CN223235743U - 一种方便工件定位夹紧的cnc数控机床 - Google Patents

一种方便工件定位夹紧的cnc数控机床

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CN223235743U CN202422685429.0U CN202422685429U CN223235743U CN 223235743 U CN223235743 U CN 223235743U CN 202422685429 U CN202422685429 U CN 202422685429U CN 223235743 U CN223235743 U CN 223235743U
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张成礼
尤长木
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Abstract

本实用新型公开了一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,包括机座及设于机座上的机架,所述机架设有第一平移机构、第二平移机构及加工模组,所述机座上设有工作台、用于连接工作台的第一安装杆及第二安装杆,所述第一安装杆与第二安装杆对称设于工作台的底部,所述工作台上还设有第一工位及第二工位,所述第一工位设有夹紧结构及定位结构,所述第二工位设有安装槽,其中所述安装槽设有第二夹座及安装座。便于对夹具进行快速的安装和移动位置,从而能够有效的提高夹具的安装效率和夹具移动的便利性,且能便于快速稳定的对工件进行定位调节,从而提高该CNC机床对工件加工的效率和加工的可靠性。

Description

一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床
技术领域
本实用新型涉及数控机床技术领域,具体为一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床。
背景技术
CNC机床是数字控制机床的简称,其是一种装有程序控制系统的自动化机床,其能够根据编写好的程序对工件进行自动加工,CNC机床具有加工精度高,加工效率高等优点,但是现有的CNC机床还存在以下不足:1、现有的CNC机床的夹具安装需要通过螺栓和压块进行固定,该固定方式需要通过扳手对多个螺栓进行拧紧固定,操作费时费力,从而不便于CNC机床的夹具安装和移动位置;2、传统的机床夹具较为单一,只是通过两个虎钳对工件进行挤压夹持,定位效果不佳,工件夹持稳定性不足。
实用新型内容
为了克服现有技术方案的不足,本实用新型提供一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,包括机座及设于机座上的机架,所述机架设有第一平移机构、第二平移机构及加工模组,所述机座上设有工作台、用于连接工作台的第一安装杆及第二安装杆,所述第一安装杆与第二安装杆对称设于工作台的底部,所述工作台上还设有第一工位及第二工位,所述第一工位设有夹紧结构及定位结构,所述夹紧结构包括若干第一夹座、第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨,所述定位结构包括控制器、驱动器及若干定位座,所述第二工位设有安装槽,其中所述安装槽设有第二夹座及安装座,所述安装座与安装槽之间活动连接,所述安装座上设有定位轮及测量传感器;
所述定位座分别连接第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨,所述第一调节导轨与第二调节导轨对称设置在工作台上,所述第三调节导轨与第四调节导轨对称设置在工作台上,其中所述第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨横向设置在工作台上,其中所述第一夹座分别连接第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨,所述第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨与滑轨连接,所述滑轨纵向设与工作台上。
作为上述技术方案的进一步描述,所述加工模组包括加工刀及刀座,所述刀座内置有升降机构,所述升降机构包括气缸及滑座,所述滑座与加工刀连接,所述刀座连接第一平移机构,所述第一平移机构与第二平移机构连接,其中所述刀座通过第一平移机构沿机架的X轴方向移动,所述刀座通过第二平移机构沿机架的Y轴方向移动。
作为上述技术方案的进一步描述,所述第一平移机构包括第一轨道及第一驱动模组,所述第一驱动模组包括导轮座及第一马达,所述第二平移机构包括第二轨道及第二驱动模组,所述第二轨道对称设置在机架的两侧,所述第二驱动模组包括伺服电机、丝杆及轴承座,所述第二轨道还设有导向结构。
作为上述技术方案的进一步描述,所述导向结构包括导座及若干导杆,所述导座与第二轨道连接,所述导杆穿设于导座上。
作为上述技术方案的进一步描述,所述工作台于第一安装杆及第二安装杆的连接处设有滑道,所述工作台的底部还设有第三驱动模组,所述第三驱动模组包括第二马达及传动杆,所述工作台沿机架的X轴方向移动。
作为上述技术方案的进一步描述,所述第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨与滑轨的连接处均设有锁止结构,所述锁止结构包括弹簧及卡扣,所述卡扣与定位座连接,所述定位座上开设有若干卡槽。
