CN223233693U - 一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置 - Google Patents
一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置Info
- Publication number
- CN223233693U CN223233693U CN202421820444.5U CN202421820444U CN223233693U CN 223233693 U CN223233693 U CN 223233693U CN 202421820444 U CN202421820444 U CN 202421820444U CN 223233693 U CN223233693 U CN 223233693U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing drum
- fixedly connected
- mixing
- plate
- silicone rubber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及硅橡胶生产技术领域,且公开了一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,解决了目前容易导致原料混合不彻底的问题,其包括底座,所述底座的上方设有混合筒,混合筒的外侧设有晃动机构,混合筒的内部设有搅拌机构,混合筒的顶部固定连接有进料管,进料管的顶端固定连接有软管;本实用新型,通过输送管和定量泵以及软管和进料管之间的配合,能够按照预设的流量和时间将原料输送到混合筒内,达到精确计量的效果,并通过电机一和传动轴以及转杆和活动杆之间的配合,便于滑板沿着L型圆杆滑动,并通过齿板和外齿轮以及支撑轴之间的配合,便于混合筒往复旋转进行晃动,从而便于实现原料的彻底混合。
Description
技术领域
本实用新型属于硅橡胶生产技术领域,具体为一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置。
背景技术
硅橡胶是指主链由硅和氧原子交替构成,硅原子上通常连有两个有机基团的橡胶,普通的硅橡胶主要由含甲基和少量乙烯基的硅氧链节组成,硅橡胶在生产工程中,需要将多种原料混合;根据授权公告号为:CN216321668U,名称为“一种硅橡胶生产用原材料混合装置”的专利文件,其通过利用搅拌杆的转动,从而带动搅拌叶进行转动,从而便于对硅橡胶原材料进行混合,通过利用第一刮板的转动,从而便于第一刮板对混合箱的内壁进行刮动,从而便于对混合箱内壁的硅橡胶原材料进行清除;但仍存在以下缺陷:
其采用搅拌叶旋转搅拌的方式,对原料进行混合,搅拌方式单一,从而容易导致原料搅拌混合不彻底,混合效率较低。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,有效的解决了目前容易导致原料混合不彻底的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,包括底座,所述底座的上方设有混合筒,混合筒的外侧设有晃动机构,混合筒的内部设有搅拌机构,混合筒的顶部固定连接有进料管,进料管的顶端固定连接有软管,软管远离进料管的一端固定连接有定量泵,定量泵上固定连接有输送管;
晃动机构包括对称固定于底座顶部的两个立板,混合筒位于两个立板之间,两个立板之间转动连接有支撑轴,支撑轴的外侧固定安装有外齿轮,混合筒的底部固定安装有三角筒,三角筒的外侧固定安装有排料管,三角筒的底部固定安装有U型座,外齿轮固定于U型座的底部。
优选的,所述混合筒的外侧对称固定连接有两个侧柱,两个侧柱远离混合筒的一端均安装有滚珠,两个滚珠分别与两个立板贴合。
优选的,所述底座的顶部固定安装有L型板,定量泵固定于L型板的顶部,L型板的外侧与底座的顶部之间固定连接有位于支撑轴下方的L型圆杆,L型圆杆的外侧活动套接有滑板,滑板的顶部固定安装有齿板,齿板与外齿轮啮合连接,滑板的底部设有位于底座顶部的支撑轮。
优选的,所述L型板上固定安装有电机一,电机一上固定连接有传动轴,传动轴远离电机一的一端固定安装有转杆,L型板上固定安装有支撑板,传动轴贯穿支撑板并与支撑板转动连接,转杆的一端转动连接有活动杆,活动杆远离转杆的一端与滑板转动连接。
优选的,所述搅拌机构包括固定于混合筒顶部的L型座,L型座上固定安装有电机二,电机二上固定连接有搅拌轴,搅拌轴的底端延伸至混合筒的内部,搅拌轴的外侧均匀固定连接有位于混合筒内的搅拌叶。
优选的,所述混合筒的内壁上对称设有两个刮板,两个刮板与搅拌轴之间均对称固定连接有两个连接杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型,通过输送管和定量泵以及软管和进料管之间的配合,能够按照预设的流量和时间将原料输送到混合筒内,达到精确计量的效果,并通过电机一和传动轴以及转杆和活动杆之间的配合,便于滑板沿着L型圆杆滑动,并通过齿板和外齿轮以及支撑轴之间的配合,便于混合筒往复旋转进行晃动,从而便于实现原料的彻底混合;
(2)该新型通过电机二和搅拌轴之间的配合,便于搅拌叶转动对原料进行搅拌,提高原料的混合效果,并通过连接杆和刮板之间的配合,从而便于对粘附在混合筒内壁上的原料进行清除。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型硅橡胶生产用精确计量和混合装置结构示意图;
图2为本实用新型混合筒剖视结构示意图;
