CN223230961U

CN223230961U - 一种电机接线结构及电机

Info

Publication number: CN223230961U
Application number: CN202422057183.2U
Authority: CN
Inventors: 毕海涛; 张洁; 陈东传
Original assignee: Changzhou Xiangming Intelligent Power Co ltd
Current assignee: Changzhou Xiangming Intelligent Power Co ltd
Priority date: 2024-08-23
Filing date: 2024-08-23
Publication date: 2025-08-15
Anticipated expiration: 2034-08-23

Abstract

本实用新型涉及一种电机接线结构及电机，其中电机接线结构具有定子总成和PCBA板；定子总成包括包胶定子铁心和定子绕组；包胶定子铁心还包括定子铁心、第一包胶体和第二包胶体；第一包胶体和第二包胶体分别设置在定子铁心的两端，并将定子铁心的齿部包覆；定子绕组绕设在包胶定子铁心上；PCBA板设置在第一包胶体的一侧；第一包胶体上设有三个插槽，每个插槽上均配设有一个刺破端子；定子绕组的三相线分别插入第一包胶体的插槽后，被刺破端子的卡装槽固定卡装在插槽内；定子绕组的三相线均与对应的刺破端子形成电连接。本实用新型有利于定子总成的三相线电连接，并且通过一体化与引出线电连接的插针的免除了插针的安装，大大提高装配效率。

Description

一种电机接线结构及电机

技术领域

本实用新型涉及电机及其零部件，特别涉及一种电机接线结构及电机。

背景技术

电机分为外转子电机和内转子电机。不管是外转子电机还是内转子电机其都是依据电磁感应定律，利用定子总成和转子总成配合实现电能转换或传递的一种电磁装置。定子总成包括定子铁心以及定子绕组；定子绕组一般会形成三相线，该三相线需要与控制线路板进行电连接。然后控制线路板再与电机的引出线电连接。

现有的接线方式中，三相线要么直接与控制线路板进行点焊，要么线与插针点焊，再将插针与控制线路板进行点焊。而点焊往往需要一定的时间，因此若能够减少点焊则可以有效提升装配效率。

其次，在电机的引出线连接时，一般也是通过插针作为中间电连接件来连接引出线和控制线路板。而对插针进行装配固定时，往往是插装在一个橡胶件上。具体装配方式为，先将橡胶件组装在电机后盖上，然后将插针与控制线路板点焊，再将插针穿过橡胶件后与引出线电连接，该过程其实也是有待改进来提高装配效率的。并且橡胶件的使用在成本上也有待优化。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的是一种电机接线结构，该结构有利于定子总成的三相线电连接，并且通过一体化与引出线电连接的插针的免除了插针的安装，大大提高装配效率。

实现本实用新型第一个目的的技术方案是：本实用新型中电机接线结构，具有定子总成和PCBA板；所述定子总成包括包胶定子铁心和定子绕组；所述包胶定子铁心还包括定子铁心、第一包胶体和第二包胶体；所述第一包胶体和第二包胶体分别设置在定子铁心的两端，并将定子铁心的齿部包覆；所述定子绕组绕设在包胶定子铁心上；所述PCBA板设置在第一包胶体的一侧；所述第一包胶体上设有三个插槽，每个插槽上均配设有一个刺破端子；刺破端子的一端卡设在插槽内，另一端穿入PCBA板的对应插孔并与PCBA板通过点焊形成电连接；刺破端子卡设在插槽内的一端设有卡装槽；定子绕组的三相线分别插入第一包胶体的插槽后，被刺破端子的卡装槽固定卡装在插槽内；所述定子绕组的三相线均与对应的刺破端子形成电连接。

进一步，还包括引出线组件；所述引出线组件包括注塑体和插针；所述注塑体和插针为一体注塑件；所述插针穿透注塑体；所述注塑体卡装在电机后盖的引出线连接槽内的通孔上；插针的一端与PCBA板通过点焊形成电连接，插针的另一端位于引出线连接槽内；还包括引出线；引出线穿入引出线连接槽后与对应的插针电连接；所述引出线连接槽上配设有封盖；所述封盖上设有灌胶孔。

进一步，上述插槽沿定子铁心的轴线方向延伸，且其开口方向为朝向PCBA板；插槽的开口处设有贯穿插槽两侧槽壁的穿装槽；所述定子绕组的三相线分别穿过对应的穿装槽，并在刺破端子插入插槽后，被刺破端子的卡装槽与穿装槽配合形成的卡孔固定卡装在插槽内。

