CN223234840U - 一种双刹脚轮制动脚踏步进模具 - Google Patents

一种双刹脚轮制动脚踏步进模具

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邓建文
黄忠
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Abstract

本实用新型公开了一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,涉及步进模具领域,包括下模组件,下成型模块安装于下模板的顶部,第一下模镶件、第二下模镶件和第三下模镶件均安装于下模板的顶部,上模夹板设置于下模板的顶部,第一凸模、第二凸模、第三凸模、第一上模切刀、第二上模切刀和上成型模块均安装于上模夹板上。本实用新型利用下模板和上模夹板的配合使用方式,当上模夹板朝向下模板运动的时候,上模夹板上安装的第一凸模、第二凸模、第三凸模、第一上模切刀、第二上模切刀和上成型模块可以与下模板顶部的下成型模块、第一下模镶件、第二下模镶件、第三下模镶件、第一下成型镶件和第二下成型镶件配合对板件逐步冲压裁切成型。

Description

一种双刹脚轮制动脚踏步进模具
技术领域
本实用新型涉及步进模具领域,特别涉及一种双刹脚轮制动脚踏步进模具。
背景技术
双刹脚轮制动脚踏在制作的时候,是采用板件进行冲压裁切折弯成型,使板材形成指定大小形状的制动脚踏形状。
在对双刹脚轮制动脚踏进行加工成型时,通常采用模具与冲压机配合使用,对板材进行冲压裁切折弯成型,但是现有的双刹脚轮制动脚踏成型加工模具通常采用单独工序进行加工,即对每个冲压、裁切、折弯工序进行单独加工。
这样需要对每个加工工序的板件材料进行上下料,并且一个双刹脚轮制动脚踏成型,需要多个冲压机带动多个模具进行作业一次,不仅降低双刹脚轮制动脚踏生产效率,而且还会增大双刹脚轮制动脚踏生产成本,从而存有一定的缺陷性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,包括:
下模组件、上模组件和板件,所述上模组件设置于下模组件的顶部,所述下模组件和上模组件配合使用于对板件逐步加工;
所述下模组件包括:
下模板和下成型模块,所述下成型模块安装于下模板的顶部;
第一下模镶件、第二下模镶件和第三下模镶件,所述第一下模镶件、第二下模镶件和第三下模镶件均安装于下模板的顶部;
所述上模组件包括:
上模夹板,所述上模夹板设置于下模板的顶部;
第一凸模、第二凸模、第三凸模、第一上模切刀、第二上模切刀和上成型模块,所述第一凸模、第二凸模、第三凸模、第一上模切刀、第二上模切刀和上成型模块均安装于上模夹板上。
优选的,所述第一下模镶件和第二下模镶件对称设置于下模板的顶部,所述第一凸模和第二凸模对称设置于上模夹板上,所述第一凸模和第二凸模分别于第一下模镶件和第二下模镶件配合使用。
优选的,所述第三下模镶件位于下模板的中部,所述第三凸模位于上模夹板的中部,所述第三下模镶件与第三凸模配合使用。
优选的,所述下成型模块的顶部安装有第一下成型镶件和第二下成型镶件,所述第一下成型镶件和第二下成型镶件与上成型模块配合使用,所述第一上模切刀和第二上模切刀用于对板件切断加工。
优选的,所述下模板的顶部固定连接有与第一下模镶件和第二下模镶件相对应的第一下模监位板和第二下模监位板,所述下模板的底部固定连接有下模垫板,所述下模垫板的底部固定连接有下模底板,所述下模底板的底部对称固定连接有下模桥板。
优选的,所述上模组件还包括:
导柱和导套,所述导套固定连接于下模板上,所述导柱的顶部与上模夹板固定连接,所述导柱和导套相对应;
上模退料板,所述上模退料板通过导柱滑动连接于上模夹板的底部,所述上模退料板的顶部开设有刀具槽孔;
压缩弹簧和等高套,所述压缩弹簧设置于上模退料板和上模夹板之间,所述等高套安装于上模退料板上;
