CN223235194U - 一种用于精工件切割的铝切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝材切割机领域，具体的说是一种用于精工件切割的铝切机，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有轨道，所述轨道的内部滑动安装有行驶装置，所述行驶装置的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧转动连接有切刀，所述安装架的外侧固定连接有电机，所述平台的表面开设有通槽；通过第一弹簧支撑按压框对物料主体进行固定，按压框的尺寸与平台内壁的尺寸相吻合，便于按压框对平台内全部的物料主体进行支撑，第二弹簧支撑支撑块表面，支撑块挤压物料主体的侧面，提高了切刀切割物料主体时的稳定性，便于夹持不同尺寸、数量的物料主体并进行固定，提高了装置的适应性与稳定性。

Description

一种用于精工件切割的铝切机

技术领域

本实用新型涉及铝材切割机领域，具体是一种用于精工件切割的铝切机。

背景技术

铝材切割机是一种专用于铝材切割加工下料的机械工具，铝材切割机刀具是圆形锯片，锯片镶硬质合金刀粒，锯片主轴转速2000-5000转，铝材切割机作用对像是切割铝棒、铝板、铝管、铝异型材；

在精工件切割加工过程中会用到精工件切割的铝切机。

现有的用于精工件切割的铝切机不易达到对不同尺寸、数量的物料主体进行夹持、固定的效果，可能导致装置的适应性与稳定性降低。

因此，针对上述问题提出一种用于精工件切割的铝切机。

实用新型内容

为了弥补现有技术中的问题，本实用新型提出一种用于精工件切割的铝切机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于精工件切割的铝切机，包括平台，所述平台的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有轨道，所述轨道的内部滑动安装有行驶装置，所述行驶装置的顶部固定连接有安装架，所述安装架的内侧转动连接有切刀，所述安装架的外侧固定连接有电机，所述平台的表面开设有通槽，所述平台的顶部固定连接有夹持机构，所述平台的侧面固定连接有固定组件，所述平台的表面放置有物料主体。

优选地，所述夹持机构包括支撑柱，所述支撑柱的表面滑动套接有按压框，所述按压框的尺寸与平台内壁的尺寸相吻合。

优选地，所述支撑柱的表面滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两端抵紧支撑柱的底面、按压框的顶面。

优选地，所述固定组件包括套环，所述套环的内部滑动安装有滑柱，所述滑柱的内侧固定连接有支撑块，所述滑柱的表面滑动套接有第二弹簧。

优选地，所述支撑块设置于通槽的正上方，所述支撑块内部的形状与通槽的形状相契合。

优选地，所述平台的前侧固定连接有引导槽，所述切刀的安位置与通槽的开设位置相对应。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过第一弹簧支撑按压框对物料主体进行固定，按压框的尺寸与平台内壁的尺寸相吻合，便于按压框对平台内全部的物料主体进行支撑，第二弹簧支撑支撑块表面，支撑块挤压物料主体的侧面，提高了切刀切割物料主体时的稳定性，便于夹持不同尺寸、数量的物料主体并进行固定，提高了装置的适应性与稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的主视图结构示意图；

图2为本实用新型的通槽结构示意图；

图3为本实用新型的轨道结构示意图；

图4为本实用新型的引导槽结构示意图。

图中：1、平台；2、支撑架；3、轨道；4、行驶装置；5、安装架；6、切刀；7、电机；8、通槽；9、夹持机构；91、支撑柱；92、按压框；93、第一弹簧；10、固定组件；101、套环；102、滑柱；103、支撑块；104、第二弹簧；11、物料主体；12、引导槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种用于精工件切割的铝切机，包括平台1，平台1的底部固定连接有支撑架2，支撑架2的内侧固定连接有轨道3，轨道3的内部滑动安装有行驶装置4，行驶装置4的顶部固定连接有安装架5，安装架5的内侧转动连接有切刀6，安装架5的外侧固定连接有电机7，平台1的表面开设有通槽8，平台1的顶部固定连接有夹持机构9，平台1的侧面固定连接有固定组件10，平台1的表面放置有物料主体11；