进一步，注塑体包括基板和与基板一体注塑成形的凸台体；所述插针从凸台体穿透而过；所述凸台体从引出线连接槽内的通孔进入引出线连接槽内，基板被通孔限制在引出线连接槽外。

进一步，上述刺破端子插入插槽内的一端设有两个对称设置的插入体，两个插入体之间的间隙即为卡装槽；所述插入体远离卡装槽的一侧设有防脱刺头；当刺破端子插入插槽时，防脱刺头刺入插槽的槽壁形成紧配。

进一步，上述刺破端子上还设有用于点焊的凸点。

本实用新型的第二个目的是提供一种采用上述电机接线结构的电机，其装配效率有效提升。

实现本实用新型第二个目的的技术方案是：本实用新型中电机，包括机壳、电机前盖、电机后盖、转子总成、转轴以及上述的电机接线结构；所述电机前盖和电机后盖固定连接在机壳的前端和后端；所述转子总成和定子总成设置在机壳内；所述定子总成位于转子总成的外部；所述转子总成与转轴连接；所述转轴的两端通过轴承分别与电机前盖和电机后盖转动连接。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型通过刺破端子直接可以对三相线进行卡装，免除了该部分的点焊工艺，大大提高装配效率。

(2)本实用新型中引出线组件采用一体注塑件，用塑料件代替橡胶件，符合UL认证；同时注塑成一体，装配效率大大提高。

(3)本实用新型通穿装槽和卡装槽的配合，促使三相线被变形卡入插槽内，有效提升三相线的固定效果，达到防脱目的。

(4)本实用新型中注塑体的基板与凸台体形成台阶，防止灌胶时的渗漏。

(5)本实用新型中刺破端子上的凸点也可以作为点焊的备选方案。

(6)本实用新型中采用以上接线结构的电机，装配效率大大提升。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型中电机接线结构的结构示意图；

图2为本实用新型中刺破端子与插槽的配合示意图；

图3为本实用新型中刺破端子与插槽配合卡装三相线的示意图；

图4为本实用新型中刺破端子的结构示意图；

图5为本实用新型中引出线组件的爆炸示意图；

图6为本实用新型中注塑体与插针的一体设计结构示意图；

图7为本实用新型中电机的爆炸示意图。

具体实施方式

见图1至图6，本实用新型中电机接线结构，具有定子总成1和PCBA板2；所述定子总成1包括包胶定子铁心11和定子绕组；所述包胶定子铁心11还包括定子铁心111、第一包胶体112和第二包胶体113；所述第一包胶体112和第二包胶体113分别设置在定子铁心111的两端，并将定子铁心111的齿部包覆；所述定子绕组绕设在包胶定子铁心11上；所述PCBA板设2置在第一包胶体112的一侧；所述第一包胶体112上设有三个插槽114，每个插槽114上均配设有一个刺破端子3；刺破端子3的一端卡设在插槽114内，另一端穿入PCBA板2的对应插孔21并与PCBA板2通过点焊形成电连接；刺破端子3卡设在插槽114内的一端设有卡装槽31；定子绕组的三相线分别插入第一包胶体112的插槽114后，被刺破端子3的卡装槽31固定卡装在插槽114内；所述定子绕组的三相线均与对应的刺破端子3形成电连接。

附图中没有展示定子绕组，但是定子绕组绕在定子铁心111的齿上的方式为现有技术，因此即使不进行展示，定子绕组的绕装方式也是本领域技术人员所熟知的。

还包括引出线组件4；所述引出线组件4包括注塑体41和插针42；所述注塑体41和插针42为一体注塑件；所述插针42穿透注塑体41；所述注塑体41卡装在电机后盖5的引出线连接槽51内的通孔上；插针42的一端与PCBA板2通过点焊形成电连接，插针42的另一端位于引出线连接槽51内；还包括引出线6；引出线6穿入引出线连接槽51后与对应的插针42电连接；所述引出线连接槽51上配设有封盖52；所述封盖52上设有灌胶孔521。

所述插槽114沿定子铁心111的轴线方向延伸，且其开口方向为朝向PCBA板2；插槽114的开口处设有贯穿插槽114两侧槽壁的穿装槽115；所述定子绕组的三相线分别穿过对应的穿装槽115，并在刺破端子3插入插槽114后，被刺破端子3的卡装槽31与穿装槽115配合形成的卡孔固定卡装在插槽114内。

注塑体41包括基板411和与基板411一体注塑成形的凸台体412；所述插针42从凸台体412穿透而过；所述凸台体412从引出线连接槽51内的通孔进入引出线连接槽51内，基板411被通孔限制在引出线连接槽51外。凸台体412的形状与引出线连接槽51内的通孔一致，当引出线连接槽51内进行灌胶时，基板411能够起到防漏胶的作用。

