CN223237100U - 一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，涉及彩色印刷包装纸箱深压纹设备技术领域，包括承载台、限位边块、顶架、深压板和连接弧杆，所述承载台上方安装有顶架，所述顶架下方设置有导向杆和液压杆，所述导向杆上方安装有深压板，所述深压板侧面安装有调节把、连接弧杆和锁止滑杆，所述锁止滑杆下方安装有深压模具。该设备通过将承载底座设置为梯形结构，可以有效提高换料时包装纸箱的移动速度，保证设备工作效率，且锁止滑杆下方卡合连接深压模具可以进一步提高设备的对不同模具的兼容性。

Description

一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备

技术领域

本实用新型涉及彩色印刷包装纸箱深压纹设备技术领域，具体为一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备。

背景技术

深压纹设备是利用机器制作浮雕板，在一定压力作用下使印刷品表面，形成凹凸不平的纹理图案，在彩色印刷包装纸箱上有着广泛的应用。而现有的彩色印刷包装纸箱深压纹设备却有些不足之处，比如申请号为CN201720908807.4的一种深压纹机，由于该设备并未设置浮雕模具快速拆卸结构，在实际使用过程中，对于浮雕板的更换不仅需要停止机器，且更换维护耗费人力和大量时间成本，从而延误生产造成很大的经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，以解决上述背景技术提出的现有市场上的设备并未设置浮雕模具快速拆卸结构，在实际使用过程中，对于浮雕板的更换不仅需要停止机器，且更换维护耗费人力和大量时间成本，从而延误生产造成很大的经济损失。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，包括承载台、限位边块、顶架、深压板和连接弧杆；所述承载台上方安装有顶架，所述顶架下方设置有导向杆和液压杆，所述导向杆上方安装有深压板，所述深压板侧面安装有调节把、连接弧杆和锁止滑杆，所述锁止滑杆下方安装有深压模具。

作为本实用新型的优选技术方案，所述承载台两侧为带有支架的展开操作台，且承载台整体为T形结构，所述承载台底部设置镂空结构的三角支架；

采用上述技术方案，该设备通过将承载台整体设置为T形结构，配合承载台底部设置镂空结构的三角支架可以有效保证减轻设备质量的同时，保证结构强度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述承载台上表面固定连接导向杆，所述导向杆共四个呈四角姿态排列，所述导向杆上方固定连接顶架，且顶架内置液压控制系统；

采用上述技术方案，该设备通过设置导向杆共四个呈四角姿态排列，可以提供均匀的支撑，保证设备的稳定性，而顶架内置液压控制系统可以减少动力传递层次，保证液压传动效率，且集成式的方式，可以使得设备更加紧凑。

作为本实用新型的优选技术方案，所述顶架下表面固定连接液压杆，所述液压杆共一对，且液压杆的直径与导向杆间隔距离的三分之二相同；

采用上述技术方案，该设备通过设置一对液压杆可以有效提高设备下压力，保证设备成型效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述液压杆底部固定连接深压板，所述深压板侧面固定连接限位边块，所述限位边块两个为一组，且深压板均匀固定限位边块共八个，所述深压板底部开设凹槽结构；

采用上述技术方案，该设备通过深压板均匀固定限位边块共八个可以在限位边块内侧安装四个调节把，因此提高设备的调节效率和便捷性。

作为本实用新型的优选技术方案，所述深压板右侧滑动连接锁止滑杆，所述锁止滑杆左侧底部设置为倒钩结构，所述锁止滑杆右侧与深压板滑动连接，所述深压板下方转动连接弧杆，且连接弧杆右侧转动连接调节把，所述调节把与连接弧杆连接处上方与深压板转动连接；

采用上述技术方案，该设备通过转动调节把可以带动连接弧杆和锁止滑杆平移，将倒钩卡入深压模具从而实现深压模具的快速更换，有效地提高设备工作效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述锁止滑杆下方卡合连接深压模具，所述深压模具上方为镂空结构，所述承载台上表面固定连接承载底座，所述承载底座为梯形结构，且承载底座边缘为圆角结构。

采用上述技术方案，该设备通过将承载底座设置为梯形结构，可以有效提高换料时包装纸箱的移动速度，保证设备工作效率，且锁止滑杆下方卡合连接深压模具可以进一步提高设备的对不同模具的兼容性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该设备通过将承载台整体设置为T形结构，配合承载台底部设置镂空结构的三角支架可以有效保证减轻设备质量的同时，保证结构强度；

2、该设备通过设置导向杆共四个呈四角姿态排列，可以提供均匀的支撑，保证设备的稳定性，而顶架内置液压控制系统可以减少动力传递层次，保证液压传动效率，且集成式的方式，可以使得设备更加紧凑；

3、该设备通过设置一对液压杆可以有效提高设备下压力，保证设备成型效率；

4、该设备通过深压板均匀固定限位边块共八个可以在限位边块内侧安装四个调节把，因此提高设备的调节效率和便捷性；

5、该设备通过转动调节把可以带动连接弧杆和锁止滑杆平移，将倒钩卡入深压模具从而实现深压模具的快速更换，有效地提高设备工作效率；

6、该设备通过将承载底座设置为梯形结构，可以有效提高换料时包装纸箱的移动速度，保证设备工作效率，且锁止滑杆下方卡合连接深压模具可以进一步提高设备的对不同模具的兼容性。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型顶架与导向杆连接结构示意图；

