CN223233531U - 一种全自动黑烟净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种全自动黑烟净化装置，包括：箱体，该箱体内设有分隔板，隔板将箱体分成净化室和导流室，箱体一侧设有与净化室连通的进风管口，另一侧设有与导流室连通的出风管口；所述箱体位于净化室的一侧可拆卸安装有若干组净化滤芯，净化滤芯为中空结构，净化滤芯的一侧插设进分隔板对应的导流孔内，且净化滤芯内腔与导流室连通，以将净化后的气体导入净化室内，净化滤芯外端设有封板，以封闭住箱体上的开孔。箱体内通过分隔板将箱体内部分为净化室和导流室，烟气从进风管口导入净化室内，空气经过净化滤芯过滤后导入导流室内，并从出风管口排出，分隔板上还设有旁通阀，以在异常情况下导通净化室和导流室，提高设备自动过滤时的安全性。

Description

一种全自动黑烟净化装置

技术领域

本实用新型涉及净化设备技术领域，具体为一种全自动黑烟净化装置。

背景技术

工厂生产需要使用柴油机等动力设备，需要使用净化装置进行黑烟废气的收集处理。现有的黑烟净化装置一般是将烟气通过过滤模块上，以过滤掉烟气中的颗粒，设备在较长时间使用后，烟气颗粒会粘附在过滤模块上，造成堵塞，影响设备运作，需要对黑烟净化装置进行拆卸，以将内部过滤模块拿出进行清理，随使用时间，设备净化效率降低，且拆装较为繁琐，产品自身的使用寿命、维护时间、使用成本都存在很大的问题。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种可便于拆装且能自动清理烟尘颗粒的黑烟净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种全自动黑烟净化装置，包括：

箱体，该箱体内设有分隔板，隔板将箱体分成净化室和导流室，箱体一侧设有与净化室连通的进风管口，另一侧设有与导流室连通的出风管口；所述箱体位于净化室的一侧可拆卸安装有若干组净化滤芯，净化滤芯为中空结构，净化滤芯的一侧插设进分隔板对应的导流孔内，且净化滤芯内腔与导流室连通，以将净化后的气体导入净化室内，净化滤芯外端设有封板，以封闭住箱体上的开孔；

反吹组件，该反吹组件包括分布设置的反吹管及与反吹管固定连接的气缸，所述反吹管插设安装在导流孔的轴心处，且延伸进净化室内，以使反吹管内置在净化滤芯的内腔中部，气缸外接供气设备；所述箱体的下端设有汇集掉落颗粒的收集斗。

具体的，隔板将箱体分成净化室和导流室，烟气从进风管口导入净化室内，空气经过净化滤芯过滤后导入导流室内，并从出风管口排出；净化滤芯可拆卸插设安装在箱体上，以便于人员对净化滤芯进行清理；净化滤芯内设有反吹管，反吹管与气缸连接，以对净化滤芯进行定期反吹，使粘附在净化滤芯外端的烟尘颗粒掉落至收集斗内，防止净化滤芯堵塞，提高净化效率。

作为本实用新型进一步方案：

所述净化滤芯一侧对应导流孔设有导流筒，导流筒插设进导流孔内，导流筒的中部安装有滑套，滑套通过分布设置的支杆与导流筒固定连接，滑套可滑动安装在反吹管上，以便于对插入的净化滤芯进行定位，使导流筒顺利插入导流孔内。

作为本实用新型进一步方案：

所述封板抵设在箱体的外端，封板的外端设有便于人员推动的手柄，封板朝向箱体的一侧设有密封垫，以通过密封垫与箱体贴合，净化滤芯远离封板的一侧通过卡接件安装在分隔板上。

作为本实用新型进一步方案：

所述卡接件包括安装在导流孔两侧的限位板及设置在净化滤芯外端的卡板，所述限位板为弧形结构，限位板朝向导流孔的一侧设有弧形的限位卡槽，所述卡板抵设在分隔板的外端，可旋转至限位卡槽内，以使净化滤芯与分隔板旋转卡接固定。

作为本实用新型进一步方案：

所述箱体外端设有气缸连接的供气管，供气管上安装有电磁阀，以控制供气管的通断，所述供气管外接供气设备的管路。

作为本实用新型进一步方案：

所述收集斗内设有倾斜的滑坡，以导送烟尘颗粒，收集斗的下端设有汇集送烟尘颗粒的收集箱，收集箱的外端设有箱门，以便于人员定期清理。

作为本实用新型进一步方案：

所述净化室内安装有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器与控制器连接，以检测内部环境，分隔板的一侧安装有旁通阀，以可自动连通净化室和导流室，防止净化室内因净化滤芯堵塞导致气压过大或温度过高，及时排出净化室内的气体或温度，防止产生危险。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：箱体内通过分隔板将箱体内部分为净化室和导流室，烟气从进风管口导入净化室内，空气经过净化滤芯过滤后导入导流室内，并从出风管口排出，分隔板上还设有旁通阀，以在异常情况下导通净化室和导流室，提高设备自动过滤时的安全性。

净化滤芯可拆卸安装在箱体上，净化滤芯一侧通过卡板卡设在限位卡槽内，另一侧通过封板抵设在箱体外端，可旋转净化滤芯使卡板脱离限位卡槽，以便于快速拆装清理。

箱体内对应净化滤芯设有反吹管，净化滤芯一侧通过滑套滑动安装在反吹管上，可对净化滤芯进行定位，以便于快速拆接。

反吹管外接气缸，通过定时通气，以对净化滤芯进行反吹，使粘附在净化滤芯外端的烟尘颗粒掉落进收集斗内，并导落至收集箱内，以便于人员定期清理。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型的箱体局部剖视结构示意图一；

图4为本实用新型的箱体局部剖视结构示意图二；

图中标识：1、箱体；2、净化滤芯；3、气缸；11、分隔板；12、净化室；13、导流室；14、进风管口；15、出风管口；16、导流孔；17、收集斗；18、收集箱；19、旁通阀；21、封板；22、导流筒；23、滑套；24、支杆；25、手柄；26、密封垫；27、限位板；28、限位卡槽；29、卡板；31、反吹管；32、供气管；33、电磁阀。

具体实施方式

为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1～4所示，

本实施例提供了一种全自动黑烟净化装置，包括：

箱体1，该箱体1内设有分隔板11，隔板将箱体1分成净化室12和导流室13，箱体1一侧设有与净化室12连通的进风管口14，另一侧设有与导流室13连通的出风管口15；所述箱体1位于净化室12的一侧可拆卸安装有若干组净化滤芯2，净化滤芯2为中空结构，净化滤芯2的一侧插设进分隔板11对应的导流孔16内，且净化滤芯2内腔与导流室13连通，以将净化后的气体导入净化室12内，净化滤芯2外端设有封板21，以封闭住箱体1上的开孔；

反吹组件，该反吹组件包括分布设置的反吹管31及与反吹管31固定连接的气缸3，所述反吹管31插设安装在导流孔16的轴心处，且延伸进净化室12内，以使反吹管31内置在净化滤芯2的内腔中部，气缸3外接供气设备；所述箱体1的下端设有汇集掉落颗粒的收集斗17。

具体的，隔板将箱体1分成净化室12和导流室13，烟气从进风管口14导入净化室12内，空气经过净化滤芯2过滤后导入导流室13内，并从出风管口15排出；净化滤芯2可拆卸插设安装在箱体1上，以便于人员对净化滤芯2进行清理；净化滤芯2内设有反吹管31，反吹管31与气缸3连接，以对净化滤芯2进行定期反吹，使粘附在净化滤芯2外端的烟尘颗粒掉落至收集斗17内，防止净化滤芯2堵塞，提高净化效率。

本实施例中，净化滤芯2一侧对应导流孔16设有导流筒22，导流筒22插设进导流孔16内，导流筒22的中部安装有滑套23，滑套23通过分布设置的支杆24与导流筒22固定连接，滑套23可滑动安装在反吹管31上，以便于对插入的净化滤芯2进行定位，使导流筒22顺利插入导流孔16内。

本实施例中，封板21抵设在箱体1的外端，封板21的外端设有便于人员推动的手柄25，封板21朝向箱体1的一侧设有密封垫26，以通过密封垫26与箱体1贴合，净化滤芯2远离封板21的一侧通过卡接件安装在分隔板11上。

所述卡接件包括安装在导流孔16两侧的限位板27及设置在净化滤芯2外端的卡板29，所述限位板27为弧形结构，限位板27朝向导流孔16的一侧设有弧形的限位卡槽28，所述卡板29抵设在分隔板11的外端，可旋转至限位卡槽28内，以使净化滤芯2与分隔板11旋转卡接固定。

本实施例中，箱体1外端设有气缸3连接的供气管32，供气管32上安装有电磁阀33，以控制供气管的通断，所述供气管外接供气设备的管路。

本实施例中，收集斗17内设有倾斜的滑坡，以导送烟尘颗粒，收集斗17的下端设有汇集送烟尘颗粒的收集箱18，收集箱18的外端设有箱门，以便于人员定期清理。

本实施例中，净化室12内安装有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器与控制器连接，以检测内部环境，分隔板11的一侧安装有旁通阀19，以可自动连通净化室12和导流室13，防止净化室12内因净化滤芯2堵塞导致气压过大或温度过高，及时排出净化室12内的气体或温度，防止产生危险。

本实用新型的工作原理为：

箱体1内通过分隔板11将箱体1内部分为净化室12和导流室13，烟气从进风管口14导入净化室12内，空气经过净化滤芯2过滤后导入导流室13内，并从出风管口15排出，分隔板11上还设有旁通阀，以在异常情况下导通净化室12和导流室13，提高设备自动过滤时的安全性。

净化滤芯2可拆卸安装在箱体1上，净化滤芯2一侧通过卡板29卡设在限位卡槽28内，另一侧通过封板21抵设在箱体1外端，可旋转净化滤芯2使卡板29脱离限位卡槽28，以便于快速拆装清理。

箱体1内对应净化滤芯2设有反吹管31，净化滤芯2一侧通过滑套23滑动安装在反吹管31上，可对净化滤芯2进行定位，以便于快速拆接。

反吹管31外接气缸3，通过定时通气，以对净化滤芯2进行反吹，使粘附在净化滤芯2外端的烟尘颗粒掉落进收集斗17内，并导落至收集箱内，以便于人员定期清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种全自动黑烟净化装置，其特征在于：包括：

箱体，该箱体内设有分隔板，隔板将箱体分成净化室和导流室，箱体一侧设有与净化室连通的进风管口，另一侧设有与导流室连通的出风管口；所述箱体位于净化室的一侧可拆卸安装有若干组净化滤芯，净化滤芯为中空结构，净化滤芯的一侧插设进分隔板对应的导流孔内，且净化滤芯内腔与导流室连通，以将净化后的气体导入净化室内，净化滤芯外端设有封板，以封闭住箱体上的开孔；

反吹组件，该反吹组件包括分布设置的反吹管及与反吹管固定连接的气缸，所述反吹管插设安装在导流孔的轴心处，且延伸进净化室内，以使反吹管内置在净化滤芯的内腔中部，气缸外接供气设备；所述箱体的下端设有汇集掉落颗粒的收集斗。

2.根据权利要求1所述的一种全自动黑烟净化装置，其特征在于：所述净化滤芯一侧对应导流孔设有导流筒，导流筒插设进导流孔内，导流筒的中部安装有滑套，滑套通过分布设置的支杆与导流筒固定连接，滑套可滑动安装在反吹管上。

3.根据权利要求2所述的一种全自动黑烟净化装置，其特征在于：所述封板抵设在箱体的外端，封板的外端设有便于人员推动的手柄，封板朝向箱体的一侧设有密封垫，以通过密封垫与箱体贴合，净化滤芯远离封板的一侧通过卡接件安装在分隔板上。

4.根据权利要求3所述的一种全自动黑烟净化装置，其特征在于：所述卡接件包括安装在导流孔两侧的限位板及设置在净化滤芯外端的卡板，所述限位板为弧形结构，限位板朝向导流孔的一侧设有弧形的限位卡槽，所述卡板抵设在分隔板的外端，可旋转至限位卡槽内，以使净化滤芯与分隔板旋转卡接固定。

5.根据权利要求2所述的一种全自动黑烟净化装置，其特征在于：所述箱体外端设有气缸连接的供气管，供气管上安装有电磁阀，以控制供气管的通断，所述供气管外接供气设备的管路。

6.根据权利要求5所述的一种全自动黑烟净化装置，其特征在于：所述收集斗内设有倾斜的滑坡，以导送烟尘颗粒，收集斗的下端设有汇集送烟尘颗粒的收集箱，收集箱的外端设有箱门。

7.根据权利要求1所述的一种全自动黑烟净化装置，其特征在于：所述净化室内安装有温度传感器和压力传感器，温度传感器和压力传感器与控制器连接，以检测内部环境，分隔板的一侧安装有旁通阀，以可自动连通净化室和导流室。