CN223239157U - 一种pp片叠配装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP片叠配装置，本实用新型涉及PP片叠配技术领域，包括底板，所述底板上端靠近正面的位置安装有输送座，所述输送座正面的一端设置有控制箱，所述输送座的内壁安装有传输带，所述输送座正面的另一端设置有第一步进电机，所述传输带的上端安装有多组第一安装座和第二安装座，多组所述第一安装座的正面均设置有第二步进电机，所述第一安装座内壁的两侧均安装有第一调节板，所述第一调节板内壁的一侧安装有滑杆；本实用新型的优点在于：使PP片叠配装置可以对不同宽度和长度的PP片进行夹持，使PP片在运输中不会掉落，使PP片叠配装置可以连续对PP片进行拿取，提升了叠配效率。

Description

一种PP片叠配装置

技术领域

本实用新型涉及PP片叠配技术领域，具体为一种PP片叠配装置。

背景技术

PP片是多层印制板生产中的关键材料，主要由树脂和增强材料组成。其中，增强材料常见的类型包括玻纤布、纸基、复合材料等，而制作多层印制板所使用的PP片大多采用玻纤布作为增强材料，叠配装置指代多种在工业生产、设备制造或装配过程中用于将多个部件、元件或材料按一定顺序和方式重叠、堆叠或配装的装置；

但是现有的叠配装置一般是通过传输带进行运输，但现在的叠配装置一般是直接将PP片放置到传输带上进行传输，或者使用固定模板将PP片固定在上面，前者会使得PP片倾斜，导致不方便进行拿取，后者只能对单一规格的PP片进行传输，比较不便，为此，我们提出一种PP片叠配装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PP片叠配装置。

以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种PP片叠配装置，包括底板，所述底板上端靠近正面的位置安装有输送座，所述输送座正面的一端设置有控制箱，所述输送座的内壁安装有传输带，所述输送座正面的另一端设置有第一步进电机，所述传输带的上端安装有多组第一安装座和第二安装座，多组所述第一安装座的正面均设置有第二步进电机，所述第一安装座内壁的两侧均安装有第一调节板，所述第一调节板内壁的一侧安装有滑杆，所述第一调节板的内部安装有第一夹持块，所述第一调节板内壁的另一侧设置有弹簧，所述第二安装座的正面设置有第三步进电机，所述第三步进电机和第二步进电机的背面均设置有螺旋杆，所述第二安装座内壁的两侧均安装有第二调节板，所述第二调节板的上端安装有第二夹持块。

优选的，所述第一安装座内部的螺旋杆贯穿过第一调节板，且第一调节板与螺旋杆活动连接，所述第二安装座内部的螺旋杆贯穿过第二调节板，且第二调节板与螺旋杆活动连接。

优选的，所述滑杆贯穿过第一夹持块，且滑杆与第一夹持块滑动连接。

优选的，所述第一夹持块与弹簧弹性连接，且弹簧位于第一调节板内部。

优选的，所述底板上端的背面分别安装有底盘和第四步进电机，所述底盘的上端安装有齿轮筒，所述齿轮筒的上端安装有连接板，所述连接板的两端均安装有安装板，所述安装板的上端均设置有电动伸缩机和真空泵，所述电动伸缩机的下端均安装有连接块，一端所述连接块的下端安装有第一真空吸盘，另一端所述连接块的下端安装有第二真空吸盘，所述第四步进电机的上端安装有收纳箱，所述底板的背面安装有收纳箱。

优选的，所述齿轮筒与底盘转动连接，且齿轮筒与连接板固定连接。

优选的，所述齿轮筒与齿轮啮合连接，且齿轮与第四步进电机固定连接。

采用上述技术方案，通过控制箱启动第二步进电机和第三步进电机，使得第二步进电机和第三步进电机分别通过螺旋杆驱使第一调节板和第二调节板在第一安装座和第二安装座中向中间进行滑动，从而使第一安装座中第一调节板之间的间距和第二安装座中第二调节板之间的间距减小，反之增大，然后根据需要放置PP片的宽度进行调节即可，然后拉动第一夹持块，使第一夹持块在滑杆上滑动，并对弹簧进行挤压，使第一夹持块与第二夹持块之间的间距增大，然后将PP片放入，松开第一夹持块，使第一夹持块在弹簧的配合下，与第二夹持块对PP片进行夹持，使PP片叠配装置可以对不同宽度和长度的PP片进行夹持，使PP片在运输中不会掉落；

