CN223230774U - 一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置 - Google Patents

Abstract

一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，包括底座，所述底座顶端对称滑动安装有两个基座，每个所述基座两端均设置有可在底座上滑动的滑板，且两个基座的一端共同连接有导向杆，另一端共同连接有螺杆，其中滑板与导向杆滑动连接，滑板与螺杆螺纹连接，所述螺杆外缘面对称设置有第一螺纹和第二螺纹，且螺杆中部设置有驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮，所述蜗轮外缘面啮合有蜗杆，且蜗轮底端设置有伺服电机，所述蜗杆置于螺杆外缘面中部。利用本实用新型铺设电气管线，对接较大的管线，操作简便，较为省力，还可以使不同角度的两根管线对接时处于平行状态，便于对角度不同的管线进行连接。

Description

一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置

技术领域

本实用新型涉及一种电气工程管线铺设装备，特别是涉及一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置。

背景技术

电气管线的铺设是电气工程施工中的重要一环，管线铺设的好坏直接影响到后续的使用，因此，在电气管线进行铺设时，通常需要使用管段对接辅助装置进行管段对接施工。

现有的电气管线对接铺设装置，通常是在需要对接的电气管线管段两端放置支撑架，通过调整支撑架之间的位置关系，使得两侧支撑架呈水平对齐，对齐之后对支撑架进行固定安装，之后将需要对接的电气管线放置在支撑架上，通过推动电气管线使其在支撑架上进行移动，从而达到相互靠近方便对接的效果，但是较大的电气管线在进行推动时，非常费力，劳动强度大，而且在对接时，常常需要反复调整支撑架位置或/和高度，操作繁杂，效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种操作简便，用于电气工程的电气管线对接铺设装置，具备便于对接不同尺寸管线，且对于大型管线对接铺设较为省力的优点，解决当前管线管段对接较大尺寸管线铺设时较为费力的问题。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，包括底座，所述底座顶端对称滑动安装有两个基座，每个所述基座两端均设置有可在底座上滑动的滑板，且两个基座的一端共同连接有导向杆，另一端共同连接有螺杆，其中滑板与导向杆滑动连接，滑板与螺杆螺纹连接，所述螺杆外缘面对称设置有第一螺纹和第二螺纹，且螺杆中部设置有驱动机构，所述驱动机构包括蜗轮，所述蜗轮外缘面啮合有蜗杆，且蜗轮底端设置有伺服电机，所述蜗杆置于螺杆外缘面中部，每个所述基座顶端均设置有夹紧机构。

优选的，所述导向杆与螺杆两端均旋转连接有耳板，该耳板底端固定于底座上端面，所述第一螺纹与第二螺纹的螺旋方向相反。

优选的，所述夹紧机构包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板和第二夹板均为半圆形的板状结构，且第一夹板置于第二夹板下方，所述第一夹板和第二夹板共同构成一圆型夹具，所述第一夹板底端设置有旋转机构，所述第一夹板和第二夹板相对的两端均分别设置有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和第二连接块通过紧固螺栓连接。

优选的，所述第一夹板和第二夹板朝向底座中心位置的一侧围绕其轴心均呈环形阵列等距设置有多个短板，每个所述短板上均螺旋连接有朝向夹紧机构轴线的限位螺栓。

优选的，所述旋转机构包括转板，所述转板底端中部设置有与基座旋转连接的转轴，且转板朝向底座中心位置的一侧设置有导向板，所述导向板横截面呈一等腰三角形，该等腰三角形朝向底座轴心设置，且导向板两腰变内凹设置呈弧边。

优选的，所述底座中部设置有定位板，所述定位板朝向夹紧机构的两侧均向内开设有定位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、工作时，通过夹紧机构对两节管段进行夹持固定，通过伺服电机旋转带动蜗轮旋转，由蜗轮啮合蜗杆带动螺杆旋转，通过螺杆上的第一螺纹和第二螺纹分别啮合两个基座，带动两个基座上的夹紧机构同步相向运动，将两个第一夹板上的管段进行对接，便于移动对接尺寸较大的管段，较为省力。

2、本实用新型通过设置转板、转轴、导向板、弧边、定位板和定位槽，通过转板底端的转轴与基座旋转连接，通过短板上的限位螺栓对管线进行固定，调整限位螺栓在短板内的位置，可以对不同尺寸的管线进行固定，可以在两个管线有夹角时，通过导向板嵌入定位板侧面开设的定位槽内，使得不同角度的两根管线对接时处于平行状态，便于对角度不同的管线进行连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1所示本实用新型实施例中的夹紧机构的结构示意图；

图3为图1中A处的结构放大示意图；

图4为图2中B处的结构放大示意图。

图中的附图标记及对应零部件名称如下：

1、底座；2、基座；21、滑板；22、导向杆；23、螺杆；24、第一螺纹；25、第二螺纹；3、驱动机构；31、蜗轮；32、蜗杆；33、伺服电机；4、夹紧机构；41、第一夹板；42、第二夹板；43、第一连接块；44、第二连接块；45、紧固螺栓；46、短板；47、限位螺栓；5、旋转机构；51、转板；52、转轴；53、导向板；54、弧边；6、定位板；61、定位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例和附图，对本实用新型作进一步说明。

