CN223236637U - 一种水泥浆制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑机械技术领域，且公开了一种水泥浆制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端外壁设置有注水机构，所述搅拌桶的底端外壁固定连接有出料口，所述搅拌桶的外壁设置有复合机构；所述复合机构包括安装块，所述安装块的顶端外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆A，所述转杆A的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端外壁固定连接有刮板。本实用新型通过复合机构的设置，在对水泥浆进行搅拌制备时，可启动电机，使搅拌杆A与搅拌杆B同时正反方向对水泥浆进行搅拌，使水泥与水混合的更加均匀，避免了长时间同一个方向搅拌可能导致结块等问题，并提高了一定的搅拌效率。

Description

一种水泥浆制备装置

技术领域

本实用新型属于建筑机械技术领域，具体是一种水泥浆制备装置。

背景技术

水泥浆制备装置是一种专门用于将水泥、水和其他外加剂等原料进行高效混合搅拌，以制备出均匀、符合特定性能要求的水泥浆的机械设备，它通常具备能够承受搅拌过程中各种作用力的坚固容器，以及能够提供足够动力的搅拌系统，以确保水泥浆的质量稳定和制备过程的高效性，水泥浆制备装置在建筑工程等领域发挥着至关重要的作用，为各类工程提供高质量的水泥浆基础材料。

在部分现有的水泥浆制备装置中，对水泥、水与其他原料搅拌混合时，一般靠搅拌机构长时间单方向搅拌进行混合，而单方向搅拌会使水泥浆在搅拌容器中逐渐形成较为固定的流动模式，水泥颗粒和水以及外加剂等可能无法充分地在各个部位均匀混合，一些区域可能会出现搅拌过度，而另一些区域则可能搅拌不足，可能会导致水泥浆结块，从而影响后续使用，因此，针对上述问题提出了一种水泥浆制备装置。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种水泥浆制备装置，解决了现有技术在搅拌过程中可能不均匀导致水泥浆结块的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥浆制备装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的顶端外壁设置有注水机构，所述搅拌桶的底端外壁固定连接有出料口，所述搅拌桶的外壁设置有复合机构；

所述复合机构包括安装块，所述安装块的顶端外壁固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆A，所述转杆A的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端外壁固定连接有刮板，所述刮板的外壁固定连接有搅拌杆A，所述安装块的外壁固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有主锥齿轮，所述转杆A的外壁固定连接有副锥齿轮A，所述转杆A的外壁转动连接有转杆B，所述转杆B的外壁固定连接有搅拌杆B，所述转杆B的外壁固定连接有副锥齿轮B。

优选地，所述安装块固定连接在搅拌桶的顶端外壁，所述转杆A与安装块的内壁转动连接。

优选地，所述刮板的外壁与搅拌桶的内壁接触，所述副锥齿轮B转动连接在转杆A的外壁，所述副锥齿轮A、副锥齿轮B均与主锥齿轮相啮合。

优选地，所述注水机构包括连接块，所述连接块的外壁固定连接有水箱，所述水箱的底端外壁通过连接弹簧弹性连接有移动板，所述移动板的外壁固定连接有凸块，所述凸块的顶端外壁固定连接有配重球，所述转杆B的外壁固定连接有挡板。

优选地，所述连接块固定连接在搅拌桶的顶端外壁，所述配重球与水箱的内壁接触。

优选地，所述连接弹簧的一端与移动板的外壁固定连接，所述连接弹簧的另一端与水箱的底端外壁固定连接。

优选地，所述移动板与水箱的底端外壁滑动连接，所述凸块与挡板接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过复合机构的设置，在对水泥浆进行搅拌制备时，可启动电机，其输出轴带动转杆A转动，通过副锥齿轮A、副锥齿轮B与主锥齿轮啮合，可带动转杆B反向转动，使搅拌杆A与搅拌杆B同时正反方向对水泥浆进行搅拌，使水泥与水混合的更加均匀，避免了长时间同一个方向搅拌可能导致结块等问题，并提高了一定的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型搅拌桶剖面、复合机构结构示意图；