所述刺破端子3插入插槽114内的一端设有两个对称设置的插入体32，两个插入体32之间的间隙即为卡装槽31；所述插入体32远离卡装槽31的一侧设有防脱刺头33；当刺破端子3插入插槽114时，防脱刺头33刺入插槽114的槽壁形成紧配。

所述刺破端子3上还设有用于点焊的凸点34。以便根据实际情况是否选择凸点34处进行点焊。

见图7，本实用新型中电机，包括机壳7、电机前盖8、电机后盖5、转子总成9、转轴以及上述电机接线结构；所述电机前盖8和电机后盖5固定连接在机壳7的前端和后端；所述转子总成9和定子总成1设置在机壳7内；所述定子总成1位于转子总成9的外部；所述转子总成9与转轴连接；所述转轴的两端通过轴承分别与电机前盖8和电机后盖5转动连接。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电机接线结构，具有定子总成和PCBA板；所述定子总成包括包胶定子铁心和定子绕组；其特征在于：所述包胶定子铁心还包括定子铁心、第一包胶体和第二包胶体；所述第一包胶体和第二包胶体分别设置在定子铁心的两端，并将定子铁心的齿部包覆；所述定子绕组绕设在包胶定子铁心上；所述PCBA板设置在第一包胶体的一侧；所述第一包胶体上设有三个插槽，每个插槽上均配设有一个刺破端子；刺破端子的一端卡设在插槽内，另一端穿入PCBA板的对应插孔并与PCBA板通过点焊形成电连接；刺破端子卡设在插槽内的一端设有卡装槽；定子绕组的三相线分别插入第一包胶体的插槽后，被刺破端子的卡装槽固定卡装在插槽内；所述定子绕组的三相线均与对应的刺破端子形成电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电机接线结构，其特征在于：还包括引出线组件；所述引出线组件包括注塑体和插针；所述注塑体和插针为一体注塑件；所述插针穿透注塑体；所述注塑体卡装在电机后盖的引出线连接槽内的通孔上；插针的一端与PCBA板通过点焊形成电连接，插针的另一端位于引出线连接槽内；还包括引出线；引出线穿入引出线连接槽后与对应的插针电连接；所述引出线连接槽上配设有封盖；所述封盖上设有灌胶孔。

3.根据权利要求2所述的一种电机接线结构，其特征在于：所述插槽沿定子铁心的轴线方向延伸，且其开口方向为朝向PCBA板；插槽的开口处设有贯穿插槽两侧槽壁的穿装槽；所述定子绕组的三相线分别穿过对应的穿装槽，并在刺破端子插入插槽后，被刺破端子的卡装槽与穿装槽配合形成的卡孔固定卡装在插槽内。

4.根据权利要求2所述的一种电机接线结构，其特征在于：注塑体包括基板和与基板一体注塑成形的凸台体；所述插针从凸台体穿透而过；所述凸台体从引出线连接槽内的通孔进入引出线连接槽内，基板被通孔限制在引出线连接槽外。

5.根据权利要求3所述的一种电机接线结构，其特征在于：注塑体包括基板和与基板一体注塑成形的凸台体；所述插针从凸台体穿透而过；所述凸台体从引出线连接槽内的通孔进入引出线连接槽内，基板被通孔限制在引出线连接槽外。

6.根据权利要求3所述的一种电机接线结构，其特征在于：所述刺破端子插入插槽内的一端设有两个对称设置的插入体，两个插入体之间的间隙即为卡装槽；所述插入体远离卡装槽的一侧设有防脱刺头；当刺破端子插入插槽时，防脱刺头刺入插槽的槽壁形成紧配。

7.根据权利要求6所述的一种电机接线结构，其特征在于：所述刺破端子上还设有用于点焊的凸点。

8.根据权利要求5所述的一种电机接线结构，其特征在于：所述刺破端子插入插槽内的一端设有两个对称设置的插入体，两个插入体之间的间隙即为卡装槽；所述插入体远离卡装槽的一侧设有防脱刺头；当刺破端子插入插槽时，防脱刺头刺入插槽的槽壁形成紧配。

9.一种电机，其特征在于：包括机壳、电机前盖、电机后盖、转子总成、转轴以及权利要求8所述的一种电机接线结构；所述电机前盖和电机后盖固定连接在机壳的前端和后端；所述转子总成和定子总成设置在机壳内；所述定子总成位于转子总成的外部；所述转子总成与转轴连接；所述转轴的两端通过轴承分别与电机前盖和电机后盖转动连接。