作为上述技术方案的进一步描述,所述安装座分别与第一安装杆及第二安装杆连接,所述安装座上设有步进电机,所述安装座沿机架的X轴方向移动。
作为上述技术方案的进一步描述,所述第一调节导轨通过滑轨沿第二调节导轨的方向移动,所述第三调节导轨通过滑轨沿着第四调节导轨的方向移动,所述第二调节导轨及第四调节导轨上还设有夹槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,在使用的过程中具有如下至少之一的有益效果:
可通过工作台上的第一工位及第二工位进行夹持工件加工,第一工位设置有定位结构及夹紧结构,第一夹座对称设置在第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨上,定位座上设有多个卡槽,该卡槽可通过锁止结构进行定位固定,从而使第一夹座夹紧工件。其中第二夹座用于加工管状工件,对应第二夹座的安装座上设置有定位轮以及测量传感器,定位轮对称设置在安装座上,安装座可通过第一安装杆以及第二安装杆移动,可根据工件的长度进行调节定位,方便操作。便于对夹具进行快速的安装和移动位置,从而能够有效的提高夹具的安装效率和夹具移动的便利性,且能便于快速稳定的对工件进行定位调节,从而提高该CNC机床对工件加工的效率和加工的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床的第一侧面结构示意图;
图3为本实用新型一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床的第二侧面结构示意图;
图4为本实用新型一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床的透视结构示意图。
图中标号:
1、机架;101、加工模组;102、升降机构;2、机座;201、工作台;202、第一安装杆;203、第一工位;204、第二工位;205、锁止结构;206、第一调节导轨;207、第二调节导轨;208、滑轨;209、第三调节导轨;210、第四调节导轨;211、第一夹座;212、定位座;213、第二夹座;214、安装座;215、测量传感器;216、定位轮;217、步进电机;218、控制器;219、驱动器;220、第二安装杆;3、第一平移机构;301、第一轨道;4、第二平移机构;401、伺服电机;402、轴承座;403、丝杆;404、导座;405、导杆;406、第二轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供了一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,包括机座2及设于机座2上的机架1,所述机架1设有第一平移机构3、第二平移机构4及加工模组101,所述机座2上设有工作台201、用于连接工作台201的第一安装杆202及第二安装杆220,所述第一安装杆202与第二安装杆220对称设于工作台201的底部,所述工作台201上还设有第一工位203及第二工位204,所述第一工位203设有夹紧结构及定位结构,所述夹紧结构包括若干第一夹座211、第一调节导轨206、第二调节导轨207、第三调节导轨209及第四调节导轨210,所述定位结构包括控制器218、驱动器219及若干定位座212,所述第二工位204设有安装槽,其中所述安装槽设有第二夹座213及安装座214,所述安装座214与安装槽之间活动连接,所述安装座214上设有定位轮216及测量传感器215。
本实施例在使用的过程中,可通过工作台201上的第一工位203及第二工位204进行夹持工件加工,第一工位203设置有定位结构及夹紧结构,第一夹座211对称设置在第一调节导轨206、第二调节导轨207、第三调节导轨209及第四调节导轨210上,定位座212上设有多个卡槽,该卡槽可通过锁止结构205进行定位固定,从而使第一夹座211夹紧工件。其中第二夹座213用于加工管状工件,对应第二夹座213的安装座214上设置有定位轮216以及测量传感器215,定位轮216对称设置在安装座214上,安装座214可通过第一安装杆202以及第二安装杆220移动,可根据工件的长度进行调节定位,方便操作。
所述定位座212分别连接第一调节导轨206、第二调节导轨207、第三调节导轨209及第四调节导轨210,所述第一调节导轨206与第二调节导轨207对称设置在工作台201上,所述第三调节导轨209与第四调节导轨210对称设置在工作台201上,其中所述第一调节导轨206、第二调节导轨207、第三调节导轨209及第四调节导轨210横向设置在工作台201上,其中所述第一夹座211分别连接第一调节导轨206、第二调节导轨207、第三调节导轨209及第四调节导轨210,所述第一调节导轨206、第二调节导轨207、第三调节导轨209及第四调节导轨210与滑轨208连接,所述滑轨208纵向设与工作台201上。
本实施例便于对夹具进行快速的安装和移动位置,从而能够有效的提高夹具的安装效率和夹具移动的便利性,且能便于快速稳定的对工件进行定位调节,从而提高该CNC机床对工件加工的效率和加工的可靠性。
进一步说明的是,所述加工模组101包括加工刀及刀座,所述刀座内置有升降机构102,所述升降机构102包括气缸及滑座,所述滑座与加工刀连接,所述刀座连接第一平移机构3,所述第一平移机构3与第二平移机构4连接,其中所述刀座通过第一平移机构3沿机架1的X轴方向移动,所述刀座通过第二平移机构4沿机架1的Y轴方向移动。
