CN223235958U - 一种显示屏金属背板加工用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有调节组件；所述调节组件包括安装架，所述安装架的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿条板，所述齿条板的顶端啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有安装板。本实用新型通过启动气缸，其输出端带动齿条板在第一滑轨内移动，由于转动齿轮和齿条板啮合，使转轴在导向板内转动，连接块带动安装板进行旋转，从而对安装板的倾斜角度进行调节，使其带动金属背板转动至加工区域，进而方便对其表面进行加工，同时滑杆在导向槽内滑动，保证转动时的稳定程度。

Description

一种显示屏金属背板加工用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及显示屏金属背板加工技术领域，具体为一种显示屏金属背板加工用表面处理装置。

背景技术

显示屏金属背板是一种用于保护和支撑显示屏的重要组件，通常由金属材料制成，如铝合金或全金属材质。金属背板的主要功能包括提供结构支撑、增强显示屏的耐用性和稳定性，同时还有助于散热，保持显示屏的良好工作状态。此外，一些金属背板设计还考虑了抗震和防摔性能，通过特殊的设计和材料使用，减少外界力量对显示屏的影响，保护显示单元不受损害。

在显示屏金属背板加工的过程中，为保证金属背板的美观程度和使用安全性，在成型完成后会利用打磨组件对其表面进行打磨，为提高加工时的稳定程度，会利用夹具将其位置固定，但金属背板一般由平面和斜面组成，在对斜面进行处理时其倾斜角度不便调整，给加工过程带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，包括加工台，所述加工台的顶端固定连接有调节组件；所述调节组件包括安装架，所述安装架的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿条板，所述齿条板的顶端啮合有转动齿轮，所述转动齿轮的内壁固定连接有转轴，所述转轴的表面固定套接有连接块，所述连接块的顶端固定连接有安装板，所述加工台的顶端固定连接有第一滑轨。

作为本技术方案的进一步优选的，所述齿条板位于安装架远离气缸的一侧，所述连接块的数量设置有两个，所述第一滑轨和齿条板相接触。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台的顶端固定连接有导向板，所述导向板的中部开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆和安装板固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述安装板的顶部开设有滑槽，所述安装板远离气缸的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有固定夹板，所述固定夹板的顶端滑动连接有拉杆，所述拉杆的表面活动套接有连接弹簧，所述拉杆的底端固定连接有定位板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述滑槽的数量设置有两个，所述滑块和滑槽相适配，所述双向丝杆位于滑槽的内部，所述固定夹板的数量设置有两个，两个所述固定夹板采用L型结构，所述连接弹簧位于固定夹板和定位板之间。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台的底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的顶端固定连接有连接杆，所述连接杆的表面转动连接有调节板。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台的顶端固定连接有第二滑轨，所述第二滑轨的顶端滑动连接有移动架，所述移动架的顶端固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有打磨组件，所述连接板的顶端固定连接有弹簧杆。

本实用新型提供了一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，具备以下

有益效果：

(1)本实用新型通过启动气缸，其输出端带动齿条板在第一滑轨内移动，由于转动齿轮和齿条板啮合，使转轴在导向板内转动，连接块带动安装板进行旋转，从而对安装板的倾斜角度进行调节，使其带动金属背板转动至加工区域，进而方便对其表面进行加工，同时滑杆在导向槽内滑动，保证转动时的稳定程度。

(2)本实用新型通过启动第二电机，转动盘转动，由于连接杆偏离转动盘的轴心，使转动盘转动的同时带动调节板在横向上进行移动，移动架在第二滑轨内进行滑动，从而对加工的区域进行调节，待移动至金属背板上方后，启动电动升降杆，使连接板带动打磨组件向下移动，弹簧杆长度被拉伸，并通过连接弹簧的弹力避免机械力过大造成金属背板损坏，待打磨组件与金属背板接触后，打磨组件上的电机带动打磨盘对金属背板的表面进行加工处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的翻转组件和导向板结构示意图；

图3为本实用新型的安装板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的移动架仰视结构示意图。

图中：1、加工台；2、调节组件；201、安装架；202、气缸；203、齿条板；204、转动齿轮；205、转轴；206、连接块；207、安装板；208、第一滑轨；3、导向板；4、导向槽；5、滑杆；6、滑槽；7、第一电机；8、双向丝杆；9、滑块；10、固定夹板；11、拉杆；12、连接弹簧；13、定位板；14、第二电机；15、转动盘；16、连接杆；17、调节板；18、第二滑轨；19、移动架；20、电动升降杆；21、连接板；22、打磨组件；23、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型提供技术方案：如图1和图4所示，本实施例中，一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，包括加工台1，加工台1的顶端固定连接有调节组件2；调节组件2包括安装架201，安装架201的左侧固定连接有气缸202，气缸202的输出端固定连接有齿条板203，齿条板203的顶端啮合有转动齿轮204，转动齿轮204的内壁固定连接有转轴205，转轴205的表面固定套接有连接块206，连接块206的顶端固定连接有安装板207，加工台1的顶端固定连接有第一滑轨208。

齿条板203位于安装架201远离气缸202的一侧，连接块206的数量设置有两个，第一滑轨208和齿条板203相接触。

加工台1的顶端固定连接有导向板3，导向板3的中部开设有导向槽4，导向槽4的内部滑动连接有滑杆5，滑杆5和安装板207固定连接。

通过启动气缸202，其输出端带动齿条板203在第一滑轨208内移动，由于转动齿轮204和齿条板203啮合，使转轴205在导向板3内转动，连接块206带动安装板207进行旋转，从而对安装板207的倾斜角度进行调节，使其带动金属背板转动至加工区域，进而方便对其表面进行加工，同时滑杆5在导向槽4内滑动，保证转动时的稳定程度。

