CN223236080U - 一种模具开发用钢板定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具开发用钢板定位装置，包括底座，所述底座的上端面开设有方形槽，所述方形槽的内部滑动设有升降板，所述升降板的上端面且位于两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆的上端面固定设有顶板，所述方形槽的底部且位于两侧均固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端均与升降板固定连接，所述底座的上端面设有支撑台，所述支撑台的上端面开设有躲避孔，所述躲避孔位于升降板的正上端，从而使用者可以通过控制电动推杆来使升降板向上移动，以使顶板将支撑台上的钢板提升到夹紧装置的中间位置，便于后期定位，省时省力。

Description

一种模具开发用钢板定位装置

技术领域

本实用新型涉及模具开发技术领域，更具体的说，它涉及一种模具开发用钢板定位装置。

背景技术

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响，而在对模具钢板进行加工的过程中便需要用到定位装置，但是传统的定位装置大多数还需要人工将钢板搬到定位装置的上端，费时费力，降低了钢板的定位效率；并且传统的定位件，不能根据不同长度的钢板来对自身之间的距离进行精准调节，导致不同长度的钢板无法使用；而且钢板在加工完之后，由于其重量较大，因此在下料时较为费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种模具开发用钢板定位装置，以解决背景技术中提到的传统的定位装置大多数还需要人工将钢板搬到定位装置的上端，费时费力，降低了钢板的定位效率的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具开发用钢板定位装置，包括底座，所述底座的上端面开设有方形槽，所述方形槽的内部滑动设有升降板，所述升降板的上端面且位于两侧均固定设有支撑杆，所述支撑杆的上端面固定设有顶板，所述方形槽的底部且位于两侧均固定设有电动推杆，所述电动推杆的输出端均与升降板固定连接，所述底座的上端面设有支撑台，所述支撑台的上端面开设有躲避孔，所述躲避孔位于升降板的正上端，所述支撑台的上端面且位于两侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括立板，所述立板均与支撑台的上端面固定连接。

本实用新型进一步设置为，两个所述立板之间且位于前后两侧均固定设有导向杆，所述导向杆上且位于两侧均滑动设有调节块，所述调节块的上端面均固定设有L型板，所述L型板上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部均设有螺纹柱，所述螺纹柱的下端均穿过L型板且转动设有压块，上端均固定设有手轮，便于对钢板进行压紧固定。

本实用新型进一步设置为，所述调节块的一侧且位于导向杆的外端均转动设有调节螺母，所述调节螺母均与导向杆螺纹连接，便于对调节块之间的距离进行调节。

本实用新型进一步设置为，所述调节块的上端面均开设有收纳槽，所述收纳槽的内部均滑动设有顶块，所述顶块的上端均转动设有滚轮，所述滚轮设置有多个且成线性排列，便于对滚轮和顶块进行收纳。

本实用新型进一步设置为，所述收纳槽的底部且位于前后两侧均开设有滑动孔，所述顶块的下端面对应设有滑动杆，所述滑动杆的下端穿过滑动孔且固定设有移动块，便于对顶块进行导向。

本实用新型进一步设置为，所述调节块的下端面固定设有液压缸，所述液压缸的输出端与移动块固定连接，便于对移动块进行上下移动。

本实用新型进一步设置为，所述导向杆的外壁上设有刻度尺，便于对调节块进行定位调节。

本实用新型进一步设置为，所述升降板的两端均固定设有滑块，所述方形槽的内壁上对应开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动安装，便于对升降板进行导向。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种模具开发用钢板定位装置，具备以下有益效果：

1、通过设置方形槽、升降板、支撑杆、顶板、电动推杆、支撑台和躲避孔，从而使用者可以通过控制电动推杆来使升降板向上移动，以使顶板将支撑台上的钢板提升到夹紧装置的中间位置，便于后期定位，省时省力。

2、通过设置立板、导向杆、调节块、L型板、压块和调节螺母，从而使用者可以通过钢板的长度来对调节螺母进行转动，以对调节块之间的距离进行调节，进而方便将不同长度的钢板放到调节块的上端，之后通过转动手轮来使压块向下移动，以对钢板进行压紧固定，便于后期加工。