采用上述技术方案，通过PP片到达第一真空吸盘下方的时候，通过控制箱启动电动伸缩机，使得电动伸缩机推动连接块和第一真空吸盘下降，使第一真空吸盘与PP片贴合，然后启动真空泵，使第一真空吸盘对PP片进行吸附，吸附后，电动伸缩机会再次启动，并带动第一真空吸盘返回原位置，然后启动第四步进电机，使第四步进电机在齿轮和齿轮筒的配合下，带动连接板进行旋转，使得第一真空吸盘和第二真空吸盘的位置互换后停止，然后第二真空吸盘上方的电动伸缩机会推动第二真空吸盘对下方的PP片进行吸附，同时第一真空吸盘上方的电动伸缩机，会推动第一真空吸盘向收纳箱移动，从而将PP片叠配到收纳箱中，反复如此，使PP片叠配装置可以连续对PP片进行拿取，提升了叠配效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的侧视图；

图3为本实用新型实施例中第一安装座和第二夹持块的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例中底盘和第四步进电机的连接结构示意图。

图中：1、底板；2、输送座；3、控制箱；4、传输带；5、第一步进电机；6、第一安装座；7、第二步进电机；8、螺旋杆；9、第一调节板；10、滑杆；11、第一夹持块；12、弹簧；13、第二调节板；14、第二安装座；15、第三步进电机；16、第二夹持块；17、底盘；18、齿轮筒；19、连接板；20、安装板；21、电动伸缩机；22、连接块；23、第一真空吸盘；24、第二真空吸盘；25、真空泵；26、齿轮；27、第四步进电机；28、收纳箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PP片叠配装置，包括底板1，底板1上端靠近正面的位置安装有输送座2，输送座2正面的一端设置有控制箱3，输送座2的内壁安装有传输带4，输送座2正面的另一端设置有第一步进电机5，传输带4的上端安装有多组第一安装座6和第二安装座14，多组第一安装座6的正面均设置有第二步进电机7，第一安装座6内壁的两侧均安装有第一调节板9，第一调节板9内壁的一侧安装有滑杆10，第一调节板9的内部安装有第一夹持块11，第一调节板9内壁的另一侧设置有弹簧12，第二安装座14的正面设置有第三步进电机15，第三步进电机15和第二步进电机7的背面均设置有螺旋杆8，第二安装座14内壁的两侧均安装有第二调节板13，第二调节板13的上端安装有第二夹持块16。

第一安装座6内部的螺旋杆8贯穿过第一调节板9，且第一调节板9与螺旋杆8活动连接，第二安装座14内部的螺旋杆8贯穿过第二调节板13，且第二调节板13与螺旋杆8活动连接。

滑杆10贯穿过第一夹持块11，且滑杆10与第一夹持块11滑动连接。

第一夹持块11与弹簧12弹性连接，且弹簧12位于第一调节板9内部。

使用时，通过控制箱3启动第二步进电机7，使得第二步进电机7驱使第一安装座6内部的螺旋杆8进行旋转，此时螺旋杆8在旋转的时候，会驱使两侧的第一调节板9相互靠近，此时第一调节板9在靠近的时候会带动内部的第一夹持块11一起移动，然后根据需要放置的PP片宽度调节到需要的位置时停止，同时在第二步进电机7启动的时候，第三步进电机15会一起启动，然后第三步进电机15会驱使第二调节板13在第二安装座14内部相互靠近，并使第二夹持块16与第一夹持块11对齐，然后拉动第一夹持块11，使第一夹持块11在第一调节板9内部的滑杆10上进行滑动，并对侧面的弹簧12进行挤压，使第一夹持块11与第二夹持块16之间的间距增大，然后将PP片放入，松开第一夹持块11，使第一夹持块11在弹簧12的弹性下，与第二夹持块16对PP片进行夹持，然后通过控制箱3启动第一步进电机5，使传输带4带动PP片进行移动，使PP片叠配装置可以对不同宽度和长度的PP片进行夹持，使PP片在运输中不会掉落。

实施例2：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PP片叠配装置，底板1上端的背面分别安装有底盘17和第四步进电机27，底盘17的上端安装有齿轮筒18，齿轮筒18的上端安装有连接板19，连接板19的两端均安装有安装板20，安装板20的上端均设置有电动伸缩机21和真空泵25，电动伸缩机21的下端均安装有连接块22，一端连接块22的下端安装有第一真空吸盘23，另一端连接块22的下端安装有第二真空吸盘24，第四步进电机27的上端安装有收纳箱28，底板1的背面安装有收纳箱28。

