CN223233366U - 一种油品絮凝装置的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油品絮凝装置的搅拌机构，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有四个呈均匀分布的支撑杆，所述罐体的底部固定连接有下料口，所述罐体的上端固定安装有盖板，所述盖板的上端内部固定连接有进料口，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与盖板转动连接，所述电机输出端的下端固定连接有上方杆，所述上方杆的外侧滑动套接有转动杆。本实用新型通过设计电机的作用，电机的输出端可带动上方杆及转动杆转动，进而可实现搅拌杆的转动，即可对油品的絮凝过程进行搅拌以加快絮凝剂与油品的混合，在液压缸的作用下，搅拌杆转动过程中可实现上下移动，可提升搅拌范围以提高搅拌混合效果。

Description

一种油品絮凝装置的搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及搅拌机构技术领域，具体为一种油品絮凝装置的搅拌机构。

背景技术

油品絮凝是指在石油或其他液态油品中，通过添加特定的絮凝剂或絮凝助剂，使其中微小的悬浮颗粒或细小的浑浊物凝聚成大颗粒或沉淀物，以便于后续的分离和过滤。絮凝过程可以有效地去除油品中的杂质和悬浮物，提高油品的纯度和透明度。

在目前的油品絮凝装置的使用过程中，常配套设置有搅拌机构用于加速油品与絮凝剂的混合效率。但目前的搅拌机构在使用时，油品搅拌混合效果不足，影响混合效率。因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油品絮凝装置的搅拌机构，解决了油品搅拌混合效果不足的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油品絮凝装置的搅拌机构，包括罐体，所述罐体的下端固定连接有四个呈均匀分布的支撑杆，所述罐体的底部固定连接有下料口，所述罐体的上端固定安装有盖板，所述盖板的上端内部固定连接有进料口，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端与盖板转动连接，所述电机输出端的下端固定连接有上方杆，所述上方杆的外侧滑动套接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有多个呈均匀分布的搅拌杆，所述转动杆上设置有移动机构，所述罐体上设置有翻搅机构。

优选的，所述转动杆的内部开设有上方槽，所述上方槽的内部滑动套接有上方杆。通过设计上方槽，使得上方杆可在转动杆发生相对滑动，且上方杆可带动转动杆转动。

优选的，所述移动机构包括液压缸，所述盖板的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端与盖板滑动连接，所述液压缸输出端的下端固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有连接座，所述连接座的内侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧滑动套接有支撑环，所述支撑环与连接座转动连接，所述支撑环固定套接于转动杆的外侧。通过设计移动机构，可实现搅拌杆在竖直方向的移动。

优选的，所述支撑环的内部开设有环形槽，所述环形槽的内部滑动连接有滑块。通过设计环形槽，使得滑块可与支撑环发生相对滑动。

优选的，所述翻搅机构包括下方槽，所述转动杆的内部开设有下方槽，所述下方槽的内部滑动套接有下方杆，所述下方杆的底部固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外侧通过轴承转动套接有支撑座，所述第一锥齿轮的外侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部固定套接有转轴，所述转轴与支撑座通过轴承转动连接，所述转轴的外侧固定连接有多个呈均匀分布的翻搅板。通过设计翻搅机构，可对罐体底部油品向上推动翻搅。

优选的，所述支撑座的底部固定连接有支杆，所述支杆与罐体的内壁底部固定连接。通过设计支杆，可对支撑座进行支撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计电机的作用，电机的输出端可带动上方杆及转动杆转动，进而可实现搅拌杆的转动，即可对油品的絮凝过程进行搅拌以加快絮凝剂与油品的混合，在液压缸的作用下，搅拌杆转动过程中可实现上下移动，可提升搅拌范围以提高搅拌混合效果。

2、本实用新型通过设计下方杆的作用，下方杆可带动第一锥齿轮转动，进而可带动第二锥齿轮及转轴转动，在通过搅拌杆转动过程中还可实现翻搅板的转动，可将罐体底部物料向上翻动以进一步提升油品与絮凝剂的搅拌混合效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型图1的局部结构立体剖视图；

图3为本实用新型图2的A处放大图；

图4为本实用新型图2的B处放大图。

图中：1、罐体；2、支撑杆；3、下料口；4、盖板；5、进料口；6、电机；7、上方杆；8、移动机构；9、翻搅机构；10、转动杆；11、上方槽；12、搅拌杆；81、液压缸；82、连接杆；83、连接座；84、滑块；85、支撑环；86、环形槽；91、下方槽；92、下方杆；93、第一锥齿轮；94、支撑座；95、第二锥齿轮；96、转轴；97、翻搅板；98、支杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种油品絮凝装置的搅拌机构，包括罐体1，罐体1的下端固定连接有四个呈均匀分布的支撑杆2，罐体1的底部固定连接有下料口3，罐体1的上端固定安装有盖板4，盖板4的上端内部固定连接有进料口5，盖板4的顶部固定连接有电机6，电机6的输出端与盖板4转动连接，电机6输出端的下端固定连接有上方杆7，上方杆7的外侧滑动套接有转动杆10，转动杆10的内部开设有上方槽11，上方槽11的内部滑动套接有上方杆7，通过设计上方槽11，使得上方杆7可在转动杆10发生相对滑动，且上方杆7可带动转动杆10转动，转动杆10的外侧固定连接有多个呈均匀分布的搅拌杆12，转动杆10上设置有移动机构8，罐体1上设置有翻搅机构9。