进一步说明的是,所述第一平移机构3包括第一轨道301及第一驱动模组,所述第一驱动模组包括导轮座及第一马达,所述第二平移机构4包括第二轨道406及第二驱动模组,所述第二轨道406对称设置在机架1的两侧,所述第二驱动模组包括伺服电机401、丝杆403及轴承座402,所述第二轨道406还设有导向结构。
进一步说明的是,所述导向结构包括导座404及若干导杆405,所述导座404与第二轨道406连接,所述导杆405穿设于导座404上。
进一步说明的是,所述工作台201于第一安装杆202及第二安装杆220的连接处设有滑道,所述工作台201的底部还设有第三驱动模组,所述第三驱动模组包括第二马达及传动杆,所述工作台201沿机架1的X轴方向移动。
进一步说明的是,所述第一调节导轨206、第二调节导轨207、第三调节导轨209及第四调节导轨210与滑轨208的连接处均设有锁止结构205,所述锁止结构205包括弹簧及卡扣,所述卡扣与定位座212连接,所述定位座212上开设有若干卡槽。
进一步说明的是,所述安装座214分别与第一安装杆202及第二安装杆220连接,所述安装座214上设有步进电机217,所述安装座214沿机架1的X轴方向移动。
进一步说明的是,所述第一调节导轨206通过滑轨208沿第二调节导轨207的方向移动,所述第三调节导轨209通过滑轨208沿着第四调节导轨210的方向移动,所述第二调节导轨207及第四调节导轨210上还设有夹槽。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:包括机座及设于机座上的机架,所述机架设有第一平移机构、第二平移机构及加工模组,所述机座上设有工作台、用于连接工作台的第一安装杆及第二安装杆,所述第一安装杆与第二安装杆对称设于工作台的底部,所述工作台上还设有第一工位及第二工位,所述第一工位设有夹紧结构及定位结构,所述夹紧结构包括若干第一夹座、第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨,所述定位结构包括控制器、驱动器及若干定位座,所述第二工位设有安装槽,其中所述安装槽设有第二夹座及安装座,所述安装座与安装槽之间活动连接,所述安装座上设有定位轮及测量传感器;
所述定位座分别连接第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨,所述第一调节导轨与第二调节导轨对称设置在工作台上,所述第三调节导轨与第四调节导轨对称设置在工作台上,其中所述第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨横向设置在工作台上,其中所述第一夹座分别连接第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨,所述第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨与滑轨连接,所述滑轨纵向设与工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:所述加工模组包括加工刀及刀座,所述刀座内置有升降机构,所述升降机构包括气缸及滑座,所述滑座与加工刀连接,所述刀座连接第一平移机构,所述第一平移机构与第二平移机构连接,其中所述刀座通过第一平移机构沿机架的X轴方向移动,所述刀座通过第二平移机构沿机架的Y轴方向移动。
3.根据权利要求1或2所述的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:所述第一平移机构包括第一轨道及第一驱动模组,所述第一驱动模组包括导轮座及第一马达,所述第二平移机构包括第二轨道及第二驱动模组,所述第二轨道对称设置在机架的两侧,所述第二驱动模组包括伺服电机、丝杆及轴承座,所述第二轨道还设有导向结构。
4.根据权利要求3所述的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:所述导向结构包括导座及若干导杆,所述导座与第二轨道连接,所述导杆穿设于导座上。
5.根据权利要求1所述的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:所述工作台于第一安装杆及第二安装杆的连接处设有滑道,所述工作台的底部还设有第三驱动模组,所述第三驱动模组包括第二马达及传动杆,所述工作台沿机架的X轴方向移动。
6.根据权利要求1所述的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:所述第一调节导轨、第二调节导轨、第三调节导轨及第四调节导轨与滑轨的连接处均设有锁止结构,所述锁止结构包括弹簧及卡扣,所述卡扣与定位座连接,所述定位座上开设有若干卡槽。
7.根据权利要求1所述的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:所述安装座分别与第一安装杆及第二安装杆连接,所述安装座上设有步进电机,所述安装座沿机架的X轴方向移动。
8.根据权利要求1所述的一种方便工件定位夹紧的CNC数控机床,其特征在于:所述第一调节导轨通过滑轨沿第二调节导轨的方向移动,所述第三调节导轨通过滑轨沿着第四调节导轨的方向移动,所述第二调节导轨及第四调节导轨上还设有夹槽。
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