、转动电机;52、主动齿轮;53、从动齿轮;6、切割组件;61、切割电机;62、螺纹杆;63、导向杆;64、连接块;65、激光切割机;7、夹持组件;71、滑杆;72、滑套;73、柔性杆;74、弹性球;8、辅助板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如图1-4所示,本申请实施例公开一种防螨床垫面料加工用卷布机,包括底板1、安装架2、卷绕组件3、调节组件4、转动组件5、切割组件6以及夹持组件7。
底板1水平设置,安装架2固定于底板1顶部靠近其一侧边缘的位置上,安装架2设有两个并关于底板1对称设置。
卷绕组件3设置于两个所述安装架2上,用于卷绕面料。卷绕组件3包括第一转动辊31以及第二转动辊32。第一转动辊31设置于两个安装架2之间,第二转动辊32设置于两个安装架2之间,第一转动辊31与第二转动辊32平行设置。
两个所述安装架2相互靠近的一侧均开设有滑槽21,调节组件4设置于安装架2上,用于驱使第二转动辊32靠近或远离第一转动辊31。调节组件4包括第一滑块41、伸缩杆42、弹簧43以及第二滑块44。第一滑块41固定于滑槽21内顶壁内,伸缩杆42固定于第一滑块41顶部,弹簧43固定于第一滑块41底部并套设于伸缩杆42上。第二滑块44滑动连接于滑槽21内,伸缩杆42的下端与第二滑块44的顶部固定,所述弹簧43的下端与第二滑块44的顶部固定。第一滑块41、伸缩杆42、弹簧43以及第二滑块44均设置有两个并关于第一转动辊31对称设置。第一转动辊31通过转动轴转动连接于两个第一滑块41之间,第二转动辊32通过转动轴转动连接于两个第二滑块44之间。两个所述第二滑块44相互远离的一侧与两个滑槽21相互远离的一侧相互贴合,所述第一转动辊31与第二转动辊32竖向间隔设置。
其中一个所述安装架2一侧固定有固定板22,转动组件5设置于其中一个所述安装架2上,用于驱使第一转动辊31转动。转动组件5包括转动电机51、主动齿轮52以及从动齿轮53。转动电机51固定于固定板22顶部,主动齿轮52转动连接于其中一个安装架2一侧,转动电机51的输出轴端部与主动齿轮52固定。从动齿轮53转动连接于其中一个安装架2一侧,从动齿轮53与主动齿轮52啮合,从动齿轮53与第一转动辊31的转动轴固定。
所述底板1顶部设置有L形杆11,所述L形杆11设有两个并关于底板1对称设置,切割组件6设置于底板1上方,用于切割面料。切割组件6包括切割电机61、螺纹杆62、导向杆63、连接块64以及激光切割机65(图中仅为简单示意,激光切割机65为现有技术,在此不做过多赘述)。切割电机61固定于L形杆11横杆上,螺纹杆62转动安装于两个L形杆11横杆之间,切割电机61的输出轴端部与螺纹杆62固定。导向杆63固定连接于两个L形杆11横杆之间,螺纹杆62与导向杆63平行设置。连接块64套设于螺纹杆62上并与螺纹杆62螺纹连接,连接块64套设于导向杆63上并与导向杆63滑动配合。激光切割机65固定于连接块64底部,激光切割机65的切割方向朝向底板1。
夹持组件7设置于L形杆11与安装架2之间,夹持组件7设有两组,每组所述夹持组件7均包括滑杆71、滑套72、柔性杆73以及弹性球74。滑杆71固定于L形杆11与安装架2之间,滑套72套设于滑杆71上并与滑杆71滑动配合。柔性杆73设置于滑套72外侧,弹性球74固定于柔性杆73一端。柔性杆73与弹性球74均设有两个并关于滑套72对称设置,两个所述弹性球74的外侧贴合。
为了有利于提高面料与第一转动辊31之间的连接稳定性,第一转动辊31上开设有弧形槽311,所述弧形槽311内铰接有与弧形槽311配合的弧形板312,工作人员将铰接的弧形板312打开,将待卷绕的面料放置第一转动辊31与弧形板312之间,随后转动弧形板312,使其与弧形槽311贴合,有利于提高面料与第一转动辊31之间的连接稳定性,进而有利于提高后续对面料的卷绕工作。
为了有利于工作人员快速打开与第一转动辊31铰接的弧形板312,弧形板312一侧固定有辅助板8。
本实施例中一种防螨床垫面料加工用卷布机的使用原理为:工作人员将防螨床垫面料从第一转动辊31与第二转动辊32之间穿过,随后将防螨床垫面料固定于第一转动辊31上,工作人员启动转动组件5,转动组件5工作后带动第一转动辊31转动,使得防螨床垫面料不断重新在第一转动辊31上卷绕,当第一转动辊31对防螨床垫面料进行重复卷绕并达到一定厚度时,由于弹簧43由于弹性,在弹性的作用下,两个第二滑块44带动第二转动辊32在滑槽21内朝向远离第一转动辊31的方向运动,有利于减小第二转动辊32对卷绕在第一转动辊31最外侧的防螨床垫面料造成挤压或磨损的概率,有利于提高对防螨床垫面料的保护性,工作人员将弹性球74打开,将防螨床垫面料放入两个弹性球74之间,两个弹性球74将面料夹紧,两组弹性球74对面料的两边同时进行夹紧并随着滑杆71滑动,当激光切割机65对面料进行切割后,面料依然能被弹性球74夹住,有利于降低面料从第一转动辊31和第二转动辊32之间掉落,进而有利于工作人员下一次的卷布操作;随后工作人员启动切割组件6对面料进行切割,有利于对不同厚度的面料进行切割工作。