CN223235783U - 安装在加工中心工作台上的料仓机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安装在加工中心工作台上的料仓机构，包括底板，所述底板的顶部转动安装有竖管，所述竖管的表面固定套接有转板，所述转板的顶部环绕固定安装有固定板，所述固定板的顶部皆开设有滑槽，所述竖管的表面固定套接有位于转板下方的传动齿轮，所述底板的顶部转动安装有位于传动齿轮右侧的转动齿轮，所述转动齿轮的外表面与传动齿轮的外表面啮合连接，所述转动齿轮的顶部固定安装有滚轴，所述底板的顶部固定安装有调节电机。该安装在加工中心工作台上的料仓机构，在进行日常使用的过程中，操作人员启动调节电机，调节电机的运行会使得转轴发生旋转，随之转轴会带动皮带发生转动，随后皮带会带动滚轴发生旋转。

Description

安装在加工中心工作台上的料仓机构

技术领域

本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为安装在加工中心工作台上的料仓机构。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一，它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，加工中心工作台在加工时需要料仓进行送料，因此需要安装在加工中心工作台上的料仓机构。

操作人员在需要对工件进行送料工作时，常用到相对应的工中心工作台上的料仓机构，尽管现有的料仓可以实现送料的功能，但在实际的使用过程中多需要人工辅助进行送料，此操作方式增大了操作人员的劳动强度，进而可能降低送料的效率，且各操作流程之间衔接较差，实用性有所降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供安装在加工中心工作台上的料仓机构，以解决上述背景技术中提出的操作人员在需要对工件进行送料工作时，常用到相对应的工中心工作台上的料仓机构，尽管现有的料仓可以实现送料的功能，但在实际的使用过程中多需要人工辅助进行送料，此操作方式增大了操作人员的劳动强度，进而可能降低送料的效率，且各操作流程之间衔接较差，实用性有所降低。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：安装在加工中心工作台上的料仓机构，包括底板，所述底板的顶部转动安装有竖管，所述竖管的表面固定套接有转板，所述转板的顶部环绕固定安装有固定板，所述固定板的顶部皆开设有滑槽，所述竖管的表面固定套接有位于转板下方的传动齿轮，所述底板的顶部转动安装有位于传动齿轮右侧的转动齿轮，所述转动齿轮的外表面与传动齿轮的外表面啮合连接，所述转动齿轮的顶部固定安装有滚轴，所述底板的顶部固定安装有调节电机，所述调节电机的顶部转动安装有转轴，所述调节电机的输出端与转轴的底部固定连接，且转轴的外表面与滚轴的外表面活动套接有皮带。

优选的，所述底板的顶部固定安装有位于竖管内部的立杆，所述立杆的外表面与竖管的内表面活动连接，所述立杆的顶部固定安装有推拉气缸，所述推拉气缸输出端的一侧固定安装有推板，且推板的顶部固定安装有推料传感器。

优选的，所述底板的顶部两侧皆固定安装有竖板，所述竖板的顶部固定安装有载物板，所述载物板的顶部两端皆固定安装有安装板，所述安装板之间等距离转动安装有圆轴，所述圆轴的表面活动套接有传送带，且安装板的顶部皆固定安装有挡板与送料传感器。

优选的，所述安装板的一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出端贯穿安装板并与圆轴的一端固定连接。

优选的，所述安装板的顶部固定安装有斜板，所述斜板的顶部两端皆固定安装有立板，且斜板的底部与传送带的外表面活动连接。

优选的，所述底板的顶部固定安装有斜台，且斜台的顶部两端皆固定安装有横杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该安装在加工中心工作台上的料仓机构，在进行日常使用的过程中，操作人员启动调节电机，调节电机的运行会使得转轴发生旋转，随之转轴会带动皮带发生转动，随后皮带会带动滚轴发生旋转，此时滚轴会带动转动齿轮发生旋转，随之转动齿轮会带动传动齿轮发生转动，进而带动竖管发生转动，随后转板会带动固定板发生滑动，进而带动滑槽内部的工料进行旋转，当推料传感器识别到物品的存在时，随之启动推拉气缸，推拉气缸的运行会使得推板发生滑动，进而将滑槽内部的工料自动推出，从而减少操作人员的辅助，进而提高送料的效率。

