CN223233726U - 一种磷石膏加工混合配制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷石膏加工混合配制装置，包括：混合罐，混合罐底端固定连接有支撑架，混合罐顶端中间固定连接有电机箱，混合罐顶端前侧设有入料口，混合罐底端中间设有出料口；入料口顶端设有入料漏斗出料口外设有出料管，出料管内设有阀门；上料组件，上料组件设置于混合罐和电机箱内；搅拌组件，搅拌组件设置于混合罐和电机箱内；清洁组件，清洁组件设置于混合罐内。本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型可以清除置内壁上的残留原料、混合效果更好。

Description

一种磷石膏加工混合配制装置

技术领域

本实用新型涉及磷石膏加工技术领域，尤其是涉及一种磷石膏加工混合配制装置。

背景技术

磷石膏是湿法磷酸工艺中产生的固体废弃物，其组分主要是二水硫酸钙，磷石膏的组成比较复杂，除硫酸钙意外，还有未完全分解的磷矿、残余的磷酸等，磷石膏主要应用在农业、工业等多个领域，在磷石膏加工时需要将其原料进行混合配制处理。

现有技术中专利号为CN220003787U公开了一种磷石膏加工混合配制装置，所述配制箱的内部设置有过滤网，且配制箱的一侧设置有混料电机，所述混料电机的驱动端在配制箱的内部连接有螺杆，所述螺杆的外部设置有移动板，所述移动板的下表面安装有连接板，所述连接板的下表面对称设置有混料杆；所述配制箱的外部通过螺丝安装有安装架，所述安装架的前表面设置有震动电机，且安装架的下表面对称设置有弹簧，所述弹簧的下端设置有安装板。本实用新型通过电机的工作，这样会使得螺杆在配制箱的内部转动，并使得移动板在配制箱的内部移动，这样即可使得连接板下表面的混料杆对配制箱内部的原料进行混合配制，提高其混合效率。

但是现有技术下的专利存在以下几个缺点：

(1)此种实用新型一种磷石膏加工混合配制装置通过使配制箱进行震动，从而提高原料在配制箱内部的混合效果，震动过程中产生的强烈振动增加了设备的能耗和磨损。

(2)此种实用新型一种磷石膏加工混合配制装置无法去除搅拌过程中附着在装置内壁上的残留的原料，不仅造成了原料的浪费，长期留在装置内的磷石膏会出现结块现象或对装置内部造成腐蚀，影响设备的正常运行和混合效率。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以清除置内壁上的残留原料的、混合效果更好的磷石膏加工混合配制装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种磷石膏加工混合配制装置，包括：

混合罐，所述混合罐底端固定连接有支撑架，所述混合罐顶端中间固定连接有电机箱，所述混合罐顶端前侧设有入料口，所述混合罐底端中间设有出料口；

上料组件，所述上料组件设置于混合罐和电机箱内，所述上料组件包括电机一、转轴、螺旋叶和套管，所述电机一固定连接于电机箱内顶端中间，所述转轴固定连接于电机一驱动轴底端，所述转轴贯穿电机箱延伸至混合罐内，所述螺旋叶固定连接于转轴外侧，所述套管套接于转轴和螺旋叶外侧且与混合罐顶端旋转连接；

搅拌组件，所述搅拌组件设置于混合罐和电机箱内；

清洁组件，所述清洁组件设置于混合罐内。

进一步地，所述搅拌组件包括电机二、锥形齿轮一、锥形齿轮二和搅拌桨，所述电机二固定连接于电机箱内一侧，所述锥形齿轮一固定连接于电机二驱动轴一端，所述锥形齿轮二套接于转轴外侧且与套管顶端固定连接，所述锥形齿轮二与锥形齿轮一相啮合，若干所述搅拌桨固定连接于套管外侧且在套管上均匀分布。

进一步地，所述清洁组件包括连接架、连接管、伸缩杆、弹簧和刮板，所述连接架固定连接于套管一侧，若干所述连接管固定连接于连接架外侧且在连接架外侧均匀分布，所述伸缩杆滑动连接于连接管内，所述弹簧两端分别固定连接于伸缩杆底端和连接管内底端，所述刮板固定连接于伸缩杆另一端。

进一步地，所述入料口顶端设有入料漏斗，所述出料口外设有出料管，所述出料管内设有阀门。

进一步地，所述套管上方两侧设有出料口二。

进一步地，所述刮板和混合罐内壁相贴合。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：

(1)本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置通过传送结构将底部的原料连续、稳定且高效的运输到顶端，即使对大量原料进行混合时也可以提高对原料的混合效果。

(2)本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置增加了清洁结构，可以及时清理掉附着在装置内壁的磷石膏并且不会刮坏装置内壁，防止长期留在装置内的磷石膏会出现结块现象或对装置内部造成腐蚀，保障装置的高效运行与长期稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置的立体图一。

图2是本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置的剖面图一。

图3是本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置的A的放大图。

图4是本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置的B的放大图。

图5是本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置的剖面图二。

图6是本实用新型一种磷石膏加工混合配制装置的剖面图三。

如图所示：1、混合罐；2、支撑架；3、电机箱；4、入料口；5、出料口；6、上料组件；601、电机一；602、转轴；603、螺旋叶；604、套管；7、搅拌组件；701、电机二；702、锥形齿轮一；703、锥形齿轮二；704、搅拌桨；8、清洁组件；801、连接架；802、连接管；803、伸缩杆；804、弹簧；805、刮板；9、入料漏斗；10、出料管；11、阀门；12、出料口二。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置的例子。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1至图6所示，一种磷石膏加工混合配制装置，包括：混合罐1，混合罐1底端固定连接有支撑架2，混合罐1顶端中间固定连接有电机箱3，混合罐1顶端前侧设有入料口4，混合罐1底端中间设有出料口5；入料口4顶端设有入料漏斗9出料口5外设有出料管10，出料管10内设有阀门11；上料组件6，上料组件6设置于混合罐1和电机箱3内；搅拌组件7，搅拌组件7设置于混合罐1和电机箱3内；清洁组件8，清洁组件8设置于混合罐1内。将各种原料按比例从入料漏斗9投入混合罐1内，混合结束后打开阀门11，将磷石膏从出料管10排出。