图3为本实用新型转杆B剖面、主锥齿轮结构示意图；

图4为本实用新型注水机构结构示意图。

图中：1、搅拌桶；2、复合机构；201、安装块；202、电机；203、转轴；204、主锥齿轮；205、转杆A；206、连接杆；207、刮板；208、搅拌杆A；209、转杆B；210、搅拌杆B；211、副锥齿轮B；212、副锥齿轮A；3、注水机构；301、连接块；302、水箱；303、连接弹簧；304、移动板；305、凸块；306、配重球；307、挡板；4、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种水泥浆制备装置，包括搅拌桶1，搅拌桶1的顶端外壁设置有注水机构3，搅拌桶1的底端外壁固定连接有出料口4，搅拌桶1的外壁设置有复合机构2；复合机构2包括安装块201，安装块201的顶端外壁固定连接有电机202，电机202的输出轴固定连接有转杆A205，转杆A205的外壁固定连接有连接杆206，连接杆206的顶端外壁固定连接有刮板207，刮板207的外壁固定连接有搅拌杆A208，安装块201的外壁固定连接有转轴203，转轴203的外壁转动连接有主锥齿轮204，转杆A205的外壁固定连接有副锥齿轮A212，转杆A205的外壁转动连接有转杆B209，转杆B209的外壁固定连接有搅拌杆B210，转杆B209的外壁固定连接有副锥齿轮B211。

采用上述方案：搅拌桶1为水泥浆制备所使用的搅拌装置壳体，操作人员可将水泥浆原料倒入搅拌桶1中通过复合机构2进行搅拌，并通过注水机构3自动进行加水，从而在搅拌下确保水泥浆成分均匀混合，且不需要人工对其进行加水，减轻了操作人员工作强度；通过复合机构2，可对水泥与水进行同时正反向搅拌，使水泥颗粒和水在不同方向的作用力下充分运动，确保各个部位的水泥浆都能得到充分的搅拌，避免出现局部不均匀的情况，同时也加快了搅拌效率；且在搅拌的过程中，通过刮板207可对搅拌桶1的内壁进行刮除，以免水泥浆附着在搅拌桶1的内壁上，不方便操作人员清理；搅拌完成的水泥浆可通过出料口4排出，出料口4上安装有阀门，为现有技术，搅拌过程中阀门为关闭状态，需要排出时将阀门打开即可排出进行后续处理。

如图2和图3所示，安装块201固定连接在搅拌桶1的顶端外壁，转杆A205与安装块201的内壁转动连接；刮板207的外壁与搅拌桶1的内壁接触，副锥齿轮B211转动连接在转杆A205的外壁，副锥齿轮A212、副锥齿轮B211均与主锥齿轮204相啮合。

采用上述方案：通过电机202启动，其输出轴带动转杆A205转动，转杆A205外壁设置的连接杆206与刮板207随之转动，搅拌杆A208随刮板207转动可对水泥与水进行搅拌，而刮板207可持续对搅拌桶1内壁附着的水泥进行刮除；在转杆A205转动时，副锥齿轮A212随之转动，带动与其啮合的主锥齿轮204转动，而转轴203为固定状态；当主锥齿轮204转动时，带动与其下方啮合的副锥齿轮B211转动，且副锥齿轮B211与副锥齿轮A212为对称分布，从而使二者转动方向相反，副锥齿轮B211带动转杆B209转动，转杆B209外壁设置的搅拌杆B210可对水泥与水进行搅拌，从而通过搅拌杆B210与搅拌杆A208同时相反方向转动搅拌，可使水泥浆搅拌的更加均匀，并提高搅拌效率。

如图4所示，注水机构3包括连接块301，连接块301的外壁固定连接有水箱302，水箱302的底端外壁通过连接弹簧303弹性连接有移动板304，移动板304的外壁固定连接有凸块305，凸块305的顶端外壁固定连接有配重球306，转杆B209的外壁固定连接有挡板307。

采用上述方案：通过注水机构3可在搅拌过程中自动对搅拌桶1内部进行加水，从而不需要操作人员手动加水，减轻操作人员工作强度；凸块305为半球状，且其弧面朝向下方；水箱302的底端外壁开设有开口，配重球306的直径大于开口的直径，水箱302的顶端外壁设置有进水管，进水管与外部设备连接，为现有技术，外部设备可通过水泵将水输送至水箱302中，以在搅拌过程中进行加水。

如图4所示，连接块301固定连接在搅拌桶1的顶端外壁，配重球306与水箱302的内壁接触；连接弹簧303的一端与移动板304的外壁固定连接，连接弹簧303的另一端与水箱302的底端外壁固定连接；移动板304与水箱302的底端外壁滑动连接，凸块305与挡板307接触。

采用上述方案：在不受外力影响的情况下，连接弹簧303由于自身弹力带动移动板304与凸块305保持处于下方的状态，配重球306与开口的内壁接触，将开口封闭，使水箱302中的水不会流出；在转杆B209转动时，带动其外壁设置的挡板307转动，当挡板307转动至与凸块305的弧面接触时，对凸块305进行挤压，使其向上移动，移动板304随之移动对连接弹簧303进行挤压，使其受力收缩，凸块305带动配重球306向上移动，配重球306与水箱302下方开口脱离接触，水箱302中的水可从开口流入搅拌桶1中；当挡板307转动至与凸块305脱离接触时，在连接弹簧303弹力作用下，移动板304、凸块305与配重球306同时向下移动，将开口封闭，即可停止注水，从而通过转杆B209不断转动，可自动对搅拌桶1中进行注水，不需要在搅拌过程中进行手动加水操作，较为方便，也减轻了工作强度。

