CN223238036U - 一种电控铝材打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电控铝材打包机，具体涉及铝材加工技术领域，包括基座，基座上设置有一对用于传输铝材的输送装置，一对输送装置之间设置有底座，底座设置在基座上，底座上固定连接有转动罩，转动罩的内侧转动连接有转动环，转动罩上设置有用于驱动转动环转动的驱动装置；转动环的内侧固定连接有薄膜支架，薄膜支架上活动设置有薄膜卷辊，薄膜卷辊的两端均固定连接有转轴，薄膜支架的两侧均活动设置有压杆，压杆上固定连接有与转轴外表面摩擦接触的阻尼块。本实用新型解决了用于铝材打包的薄膜结构存在绕卷张紧性不足，在薄膜结构针对铝材旋转绕膜时容易降低打包紧实度，从而会降低打包质量的技术问题。

Description

一种电控铝材打包机

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种电控铝材打包机。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品，一般有、板、带、管、棒等形状，而对于一些长形板状的铝材在生产时，需要将多个长形板状的铝材打包在一起，从而便于携带和满足包装的保护性，目前，铝材的打包一般通过电控铝材打包机进行打包处理，电控打包机可分为自动打包机和半自动打包机两种类型。

如，专利公告号为CN 212386741 U本实用新型公开了一种铝材包装设备，包括底板，所述底板上端面固定连接有U型块，所述U型块内竖直设有环形块，所述U型块上端面设有与环形块匹配的开槽，所述环形块两平面侧壁上均设有环形开槽，所述U型块两内壁上对称设有多个滑块，多个所述滑块均置于环形开槽内，所述U型块上设有驱动环形块转动的驱动机构，所述环形块内壁上通过固定机构安装有薄膜卷，所述U型块两侧对称设有两个盛料轨，两个所述盛料轨均通过固定杆安装在底板上。该实用新型可以对铝材进行包装，包装的效率较高，降低了工人在包装过程中的劳动强度，而且包装的效果高。

上述专利中，发明人认为该专利在使用时，虽提升了铝材包装打包的效率，但用于铝材打包的薄膜结构存在绕卷张紧性不足的技术问题，在薄膜结构针对铝材旋转绕膜时容易降低打包紧实度，从而会降低打包质量。

实用新型内容

为此，本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种电控铝材打包机，包括基座，所述基座上设置有一对用于传输铝材的输送装置，一对输送装置之间设置有底座，所述底座设置在所述基座上，所述底座上固定连接有转动罩，所述转动罩的内侧转动连接有转动环，所述转动罩上设置有用于驱动所述转动环转动的驱动装置；所述转动环的内侧固定连接有薄膜支架，所述薄膜支架上活动设置有薄膜卷辊，所述薄膜卷辊的两端均固定连接有转轴，所述薄膜支架的两侧均活动设置有压杆，所述压杆上固定连接有与所述转轴外表面摩擦接触的阻尼块，所述薄膜支架和所述压杆上设置有角度调节结构；

所述转动环的内侧固定连接有薄膜支架，所述薄膜支架上活动设置有薄膜卷辊，所述薄膜卷辊的两端均固定连接有转轴，所述薄膜支架的两侧均活动设置有压杆，所述压杆上固定连接有与所述转轴外表面摩擦接触的阻尼块，所述薄膜支架和所述压杆上设置有角度调节结构。

进一步地，所述驱动装置包括旋转电机一，所述旋转电机一固定连接在所述底座上，所述旋转电机一的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合连接有齿环，所述齿环固定连接在所述转动环的外表面。

进一步地，布设在所述转动环内的薄膜支架呈倾斜设置。

进一步地，所述薄膜卷辊的转轴上均转动连接有安装座，所述薄膜支架上设置有用于安装座卡接的卡槽。

进一步地，所述薄膜卷辊的转轴上均转动连接有安装座，所述薄膜支架上设置有用于安装座卡接的卡槽。

进一步地，所述卡槽由上下分布的矩形槽和环槽组成。

进一步地，所述角度调节结构包括转杆，所述转杆转动连接在所述薄膜支架上，所述转杆的一端固定连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述压杆固定连接在所述转杆的端部。

进一步地，其中一个输送装置上设置有一对竖限位辊和带有辊架的横限位辊，所述横限位辊和竖限位辊均用于铝材传输的导向。

进一步地，其中一个输送装置上设置有双向传动结构，所述双向传动结构包括支撑架，所述支撑架固定连接在所述输送装置的机架上，所述支撑架的内侧转动连接有双向丝杆，所述支撑架的一端固定连接有旋转电机二，所述旋转电机二的输出端与所述双向丝杆传动连接，所述双向丝杆上螺纹连接有一对传动块，且传动块滑动连接在所述支撑架的内侧，所述竖限位辊转动连接在所述传动块上，且竖限位辊设置在所述输送装置输送面的上方位置。