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种防螨床垫面料加工用卷布机,包括底板(1),其特征是:所述底板(1)顶部靠近其一侧边缘的位置上设置有安装架(2),所述安装架(2)设有两个并关于底板(1)对称设置,两个所述安装架(2)上共同设置有用于卷绕面料的卷绕组件(3),所述卷绕组件(3)包括设置于两个安装架(2)之间的第一转动辊(31)以及设置于两个安装架(2)之间的第二转动辊(32),所述安装架(2)上设置有用于驱使第二转动辊(32)靠近或远离第一转动辊(31)的调节组件(4),其中一个所述安装架(2)上设置有用于驱使第一转动辊(31)转动的转动组件(5),所述底板(1)上方设置有用于切割面料的切割组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种防螨床垫面料加工用卷布机,其特征是:两个所述安装架(2)相互靠近的一侧均开设有滑槽(21),所述调节组件(4)包括固定于滑槽(21)内顶壁内的第一滑块(41)、固定于第一滑块(41)顶部的伸缩杆(42)、固定于第一滑块(41)底部并套设于伸缩杆(42)上的弹簧(43)以及滑动连接于滑槽(21)内的第二滑块(44),所述伸缩杆(42)的下端与第二滑块(44)的顶部固定,所述弹簧(43)的下端与第二滑块(44)的顶部固定,所述第一滑块(41)、伸缩杆(42)、弹簧(43)以及第二滑块(44)均设置有两个并关于第一转动辊(31)对称设置,所述第一转动辊(31)通过转动轴转动连接于两个第一滑块(41)之间,所述第二转动辊(32)通过转动轴转动连接于两个第二滑块(44)之间,两个所述第二滑块(44)相互远离的一侧与两个滑槽(21)相互远离的一侧相互贴合,所述第一转动辊(31)与第二转动辊(32)竖向间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种防螨床垫面料加工用卷布机,其特征是:其中一个所述安装架(2)一侧固定有固定板(22),所述转动组件(5)包括固定于固定板(22)顶部的转动电机(51)、转动连接于其中一个安装架(2)一侧的主动齿轮(52)以及转动连接于其中一个安装架(2)一侧的从动齿轮(53),所述从动齿轮(53)与主动齿轮(52)啮合,所述从动齿轮(53)与第一转动辊(31)的转动轴固定,所述转动电机(51)的输出轴端部与主动齿轮(52)固定。
4.根据权利要求3所述的一种防螨床垫面料加工用卷布机,其特征是:所述底板(1)顶部设置有L形杆(11),所述L形杆(11)设有两个并关于底板(1)对称设置,所述切割组件(6)包括固定于L形杆(11)横杆上的切割电机(61)、转动安装于两个L形杆(11)横杆之间的螺纹杆(62)、固定连接于两个L形杆(11)横杆之间的导向杆(63)、套设于螺纹杆(62)上并与螺纹杆(62)螺纹连接的连接块(64)以及固定于连接块(64)底部的激光切割机(65),所述连接块(64)套设于导向杆(63)上并与导向杆(63)滑动配合,所述螺纹杆(62)与导向杆(63)平行设置,所述切割电机(61)的输出轴端部与螺纹杆(62)固定。
5.根据权利要求4所述的一种防螨床垫面料加工用卷布机,其特征是:所述L形杆(11)与安装架(2)之间共同设置有夹持组件(7),所述夹持组件(7)设有两组,每组所述夹持组件(7)均包括固定于L形杆(11)与安装架(2)之间有滑杆(71)、套设于滑杆(71)上并与滑杆(71)滑动配合的滑套(72)、设置于滑套(72)外侧的柔性杆(73)以及固定于柔性杆(73)一端的弹性球(74),所述柔性杆(73)与弹性球(74)均设有两个并关于滑套(72)对称设置,两个所述弹性球(74)的外侧贴合。
6.根据权利要求5所述的一种防螨床垫面料加工用卷布机,其特征是:所述第一转动辊(31)上开设有弧形槽(311),所述弧形槽(311)内铰接有与弧形槽(311)配合的弧形板(312)。
7.根据权利要求6所述的一种防螨床垫面料加工用卷布机,其特征是:所述弧形板(312)一侧固定有辅助板(8)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202422759328.3U CN223239282U (zh) | 2024-11-13 | 2024-11-13 | 一种防螨床垫面料加工用卷布机 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN223239282U true CN223239282U (zh) | 2025-08-19 |
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| CN202422759328.3U Active CN223239282U (zh) | 2024-11-13 | 2024-11-13 | 一种防螨床垫面料加工用卷布机 |
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2024
- 2024-11-13 CN CN202422759328.3U patent/CN223239282U/zh active Active
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