进一步地，夹持机构9包括支撑柱91，支撑柱91的表面滑动套接有按压框92，按压框92的尺寸与平台1内壁的尺寸相吻合；

工作时，通过按压框92的尺寸与平台1内壁的尺寸相吻合的结构设计，便于夹持机构9对平台1内的物料主体11进行按压，提高了装置的适应性。

进一步地，支撑柱91的表面滑动套接有第一弹簧93，第一弹簧93的上下两端抵紧支撑柱91的底面、按压框92的顶面；

工作时，通过第一弹簧93的上下两端抵紧支撑柱91的底面、按压框92的顶面的结构设计，使按压框92具有向下按压的支持力，提高了装置运行时的稳定性。

进一步地，固定组件10包括套环101，套环101的内部滑动安装有滑柱102，滑柱102的内侧固定连接有支撑块103，滑柱102的表面滑动套接有第二弹簧104；

工作时，通过滑柱102的表面滑动套接有第二弹簧104的结构设计，第二弹簧104使支撑块103自动向装置内侧滑动，支撑块103对物料主体11起到固定效果。

进一步地，支撑块103设置于通槽8的正上方，支撑块103内部的形状与通槽8的形状相契合；

工作时，通过支撑块103设置于通槽8的正上方，支撑块103内部的形状与通槽8的形状相契合的结构设计，便于支撑块103对切刀6两侧的物料同时进行支撑，提高了装置工作时的稳定性。

进一步地，平台1的前侧固定连接有引导槽12，切刀6的安位置与通槽8的开设位置相对应；

工作时，通过平台1的前侧固定连接有引导槽12的结构设计，便于加工完成的物料进行收集。

工作原理：首先向上抬动按压框92、向外拉动滑柱102，在平台1的表面放置若干物料主体11，松开按压框92后，第一弹簧93支撑按压框92对物料主体11进行固定，按压框92的尺寸与平台1内壁的尺寸相吻合，便于按压框92对平台1内全部的物料主体11进行支撑，提高了装置的适应性，松开滑柱102使第二弹簧104支撑支撑块103表面，支撑块103挤压物料主体11的侧面，提高了切刀6切割物料主体11时的稳定性，平台1前侧倾斜的引导槽12加工完成的物料进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种用于精工件切割的铝切机，包括平台（1），其特征在于：所述平台（1）的底部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内侧固定连接有轨道（3），所述轨道（3）的内部滑动安装有行驶装置（4），所述行驶装置（4）的顶部固定连接有安装架（5），所述安装架（5）的内侧转动连接有切刀（6），所述安装架（5）的外侧固定连接有电机（7），所述平台（1）的表面开设有通槽（8），所述平台（1）的顶部固定连接有夹持机构（9），所述平台（1）的侧面固定连接有固定组件（10），所述平台（1）的表面放置有物料主体（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于精工件切割的铝切机，其特征在于：所述夹持机构（9）包括支撑柱（91），所述支撑柱（91）的表面滑动套接有按压框（92），所述按压框（92）的尺寸与平台（1）内壁的尺寸相吻合。

3.根据权利要求2所述的一种用于精工件切割的铝切机，其特征在于：所述支撑柱（91）的表面滑动套接有第一弹簧（93），所述第一弹簧（93）的上下两端抵紧支撑柱（91）的底面、按压框（92）的顶面。

4.根据权利要求1所述的一种用于精工件切割的铝切机，其特征在于：所述固定组件（10）包括套环（101），所述套环（101）的内部滑动安装有滑柱（102），所述滑柱（102）的内侧固定连接有支撑块（103），所述滑柱（102）的表面滑动套接有第二弹簧（104）。

5.根据权利要求4所述的一种用于精工件切割的铝切机，其特征在于：所述支撑块（103）设置于通槽（8）的正上方，所述支撑块（103）内部的形状与通槽（8）的形状相契合。

6.根据权利要求1所述的一种用于精工件切割的铝切机，其特征在于：所述平台（1）的前侧固定连接有引导槽（12），所述切刀（6）的安位置与通槽（8）的开设位置相对应。