3、通过设置收纳槽、顶块、滚轮、滑动孔、滑动杆、移动块和液压缸，从而当钢板加工完成之后，使用者可以通过控制液压缸来使其输出端带动移动块进行移动，以使顶块从收纳槽的内部顶出，此时滚轮便会与钢板的下表面接触，以减少钢板与调节块之间的摩擦力，方便对其进行下料。

附图说明

图1为一种模具开发用钢板定位装置未使用状态下的整体示意图；

图2为调节块上L型板、螺纹柱、压块、手轮、调节螺母和收纳槽的位置示意图；

图3为调节块上容纳槽和滑动孔的位置示意图；

图4为底座的剖视图；

图5为顶块上滚轮、滑动杆和移动块的位置示意图。

图中：1、底座；2、方形槽；3、升降板；4、支撑杆；5、顶板；6、电动推杆；7、支撑台；8、躲避孔；9、立板；10、导向杆；11、调节块；12、L型板；13、螺纹孔；14、螺纹柱；15、压块；16、手轮；17、调节螺母；18、收纳槽；19、顶块；20、滚轮；21、滑动孔；22、滑动杆；23、移动块；24、液压缸；25、刻度尺；26、滑块；27、滑槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要指出的是，除非另有指明，本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“左、右”通常是针对附图所示的左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。

请参阅图1-5，一种模具开发用钢板定位装置，包括底座1，底座1的上端面开设有方形槽2，方形槽2的内部滑动设有升降板3，升降板3的上端面且位于两侧均固定设有支撑杆4，支撑杆4的上端面固定设有顶板5，方形槽2的底部且位于两侧均固定设有电动推杆6，电动推杆6的输出端均与升降板3固定连接，底座1的上端面设有支撑台7，支撑台7的上端面开设有躲避孔8，躲避孔8位于升降板3的正上端，支撑台7的上端面且位于两侧均设置有夹紧装置，夹紧装置包括立板9，立板9均与支撑台7的上端面固定连接。

在本实施例中，两个立板9之间且位于前后两侧均固定设有导向杆10，导向杆10上且位于两侧均滑动设有调节块11，调节块11的上端面均固定设有L型板12，L型板12上均开设有螺纹孔13，螺纹孔13的内部均设有螺纹柱14，螺纹柱14的下端均穿过L型板12且转动设有压块15，上端均固定设有手轮16，调节块11的一侧且位于导向杆10的外端均转动设有调节螺母17，调节螺母17均与导向杆10螺纹连接，导向杆10的外壁上设有刻度尺25。

更具体的是，使用者可以通过控制电动推杆6来使升降板3向上移动，以使顶板5将支撑台7上的钢板提升到夹紧装置的中间位置，之后对调节螺母17进行转动，以对调节块11之间的距离进行调节，进而方便将不同长度的钢板放到调节块11的上端，最后通过转动手轮16来使压块15向下移动，以对钢板进行压紧固定，便于后期加工。

请参阅图2、图3和图5，作为对钢板进行移动的实施方式：调节块11的上端面均开设有收纳槽18，收纳槽18的内部均滑动设有顶块19，顶块19的上端均转动设有滚轮20，滚轮20设置有多个且成线性排列，收纳槽18的底部且位于前后两侧均开设有滑动孔21，顶块19的下端面对应设有滑动杆22，滑动杆22的下端穿过滑动孔21且固定设有移动块23，调节块11的下端面固定设有液压缸24，液压缸24的输出端与移动块23固定连接。

具体的，当钢板加工完成之后，使用者可以通过控制液压缸24来使其输出端带动移动块23进行移动，以使顶块19从收纳槽18的内部顶出，此时滚轮20便会与钢板的下表面接触，以减少钢板与调节块11之间的摩擦力，方便对其进行下料。