齿轮筒18与底盘17转动连接，且齿轮筒18与连接板19固定连接。

齿轮筒18与齿轮26啮合连接，且齿轮26与第四步进电机27固定连接

具体的，当传输带4带动PP片到达第一真空吸盘23下方的时候停止，然后通过控制箱3启动第一真空吸盘23上方的电动伸缩机21，使得电动伸缩机21推动连接块22下降，此时连接块22下降的时候，会带动正下方的第一真空吸盘23一起下降，当第一真空吸盘23与PP片贴合时停止，然后启动真空泵25，使真空泵25对第一真空吸盘23和PP片之间的空气进行吸取，从而使第一真空吸盘23对PP片进行吸附，吸附后，电动伸缩机21会再次启动，并通过连接块22带动第一真空吸盘23返回原位置，然后启动第四步进电机27，使第四步进电机27通过齿轮26驱使齿轮筒18在底盘17上进行旋转，然后齿轮筒18在旋转的时候，会带动连接板19进行旋转，使得第一真空吸盘23和第二真空吸盘24的位置互换后停止，然后启动第二真空吸盘24上方的电动伸缩机21，使其推动第二真空吸盘24对下方的PP片进行吸附，同时第一真空吸盘23上方的电动伸缩机21，会推动第一真空吸盘23移动到收纳箱28内部，然后真空泵25会使第一真空吸盘23的吸附消失，从而将PP片叠配到真空泵25中，反复如此，使PP片叠配装置可以连续对PP片进行拿取，提升了叠配效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种PP片叠配装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端靠近正面的位置安装有输送座(2)，所述输送座(2)正面的一端设置有控制箱(3)，所述输送座(2)的内壁安装有传输带(4)，所述输送座(2)正面的另一端设置有第一步进电机(5)，所述传输带(4)的上端安装有多组第一安装座(6)和第二安装座(14)，多组所述第一安装座(6)的正面均设置有第二步进电机(7)，所述第一安装座(6)内壁的两侧均安装有第一调节板(9)，所述第一调节板(9)内壁的一侧安装有滑杆(10)，所述第一调节板(9)的内部安装有第一夹持块(11)，所述第一调节板(9)内壁的另一侧设置有弹簧(12)，所述第二安装座(14)的正面设置有第三步进电机(15)，所述第三步进电机(15)和第二步进电机(7)的背面均设置有螺旋杆(8)，所述第二安装座(14)内壁的两侧均安装有第二调节板(13)，所述第二调节板(13)的上端安装有第二夹持块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种PP片叠配装置，其特征在于：所述第一安装座(6)内部的螺旋杆(8)贯穿过第一调节板(9)，且第一调节板(9)与螺旋杆(8)活动连接，所述第二安装座(14)内部的螺旋杆(8)贯穿过第二调节板(13)，且第二调节板(13)与螺旋杆(8)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种PP片叠配装置，其特征在于：所述滑杆(10)贯穿过第一夹持块(11)，且滑杆(10)与第一夹持块(11)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种PP片叠配装置，其特征在于：所述第一夹持块(11)与弹簧(12)弹性连接，且弹簧(12)位于第一调节板(9)内部。

5.根据权利要求1所述的一种PP片叠配装置，其特征在于：所述底板(1)上端的背面分别安装有底盘(17)和第四步进电机(27)，所述底盘(17)的上端安装有齿轮筒(18)，所述齿轮筒(18)的上端安装有连接板(19)，所述连接板(19)的两端均安装有安装板(20)，所述安装板(20)的上端均设置有电动伸缩机(21)和真空泵(25)，所述电动伸缩机(21)的下端均安装有连接块(22)，一端所述连接块(22)的下端安装有第一真空吸盘(23)，另一端所述连接块(22)的下端安装有第二真空吸盘(24)，所述第四步进电机(27)的上端安装有收纳箱(28)，所述底板(1)的背面安装有收纳箱(28)。

6.根据权利要求5所述的一种PP片叠配装置，其特征在于：所述齿轮筒(18)与底盘(17)转动连接，且齿轮筒(18)与连接板(19)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种PP片叠配装置，其特征在于：所述齿轮筒(18)与齿轮(26)啮合连接，且齿轮(26)与第四步进电机(27)固定连接。