图3为本实用新型晃动机构结构示意图;
图4为本实用新型搅拌机构结构示意图。
图中:1、底座;2、晃动机构;201、立板;202、支撑轴;203、外齿轮;204、侧柱;205、滚珠;206、齿板;207、L型板;208、电机一;209、传动轴;2010、支撑板;2011、转杆;2012、活动杆;2013、支撑轮;2014、滑板;2015、L型圆杆;3、搅拌机构;301、L型座;302、电机二;303、刮板;304、搅拌叶;305、搅拌轴;306、连接杆;4、混合筒;5、进料管;6、软管;7、输送管;8、定量泵;9、三角筒;10、U型座;11、排料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-2给出,本实用新型包括底座1,底座1的上方设有混合筒4,混合筒4的外侧设有晃动机构2,混合筒4的内部设有搅拌机构3,混合筒4的顶部固定连接有进料管5,进料管5的顶端固定连接有软管6,软管6远离进料管5的一端固定连接有定量泵8,定量泵8上固定连接有输送管7,输送管7通过软管6和进料管5与混合筒4连接,可按照预设的流量和时间将原料输送到混合筒4内,达到精确计量的效果。
具体的,由图2-3给出,晃动机构2包括对称固定于底座1顶部的两个立板201,混合筒4位于两个立板201之间,两个立板201之间转动连接有支撑轴202,支撑轴202的外侧固定安装有外齿轮203,混合筒4的底部固定安装有三角筒9,三角筒9的外侧固定安装有排料管11,排料管11上安装有电磁阀,当混合筒4旋转倾斜时,可将排料管11上的电磁阀打开,此时混合完成的原料经过三角筒9完全从排料管11排出,三角筒9的底部固定安装有U型座10,外齿轮203固定于U型座10的底部,混合筒4的外侧对称固定连接有两个侧柱204,两个侧柱204远离混合筒4的一端均安装有滚珠205,两个滚珠205分别与两个立板201贴合,当混合筒4旋转时,两个滚珠205分别在两个立板201上滚动,对混合筒4起到限位的作用,保证混合筒4旋转时的稳定性,底座1的顶部固定安装有L型板207,定量泵8固定于L型板207的顶部,L型板207的外侧与底座1的顶部之间固定连接有位于支撑轴202下方的L型圆杆2015,L型圆杆2015的外侧活动套接有滑板2014,滑板2014的顶部固定安装有齿板206,齿板206与外齿轮203啮合连接,滑板2014的底部设有位于底座1顶部的支撑轮2013,通过设置支撑轮2013对滑板2014进行支撑限位,保证滑板2014沿着L型圆杆2015滑动时的稳定性,L型板207上固定安装有电机一208,电机一208上固定连接有传动轴209,传动轴209远离电机一208的一端固定安装有转杆2011,L型板207上固定安装有支撑板2010,传动轴209贯穿支撑板2010并与支撑板2010转动连接,通过设置支撑板2010对传动轴209进行支撑,保证传动轴209旋转时的稳定性,转杆2011的一端转动连接有活动杆2012,活动杆2012远离转杆2011的一端与滑板2014转动连接;
使用状态下,首先启动电机一208,带动传动轴209转动,并带动转杆2011转动,通过活动杆2012带动滑板2014沿着L型圆杆2015往复滑动,并带动齿板206水平移动,由于齿板206与外齿轮203啮合连接,从而带动外齿轮203和支撑轴202旋转,并带动U型座10和三角筒9旋转,此时混合筒4往复旋转进行晃动,最后实现混合筒4内原料的彻底混合。
具体的,由图4给出,搅拌机构3包括固定于混合筒4顶部的L型座301,L型座301上固定安装有电机二302,电机二302上固定连接有搅拌轴305,搅拌轴305的底端延伸至混合筒4的内部,搅拌轴305的外侧均匀固定连接有位于混合筒4内的搅拌叶304,混合筒4的内壁上对称设有两个刮板303,两个刮板303与搅拌轴305之间均对称固定连接有两个连接杆306;
使用状态下,首先启动电机二302,带动搅拌轴305转动,并带动搅拌叶304转动对原料进行搅拌,提高原料的混合效果,同时带动两个刮板303旋转,最后将粘附在混合筒4内壁上的原料清除。
Claims (6)
1.一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上方设有混合筒(4),混合筒(4)的外侧设有晃动机构(2),混合筒(4)的内部设有搅拌机构(3),混合筒(4)的顶部固定连接有进料管(5),进料管(5)的顶端固定连接有软管(6),软管(6)远离进料管(5)的一端固定连接有定量泵(8),定量泵(8)上固定连接有输送管(7);
晃动机构(2)包括对称固定于底座(1)顶部的两个立板(201),混合筒(4)位于两个立板(201)之间,两个立板(201)之间转动连接有支撑轴(202),支撑轴(202)的外侧固定安装有外齿轮(203),混合筒(4)的底部固定安装有三角筒(9),三角筒(9)的外侧固定安装有排料管(11),三角筒(9)的底部固定安装有U型座(10),外齿轮(203)固定于U型座(10)的底部。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,其特征在于:所述混合筒(4)的外侧对称固定连接有两个侧柱(204),两个侧柱(204)远离混合筒(4)的一端均安装有滚珠(205),两个滚珠(205)分别与两个立板(201)贴合。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有L型板(207),定量泵(8)固定于L型板(207)的顶部,L型板(207)的外侧与底座(1)的顶部之间固定连接有位于支撑轴(202)下方的L型圆杆(2015),L型圆杆(2015)的外侧活动套接有滑板(2014),滑板(2014)的顶部固定安装有齿板(206),齿板(206)与外齿轮(203)啮合连接,滑板(2014)的底部设有位于底座(1)顶部的支撑轮(2013)。