该安装在加工中心工作台上的料仓机构，在进行日常使用的过程中，操作人员将工料置于斜板的顶部，随之工料会在斜板的顶部及立板之间滑落至传送带的顶部及挡板之间，随之启动旋转电机，旋转电机的运行会使得圆轴发生旋转，随后圆轴会带动传送带发生转动，进而带动传送带顶部的工料进行滑动，此时工料会掉落至滑槽的内部，在经过筛选之后会通过斜台的顶部及横杆之间完成出料。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的转板顶部结构示意图；

图4为本实用新型的底板顶部结构示意图。

图中：1、底板；2、竖管；3、转板；4、固定板；5、滑槽；6、传动齿轮；7、转动齿轮；8、滚轴；9、调节电机；10、转轴；11、皮带；12、立杆；13、推拉气缸；14、推板；15、推料传感器；16、竖板；17、载物板；18、安装板；19、圆轴；20、传送带；21、挡板；22、送料传感器；23、旋转电机；24、斜板；25、立板；26、斜台；27、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：安装在加工中心工作台上的料仓机构，包括底板1，底板1的顶部转动安装有竖管2，竖管2的表面固定套接有转板3，竖管2在旋转时会带动转板3发生转动，转板3的顶部环绕固定安装有固定板4，转板3在旋转时会带动固定板4发生旋转，固定板4的顶部皆开设有滑槽5，竖管2的表面固定套接有位于转板3下方的传动齿轮6，传动齿轮6在旋转时会带动竖管2发生转动，底板1的顶部转动安装有位于传动齿轮6右侧的转动齿轮7，转动齿轮7的外表面与传动齿轮6的外表面啮合连接，转动齿轮7在旋转时会带动传动齿轮6发生转动，转动齿轮7的顶部固定安装有滚轴8，滚轴8在旋转时会带动转动齿轮7发生转动，底板1的顶部固定安装有调节电机9，调节电机9的顶部转动安装有转轴10，调节电机9的输出端与转轴10的底部固定连接，调节电机9在旋转时会带动转轴10发生旋转，且转轴10的外表面与滚轴8的外表面活动套接有皮带11，转轴10在旋转时会带动皮带11发生转动，进而带动滚轴8发生旋转，底板1的顶部固定安装有位于竖管2内部的立杆12，立杆12的外表面与竖管2的内表面活动连接，立杆12的顶部固定安装有推拉气缸13，推拉气缸13的型号可为QGBQ100-125MF1-AB或其它型号，推拉气缸13输出端的一侧固定安装有推板14，推拉气缸13在运行时会使得推板14发生滑动，且推板14的顶部固定安装有推料传感器15，推料传感器15用于对物品的识别，当其识别到物品会通过推拉气缸13带动推板14对工料进行推动。

底板1的顶部两侧皆固定安装有竖板16，竖板16的顶部固定安装有载物板17，载物板17的顶部两端皆固定安装有安装板18，由于竖板16的设计可使载物板17与安装板18更加稳定，安装板18之间等距离转动安装有圆轴19，圆轴19的表面活动套接有传送带20，圆轴19在旋转时会带动传送带20发生转动，且安装板18的顶部皆固定安装有挡板21与送料传感器22，挡板21可防止工料滑落出传送带20的两端，送料传感器22可识别到固定板4的存在，此时转板3会停止旋转，从而方便进行送料，送料传感器22与推料传感器15可为光电传感器，其用于识别物品，安装板18的一侧固定安装有旋转电机23，且旋转电机23的输出端贯穿安装板18并与圆轴19的一端固定连接，旋转电机23在运行时会使得圆轴19发生旋转，调节电机9与旋转电机23的型号可为SGMPS-15A2A21E或其它型号，安装板18的顶部固定安装有斜板24，斜板24的顶部两端皆固定安装有立板25，且斜板24的底部与传送带20的外表面活动连接，工料会在斜板24的顶部及立板25之间滑落，底板1的顶部固定安装有斜台26，且斜台26的顶部两端皆固定安装有横杆27，工料会通过斜台26的顶部及横杆27之间完成出料。

