CN223236635U - 一种混凝土配料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土配料机构，包括料仓，所述料仓顶部设置有筛分机构，所述料仓内部一侧对称设置有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接于电机的输出端，所述搅拌轴外侧对称固定连接有搅拌叶片，所述料仓一侧的下端对称固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座外侧设置有排料盖板，位于料仓内部设有的分隔板对水泥、砂、石子、水及添加剂等原材料进行区分，通过压力传感器来感应料仓内部的重量，然后通过驱动液压推杆进行回拉，使得排料盖板打开下料口进行排料，并且在排料期间通过驱动电机，使得搅拌轴带动搅拌叶片位于料仓的内部进行转动，进而便可起到搅拌防堵的功效，从而提高混凝土在配料期间的生产效率。

Description

一种混凝土配料机构

技术领域

本实用新型属于混凝土生产技术领域，具体涉及一种混凝土配料机构。

背景技术

混凝土配料机构是一种自动化程度较高的设备，主要用于按照设定的比例精确计量和混合水泥、砂、石子、水及添加剂等原材料，以确保生产出符合工程要求的均匀、高质量的混凝土。

目前在混凝土配料输送过程中，纱仓内容易因为原料过多而导致堵塞的问题，这时则需要人工对纱仓内进行处理，这种方式不仅费时费力，而且还会影响混凝土配料的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种混凝土配料机构，以解决上述背景技术中提出的目前在混凝土配料输送过程中，纱仓内容易因为原料过多而导致堵塞的问题，这时则需要人工对纱仓内进行处理，这种方式不仅费时费力，而且还会影响混凝土配料的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土配料机构，包括料仓，所述料仓顶部设置有筛分机构，所述料仓内部一侧对称设置有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接于电机的输出端，所述搅拌轴外侧对称固定连接有搅拌叶片，所述料仓一侧的下端对称固定连接有第二支撑座，所述第二支撑座外侧设置有排料盖板，所述料仓的外侧和排料盖板的一侧分别固定连接有第二转动座和第一转动座，所述第二转动座和第一转动座之间转动连接有液压推杆。

优选的，所述料仓内部固定连接有分隔板。

优选的，所述筛分机构包括筛网，所述筛网对称设置有两个，两个所述的筛网之间转动连接有转动叶片，所述筛网和分隔板之间固定连接有振动电机。

优选的，所述搅拌轴通过轴承座与料仓转动连接。

优选的，所述电机通过第一支撑座与料仓固定连接。

优选的，所述排料盖板通过转轴与第二支撑座转动连接。

优选的，所述转轴内部固定连接有压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土配料机构，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置搅拌轴、轴承座、搅拌叶片、电机和第一支撑座组成的防堵机构，位于料仓内部设有的分隔板对水泥、砂、石子、水及添加剂等原材料进行区分，通过压力传感器来感应料仓内部的重量，然后通过驱动液压推杆进行回拉，使得排料盖板打开下料口进行排料，并且在排料期间通过驱动电机，使得搅拌轴带动搅拌叶片位于料仓的内部进行转动，进而便可起到搅拌防堵的功效，从而提高混凝土在配料期间的生产效率；

2、本实用新型通过设置筛分机构，位于料仓的顶部设有的筛网可以对沙石进行筛分，将大块物体阻隔至筛网的上方，然后通过驱动振动电机，使得筛网在转动叶片的连接下进行抖动，进而便可将大块物体排出的同时还可以提高筛分的效率，从而该装置具有较好的实用性。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，为人们提供了很大的帮助。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种混凝土配料机构一侧的轴侧结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土配料机构另一侧的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土配料机构的正视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土配料机构的分隔板结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种混凝土配料机构的搅拌叶片结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种混凝土配料机构的压力传感器结构示意图；

