CN223234860U - 冲压模凹模固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了冲压模凹模固定结构，包括下模座和凹模，还包括可拆卸固定在下模座上的凹模固定板，所述凹模固定板的中部设有向上凸起的锁紧部，锁紧部为环形结构，锁紧部的内侧设有容纳凹模的安装槽；还包括套设在锁紧部外部的锁紧螺母，所述锁紧部的外侧面以及锁紧螺母的内侧面都为锥面，锁紧螺母的外部套设有螺母固定套，螺母固定套与锁紧螺母螺纹连接的同时与凹模固定板可拆卸连接。本实用新型的结构简单，在更换凹模时需要实施的步骤较少，能够使凹模的更换工作更加便捷，从而实现对凹模的快速更换。

Description

冲压模凹模固定结构

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其是一种冲压模凹模固定结构。

背景技术

冲压模具由凹模和凸模组成，冲压模具的凹模固定在下模座上，由于在进行冲压成型工作时凹模需要频繁承受来自凸模的冲击力，导致凹模容易损坏而需要经常更换。现有技术中凹模的固定方式多采用机械固定和粘接固定，对于需要经常更换的凹模来说，采用可快速更换的机械固定方式是常用手段，例如型号为JC23-63的开式压力机，其采用的凹模型号为春田114A-R0系列；这种固定方式在进行凹模的更换时需要将整个下模完全拆卸，才能对凹模进行更换，更换步骤较为繁琐。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够降低凹模更换难度、提高凹模更换效率的冲压模凹模固定结构。

为解决上述技术问题本实用新型所采用的技术方案是：冲压模凹模固定结构，包括下模座和凹模，还包括可拆卸固定在下模座上的凹模固定板，所述凹模固定板的中部设有向上凸起的锁紧部，锁紧部为环形结构，锁紧部的内侧设有容纳凹模的安装槽；还包括套设在锁紧部外部的锁紧螺母，所述锁紧部的外侧面以及锁紧螺母的内侧面都为锥面，锁紧螺母的外部套设有螺母固定套，螺母固定套与锁紧螺母螺纹连接的同时与凹模固定板可拆卸连接。

作为上述方案的改进：还包括定位板，所述定位板与螺母固定套可拆卸连接并压紧在螺母固定套以及锁紧螺母的顶部；所述锁紧螺母与定位板通过由插孔和插销组成的配合结构形成定位配合。

作为上述方案的改进：所述凹模固定板与下模座、螺母固定套与凹模固定板以及定位板与螺母固定套都通过螺杆与螺孔组成的配合结构形成可拆卸连接。

作为上述方案的改进：所述凹模固定板的顶部与锁紧螺母的底部都设有限位台阶，凹模固定板与锁紧螺母之间通过限位台阶形成径向限位配合。

作为上述方案的改进：所述定位板的边部水平延伸至凹模的上方，并压紧在凹模的顶部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对冲压模中凹模的固定结构进行改进，在下模座上设置带有锁紧部的凹模固定板，利用锁紧部中的安装槽来安装凹模，同时在锁紧部上套设锁紧螺母，并将锁紧螺母与锁紧部的配合面都设置为锥面，并在锁紧螺母外部螺纹连接一个螺母固定套，利用锁紧螺母与锁紧部的锥面配合使得锁紧部能够被锁紧螺母收紧，从而将凹模夹紧以实现对凹模的固定，在需要对凹模进行更换时只需要将螺母锁紧套从锁紧螺母上拆卸即可使锁紧部放松，此时即可将凹模从锁紧部的安装槽中取出进行更换。本实用新型的结构简单，在更换凹模时需要实施的步骤较少，能够使凹模的更换工作更加便捷，从而实现对凹模的快速更换。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为凹模固定板的剖视图；

图3为锁紧螺母的剖视图。

图中标记为：100-下模座、200-凹模、300-凹模固定板、310-锁紧部、320-安装槽、400-锁紧螺母、500-螺母固定套、600-定位板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型所公开的冲压模凹模固定结构包括下模座100、凹模200、凹模固定板300、锁紧螺母400、螺母固定套500和定位板600。下模座100作为冲压模中下模的基础部件，用于对凹模200进行安装和固定。本实用新型中为了提高更换凹模200的便捷性，在下模座100上增加了凹模固定板300，利用凹模固定板300来安装凹模200。

具体的，如图1和图2所示，凹模固定板300采用可拆卸连接的方式固定在下模座100上，在凹模固定板300的顶面中部设置锁紧部310，锁紧部310为向上凸起的环形结构，锁紧部310由一圈垂直于凹模固定板300顶面的竖直设置的弧形侧壁合围形成，锁紧部310的内侧为可容纳凹模200的安装槽320，安装凹模200时将凹模200从上至下插入锁紧部310的安装槽320内。锁紧部310的外侧面为锥面，使锁紧部310的纵截面呈现为上小下大的梯形，还设置了与锁紧部310形成套接配合的锁紧螺母400，如图3所示，锁紧螺母400的内侧面为与锁紧部310的外侧面相适配的锥面；还设置了螺母固定套500与锁紧螺母400形成螺纹配合，螺母固定套500为套筒结构，锁紧螺母400的外侧面上设有外螺纹，螺母固定套500的内侧面上设有内螺纹。如图1所示，将凹模200安装在安装槽320内后，可将锁紧螺母400套接在锁紧部310的外部，并将螺母固定套500套在锁紧螺母400外部进行转动，在转动螺母固定套500的过程中，锁紧螺母400被带动下压，由于锁紧螺母400和锁紧部310的配合面都为锥面，锁紧螺母400和锁紧部310能够组成紧固膨胀收紧结构，锁紧螺母400会对锁紧部310起到挤压的效果，使锁紧部310向内侧收紧，从而将安装槽320内的凹模200压紧，提高对凹模200的固定效果。在螺母固定套500拧紧后，可将螺母固定套500采用可拆卸连接的方式固定在凹模固定板300上以保证整个锁紧机构的稳定性。在需要更换凹模200时，只需要将螺母固定套500从锁紧螺母400上拆卸，即可使锁紧部310放松，从而能够轻松将凹模200从锁紧部310的安装槽320内取出进行更换，从而有效节省了更换凹模200所需的步骤，显著提高了凹模200的更换效率，实现了对凹模200的快速更换。

进一步的，为了提高对凹模200的固定效果，本实用新型中还增加了定位板600。如图1所示，定位板600采用可拆卸连接的方式固定在螺母固定套500的顶部，并通过定位板600将锁紧螺母400压紧，通过定位板600为锁紧螺母400以及螺母固定套500提供轴向方向上的限位作用；锁紧螺母400与定位板600之间通过插孔和插销组成的配合结构来实现定位配合，例如将插孔设置在锁紧螺母400上，对应的则将插销设置在定位板600上，通过插销与插孔的插接配合来实现锁紧螺母400与定位板600之间的相对定位。还可进一步优化定位板600的结构，使定位板600的边部水平延伸至凹模200的上方，并压紧在凹模200的顶部，使得定位板600同时能够对凹模200进行压紧，对凹模200起到更好的固定作用。

本实用新型中，凹模固定板300与下模座100之间的可拆卸连接、螺母固定套500与凹模固定板300之间的可拆卸连接以及定位板600与螺母固定套500之间的可拆卸连接都通过螺杆与螺孔组成的配合结构来实现，以降低拆装难度。

进一步的，如图1所示，本实用新型在凹模固定板300的顶部与锁紧螺母400的底部都设有限位台阶，凹模固定板300与锁紧螺母400之间通过限位台阶形成径向限位配合；通过设置限位台阶来对锁紧螺母400与凹模固定板300之间的配合进行限位，确保二者配合稳定。

Claims (5)

1.冲压模凹模固定结构，包括下模座(100)和凹模(200)，其特征在于：还包括可拆卸固定在下模座(100)上的凹模固定板(300)，所述凹模固定板(300)的中部设有向上凸起的锁紧部(310)，锁紧部(310)为环形结构，锁紧部(310)的内侧设有容纳凹模(200)的安装槽(320)；还包括套设在锁紧部(310)外部的锁紧螺母(400)，所述锁紧部(310)的外侧面以及锁紧螺母(400)的内侧面都为锥面，锁紧螺母(400)的外部套设有螺母固定套(500)，螺母固定套(500)与锁紧螺母(400)螺纹连接的同时与凹模固定板(300)可拆卸连接。

2.如权利要求1所述的冲压模凹模固定结构，其特征在于：还包括定位板(600)，所述定位板(600)与螺母固定套(500)可拆卸连接并压紧在螺母固定套(500)以及锁紧螺母(400)的顶部；所述锁紧螺母(400)与定位板(600)通过由插孔和插销组成的配合结构形成定位配合。

3.如权利要求2所述的冲压模凹模固定结构，其特征在于：所述凹模固定板(300)与下模座(100)、螺母固定套(500)与凹模固定板(300)以及定位板(600)与螺母固定套(500)都通过螺杆与螺孔组成的配合结构形成可拆卸连接。

4.如权利要求1所述的冲压模凹模固定结构，其特征在于：所述凹模固定板(300)的顶部与锁紧螺母(400)的底部都设有限位台阶，凹模固定板(300)与锁紧螺母(400)之间通过限位台阶形成径向限位配合。

5.如权利要求2所述的冲压模凹模固定结构，其特征在于：所述定位板(600)的边部水平延伸至凹模(200)的上方，并压紧在凹模(200)的顶部。