图3为本实用新型深压板与锁止滑杆连接结构示意图；

图4为本实用新型深压模具与锁止滑杆连接结构示意图；

图5为本实用新型深压板与深压模具连接结构示意图；

图6为本实用新型锁止滑杆与连接弧杆连接结构示意图。

图中：1、承载台；2、限位边块；3、顶架；4、深压板；5、导向杆；6、调节把；7、液压杆；8、承载底座；9、深压模具；10、锁止滑杆；11、连接弧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型技术方案：一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，包括承载台1、限位边块2、顶架3、深压板4、导向杆5、调节把6、液压杆7、承载底座8、深压模具9、锁止滑杆10和连接弧杆11；承载台1上方安装有顶架3，承载台1两侧为带有支架的展开操作台，且承载台1整体为T形结构，承载台1底部设置镂空结构的三角支架，该设备通过将承载台1整体设置为T形结构，配合承载台1底部设置镂空结构的三角支架可以有效保证减轻设备质量的同时，保证结构强度，顶架3下方设置有导向杆5和液压杆7，承载台1上表面固定连接导向杆5，导向杆5共四个呈四角姿态排列，导向杆5上方固定连接顶架3，且顶架3内置液压控制系统，该设备通过设置导向杆5共四个呈四角姿态排列，可以提供均匀的支撑，保证设备的稳定性，而顶架3内置液压控制系统可以减少动力传递层次，保证液压传动效率，且集成式的方式，可以使得设备更加紧凑，导向杆5上方安装有深压板4，顶架3下表面固定连接液压杆7，液压杆7共一对，且液压杆7的直径与导向杆5间隔距离的三分之二相同，该设备通过设置一对液压杆7可以有效提高设备下压力，保证设备成型效率，深压板4侧面安装有调节把6、连接弧杆11和锁止滑杆10，液压杆7底部固定连接深压板4，深压板4侧面固定连接限位边块2，限位边块2两个为一组，且深压板4均匀固定限位边块2共八个，深压板4底部开设凹槽结构，该设备通过深压板4均匀固定限位边块2共八个可以在限位边块2内侧安装四个调节把6，因此提高设备的调节效率和便捷性，深压板4右侧滑动连接锁止滑杆10，锁止滑杆10左侧底部设置为倒钩结构，锁止滑杆10右侧与深压板4滑动连接，深压板4下方转动连接弧杆11，且连接弧杆11右侧转动连接调节把6，调节把6与连接弧杆11连接处上方与深压板4转动连接，该设备通过转动调节把6可以带动连接弧杆11和锁止滑杆10平移，将倒钩卡入深压模具9从而实现深压模具9的快速更换，有效地提高设备工作效率，锁止滑杆10下方安装有深压模具9，锁止滑杆10下方卡合连接深压模具9，深压模具9上方为镂空结构，承载台1上表面固定连接承载底座8，承载底座8为梯形结构，且承载底座8边缘为圆角结构，该设备通过将承载底座8设置为梯形结构，可以有效提高换料时包装纸箱的移动速度，保证设备工作效率，且锁止滑杆10下方卡合连接深压模具9可以进一步提高设备的对不同模具的兼容性。

工作原理：在使用一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备时，首先将深压板4通过液压杆7抬升至合适高度，然后将需要的深压模具9插入深压板4底部凹槽，然后将四周的调节把6向下拉动，在调节把6转动的同时，带动连接弧杆11将锁止滑杆10向外侧拉动，锁止滑杆10倒钩卡进深压模具9上方的凹槽内从而完成固定。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，包括承载台(1)、限位边块(2)、顶架(3)、深压板(4)和连接弧杆(11)，其特征在于，所述承载台(1)上方安装有顶架(3)，所述顶架(3)下方设置有导向杆(5)和液压杆(7)，所述导向杆(5)上方安装有深压板(4)，所述深压板(4)侧面安装有调节把(6)、连接弧杆(11)和锁止滑杆(10)，所述锁止滑杆(10)下方安装有深压模具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，其特征在于，所述承载台(1)两侧为带有支架的展开操作台，且承载台(1)整体为T形结构，所述承载台(1)底部设置镂空结构的三角支架。

3.根据权利要求2所述的一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，其特征在于，所述承载台(1)上表面固定连接导向杆(5)，所述导向杆(5)共四个呈四角姿态排列，所述导向杆(5)上方固定连接顶架(3)，且顶架(3)内置液压控制系统。

4.根据权利要求3所述的一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，其特征在于，所述顶架(3)下表面固定连接液压杆(7)，所述液压杆(7)共一对，且液压杆(7)的直径与导向杆(5)间隔距离的三分之二相同。

5.根据权利要求4所述的一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，其特征在于，所述液压杆(7)底部固定连接深压板(4)，所述深压板(4)侧面固定连接限位边块(2)，所述限位边块(2)两个为一组，且深压板(4)均匀固定限位边块(2)共八个，所述深压板(4)底部开设凹槽结构。

6.根据权利要求5所述的一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，其特征在于，所述深压板(4)右侧滑动连接锁止滑杆(10)，所述锁止滑杆(10)左侧底部设置为倒钩结构，所述锁止滑杆(10)右侧与深压板(4)滑动连接，所述深压板(4)下方转动连接弧杆(11)，且连接弧杆(11)右侧转动连接调节把(6)，所述调节把(6)与连接弧杆(11)连接处上方与深压板(4)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种彩色印刷包装纸箱深压纹设备，其特征在于，所述锁止滑杆(10)下方卡合连接深压模具(9)，所述深压模具(9)上方为镂空结构，所述承载台(1)上表面固定连接承载底座(8)，所述承载底座(8)为梯形结构，且承载底座(8)边缘为圆角结构。