上料组件6包括电机一601、转轴602、螺旋叶603和套管604，电机一601固定连接于电机箱3内顶端中间，转轴602固定连接于电机一601驱动轴底端，转轴602贯穿电机箱3延伸至混合罐1内，螺旋叶603固定连接于转轴602外侧，套管604套接于转轴602和螺旋叶603外侧且与混合罐1顶端旋转连接，套管604上方两侧设有出料口二12。启动电机一601，电机一601带动转轴602旋转，转轴602带动螺旋叶603旋转，螺旋叶603将混合罐1底部的混合原料运输到混合罐1顶端，从出料口二12流出进行再混合，从而提高对原料的混合效果。

搅拌组件7包括电机二701、锥形齿轮一702、锥形齿轮二703和搅拌桨704，电机二701固定连接于电机箱3内一侧，锥形齿轮一702固定连接于电机二701驱动轴一端，锥形齿轮二703套接于转轴602外侧且与套管604顶端固定连接，锥形齿轮二703与锥形齿轮一702相啮合，若干搅拌桨704固定连接于套管604外侧且在套管604上均匀分布。启动电机二701，电机二701带动锥形齿轮一702旋转，锥形齿轮一702带动锥形齿轮二703旋转，锥形齿轮二703带动套管604和搅拌桨704旋转，对原料进行搅拌。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

清洁组件8包括连接架801、连接管802、伸缩杆803、弹簧804和刮板805，连接架801固定连接于套管604一侧，若干连接管802固定连接于连接架801外侧且在连接架801外侧均匀分布，伸缩杆803滑动连接于连接管802内，弹簧804两端分别固定连接于伸缩杆803底端和连接管802内底端，刮板805固定连接于伸缩杆803另一端，刮板805和混合罐1内壁相贴合。套管604带动连接架801旋转，连接架801带动刮板805旋转，对混合罐1内壁进行清洁刮除，防止长期留在装置内的磷石膏出现结块现象对装置内部造成腐蚀，转动清洁时如果遇到障碍物，障碍物推动刮板805，刮板805推动伸缩杆803压缩弹簧804在连接管802内滑动，防止刮板805对混合罐1内壁造成损害。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本公开具体实施方式省略了已知功能和已知部件的详细说明，为保证设备的兼容性，所采用的操作手段均与市面器械参数保持一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种磷石膏加工混合配制装置，其特征在于，包括：

混合罐(1)，所述混合罐(1)底端固定连接有支撑架(2)，所述混合罐(1)顶端中间固定连接有电机箱(3)，所述混合罐(1)顶端前侧设有入料口(4)，所述混合罐(1)底端中间设有出料口(5)；

上料组件(6)，所述上料组件(6)设置于混合罐(1)和电机箱(3)内，所述上料组件(6)包括电机一(601)、转轴(602)、螺旋叶(603)和套管(604)，所述电机一(601)固定连接于电机箱(3)内顶端中间，所述转轴(602)固定连接于电机一(601)驱动轴底端，所述转轴(602)贯穿电机箱(3)延伸至混合罐(1)内，所述螺旋叶(603)固定连接于转轴(602)外侧，所述套管(604)套接于转轴(602)和螺旋叶(603)外侧且与混合罐(1)顶端旋转连接；

搅拌组件(7)，所述搅拌组件(7)设置于混合罐(1)和电机箱(3)内；

清洁组件(8)，所述清洁组件(8)设置于混合罐(1)内。

2.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工混合配制装置，其特征在于：所述搅拌组件(7)包括电机二(701)、锥形齿轮一(702)、锥形齿轮二(703)和搅拌桨(704)，所述电机二(701)固定连接于电机箱(3)内一侧，所述锥形齿轮一(702)固定连接于电机二(701)驱动轴一端，所述锥形齿轮二(703)套接于转轴(602)外侧且与套管(604)顶端固定连接，所述锥形齿轮二(703)与锥形齿轮一(702)相啮合，若干所述搅拌桨(704)固定连接于套管(604)外侧且在套管(604)上均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工混合配制装置，其特征在于：所述清洁组件(8)包括连接架(801)、连接管(802)、伸缩杆(803)、弹簧(804)和刮板(805)，所述连接架(801)固定连接于套管(604)一侧，若干所述连接管(802)固定连接于连接架(801)外侧且在连接架(801)外侧均匀分布，所述伸缩杆(803)滑动连接于连接管(802)内，所述弹簧(804)两端分别固定连接于伸缩杆(803)底端和连接管(802)内底端，所述刮板(805)固定连接于伸缩杆(803)另一端。

4.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工混合配制装置，其特征在于：所述入料口(4)顶端设有入料漏斗(9)，所述出料口(5)外设有出料管(10)，所述出料管(10)内设有阀门(11)。

5.根据权利要求1所述的一种磷石膏加工混合配制装置，其特征在于：所述套管(604)上方两侧设有出料口二(12)。

6.根据权利要求3所述的一种磷石膏加工混合配制装置，其特征在于：所述刮板(805)和混合罐(1)内壁相贴合。