进一步地，所述支撑架的一侧架设有升降装置，所述升降装置的输出端固定连接在所述横限位辊的辊架上，所述横限位辊也设置在所述输送装置输送面的上方位置。

本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的一种电控铝材打包机，通过在薄膜支架上设置可通过安装座卡接的薄膜卷辊，其可为铝材打包提供薄膜的放卷，因角度调节结构可赋予压杆自锁性的旋转调节能力，这样压杆上的阻尼块可灵活作用在薄膜卷辊的转轴上，通过调节阻尼块和转轴接触的紧密度，以调整薄膜卷辊的转动阻尼为目的，这样即可保障薄膜卷辊上薄膜卷绕在铝材上的紧实度，且满足张紧可调性；此外，因薄膜支架基于在转动环内呈倾斜设置，这样薄膜应用于铝材上绕卷时可具备倾角，这样可提高薄膜直接叠加的紧密性，进而可提高打包的质量。

2、本实用新型的一种电控铝材打包机，通过在输送装置上设置有一对竖限位辊和横限位辊，由双向传动结构和升降装置来灵活调整一对竖限位辊和横限位辊的位置，这样基于在输送装置上进行打包的铝材可进行横纵方向的滚动限位，这样铝材在进行薄膜打包时可具备一定的纠偏效果，从而防止具备张紧打包的薄膜卷辊影响铝材传输打包的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的一种电控铝材打包机第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种电控铝材打包机第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型提供的图2中A部放大图；

图4为本实用新型的薄膜支架、薄膜卷辊、角度调节结构和压杆的结构示意图；

图5为本实用新型图4的局部拆分图；

图6为本实用新型的双向传动结构、竖限位辊和横限位辊的结构示意图。

图中：

1、基座；2、输送装置；3、底座；4、转动罩；5、转动环；6、驱动装置；61、旋转电机一；62、齿轮；63、齿环；7、薄膜支架；8、薄膜卷辊；81、转轴；9、压杆；91、阻尼块；10、角度调节结构；101、转杆；102、蜗轮；103、蜗杆；11、双向传动结构；111、支撑架；112、双向丝杆；113、旋转电机二；114、传动块；12、竖限位辊；13、横限位辊；14、升降装置；15、安装座。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合参阅图1-图6，本实用新型提供了一种电控铝材打包机，包括基座1，基座1上设置有一对用于传输铝材的输送装置2，输送装置2即采用现有的输送机作为铝材打包用传输设备，一对输送装置2之间设置有底座3，底座3设置在基座1上，其特征在于，底座3上固定连接有转动罩4，转动罩4的内侧通过轴承转动连接有转动环5，转动罩4上设置有用于驱动转动环5转动的驱动装置6。

驱动装置包括旋转电机一61，旋转电机一61固定连接在底座3上，旋转电机一61的输出端固定连接有齿轮62，齿轮62上啮合连接有齿环63，齿环63即为环形的齿条，齿环63固定连接在转动环5的外表面。

具体的，通过外部控制器启动旋转电机一61，其可带动齿轮62啮合齿环63传动，这样转动环5即可在转动罩4内进行绕转，以为薄膜打包提供旋转能力。

转动环5的内侧固定连接有薄膜支架7，薄膜支架7上活动设置有薄膜卷辊8，薄膜卷辊8的两端均固定连接有转轴81，薄膜支架7的两侧均活动设置有压杆9，压杆9上固定连接有与转轴81外表面摩擦接触的阻尼块91，阻尼块91可与车用刹车片采用同种结构，薄膜支架7和压杆9上设置有角度调节结构10。

布设在转动环5内的薄膜支架7呈倾斜设置，薄膜支架7倾斜的设置可使得薄膜卷辊8上的薄膜在绕转时具备一定的倾角，这样薄膜在铝材上绕转时叠加可更紧凑。

薄膜卷辊8的转轴81上均转动连接有安装座15，薄膜支架7上设置有用于安装座15卡接的卡槽。

卡槽由上下分布的矩形槽和环槽组成，矩形槽和环槽相连通，本申请中安装座15的断面呈凸形结构设置，转轴81可通过轴承转动连接在安装座15上，这样薄膜卷辊8可通过转轴81上的安装座15灵活卡入卡槽内，这样可满足薄膜卷辊8拆装的便捷。

角度调节结构10包括转杆101，转杆101转动连接在薄膜支架7上，转杆101的一端固定连接有蜗轮102，蜗轮102上啮合连接有蜗杆103，压杆9固定连接在转杆101的端部，本申请中蜗杆103可通过轴承座转动支撑在薄膜支架7上，且蜗杆103的一端可连接把手以便手摇驱动。

具体的，通过控制蜗杆103转动，其传动蜗杆102可使得转杆101基于在薄膜支架7上转动，这样转杆101两端的压杆9可进行绕点转动，以控制压杆9上的阻尼块91灵活作用在薄膜卷辊8的转轴81上，通过调节阻尼块91和转轴81接触的紧密度，以调整薄膜卷辊8的转动阻尼为目的，这样即可保障薄膜卷辊8上薄膜卷绕在铝材上的紧实度，且满足张紧可调性，则在转动环5基于在转动罩4内转动的过程中，薄膜卷辊8上的薄膜即可对穿过转动罩4的铝材进行薄膜的绕卷打包。