请参阅图1、图2、图3，移动机构8包括液压缸81，盖板4的顶部固定连接有液压缸81，液压缸81的输出端与盖板4滑动连接，液压缸81输出端的下端固定连接有连接杆82，连接杆82的底部固定连接有连接座83，连接座83的内侧固定连接有滑块84，滑块84的外侧滑动套接有支撑环85，支撑环85的内部开设有环形槽86，环形槽86的内部滑动连接有滑块84，通过设计环形槽86，使得滑块84可与支撑环85发生相对滑动，支撑环85与连接座83转动连接，支撑环85固定套接于转动杆10的外侧，通过设计移动机构8，可实现搅拌杆12在竖直方向的移动。

请参阅图1、图2、图4，翻搅机构9包括下方槽91，转动杆10的内部开设有下方槽91，下方槽91的内部滑动套接有下方杆92，下方杆92的底部固定连接有第一锥齿轮93，第一锥齿轮93的外侧通过轴承转动套接有支撑座94，第一锥齿轮93的外侧啮合有第二锥齿轮95，第二锥齿轮95的内部固定套接有转轴96，转轴96与支撑座94通过轴承转动连接，转轴96的外侧固定连接有多个呈均匀分布的翻搅板97，支撑座94的底部固定连接有支杆98，支杆98与罐体1的内壁底部固定连接，通过设计支杆98，可对支撑座94进行支撑，通过设计翻搅机构9，可对罐体1底部油品向上推动翻搅。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，先将油品通过进料口5加入罐体1内部，随后再将絮凝剂加入罐体1内部，然后启动电机6，电机6的输出端带动上方杆7转动，上方杆7带动转动杆10转动，转动杆10带动搅拌杆12转动即可对油品进行搅拌与絮凝剂混合，在搅拌的同时，液压缸81的输出端带动连接杆82移动，连接杆82带动连接座83移动，连接座83及滑块84均与支撑环85发生相对滑动，连接座83即可带动支撑环85上下移动，进而可带动转动杆10及搅拌杆12进行竖直方向的往复移动，可提升搅拌范围以提高搅拌混合效果。

在转动杆10转动的同时还会带动下方杆92转动，下方杆92带动第一锥齿轮93转动，第一锥齿轮93带动第二锥齿轮95转动，第二锥齿轮95带动转轴96及翻搅板97进行转动，可将罐体1底部物料向上翻动以进一步提升油品与絮凝剂的搅拌混合效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种油品絮凝装置的搅拌机构，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的下端固定连接有四个呈均匀分布的支撑杆(2)，所述罐体(1)的底部固定连接有下料口(3)，所述罐体(1)的上端固定安装有盖板(4)，所述盖板(4)的上端内部固定连接有进料口(5)，所述盖板(4)的顶部固定连接有电机(6)，所述电机(6)的输出端与盖板(4)转动连接，所述电机(6)输出端的下端固定连接有上方杆(7)，所述上方杆(7)的外侧滑动套接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的外侧固定连接有多个呈均匀分布的搅拌杆(12)，所述转动杆(10)上设置有移动机构(8)，所述罐体(1)上设置有翻搅机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种油品絮凝装置的搅拌机构，其特征在于：所述转动杆(10)的内部开设有上方槽(11)，所述上方槽(11)的内部滑动套接有上方杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种油品絮凝装置的搅拌机构，其特征在于：所述移动机构(8)包括液压缸(81)，所述盖板(4)的顶部固定连接有液压缸(81)，所述液压缸(81)的输出端与盖板(4)滑动连接，所述液压缸(81)输出端的下端固定连接有连接杆(82)，所述连接杆(82)的底部固定连接有连接座(83)，所述连接座(83)的内侧固定连接有滑块(84)，所述滑块(84)的外侧滑动套接有支撑环(85)，所述支撑环(85)与连接座(83)转动连接，所述支撑环(85)固定套接于转动杆(10)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种油品絮凝装置的搅拌机构，其特征在于：所述支撑环(85)的内部开设有环形槽(86)，所述环形槽(86)的内部滑动连接有滑块(84)。

5.根据权利要求1所述的一种油品絮凝装置的搅拌机构，其特征在于：所述翻搅机构(9)包括下方槽(91)，所述转动杆(10)的内部开设有下方槽(91)，所述下方槽(91)的内部滑动套接有下方杆(92)，所述下方杆(92)的底部固定连接有第一锥齿轮(93)，所述第一锥齿轮(93)的外侧通过轴承转动套接有支撑座(94)，所述第一锥齿轮(93)的外侧啮合有第二锥齿轮(95)，所述第二锥齿轮(95)的内部固定套接有转轴(96)，所述转轴(96)与支撑座(94)通过轴承转动连接，所述转轴(96)的外侧固定连接有多个呈均匀分布的翻搅板(97)。

6.根据权利要求5所述的一种油品絮凝装置的搅拌机构，其特征在于：所述支撑座(94)的底部固定连接有支杆(98)，所述支杆(98)与罐体(1)的内壁底部固定连接。