CN223234907U - 一种冲压模具折弯定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲压模具折弯定位结构，包括定位板和落料板，定位板设于落料板上侧，定位板设有落料槽，落料槽贯穿落料板。定位板设有固定限位块和活动限位装置。固定限位块定位连接于定位板，活动限位装置活动连接于定位板。定位板穿设有定位杆。工件一端贴靠于固定限位块，定位杆穿过工件设有的通孔，工件被定位。活动限位装置将工件压紧于固定限位块侧壁，避免工件失衡掉入落料槽。本实用新型结构简单，易于实现，可对现有模具进行改造，降低模具成本，缩短开发周期，提高生产效率。

Description

一种冲压模具折弯定位结构

技术领域

本实用新型属于冲压模具技术领域，具体涉及一种冲压模具折弯定位结构。

背景技术

嵌件塑胶产品是一种将金属、木材等材料作为嵌件，通过注塑工艺与塑胶材料结合形成的零件。嵌件塑胶产品设计灵活，相较于塑胶件具有更高的机械强度。在嵌件塑胶产品生产过程中根据产品设计，需要通过注塑、冲压等多个工序形成成品，由于注塑后的嵌件塑胶产品形状不规则，冲压过程中定位难度大，并且由于冲压折弯部分占据大部分，将产品放置于定位板上，产品容易失去平衡，掉入落料槽，难以完成冲压加工。

因此，上述问题亟待解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型提供一种冲压模具折弯定位结构，将工件压紧定位于定位板上侧，避免工件失衡掉入落料槽，实现工件冲压过程中的定位固定。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供一种冲压模具折弯定位结构，包括定位板和落料板，定位板设于落料板上侧，定位板设有落料槽，落料槽贯穿落料板。定位板设有固定限位块和活动限位装置。固定限位块定位连接于定位板顶面，活动限位装置活动连接于定位板顶面。定位板穿设有定位杆。工件一端贴靠于固定限位块，定位杆穿过工件设有的通孔，工件被定位。活动限位装置将工件压紧于固定限位块侧壁，避免工件失衡掉入落料槽，将工件定位固定。本实用新型结构简单，易于实现，可对现有模具进行改造，降低模具成本，缩短开发周期，提高生产效率。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，活动限位装置包括第一连接块、第二连接块。第一连接块、第二连接块厚度和定位板相等，第一连接块、第二连接块镶嵌于定位板中，第一连接块、第二连接块底面和落料板抵接。第一连接块靠近固定限位块一侧设有贯通槽，贯通槽内设有活动限位块，活动限位块底面和落料板抵接，活动限位块顶面高于定位板顶面。第一连接块设有水平通孔，水平通孔水平设置，水平通孔内设有弹簧，上述弹簧两端分别抵接于第二连接块和活动限位块，上述弹簧推动活动限位块向固定限位块移动，活动限位块推动工件，将工件压紧于固定限位块侧壁，将工件固定。将活动限位块远离固定限位块移动，松开工件。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，固定限位块包括第一固定块、第二固定块、第三固定块。第一固定块和活动限位块设于同一水平线，第二固定块设于第一固定块和活动限位块之间，第二固定块设于第一固定块远离落料槽一侧。第三固定块和第二固定块设于同一竖直线，第三固定块设于第一固定块靠近落料槽一侧。第二固定块、第三固定块分别对工件上下侧定位，第一固定块即为产品左右定位提供基准，同时和活动限位块共同压紧固定工件，避免工件失衡掉入落料槽。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，第二固定块设有多个避让槽，避让槽水平排列。避让槽对工件上的插针进行避让，避免插针受损，造成工件损坏。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，第一连接块设有第一支撑部，第一支撑部设于一连接块靠近落料槽一端，第一支撑部顶面高于第一连接块顶面。第一支撑部对工件支撑，使工件保持水平，保证冲压折弯质量。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，第二连接块设有第二支撑部，第二支撑部设于一连接块靠近落料槽一端，第二支撑部高于第二连接块顶面。第二支撑部对工件支撑，使工件保持水平，保证冲压折弯质量。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，固定限位块穿设于定位板设有的通孔，固定限位块下端和落料板顶面抵接，固定限位块顶面高于定位板顶面。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，定位板和活动限位装置顶面分别设有多个避让孔，避让孔对工件凸起部位形成避让。工件具有多个凸起，避让孔对工件凸起避让，使工件处于水平，保证冲压折弯质量。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，为了提高生产效率，落料板顶面设有2个及以上定位板，定位板沿落料板中心镜像翻转设置。

进一步地，上述的冲压模具折弯定位结构中，落料板下侧设有下模座，下模座和落料板之间设有条板。条板阵列于下模座顶面，落料槽设于条板之间，落料板、条板、下模座依次连接设置。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型冲压模具折弯定位结构，活动限位装置将工件压紧于固定限位块侧壁，避免工件失衡掉入落料槽，将工件定位固定。本实用新型结构简单，易于实现，可对现有模具进行改造，降低模具成本，缩短开发周期，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型冲压模具折弯定位结构的结构示意图；

图2为图1的局部放大图；

图3为所述第一连接块的结构示意图；

图4为工件状态示意图。

图中：1、定位板，11、落料槽，12、固定限位块，121、第一固定块，122、第二固定块，1221、避让槽，123、第三固定块，13、活动限位装置，131、第一连接块，1311、水平通孔，1312、贯通槽，1313、第一支撑部，132、第二连接块，1321、第二支撑部，133、活动限位块，14、避让孔，15、定位杆，2、落料板，3、条板，4、下模座。

具体实施方式

实施例1

如图1-3所示的一种冲压模具折弯定位结构，包括定位板1和落料板2，定位板1设于落料板2上侧，定位板1设有落料槽11，落料槽11贯穿落料板2。定位板1设有固定限位块12和活动限位装置13。固定限位块12定位连接于定位板1顶面，活动限位装置13活动连接于定位板1顶面。定位板1穿设有定位杆15。活动限位装置13包括第一连接块131、第二连接块132。第一连接块131、第二连接块132厚度和定位板1相等，第一连接块131、第二连接块132镶嵌于定位板1中，第一连接块131、第二连接块132底面和落料板2抵接。第一连接块131靠近固定限位块12一侧设有贯通槽1312，贯通槽1312内设有活动限位块133，活动限位块133底面和落料板2抵接，活动限位块133顶面高于定位板1顶面。第一连接块131设有水平通孔1311，水平通孔1311水平设置，水平通孔1311内设有弹簧，上述弹簧两端分别抵接于第二连接块132和活动限位块133。固定限位块12穿设于定位板1设有的通孔，固定限位块12下端和落料板2顶面抵接，固定限位块12顶面高于定位板1顶面。固定限位块12包括第一固定块121、第二固定块122、第三固定块123。第一固定块121和活动限位块133设于同一水平线，第二固定块122设于第一固定块121和活动限位块133之间，第二固定块122设于第一固定块121远离落料槽11一侧。第三固定块123和第二固定块122设于同一竖直线，第三固定块123设于第一固定块121靠近落料槽11一侧。第二固定块122设有多个避让槽1221，避让槽1221水平排列。第一连接块131设有第一支撑部1313，第一支撑部1313设于一连接块131靠近落料槽11一端，第一支撑部1313顶面高于第一连接块131顶面。第一支撑部1313对工件支撑。第二连接块132设有第二支撑部1321，第二支撑部1321设于一连接块131靠近落料槽11一端，第二支撑部1321高于第二连接块132顶面。第二支撑部1321对工件支撑。定位板1和活动限位装置13顶面分别设有多个避让孔14，避让孔14对工件凸起部位形成避让。为了提高生产效率，落料板2顶面设有2个及以上定位板1，定位板1沿落料板2中心镜像翻转设置。落料板2下侧设有下模座4，下模座4和落料板2之间设有条板3。条板3阵列于下模座4顶面，落料槽11设于条板3之间，落料板2、条板3、下模座4依次连接设置。

工件置于定位板1顶面，第一支撑部1313、第二支撑部1321对工件形成支撑，避让槽1221对工件上的插针进行避让，避让孔14对工件凸起避让，使工件处于水平位置。将工件一端贴靠于第一固定块121，定位杆15穿过工件设有的通孔，第二固定块122、第三固定块123分别对工件上下侧定位，工件被定位。上述弹簧推动活动限位块133向固定限位块12移动，活动限位块133推动工件，将工件压紧于固定限位块12侧壁，将工件固定。然后可以进行冲压折弯作业。

如图4所示的冲压模具折弯定位结构，冲压前工件安装于定位板1顶面。冲压后工件一端被冲压入落料槽11内。

以上实施例是示例性的，其目的是说明本实用新型的技术构思及特点，以便熟悉此领域的认识能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能依此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种冲压模具折弯定位结构，其特征在于：包括定位板（1）和落料板（2），所述定位板（1）设于落料板（2）上侧，所述定位板（1）设有落料槽（11），所述落料槽（11）贯穿落料板（2）；所述定位板（1）设有固定限位块（12）和活动限位装置（13）；所述固定限位块（12）定位连接于定位板（1）顶面，所述活动限位装置（13）活动连接于定位板（1）顶面；所述定位板（1）穿设有定位杆（15）；工件一端贴靠于所述固定限位块（12），所述定位杆（15）穿过工件设有的通孔，所述活动限位装置（13）将工件压紧于固定限位块（12）侧壁。

2.根据权利要求1所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述活动限位装置（13）包括第一连接块（131）、第二连接块（132）；所述第一连接块（131）、第二连接块（132）厚度和定位板（1）相等，所述第一连接块（131）、第二连接块（132）镶嵌于定位板（1）中，所述第一连接块（131）、第二连接块（132）底面和落料板（2）抵接；所述第一连接块（131）靠近固定限位块（12）一侧设有贯通槽（1312），所述贯通槽（1312）内设有活动限位块（133），所述活动限位块（133）底面和落料板（2）抵接，所述活动限位块（133）顶面高于定位板（1）顶面；所述第一连接块（131）设有水平通孔（1311），所述水平通孔（1311）水平设置，所述水平通孔（1311）内设有弹簧，上述弹簧两端分别抵接于第二连接块（132）和活动限位块（133），上述弹簧推动活动限位块（133）向固定限位块（12）移动。

3.根据权利要求2所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述固定限位块（12）包括第一固定块（121）、第二固定块（122）、第三固定块（123）；所述第一固定块（121）和活动限位块（133）设于同一水平线，所述第二固定块（122）设于第一固定块（121）和活动限位块（133）之间，所述第二固定块（122）设于第一固定块（121）远离落料槽（11）一侧；所述第三固定块（123）和第二固定块（122）设于同一竖直线，所述第三固定块（123）设于第一固定块（121）靠近落料槽（11）一侧。

4.根据权利要求3所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述第二固定块（122）设有多个避让槽（1221），所述避让槽（1221）水平排列。

5.根据权利要求2所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述第一连接块（131）设有第一支撑部（1313），所述第一支撑部（1313）设于一连接块（131）靠近落料槽（11）一端，所述第一支撑部（1313）顶面高于第一连接块（131）顶面。

6.根据权利要求2所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述第二连接块（132）设有第二支撑部（1321），所述第二支撑部（1321）设于一连接块（131）靠近落料槽（11）一端，所述第二支撑部（1321）高于第二连接块（132）顶面。

7.根据权利要求1所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述固定限位块（12）穿设于定位板（1）设有的通孔，所述固定限位块（12）下端和落料板（2）顶面抵接，所述固定限位块（12）顶面高于定位板（1）顶面。

8.根据权利要求1所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述定位板（1）和活动限位装置（13）顶面分别设有多个避让孔（14），所述避让孔（14）对工件凸起部位形成避让 。

9.根据权利要求1所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述落料板（2）顶面设有2个及以上定位板（1），所述定位板（1）沿落料板（2）中心镜像翻转设置。

10.根据权利要求1所述的冲压模具折弯定位结构，其特征在于：所述落料板（2）下侧设有下模座（4），所述下模座（4）和落料板（2）之间设有条板（3）；所述条板（3）阵列于下模座（4）顶面，所述落料槽（11）设于条板（3）之间，所述落料板（2）、条板（3）、下模座（4）依次连接设置。