其中一个输送装置2上设置有一对竖限位辊12和带有辊架的横限位辊13，横限位辊13和竖限位辊12均用于铝材传输的导向。

其中一个输送装置2上设置有双向传动结构11，双向传动结构11包括支撑架111，支撑架111固定连接在输送装置2的机架上，支撑架111的内侧转动连接有双向丝杆112，支撑架111的一端固定连接有旋转电机二113，旋转电机二113的输出端与双向丝杆112传动连接，双向丝杆112上螺纹连接有一对传动块114，且传动块114滑动连接在支撑架111的内侧，竖限位辊12转动连接在传动块114上，且竖限位辊12设置在输送装置2输送面的上方位置。

支撑架111的一侧架设有升降装置14，升降装置14可采用升降电机，其可通过电机座固定连接在支撑架111上，升降装置14的输出端固定连接在横限位辊13的辊架上，横限位辊13也设置在输送装置2输送面的上方位置，为了提高横限位辊13的辊架升降的平衡性，辊架和支撑架111上可设置导向件，如导向杆。

具体的，在铝材由一个输送装置2经过转动罩4，并向另一个输送装置2移动时，通过控制器控制旋转电机二113带动双向丝杆112转动，以调整一对传动块114之间的间距，这样即可调整一对竖限位辊12的间距，通过控制升降装置14带动横限位辊13离输送装置2的输送面进行高度调整，利用竖限位辊12和横限位辊13在横纵方向提供滚动通道，这样经过滚动通道的一个或多个铝材可进行横纵方向的导向限位，防止受到薄膜卷辊8旋转时因薄膜的牵引力而造成铝材传输的偏移问题。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种电控铝材打包机，包括基座(1)，所述基座(1)上设置有一对用于传输铝材的输送装置(2)，一对输送装置(2)之间设置有底座(3)，所述底座(3)设置在所述基座(1)上，其特征在于，所述底座(3)上固定连接有转动罩(4)，所述转动罩(4)的内侧转动连接有转动环(5)，所述转动罩(4)上设置有用于驱动所述转动环(5)转动的驱动装置(6)；

所述转动环(5)的内侧固定连接有薄膜支架(7)，所述薄膜支架(7)上活动设置有薄膜卷辊(8)，所述薄膜卷辊(8)的两端均固定连接有转轴(81)，所述薄膜支架(7)的两侧均活动设置有压杆(9)，所述压杆(9)上固定连接有与所述转轴(81)外表面摩擦接触的阻尼块(91)，所述薄膜支架(7)和所述压杆(9)上设置有角度调节结构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，所述驱动装置包括旋转电机一(61)，所述旋转电机一(61)固定连接在所述底座(3)上，所述旋转电机一(61)的输出端固定连接有齿轮(62)，所述齿轮(62)上啮合连接有齿环(63)，所述齿环(63)固定连接在所述转动环(5)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，布设在所述转动环(5)内的薄膜支架(7)呈倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，所述薄膜卷辊(8)的转轴(81)上均转动连接有安装座(15)，所述薄膜支架(7)上设置有用于安装座(15)卡接的卡槽。

5.根据权利要求4所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，所述卡槽由上下分布的矩形槽和环槽组成。

6.根据权利要求1所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，所述角度调节结构(10)包括转杆(101)，所述转杆(101)转动连接在所述薄膜支架(7)上，所述转杆(101)的一端固定连接有蜗轮(102)，所述蜗轮(102)上啮合连接有蜗杆(103)，所述压杆(9)固定连接在所述转杆(101)的端部。

7.根据权利要求1所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，其中一个输送装置(2)上设置有一对竖限位辊(12)和带有辊架的横限位辊(13)，所述横限位辊(13)和竖限位辊(12)均用于铝材传输的导向。

8.根据权利要求7所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，其中一个输送装置(2)上设置有双向传动结构(11)，所述双向传动结构(11)包括支撑架(111)，所述支撑架(111)固定连接在所述输送装置(2)的机架上，所述支撑架(111)的内侧转动连接有双向丝杆(112)，所述支撑架(111)的一端固定连接有旋转电机二(113)，所述旋转电机二(113)的输出端与所述双向丝杆(112)传动连接，所述双向丝杆(112)上螺纹连接有一对传动块(114)，且传动块(114)滑动连接在所述支撑架(111)的内侧，所述竖限位辊(12)转动连接在所述传动块(114)上，且竖限位辊(12)设置在所述输送装置(2)输送面的上方位置。

9.根据权利要求8所述的一种电控铝材打包机，其特征在于，所述支撑架(111)的一侧架设有升降装置(14)，所述升降装置(14)的输出端固定连接在所述横限位辊(13)的辊架上，所述横限位辊(13)也设置在所述输送装置(2)输送面的上方位置。