4.根据权利要求3所述的一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,其特征在于:所述L型板(207)上固定安装有电机一(208),电机一(208)上固定连接有传动轴(209),传动轴(209)远离电机一(208)的一端固定安装有转杆(2011),L型板(207)上固定安装有支撑板(2010),传动轴(209)贯穿支撑板(2010)并与支撑板(2010)转动连接,转杆(2011)的一端转动连接有活动杆(2012),活动杆(2012)远离转杆(2011)的一端与滑板(2014)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,其特征在于:所述搅拌机构(3)包括固定于混合筒(4)顶部的L型座(301),L型座(301)上固定安装有电机二(302),电机二(302)上固定连接有搅拌轴(305),搅拌轴(305)的底端延伸至混合筒(4)的内部,搅拌轴(305)的外侧均匀固定连接有位于混合筒(4)内的搅拌叶(304)。
6.根据权利要求1所述的一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置,其特征在于:所述混合筒(4)的内壁上对称设有两个刮板(303),两个刮板(303)与搅拌轴(305)之间均对称固定连接有两个连接杆(306)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421820444.5U CN223233693U (zh) | 2024-07-30 | 2024-07-30 | 一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421820444.5U CN223233693U (zh) | 2024-07-30 | 2024-07-30 | 一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN223233693U true CN223233693U (zh) | 2025-08-19 |
Family
ID=96729061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421820444.5U Active CN223233693U (zh) | 2024-07-30 | 2024-07-30 | 一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223233693U (zh) |
-
2024
- 2024-07-30 CN CN202421820444.5U patent/CN223233693U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108452714B (zh) | 一种立式液体搅拌器 | |
| CN213999985U (zh) | 一种具有配比功能的混砂机 | |
| CN214346011U (zh) | 一种耐高温液体树脂搅拌混合装置 | |
| CN211616088U (zh) | 一种建筑混凝土混合搅拌装置 | |
| CN223233693U (zh) | 一种硅橡胶生产用精确计量和混合装置 | |
| CN112588149A (zh) | 一种生产中草药牙膏的真空搅拌制膏机 | |
| CN215586082U (zh) | 一种大型立式智能控制搅拌机 | |
| CN115253756A (zh) | 捏合浆双轴混捏机 | |
| CN220030797U (zh) | 一种原料混合充分的塑胶生产用拌料桶 | |
| CN117863359A (zh) | 一种路面路基维护用混凝土搅拌装置 | |
| CN220162814U (zh) | 一种建筑施工水泥搅拌装置 | |
| CN219324153U (zh) | 一种可定量加料的耐磨陶瓷涂料生产装置 | |
| CN214764919U (zh) | 一种蛟龙式涂料混合罐 | |
| CN213260417U (zh) | 一种具备均匀出料功能的石英石生产用搅拌装置 | |
| CN223055536U (zh) | 一种陶瓷色料加工的混料装置 | |
| CN224009732U (zh) | 一种定量加料的调配罐 | |
| CN224103257U (zh) | 一种塑胶件喷涂原料制备用均质装置 | |
| CN222534746U (zh) | 一种多级搅拌式搅拌装置 | |
| CN217597447U (zh) | 一种用于加气混凝土砌块制备的配料罐 | |
| CN219897882U (zh) | 一种大型侧进式工业泥沙搅拌装置 | |
| CN220719809U (zh) | 一种混凝土搅拌罐 | |
| CN219291134U (zh) | 一种原料混合装置 | |
| CN224012925U (zh) | 一种聚碳酸酯粒子生产配料控制装置 | |
| CN222900796U (zh) | 一种复配装置 | |
| CN222219358U (zh) | 液肥生产用的搅拌装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |