CN223236636U - 一种再生商砼混凝土制备装置 - Google Patents
一种再生商砼混凝土制备装置Info
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Abstract
本实用新型提供了一种再生商砼混凝土制备装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部固定安装有进料口,所述搅拌箱的底部固定安装有抽料泵,所述抽料泵的输出端连通有出料管,所述搅拌箱的底部固定安装有L形板,所述搅拌箱的表面设置有搅拌机构,通过设置搅拌机构,从而完成对部分沉淀水泥、水和粗细骨料的工作,同时由于底部搅拌叶的底部与搅拌箱内腔的底部相接触,从而可以使得底部搅拌叶对沉淀的水泥和粗细骨料进行同步搅拌,有效避免了水泥和粗细骨料出现沉淀时,搅拌叶片无法与沉淀的水泥和粗细骨料接触,导致搅拌的混凝土无法均匀成型,继而影响到混凝土成型合格率,方便操作人员进行使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种再生商砼混凝土制备装置,属于混凝土制备技术领域。
背景技术
混凝土,简称为“砼”,指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子等原料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土具有原料丰富,如煤矸石、石膏、块状石灰等带有一定硬度的物料。
中国公开专利(公开号:CN 216329132 U)公开了一种混凝土制备装置,包括制备仓与电机仓,所述电机仓设于制备仓上部,所述电机仓上部内壁安装有步进电机,所述步进电机驱动端贯穿制备仓上部延伸至制备仓内部,所述步进电机驱动端下部连接有伸缩杆一,所述伸缩杆一输出端下部连接有转轴,所述转轴侧壁设有搅拌扇叶,所述制备仓下部内壁设有伸缩杆二,所述伸缩杆二输出端上部固定设有轴承,所述转轴下部设于轴承上,所述制备仓侧壁设有曲柄滑块机构;
虽然上述装置通过调节搅拌叶片的高度,可以提高对混凝土搅拌的均匀性,但由于伸缩杆的阻碍,使得搅拌叶片无法与搅拌箱的底部接触,而混凝土在搅拌过程中,部分水泥和粗细骨料会出现沉淀的情况,而由于搅拌叶片无法接触到沉淀部分水泥和粗细骨料,会使得水泥和粗细骨料无法均匀的进行搅拌,从而影响到混凝土成型的合格率。
为此,提出一种再生商砼混凝土制备装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种再生商砼混凝土制备装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种再生商砼混凝土制备装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部设置有箱盖,所述箱盖的顶部固定安装有进料口,所述搅拌箱的底部固定安装有抽料泵,所述抽料泵的输出端连通有出料管,所述搅拌箱的底部固定安装有L形板;
所述搅拌箱的表面设置有搅拌机构,所述搅拌机构包括双向电机、底部搅拌叶和连接杆,所述双向电机固定安装于L形板的左侧,所述底部搅拌叶设置于搅拌箱内腔的底部,所述底部搅拌叶的底部与搅拌箱内腔的底部相接触,所述连接杆设置于搅拌箱的底部,所述连接杆表面的四周均固定安装有第一搅拌叶,所述底部搅拌叶顶部的四周均设置有第二搅拌叶。
进一步优选地,所述双向电机顶部的输出端固定连接有第一主动同步轴,所述搅拌箱底部的中端活动连接有轴套,所述轴套和第一同步带的表面活动连接有第一同步带,所述第一同步带的顶部固定连接于底部搅拌叶的底部。
进一步优选地,所述双向电机底部的输出端固定连接有第二主动同步轴,所述L形板的表面活动连接有从动同步轴,第二主动同步轴和从动同步轴的表面活动连接有第二同步带,所述连接杆的底部固定连接于从动同步轴的顶部。
进一步优选地,所述连接杆的尺寸与轴套和底部搅拌叶内侧的尺寸相匹配,所述连接杆贯穿轴套和底部搅拌叶的内侧并延伸至搅拌箱的内腔中,所述连接杆的表面通过轴承与轴套和底部搅拌叶的内侧活动连接。
进一步优选地,所述底部搅拌叶顶部的四周均固定安装有刮板,所述刮板的外侧与搅拌箱的内壁相贴合,八个所述第二搅拌叶均固定安装于四个所述第二搅拌叶的内侧。
进一步优选地,所述搅拌箱的底部固定安装有底板,所述底板顶部的四周均螺纹连接有地脚螺栓。
进一步优选地,所述箱盖顶部的四周均螺纹连接有安装螺栓,六个所述安装螺栓的底部均螺纹连接于搅拌箱的内表面中。
进一步优选地,所述出料管的底部固定安装有法兰盘,所述法兰盘的表面均开设有螺槽。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
一、本实用新型通过设置搅拌机构,经过双向电机顶部的输出,使得第一主动同步轴与第一同步带相互配合,并带动轴套和底部搅拌叶进行旋转,由于底部搅拌叶的转动,刮板和第二搅拌叶同步产生旋转,而双向电机底部的输出端带动第二主动同步轴进行旋转,随着第二主动同步轴和第二同步带的配合,从动同步轴带动连接杆进行旋转,并使得第一搅拌叶产生转动,而双向电机顶部与底部的转动方向相反,从而使得第一搅拌叶和第二搅拌叶转动的想法同样相反,从而完成对部分沉淀水泥、水和粗细骨料的工作,同时由于底部搅拌叶的底部与搅拌箱内腔的底部相接触,从而可以使得底部搅拌叶对沉淀的水泥和粗细骨料进行同步搅拌,有效避免了水泥和粗细骨料出现沉淀时,搅拌叶片无法与沉淀的水泥和粗细骨料接触,导致搅拌的混凝土无法均匀成型,继而影响到混凝土成型合格率,方便操作人员进行使用。
二、本实用新型通过设置刮板,可以在对搅拌完成后的混凝土进行排料工作时,将搅拌箱内壁上的混凝土进行刮除工作,避免部分混凝土无法正常排出,并残留于搅拌箱的内壁上,导致混凝土浪费的问题出现,通过设置地脚螺栓,可以提高设备整体的稳固性,避免由于意外碰撞,导致设备整体发生倾倒,从而无法完成对混凝土的搅拌工作通过设置,通过设置安装螺栓,可以便于对箱盖进行拆卸,方便操作人员对搅拌箱内部的零部件进行日常的维修与保养,通过设置法兰盘和螺槽,可以方便出料管与外部盛放混凝土的装置相互连接,方便对混凝土进行排放工作。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体前视结构示意图;
图2为本实用新型的箱盖剖视结构示意图;
图3为本实用新型的排料管结构示意图;
图4为本实用新型的搅拌箱内部结构示意图;
图5为本实用新型的搅拌机构结构示意图。
附图标记:1、搅拌箱;2、搅拌机构;201、双向电机;202、第一主动同步轴;203、轴套;204、第一同步带;205、底部搅拌叶;206、第二主动同步轴;207、从动同步轴;208、第二同步带;209、连接杆;210、第一搅拌叶;211、刮板;212、第二搅拌叶;3、箱盖;4、进料口;5、抽料泵;6、出料管;7、L形板;8、安装螺栓;9、法兰盘;10、螺槽;11、底板;12、地脚螺栓。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1
如图1-5所示,本实用新型实施例提供了一种再生商砼混凝土制备装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的顶部设置有箱盖3,箱盖3的顶部固定安装有进料口4,搅拌箱1的底部固定安装有抽料泵5,抽料泵5的输出端连通有出料管6,搅拌箱1的底部固定安装有L形板7;
搅拌箱1的表面设置有搅拌机构2,搅拌机构2包括双向电机201、底部搅拌叶205和连接杆209,双向电机201固定安装于L形板7的左侧,底部搅拌叶205设置于搅拌箱1内腔的底部,底部搅拌叶205的底部与搅拌箱1内腔的底部相接触,连接杆209设置于搅拌箱1的底部,连接杆209表面的四周均固定安装有第一搅拌叶210,底部搅拌叶205顶部的四周均设置有第二搅拌叶212,双向电机201顶部的输出端固定连接有第一主动同步轴202,搅拌箱1底部的中端活动连接有轴套203,轴套203和第一同步带204的表面活动连接有第一同步带204,第一同步带204的顶部固定连接于底部搅拌叶205的底部,双向电机201底部的输出端固定连接有第二主动同步轴206,L形板7的表面活动连接有从动同步轴207,第二主动同步轴206和从动同步轴207的表面活动连接有第二同步带208,连接杆209的底部固定连接于从动同步轴207的顶部,连接杆209的尺寸与轴套203和底部搅拌叶205内侧的尺寸相匹配,连接杆209贯穿轴套203和底部搅拌叶205的内侧并延伸至搅拌箱1的内腔中,连接杆209的表面通过轴承与轴套203和底部搅拌叶205的内侧活动连接,底部搅拌叶205顶部的四周均固定安装有刮板211,刮板211的外侧与搅拌箱1的内壁相贴合,八个第二搅拌叶212均固定安装于四个第二搅拌叶212的内侧,八个第二搅拌叶212均处于十二个第一搅拌叶210的内侧,且八个第二搅拌叶212均等距排列。
通过设置搅拌机构2,经过双向电机201顶部的输出,使得第一主动同步轴202与第一同步带204相互配合,并带动轴套203和底部搅拌叶205进行旋转,由于底部搅拌叶205的转动,刮板211和第二搅拌叶212同步产生旋转,而双向电机201底部的输出端带动第二主动同步轴206进行旋转,随着第二主动同步轴206和第二同步带208的配合,从动同步轴207带动连接杆209进行旋转,并使得第一搅拌叶210产生转动,而双向电机201顶部与底部的转动方向相反,从而使得第一搅拌叶210和第二搅拌叶212转动的想法同样相反,从而完成对部分沉淀水泥、水和粗细骨料的工作,同时由于底部搅拌叶205的底部与搅拌箱1内腔的底部相接触,从而可以使得底部搅拌叶205对沉淀的水泥和粗细骨料进行同步搅拌,有效避免了水泥和粗细骨料出现沉淀时,搅拌叶片无法与沉淀的水泥和粗细骨料接触,导致搅拌的混凝土无法均匀成型,继而影响到混凝土成型合格率,方便操作人员进行使用,通过设置刮板211,可以在对搅拌完成后的混凝土进行排料工作时,将搅拌箱1内壁上的混凝土进行刮除工作,避免部分混凝土无法正常排出,并残留于搅拌箱1的内壁上,导致混凝土浪费的问题出现。
实施例2
如图1和图2所示,在一个实施例中,搅拌箱1的底部固定安装有底板11,底板11顶部的四周均螺纹连接有地脚螺栓12,箱盖3顶部的四周均螺纹连接有安装螺栓8,六个安装螺栓8的底部均螺纹连接于搅拌箱1的内表面中,出料管6的底部固定安装有法兰盘9,法兰盘9的表面均开设有螺槽10。
通过设置地脚螺栓12,可以提高设备整体的稳固性,避免由于意外碰撞,导致设备整体发生倾倒,从而无法完成对混凝土的搅拌工作通过设置,通过设置安装螺栓8,可以便于对箱盖3进行拆卸,方便操作人员对搅拌箱1内部的零部件进行日常的维修与保养,通过设置法兰盘9和螺槽10,可以方便出料管6与外部盛放混凝土的装置相互连接,方便对混凝土进行排放工作。
本实用新型在工作时:首先将水泥、粗细骨料和水通过进料口4倒入搅拌箱1的内腔中,随后通过双向电机201顶部的输出端,带动第一主动同步轴202进行旋转,随着第一主动同步轴202的转动,第一同步带204带动轴套203同步进行旋转,并使得底部搅拌叶205产生转动,随着底部搅拌叶205的转动,刮板211和第二搅拌叶212同步进行旋转,同时双向电机201底部的输出端带动第二主动同步轴206进行与第一主动同步轴202相反方向的旋转,并使得第二同步带208带动从动同步轴207进行旋转,随着从动同步轴207的转动,连接杆209带动第一搅拌叶210进行搅拌,从而完成对混凝土搅拌的成型工作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种再生商砼混凝土制备装置,包括搅拌箱(1),其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部设置有箱盖(3),所述箱盖(3)的顶部固定安装有进料口(4),所述搅拌箱(1)的底部固定安装有抽料泵(5),所述抽料泵(5)的输出端连通有出料管(6),所述搅拌箱(1)的底部固定安装有L形板(7);
所述搅拌箱(1)的表面设置有搅拌机构(2),所述搅拌机构(2)包括双向电机(201)、底部搅拌叶(205)和连接杆(209),所述双向电机(201)固定安装于L形板(7)的左侧,所述底部搅拌叶(205)设置于搅拌箱(1)内腔的底部,所述底部搅拌叶(205)的底部与搅拌箱(1)内腔的底部相接触,所述连接杆(209)设置于搅拌箱(1)的底部,所述连接杆(209)表面的四周均固定安装有第一搅拌叶(210),所述底部搅拌叶(205)顶部的四周均设置有第二搅拌叶(212)。
2.根据权利要求1所述的一种再生商砼混凝土制备装置,其特征在于:所述双向电机(201)顶部的输出端固定连接有第一主动同步轴(202),所述搅拌箱(1)底部的中端活动连接有轴套(203),所述轴套(203)和第一同步带(204)的表面活动连接有第一同步带(204),所述第一同步带(204)的顶部固定连接于底部搅拌叶(205)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种再生商砼混凝土制备装置,其特征在于:所述双向电机(201)底部的输出端固定连接有第二主动同步轴(206),所述L形板(7)的表面活动连接有从动同步轴(207),第二主动同步轴(206)和从动同步轴(207)的表面活动连接有第二同步带(208),所述连接杆(209)的底部固定连接于从动同步轴(207)的顶部。
4.根据权利要求2所述的一种再生商砼混凝土制备装置,其特征在于:所述连接杆(209)的尺寸与轴套(203)和底部搅拌叶(205)内侧的尺寸相匹配,所述连接杆(209)贯穿轴套(203)和底部搅拌叶(205)的内侧并延伸至搅拌箱(1)的内腔中,所述连接杆(209)的表面通过轴承与轴套(203)和底部搅拌叶(205)的内侧活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种再生商砼混凝土制备装置,其特征在于:所述底部搅拌叶(205)顶部的四周均固定安装有刮板(211),所述刮板(211)的外侧与搅拌箱(1)的内壁相贴合,八个所述第二搅拌叶(212)均固定安装于四个所述第二搅拌叶(212)的内侧。
6.根据权利要求1所述的一种再生商砼混凝土制备装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部固定安装有底板(11),所述底板(11)顶部的四周均螺纹连接有地脚螺栓(12)。
7.根据权利要求1所述的一种再生商砼混凝土制备装置,其特征在于:所述箱盖(3)顶部的四周均螺纹连接有安装螺栓(8),六个所述安装螺栓(8)的底部均螺纹连接于搅拌箱(1)的内表面中。
8.根据权利要求1所述的一种再生商砼混凝土制备装置,其特征在于:所述出料管(6)的底部固定安装有法兰盘(9),所述法兰盘(9)的表面均开设有螺槽(10)。
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| CN202422459093.6U CN223236636U (zh) | 2024-10-11 | 2024-10-11 | 一种再生商砼混凝土制备装置 |
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Family Applications (1)
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2024
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