安装板207的顶部开设有滑槽6，安装板207远离气缸202的一侧固定连接有第一电机7，第一电机7的输出端固定连接有双向丝杆8，双向丝杆8的表面螺纹连接有滑块9，滑块9的顶端固定连接有固定夹板10，固定夹板10的顶端滑动连接有拉杆11，拉杆11的表面活动套接有连接弹簧12，拉杆11的底端固定连接有定位板13。

通过将金属背板放置在两个固定夹板10之间，启动第一电机7，双向丝杆8转动，滑块9带动两个固定夹板10相互靠近，待移动一定距离后，向上拉动拉杆11，使其在固定夹板10内滑动，连接弹簧12被挤压收缩，固定夹板10继续移动并与金属背板接触，同时在连接弹簧12弹力的作用下将金属背板的顶端固定，从而提高加工时的稳定性。

滑槽6的数量设置有两个，滑块9和滑槽6相适配，双向丝杆8位于滑槽6的内部，固定夹板10的数量设置有两个，两个固定夹板10采用L型结构，连接弹簧12位于固定夹板10和定位板13之间。

加工台1的底端固定连接有第二电机14，第二电机14的输出端固定连接有转动盘15，转动盘15的顶端固定连接有连接杆16，连接杆16的表面转动连接有调节板17。

加工台1的顶端固定连接有第二滑轨18，第二滑轨18的顶端滑动连接有移动架19，移动架19的顶端固定连接有电动升降杆20，电动升降杆20的底端固定连接有连接板21，连接板21的底端固定连接有打磨组件22，连接板21的顶端固定连接有弹簧杆23。

通过启动第二电机14，转动盘15转动，由于连接杆16偏离转动盘15的轴心，使转动盘15转动的同时带动调节板17在横向上进行移动，移动架19在第二滑轨18内进行滑动，从而对加工的区域进行调节，待移动至金属背板上方后，启动电动升降杆20，使连接板21带动打磨组件22向下移动，弹簧杆23长度被拉伸，并通过连接弹簧12的弹力避免机械力过大造成金属背板损坏，待打磨组件22与金属背板接触后，打磨组件22上的电机带动打磨盘对金属背板的表面进行加工处理。

本实用新型提供一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，具体工作原理如下：

使用时，将金属背板放置在两个固定夹板10之间，启动第一电机7，双向丝杆8转动，滑块9带动两个固定夹板10相互靠近，待移动一定距离后，向上拉动拉杆11，使其在固定夹板10内滑动，连接弹簧12被挤压收缩，固定夹板10继续移动并与金属背板接触，同时在连接弹簧12弹力的作用下将金属背板的顶端固定，启动第二电机14，转动盘15转动，由于连接杆16偏离转动盘15的轴心，使转动盘15转动的同时带动调节板17在横向上进行移动，移动架19在第二滑轨18内进行滑动，待移动至金属背板上方后，启动电动升降杆20，使连接板21带动打磨组件22向下移动，弹簧杆23长度被拉伸，待打磨组件22与金属背板接触后，打磨组件22上的电机带动打磨盘对金属背板的表面进行加工处理，需要对加工区域进行调整时，启动气缸202，其输出端带动齿条板203在第一滑轨208内移动，由于转动齿轮204和齿条板203啮合，使转轴205在导向板3内转动，连接块206带动安装板207进行旋转，从而对安装板207的倾斜角度进行调节，使其带动金属背板转动至加工区域，进而方便对其表面进行加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有调节组件(2)；所述调节组件(2)包括安装架(201)，所述安装架(201)的左侧固定连接有气缸(202)，所述气缸(202)的输出端固定连接有齿条板(203)，所述齿条板(203)的顶端啮合有转动齿轮(204)，所述转动齿轮(204)的内壁固定连接有转轴(205)，所述转轴(205)的表面固定套接有连接块(206)，所述连接块(206)的顶端固定连接有安装板(207)，所述加工台(1)的顶端固定连接有第一滑轨(208)。

2.根据权利要求1所述的一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，其特征在于：所述齿条板(203)位于安装架(201)远离气缸(202)的一侧，所述连接块(206)的数量设置有两个，所述第一滑轨(208)和齿条板(203)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有导向板(3)，所述导向板(3)的中部开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)的内部滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)和安装板(207)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，其特征在于：所述安装板(207)的顶部开设有滑槽(6)，所述安装板(207)远离气缸(202)的一侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有双向丝杆(8)，所述双向丝杆(8)的表面螺纹连接有滑块(9)，所述滑块(9)的顶端固定连接有固定夹板(10)，所述固定夹板(10)的顶端滑动连接有拉杆(11)，所述拉杆(11)的表面活动套接有连接弹簧(12)，所述拉杆(11)的底端固定连接有定位板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，其特征在于：所述滑槽(6)的数量设置有两个，所述滑块(9)和滑槽(6)相适配，所述双向丝杆(8)位于滑槽(6)的内部，所述固定夹板(10)的数量设置有两个，两个所述固定夹板(10)采用L型结构，所述连接弹簧(12)位于固定夹板(10)和定位板(13)之间。

6.根据权利要求1所述的一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，其特征在于：所述加工台(1)的底端固定连接有第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端固定连接有转动盘(15)，所述转动盘(15)的顶端固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的表面转动连接有调节板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种显示屏金属背板加工用表面处理装置，其特征在于：所述加工台(1)的顶端固定连接有第二滑轨(18)，所述第二滑轨(18)的顶端滑动连接有移动架(19)，所述移动架(19)的顶端固定连接有电动升降杆(20)，所述电动升降杆(20)的底端固定连接有连接板(21)，所述连接板(21)的底端固定连接有打磨组件(22)，所述连接板(21)的顶端固定连接有弹簧杆(23)。