以下所给出的实施例仅仅是本实用新型的示范实施例。基于本实用新型的示范实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在以下给出的本实用新型实施例中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参照图1至图4，本实施例包括底座1，底座1顶端对称滑动安装有两个基座2，每个基座2两端均设置有可在底座1上滑动的滑板21，且两个基座2的一端共同连接有导向杆22，另一端共同连接有螺杆23，其中滑板21与导向杆22滑动连接，滑板21与螺杆23螺纹连接，螺杆23外缘面对称设置有第一螺纹24和第二螺纹25，且螺杆23中部设置有驱动机构3，驱动机构3包括蜗轮31，蜗轮31外缘面啮合有蜗杆32，且蜗轮31底端设置有伺服电机33，蜗杆32置于螺杆23外缘面中部，每个基座2顶端均设置有夹紧机构4，导向杆22与螺杆23两端均旋转连接有耳板，该耳板底端固定于底座1上端面，第一螺纹24与第二螺纹25的螺旋方向相反，夹紧机构4包括第一夹板41和第二夹板42，其中第一夹板41和第二夹板42均为半圆形的板状结构，且第一夹板41置于第二夹板42下方，第一夹板41和第二夹板42共同构成一圆型夹具，第一夹板41底端设置有旋转机构5，第一夹板41和第二夹板42相对的两端均分别设置有第一连接块43和第二连接块44，第一连接块43和第二连接块44通过紧固螺栓45连接，第一夹板41和第二夹板42朝向底座1中心位置的一侧围绕其轴心均呈环形阵列等距设置有多个短板46，每个短板46上均螺旋连接有朝向夹紧机构4轴线的限位螺栓47，旋转机构5包括转板51，转板51底端中部设置有与基座2旋转连接的转轴52，且转板51朝向底座1中心位置的一侧设置有导向板53，导向板53横截面呈一等腰三角形，该三角形朝向底座1轴心设置，且导向板53两腰变内凹设置呈弧边54，底座1中部设置有定位板6，定位板6朝向夹紧机构4的两侧均向内开设有定位槽61。

工作原理：本实用新型工作时，将两个管段分别放置在两个第一夹板41上，通过紧固螺栓45对第一连接块43和第二连接块44进行连接，由第一夹板41和第二夹板42完成对管线的限位，通过短板46上的限位螺栓47对管线进行固定，调整限位螺栓47在短板46内的位置，可以对不同尺寸的管线进行固定，通过伺服电机33旋转带动蜗轮31旋转，由蜗轮31啮合蜗杆32带动螺杆23旋转，通过螺杆23上的第一螺纹24和第二螺纹25分别啮合两个基座2，带动两个基座2上的夹紧机构4同步相向运动，将两个第一夹板41上的管线进行对接，在两个管线有夹角时，通过导向板53嵌入定位板6侧面开设的定位槽61内，将两个夹紧机构4摆正，使得两根管段对接时处于平行状态。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端对称滑动安装有两个基座（2），每个所述基座（2）两端均设置有可在底座（1）上滑动的滑板（21），且两个基座（2）的一端共同连接有导向杆（22），另一端共同连接有螺杆（23），所述滑板（21）与导向杆（22）滑动连接，滑板（21）与螺杆（23）螺纹连接，所述螺杆（23）外缘面对称设置有第一螺纹（24）和第二螺纹（25），且螺杆（23）中部设置有驱动机构（3），所述驱动机构（3）包括蜗轮（31），所述蜗轮（31）外缘面啮合有蜗杆（32），且所述蜗轮（31）底端设置有伺服电机（33），所述蜗杆（32）置于螺杆（23）外缘面中部，每个所述基座（2）顶端均设置有夹紧机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，其特征在于：所述导向杆（22）与螺杆（23）两端均旋转连接有耳板，该耳板底端固定于底座（1）上端面，所述第一螺纹（24）与第二螺纹（25）的螺旋方向相反。

3.根据权利要求1或2所述的一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括第一夹板（41）和第二夹板（42），其中第一夹板（41）和第二夹板（42）均为半圆形的板状结构，且第一夹板（41）置于第二夹板（42）下方，所述第一夹板（41）和第二夹板（42）共同构成一圆型夹具，所述第一夹板（41）底端设置有旋转机构（5），所述第一夹板（41）和第二夹板（42）相对的两端均分别设置有第一连接块（43）和第二连接块（44），所述第一连接块（43）和第二连接块（44）通过紧固螺栓（45）连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，其特征在于：所述第一夹板（41）和第二夹板（42）朝向底座（1）中心位置的一侧围绕其轴心均呈环形阵列等距设置有多个短板（46），每个所述短板（46）上均螺旋连接有朝向夹紧机构（4）轴线的限位螺栓（47）。

5.根据权利要求3所述的一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，其特征在于：所述旋转机构（5）包括转板（51），所述转板（51）底端中部设置有与基座（2）旋转连接的转轴（52），且转板（51）朝向底座（1）中心位置的一侧设置有导向板（53），所述导向板（53）横截面呈一等腰三角形，该三角形朝向底座（1）轴心设置，且导向板（53）两腰变内凹设置呈弧边（54）。

6.根据权利要求1或2所述的一种用于电气工程的电气管线对接铺设装置，其特征在于：所述底座（1）中部设置有定位板（6），所述定位板（6）朝向夹紧机构（4）的两侧均向内开设有定位槽（61）。