上模垫板和工柄板,所述上模垫板固定连接于上模夹板和工柄板之间。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型利用下模板和上模夹板的配合使用方式,当上模夹板朝向下模板运动的时候,上模夹板上安装的第一凸模、第二凸模、第三凸模、第一上模切刀、第二上模切刀和上成型模块可以与下模板顶部的下成型模块、第一下模镶件、第二下模镶件、第三下模镶件、第一下成型镶件和第二下成型镶件配合对板件逐步冲压裁切成型。
附图说明
图1为本实用新型整体爆炸结构示意图。
图2为本实用新型正面部分内部结构示意图。
图3为本实用新型下模板俯面结构示意图。
图中:1、下模桥板;2、下模底板;3、下模垫板;4、下模板;5、下成型模块;6、第一下模镶件;7、第二下模镶件;8、第三下模镶件;9、第一下成型镶件;10、第二下成型镶件;11、第一下模监位板;12、第二下模监位板;13、导套;14、导柱;15、上模退料板;16、等高套;17、压缩弹簧;18、上模夹板;19、第一凸模;20、第二凸模;21、第三凸模;22、第一上模切刀;23、第二上模切刀;24、上成型模块;25、上模垫板;26、工柄板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,包括下模组件、上模组件和板件,上模组件设置于下模组件的顶部,下模组件和上模组件配合使用于对板件逐步加工,下模组件包括下模板4、下成型模块5、第一下模镶件6、第二下模镶件7和第三下模镶件8,下成型模块5安装于下模板4的顶部,第一下模镶件6、第二下模镶件7和第三下模镶件8均安装于下模板4的顶部,上模组件包括上模夹板18、第一凸模19、第二凸模20、第三凸模21、第一上模切刀22、第二上模切刀23和上成型模块24,上模夹板18设置于下模板4的顶部,第一凸模19、第二凸模20、第三凸模21、第一上模切刀22、第二上模切刀23和上成型模块24均安装于上模夹板18上,即上模夹板18朝向下模板4运动的时候,上模夹板18上的第一凸模19、第二凸模20、第三凸模21、第一上模切刀22、第二上模切刀23和上成型模块24可以与下模板4上的第一下模镶件6、第二下模镶件7、第三下模镶件8和下成型模块5对板件进行逐步加工。
进一步的,第一下模镶件6和第二下模镶件7对称设置于下模板4的顶部,第一凸模19和第二凸模20对称设置于上模夹板18上,第一凸模19和第二凸模20分别于第一下模镶件6和第二下模镶件7配合使用,可以对板材的两边侧进行裁切,第三下模镶件8位于下模板4的中部,第三凸模21位于上模夹板18的中部,第三下模镶件8与第三凸模21配合使用,可以对板件的中部进行裁切,从而使板件的两侧均形成双刹脚轮制动脚踏大小的板件,下成型模块5的顶部安装有第一下成型镶件9和第二下成型镶件10,第一下成型镶件9和第二下成型镶件10与上成型模块24配合使用,第一上模切刀22和第二上模切刀23用于对板件切断加工,第一上模切刀22和第二上模切刀23可以对板件两侧的双刹脚轮制动脚踏大小的板件进行切断,然后下成型模块5顶部的第一下成型镶件9和第二下成型镶件10与上成型模块24就可以对切断的板材进行折弯成型,从而实现在一个冲压模具中进行步进一次加工。
具体的,下模板4的顶部固定连接有与第一下模镶件6和第二下模镶件7相对应的第一下模监位板11和第二下模监位板12,下模板4的底部固定连接有下模垫板3,下模垫板3的底部固定连接有下模底板2,下模底板2的底部对称固定连接有下模桥板1。
尤其是,上模组件还包括导柱14、导套13、上模退料板15、压缩弹簧17、等高套16、上模垫板25和工柄板26,导套13固定连接于下模板4上,导柱14的顶部与上模夹板18固定连接,导柱14和导套13相对应,上模退料板15通过导柱14滑动连接于上模夹板18的底部,上模退料板15的顶部开设有刀具槽孔,压缩弹簧17设置于上模退料板15和上模夹板18之间,等高套16安装于上模退料板15上,等高套16可以对上模退料板15与上模夹板18之间的距离进行限定,避免上模退料板15与上模夹板18对压缩弹簧17造成压损,上模垫板25固定连接于上模夹板18和工柄板26之间,当上模夹板18通过导柱14和导套13与下模板4对接时,首先上模退料板15与下模板4相贴合,上模夹板18继续下降,上模夹板18就可以带动第一凸模19、第二凸模20、第三凸模21、第一上模切刀22、第二上模切刀23和上成型模块24下降从上模退料板15上的刀具槽孔与下模板4上的第一下模镶件6、第二下模镶件7、第三下模镶件8和下成型模块5对板件进行逐步加工,上模夹板18上升时在压缩弹簧17的作用下,上模退料板15相对上模夹板18下滑,从而避免料板粘贴在第一凸模19、第二凸模20、第三凸模21、第一上模切刀22、第二上模切刀23和上成型模块24上。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,其特征在于,包括:
下模组件、上模组件和板件,所述上模组件设置于下模组件的顶部,所述下模组件和上模组件配合使用于对板件逐步加工;
所述下模组件包括:
下模板(4)和下成型模块(5),所述下成型模块(5)安装于下模板(4)的顶部;
第一下模镶件(6)、第二下模镶件(7)和第三下模镶件(8),所述第一下模镶件(6)、第二下模镶件(7)和第三下模镶件(8)均安装于下模板(4)的顶部;
所述上模组件包括:
上模夹板(18),所述上模夹板(18)设置于下模板(4)的顶部;
第一凸模(19)、第二凸模(20)、第三凸模(21)、第一上模切刀(22)、第二上模切刀(23)和上成型模块(24),所述第一凸模(19)、第二凸模(20)、第三凸模(21)、第一上模切刀(22)、第二上模切刀(23)和上成型模块(24)均安装于上模夹板(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,其特征在于,所述第一下模镶件(6)和第二下模镶件(7)对称设置于下模板(4)的顶部,所述第一凸模(19)和第二凸模(20)对称设置于上模夹板(18)上,所述第一凸模(19)和第二凸模(20)分别于第一下模镶件(6)和第二下模镶件(7)配合使用。
3.根据权利要求1所述的一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,其特征在于,所述第三下模镶件(8)位于下模板(4)的中部,所述第三凸模(21)位于上模夹板(18)的中部,所述第三下模镶件(8)与第三凸模(21)配合使用。
4.根据权利要求1所述的一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,其特征在于,所述下成型模块(5)的顶部安装有第一下成型镶件(9)和第二下成型镶件(10),所述第一下成型镶件(9)和第二下成型镶件(10)与上成型模块(24)配合使用,所述第一上模切刀(22)和第二上模切刀(23)用于对板件切断加工。
5.根据权利要求1所述的一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,其特征在于,所述下模板(4)的顶部固定连接有与第一下模镶件(6)和第二下模镶件(7)相对应的第一下模监位板(11)和第二下模监位板(12),所述下模板(4)的底部固定连接有下模垫板(3),所述下模垫板(3)的底部固定连接有下模底板(2),所述下模底板(2)的底部对称固定连接有下模桥板(1)。
6.根据权利要求1所述的一种双刹脚轮制动脚踏步进模具,其特征在于,所述上模组件还包括:
导柱(14)和导套(13),所述导套(13)固定连接于下模板(4)上,所述导柱(14)的顶部与上模夹板(18)固定连接,所述导柱(14)和导套(13)相对应;
上模退料板(15),所述上模退料板(15)通过导柱(14)滑动连接于上模夹板(18)的底部,所述上模退料板(15)的顶部开设有刀具槽孔;
压缩弹簧(17)和等高套(16),所述压缩弹簧(17)设置于上模退料板(15)和上模夹板(18)之间,所述等高套(16)安装于上模退料板(15)上;
上模垫板(25)和工柄板(26),所述上模垫板(25)固定连接于上模夹板(18)和工柄板(26)之间。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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