请参考图4，作为对升降板3进行导向的进一步实施方式：升降板3的两端均固定设有滑块26，方形槽2的内壁上对应开设有滑槽27，滑块26与滑槽27滑动安装。

具体的，可以对升降板3进行导向，使其移动时更加平稳。

综上所述，整体设备在使用时：使用者可以通过控制电动推杆6来使升降板3向上移动，以使顶板5将支撑台7上的钢板提升到夹紧装置的中间位置，之后对调节螺母17进行转动，以对调节块11之间的距离进行调节，进而方便将不同长度的钢板放到调节块11的上端，最后通过转动手轮16来使压块15向下移动，以对钢板进行压紧固定，便于后期加工，当钢板加工完成之后，可以先将压块15脱离钢板，之后通过控制液压缸24来使其输出端带动移动块23进行移动，以使顶块19从收纳槽18的内部顶出，此时滚轮20便会与钢板的下表面接触，以减少钢板与调节块11之间的摩擦力，方便对其进行下料。

当需要对钢板进行定位时，使用者可以通过控制电动推杆6来使升降板3向上移动，以使顶板5将支撑台7上的钢板提升到夹紧装置的中间位置，方便后期定位。

当对不同长度的钢板进行固定时，可以通过对调节螺母17进行转动，以对调节块11之间的距离进行调节，进而方便将不同长度的钢板放到调节块11的上端，最后通过转动手轮16来使压块15向下移动，以对钢板进行压紧固定，便于后期加工。

当钢板加工完成之后，可以先将压块15脱离钢板，之后通过控制液压缸24来使其输出端带动移动块23进行移动，以使顶块19从收纳槽18的内部顶出，此时滚轮20便会与钢板的下表面接触，以减少钢板与调节块11之间的摩擦力，方便对其进行下料。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种模具开发用钢板定位装置，包括底座(1)，其特征是：所述底座(1)的上端面开设有方形槽(2)，所述方形槽(2)的内部滑动设有升降板(3)，所述升降板(3)的上端面且位于两侧均固定设有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的上端面固定设有顶板(5)，所述方形槽(2)的底部且位于两侧均固定设有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端均与升降板(3)固定连接，所述底座(1)的上端面设有支撑台(7)，所述支撑台(7)的上端面开设有躲避孔(8)，所述躲避孔(8)位于升降板(3)的正上端，所述支撑台(7)的上端面且位于两侧均设置有夹紧装置，所述夹紧装置包括立板(9)，所述立板(9)均与支撑台(7)的上端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种模具开发用钢板定位装置，其特征是：两个所述立板(9)之间且位于前后两侧均固定设有导向杆(10)，所述导向杆(10)上且位于两侧均滑动设有调节块(11)，所述调节块(11)的上端面均固定设有L型板(12)，所述L型板(12)上均开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的内部均设有螺纹柱(14)，所述螺纹柱(14)的下端均穿过L型板(12)且转动设有压块(15)，上端均固定设有手轮(16)。

3.根据权利要求2所述的一种模具开发用钢板定位装置，其特征是：所述调节块(11)的一侧且位于导向杆(10)的外端均转动设有调节螺母(17)，所述调节螺母(17)均与导向杆(10)螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具开发用钢板定位装置，其特征是：所述调节块(11)的上端面均开设有收纳槽(18)，所述收纳槽(18)的内部均滑动设有顶块(19)，所述顶块(19)的上端均转动设有滚轮(20)，所述滚轮(20)设置有多个且成线性排列。

5.根据权利要求4所述的一种模具开发用钢板定位装置，其特征是：所述收纳槽(18)的底部且位于前后两侧均开设有滑动孔(21)，所述顶块(19)的下端面对应设有滑动杆(22)，所述滑动杆(22)的下端穿过滑动孔(21)且固定设有移动块(23)。

6.根据权利要求5所述的一种模具开发用钢板定位装置，其特征是：所述调节块(11)的下端面固定设有液压缸(24)，所述液压缸(24)的输出端与移动块(23)固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种模具开发用钢板定位装置，其特征是：所述导向杆(10)的外壁上设有刻度尺(25)。

8.根据权利要求1所述的一种模具开发用钢板定位装置，其特征是：所述升降板(3)的两端均固定设有滑块(26)，所述方形槽(2)的内壁上对应开设有滑槽(27)，所述滑块(26)与滑槽(27)滑动安装。