CN223235213U - 一种轴承锁紧套开槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承锁紧套开槽装置，其技术方案包括：设备台和翻转架，所述设备台底部安装有分度器，所述分度器输出轴安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有翻转架，所述翻转架顶部两侧均安装有装夹座，所述翻转架顶部位于装夹座底部安装有定位盘，所述翻转架底部靠近装夹座一侧安装有旋转电机，所述装夹座内部中间设有传动槽，所述装夹座外表面通过移动槽安装有装夹柱。一种轴承锁紧套开槽装置解决了现有的轴承锁紧套开槽装置在进行开槽加工时需要等待轴承锁紧套开槽完成后再进行下料和上料，下料和上料花费的时间较长，影响轴承锁紧套的开槽加工效率的问题，降低了轴承锁紧套开槽的上下料等待时间，从而轴承锁紧套的开槽生产。

Description

一种轴承锁紧套开槽装置

技术领域

本实用新型涉及轴承锁紧套技术领域，具体为一种轴承锁紧套开槽装置。

背景技术

轴承锁紧套是一种用于固定轴承或其他机械零部件在轴上的装置，轴承锁紧套通常采用优质的钢材制成，具有较高的强度和耐磨性，能够承受较大的轴向和径向负载。在安装轴承锁紧套时，需要注意正确选择套筒的尺寸和螺纹规格，确保其与轴和轴承的配合良好，避免出现松动或磨损等问题，承锁紧套广泛应用于各种机械设备和工程中，如风力发电设备、机床、汽车、飞机等，在轴承安装和固定过程中起到重要作用。正确选择和使用轴承锁紧套可以提高轴承的使用寿命，保障机械设备的正常运转，轴承锁紧在加工生产中，需要使用开槽机构。

现有的轴承锁紧套开槽装置在进行开槽加工时需要等待轴承锁紧套开槽完成后再进行下料和上料，下料和上料花费的时间较长，影响轴承锁紧套的开槽加工效率，为此，我们提出一种轴承锁紧套开槽装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承锁紧套开槽装置，达到双工位进行开槽加工的效果，以解决现有的轴承锁紧套开槽装置在进行开槽加工时需要等待轴承锁紧套开槽完成后再进行下料和上料，下料和上料花费的时间较长，影响轴承锁紧套的开槽加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承锁紧套开槽装置，包括设备台和翻转架，其中所述设备台底部安装有分度器，所述分度器输出轴安装有支撑柱，所述支撑柱顶部安装有翻转架，所述翻转架顶部两侧均安装有装夹座，所述翻转架顶部位于装夹座底部安装有定位盘，所述翻转架底部靠近装夹座一侧安装有旋转电机。

优选的，所述装夹座外表面靠近底部安装有齿轮A，所述旋转电机输出轴靠近齿轮A一侧安装有齿轮B，所述齿轮A与齿轮B相啮合。

优选的，所述装夹座内部中间设有传动槽，所述装夹座外表面通过移动槽安装有装夹柱，所述装夹座内部位于装夹柱位置处安装有装夹杆，所述装夹杆通过螺纹旋合于装夹柱内部。

优选的，所述装夹杆一端位于传动槽内部安装有锥形齿轮A，所述装夹座底部安装有装夹电机，所述装夹电机输出轴安装有旋转轴，所述旋转轴一端位于锥形齿轮A外表面安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮A与锥形齿轮B相啮合。

优选的，所述设备台顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架顶部安装有升降电机，所述升降电机输出轴安装有丝杆，所述丝杆外表面安装有升降座。

优选的，所述升降座前表面通过燕尾槽安装有滑块，所述滑块前表面安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴安装有切割片。

优选的，所述升降座一侧通过固定架安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴连接于滑块一侧位置处。