本实用新型的工作原理及使用流程：

搅拌桶1作为水泥浆制备的搅拌装置壳体，操作人员可将水泥浆原料倒入其中，并启动电机202，电机202的输出轴带动转杆A205转动，转杆A205转动的同时，其外壁设置的连接杆206与刮板207随之转动，刮板207一方面持续对搅拌桶1的内壁进行刮除，防止水泥浆附着在内壁上导致后期不方便清理，另一方面搅拌杆A208随刮板207转动对水泥与水进行搅拌。

在转杆A205转动时，副锥齿轮A212随之转动，带动与其啮合的主锥齿轮204转动，当主锥齿轮204转动时，带动与其下方啮合的副锥齿轮B211转动，由于副锥齿轮B211与副锥齿轮A212为对称分布，使得二者转动方向相反，副锥齿轮B211带动转杆B209转动，转杆B209外壁设置的搅拌杆B210也对水泥与水进行搅拌，通过搅拌杆B210与搅拌杆A208同时相反方向转动搅拌，使水泥浆搅拌得更加均匀，并提高搅拌效率，避免了长时间同一方向搅拌可能导致水泥浆结块的问题。

与此同时，转杆B209转动带动其外壁的挡板307转动，当挡板307转动至与凸块305的弧面接触时，对凸块305进行挤压，使其向上移动，移动板304随之移动，对连接弹簧303进行挤压使其受力收缩，凸块305带动配重球306向上移动，配重球306与水箱302下方开口脱离接触，水箱302中的水可从开口流入搅拌桶1中，当挡板307转动至与凸块305脱离接触时，连接弹簧303弹力带动凸块305、移动板304与配重球306向下移动，即可将开口封闭，从而通过转杆B209不断转动，可自动对搅拌桶1中进行注水，无需在搅拌过程中进行手动加水操作，减轻了操作人员的工作强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种水泥浆制备装置，包括搅拌桶(1)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的顶端外壁设置有注水机构(3)，所述搅拌桶(1)的底端外壁固定连接有出料口(4)，所述搅拌桶(1)的外壁设置有复合机构(2)；

所述复合机构(2)包括安装块(201)，所述安装块(201)的顶端外壁固定连接有电机(202)，所述电机(202)的输出轴固定连接有转杆A(205)，所述转杆A(205)的外壁固定连接有连接杆(206)，所述连接杆(206)的顶端外壁固定连接有刮板(207)，所述刮板(207)的外壁固定连接有搅拌杆A(208)，所述安装块(201)的外壁固定连接有转轴(203)，所述转轴(203)的外壁转动连接有主锥齿轮(204)，所述转杆A(205)的外壁固定连接有副锥齿轮A(212)，所述转杆A(205)的外壁转动连接有转杆B(209)，所述转杆B(209)的外壁固定连接有搅拌杆B(210)，所述转杆B(209)的外壁固定连接有副锥齿轮B(211)。

2.根据权利要求1所述的水泥浆制备装置，其特征在于：所述安装块(201)固定连接在搅拌桶(1)的顶端外壁，所述转杆A(205)与安装块(201)的内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的水泥浆制备装置，其特征在于：所述刮板(207)的外壁与搅拌桶(1)的内壁接触，所述副锥齿轮B(211)转动连接在转杆A(205)的外壁，所述副锥齿轮A(212)、副锥齿轮B(211)均与主锥齿轮(204)相啮合。

4.根据权利要求1所述的水泥浆制备装置，其特征在于：所述注水机构(3)包括连接块(301)，所述连接块(301)的外壁固定连接有水箱(302)，所述水箱(302)的底端外壁通过连接弹簧(303)弹性连接有移动板(304)，所述移动板(304)的外壁固定连接有凸块(305)，所述凸块(305)的顶端外壁固定连接有配重球(306)，所述转杆B(209)的外壁固定连接有挡板(307)。

5.根据权利要求4所述的水泥浆制备装置，其特征在于：所述连接块(301)固定连接在搅拌桶(1)的顶端外壁，所述配重球(306)与水箱(302)的内壁接触。

6.根据权利要求4所述的水泥浆制备装置，其特征在于：所述连接弹簧(303)的一端与移动板(304)的外壁固定连接，所述连接弹簧(303)的另一端与水箱(302)的底端外壁固定连接。

7.根据权利要求4所述的水泥浆制备装置，其特征在于：所述移动板(304)与水箱(302)的底端外壁滑动连接，所述凸块(305)与挡板(307)接触。