工作原理：首先操作人员将工料置于斜板24的顶部，随之工料在惯性的作用下会在斜板24的顶部及立板25之间滑落至传送带20的顶部及挡板21之间，随之启动旋转电机23，旋转电机23的运行会使得圆轴19发生旋转，随后圆轴19会带动传送带20发生转动，进而带动传送带20顶部的工料进行滑动，此时工料会掉落至滑槽5的内部，其次启动调节电机9，调节电机9的运行会使得转轴10发生旋转，随之转轴10会带动皮带11发生转动，随后皮带11会带动滚轴8发生旋转，此时滚轴8会带动转动齿轮7发生旋转，随之转动齿轮7会带动传动齿轮6发生转动，进而带动竖管2发生转动，随后转板3会带动固定板4发生滑动，进而带动滑槽5内部的工料进行旋转，当推料传感器15识别到物品的存在时，随之启动推拉气缸13，推拉气缸13的运行会使得推板14发生滑动，进而将滑槽5内部的工料自动推出，随后工料会通过斜台26的顶部及横杆27之间完成出料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.安装在加工中心工作台上的料仓机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部转动安装有竖管(2)，所述竖管(2)的表面固定套接有转板(3)，所述转板(3)的顶部环绕固定安装有固定板(4)，所述固定板(4)的顶部皆开设有滑槽(5)，所述竖管(2)的表面固定套接有位于转板(3)下方的传动齿轮(6)，所述底板(1)的顶部转动安装有位于传动齿轮(6)右侧的转动齿轮(7)，所述转动齿轮(7)的外表面与传动齿轮(6)的外表面啮合连接，所述转动齿轮(7)的顶部固定安装有滚轴(8)，所述底板(1)的顶部固定安装有调节电机(9)，所述调节电机(9)的顶部转动安装有转轴(10)，所述调节电机(9)的输出端与转轴(10)的底部固定连接，且转轴(10)的外表面与滚轴(8)的外表面活动套接有皮带(11)。

2.根据权利要求1所述的安装在加工中心工作台上的料仓机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有位于竖管(2)内部的立杆(12)，所述立杆(12)的外表面与竖管(2)的内表面活动连接，所述立杆(12)的顶部固定安装有推拉气缸(13)，所述推拉气缸(13)输出端的一侧固定安装有推板(14)，且推板(14)的顶部固定安装有推料传感器(15)。

3.根据权利要求1所述的安装在加工中心工作台上的料仓机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部两侧皆固定安装有竖板(16)，所述竖板(16)的顶部固定安装有载物板(17)，所述载物板(17)的顶部两端皆固定安装有安装板(18)，所述安装板(18)之间等距离转动安装有圆轴(19)，所述圆轴(19)的表面活动套接有传送带(20)，且安装板(18)的顶部皆固定安装有挡板(21)与送料传感器(22)。

4.根据权利要求3所述的安装在加工中心工作台上的料仓机构，其特征在于：所述安装板(18)的一侧固定安装有旋转电机(23)，且旋转电机(23)的输出端贯穿安装板(18)并与圆轴(19)的一端固定连接。

5.根据权利要求3所述的安装在加工中心工作台上的料仓机构，其特征在于：所述安装板(18)的顶部固定安装有斜板(24)，所述斜板(24)的顶部两端皆固定安装有立板(25)，且斜板(24)的底部与传送带(20)的外表面活动连接。

6.根据权利要求1所述的安装在加工中心工作台上的料仓机构，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有斜台(26)，且斜台(26)的顶部两端皆固定安装有横杆(27)。