优选的，所述支撑架底部靠近丝杆一侧安装有滑杆，所述滑杆套接于升降座内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置翻转架和装夹座，达到双工位进行开槽加工的效果，以解决现有的轴承锁紧套开槽装置在进行开槽加工时需要等待轴承锁紧套开槽完成后再进行下料和上料，下料和上料花费的时间较长，影响轴承锁紧套的开槽加工效率的问题，降低了轴承锁紧套开槽的上下料等待时间，从而轴承锁紧套的开槽生产。

2、本实用新型通过设置装夹电机、旋转轴、装夹杆和装夹柱，达到对轴承锁紧套进行快速装夹的效果，以解决现有的轴承锁紧套装夹较为繁琐，导致轴承锁紧套装夹时间增加，影响轴承锁紧套的开槽效率的问题，提高了轴承锁紧套的装夹便捷度，从而提高了轴承锁紧套的开槽效率。

3、本实用新型通过设置升降电机、升降座和电动伸缩器，达到带动切割片延X轴和Z轴移动的效果，以解决现有的轴承锁紧套开槽机构移动范围较销，轴承锁紧套的开槽效果不佳的问题，提高了开槽机构的移动范围，从而提高了轴承锁紧套的开槽效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1当中A的放大结构示意图；

图3为本实用新型翻转架和装夹座的剖视结构示意图；

图4为图3当中B的放大结构示意图。

附图标记：1、设备台；2、分度器；3、支撑柱；4、翻转架；5、支撑架；6、升降电机；7、滑杆；8、滑块；9、燕尾槽；10、升降座；11、驱动电机；12、切割片；13、丝杆；14、固定架；15、电动伸缩器；16、装夹座；17、装夹柱；18、定位盘；19、旋转轴；20、齿轮A；21、装夹电机；22、齿轮B；23、旋转电机；24、移动槽；25、传动槽；26、锥形齿轮A；27、锥形齿轮B；28、装夹杆。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1、图3和图4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承锁紧套开槽装置，包括设备台1和翻转架4，设备台1底部安装有分度器2，分度器2输出轴安装有支撑柱3，支撑柱3顶部安装有翻转架4，翻转架4顶部两侧均安装有装夹座16，翻转架4顶部位于装夹座16底部安装有定位盘18，通过设置的定位盘18对轴承锁紧套进行定位固定，翻转架4底部靠近装夹座16一侧安装有旋转电机23，装夹座16外表面靠近底部安装有齿轮A20，旋转电机23输出轴靠近齿轮A20一侧安装有齿轮B22，齿轮A20与齿轮B22相啮合。

如图3和图4所示，装夹座16内部中间设有传动槽25，装夹座16外表面通过移动槽24安装有装夹柱17，装夹座16内部位于装夹柱17位置处安装有装夹杆28，装夹杆28通过螺纹旋合于装夹柱17内部，装夹杆28一端位于传动槽25内部安装有锥形齿轮A26，装夹座16底部安装有装夹电机21，装夹电机21输出轴安装有旋转轴19，旋转轴19一端位于锥形齿轮A26外表面安装有锥形齿轮B27，锥形齿轮A26与锥形齿轮B27相啮合，方便通过旋转轴19带动装夹杆28转动，从而带动装夹柱17移动。

基于实施例1的一种轴承锁紧套开槽装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将轴承锁紧套放置于装夹座16顶部，再启动装夹电机21，通过装夹电机21带动旋转轴19转动，通过旋转轴19带动锥形齿轮B27转动，通过锥形齿轮B27和锥形齿轮A26带动装夹柱17移动，通过装夹柱17对轴承锁紧套进行固定，再启动分度器2，通过分度器2带动翻转架4翻转，将轴承锁紧套移至切割片12一侧，通过切割片12对轴承锁紧套进行切割，再切割完成后，启动旋转电机23，通过旋转电机23、齿轮A20和齿轮B22带动装夹座16翻转，从而改变轴承锁紧套的切割位置，本设备工作流程完成。