图中：料仓1、分隔板2、筛网3、转动叶片4、振动电机5、搅拌轴6、轴承座7、搅拌叶片8、电机9、第一支撑座10、第二支撑座11、排料盖板12、转轴13、第一转动座14、第二转动座15、液压推杆16、压力传感器17。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土配料机构，包括料仓1，料仓1顶部设置有筛分机构，料仓1内部一侧对称设置有搅拌轴6，搅拌轴6固定连接于电机9的输出端，搅拌轴6外侧对称固定连接有搅拌叶片8，料仓1一侧的下端对称固定连接有第二支撑座11，第二支撑座11外侧设置有排料盖板12，料仓1的外侧和排料盖板12的一侧分别固定连接有第二转动座15和第一转动座14，第二转动座15和第一转动座14之间转动连接有液压推杆16，通过设置搅拌轴6、轴承座7、搅拌叶片8、电机9和第一支撑座10组成的防堵机构，位于料仓1内部设有的分隔板2对水泥、砂、石子、水及添加剂等原材料进行区分，通过压力传感器17来感应料仓1内部的重量，然后通过驱动液压推杆16进行回拉，使得排料盖板12打开下料口进行排料，并且在排料期间通过驱动电机9，使得搅拌轴6带动搅拌叶片8位于料仓1的内部进行转动，进而便可起到搅拌防堵的功效，从而提高混凝土在配料期间的生产效率。

本实用新型中，优选的，料仓1内部固定连接有分隔板2。

本实用新型中，优选的，筛分机构包括筛网3，筛网3对称设置有两个，两个的筛网3之间转动连接有转动叶片4，筛网3和分隔板2之间固定连接有振动电机5，位于料仓1的顶部设有的筛网3可以对沙石进行筛分，将大块物体阻隔至筛网3的上方，然后通过驱动振动电机5，使得筛网3在转动叶片4的连接下进行抖动，进而便可将大块物体排出的同时还可以提高筛分的效率，从而该装置具有较好的实用性。

本实用新型中，优选的，搅拌轴6通过轴承座7与料仓1转动连接。

本实用新型中，优选的，电机9通过第一支撑座10与料仓1固定连接。

本实用新型中，优选的，排料盖板12通过转轴13与第二支撑座11转动连接。

本实用新型中，优选的，转轴13内部固定连接有压力传感器17。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，原材料如水泥、砂、石子、水及添加剂等通过料仓1顶部的筛分机构进入料仓，筛分机构中的两个筛网3在振动电机5的驱动下，通过转动叶片4的连接进行抖动，实现沙石的筛分，大块物体被阻隔在筛网上方并排出，提高了筛分效率，料仓1内部通过分隔板2对不同原材料进行区分，当料仓内的原材料达到一定重量时，压力传感器17感应并传递信号，驱动液压推杆16回拉，使得排料盖板12打开下料口进行排料，同时，电机9启动，带动搅拌轴6转动，搅拌叶片8在料仓1内部进行搅拌，防止原材料堵塞，确保流畅下料，搅拌轴6通过轴承座7与料仓1转动连接，电机9通过第一支撑座10固定在料仓1上，排料盖板12通过转轴13与第二支撑座11转动连接，转轴13内部装有压力传感器17，确保了配料过程的精确控制和高效运行，整个配料过程中，本装置实现了原材料的精确计量、筛分和搅拌，提高了混凝土的生产效率和质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种混凝土配料机构，包括料仓(1)，其特征在于：所述料仓(1)顶部设置有筛分机构，所述料仓(1)内部一侧对称设置有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)固定连接于电机(9)的输出端，所述搅拌轴(6)外侧对称固定连接有搅拌叶片(8)，所述料仓(1)一侧的下端对称固定连接有第二支撑座(11)，所述第二支撑座(11)外侧设置有排料盖板(12)，所述料仓(1)的外侧和排料盖板(12)的一侧分别固定连接有第二转动座(15)和第一转动座(14)，所述第二转动座(15)和第一转动座(14)之间转动连接有液压推杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机构，其特征在于：所述料仓(1)内部固定连接有分隔板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机构，其特征在于：所述筛分机构包括筛网(3)，所述筛网(3)对称设置有两个，两个所述的筛网(3)之间转动连接有转动叶片(4)，所述筛网(3)和分隔板(2)之间固定连接有振动电机(5)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机构，其特征在于：所述搅拌轴(6)通过轴承座(7)与料仓(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机构，其特征在于：所述电机(9)通过第一支撑座(10)与料仓(1)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土配料机构，其特征在于：所述排料盖板(12)通过转轴(13)与第二支撑座(11)转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土配料机构，其特征在于：所述转轴(13)内部固定连接有压力传感器(17)。