实施例二

如图1和图2所示，本实用新型提出的一种轴承锁紧套开槽装置，相较于实施例一，本实施例还包括：设备台1顶部一侧安装有支撑架5，支撑架5顶部安装有升降电机6，升降电机6输出轴安装有丝杆13，丝杆13外表面安装有升降座10，升降座10前表面通过燕尾槽9安装有滑块8，滑块8前表面安装有驱动电机11，驱动电机11输出轴安装有切割片12，通过设置的切割片12，对轴承锁紧套进行开槽切割，升降座10一侧通过固定架14安装有电动伸缩器15，电动伸缩器15输出轴连接于滑块8一侧位置处，支撑架5底部靠近丝杆13一侧安装有滑杆7，滑杆7套接于升降座10内部，通过滑杆7的设置，方便升降座10稳定移动。

本实施例中，在需要对轴承锁紧套进行切割时，启动电动伸缩器15，通过电动伸缩器15带动滑块8侧移，从而将切割片12移至轴承锁紧套顶部，再启动驱动电机11，通过驱动电机11带动切割片12转动，通过切割片12对轴承锁紧套进行开槽切割，同时启动升降电机6，通过升降电机6带动丝杆13转动，通过丝杆13带动升降座10下移，从而对轴承锁紧套进行切割。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (8)

1.一种轴承锁紧套开槽装置，包括设备台(1)和翻转架(4)，其特征在于：所述设备台(1)底部安装有分度器(2)，所述分度器(2)输出轴安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)顶部安装有翻转架(4)，所述翻转架(4)顶部两侧均安装有装夹座(16)，所述翻转架(4)顶部位于装夹座(16)底部安装有定位盘(18)，所述翻转架(4)底部靠近装夹座(16)一侧安装有旋转电机(23)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承锁紧套开槽装置，其特征在于：所述装夹座(16)外表面靠近底部安装有齿轮A(20)，所述旋转电机(23)输出轴靠近齿轮A(20)一侧安装有齿轮B(22)，所述齿轮A(20)与齿轮B(22)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种轴承锁紧套开槽装置，其特征在于：所述装夹座(16)内部中间设有传动槽(25)，所述装夹座(16)外表面通过移动槽(24)安装有装夹柱(17)，所述装夹座(16)内部位于装夹柱(17)位置处安装有装夹杆(28)，所述装夹杆(28)通过螺纹旋合于装夹柱(17)内部。

4.根据权利要求3所述的一种轴承锁紧套开槽装置，其特征在于：所述装夹杆(28)一端位于传动槽(25)内部安装有锥形齿轮A(26)，所述装夹座(16)底部安装有装夹电机(21)，所述装夹电机(21)输出轴安装有旋转轴(19)，所述旋转轴(19)一端位于锥形齿轮A(26)外表面安装有锥形齿轮B(27)，所述锥形齿轮A(26)与锥形齿轮B(27)相啮合。

5.根据权利要求1所述的一种轴承锁紧套开槽装置，其特征在于：所述设备台(1)顶部一侧安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)顶部安装有升降电机(6)，所述升降电机(6)输出轴安装有丝杆(13)，所述丝杆(13)外表面安装有升降座(10)。

6.根据权利要求5所述的一种轴承锁紧套开槽装置，其特征在于：所述升降座(10)前表面通过燕尾槽(9)安装有滑块(8)，所述滑块(8)前表面安装有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)输出轴安装有切割片(12)。

7.根据权利要求5所述的一种轴承锁紧套开槽装置，其特征在于：所述升降座(10)一侧通过固定架(14)安装有电动伸缩器(15)，所述电动伸缩器(15)输出轴连接于滑块(8)一侧位置处。

8.根据权利要求7所述的一种轴承锁紧套开槽装置，其特征在于：所述支撑架(5)底部靠近丝杆(13)一侧安装有滑杆(7)，所述滑杆(7)套接于升降座(10)内部。