CN223228424U - 一种火力发电用废渣冷却装置 - Google Patents
一种火力发电用废渣冷却装置Info
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Abstract
本实用新型涉及一种火力发电用废渣冷却装置,所述冷却箱的一侧设有所述换热箱;所述换热箱远离所述冷却箱的一端上部设有进水管,下部设有出水管;所述换热箱内底部设有集水盒,所述集水盒的顶部连接多个U型换热管;所述集水盒内部设有隔板,所述隔板设置在同一所述U型换热管的两个端口之间,且所述隔板底部设有通孔。本实用新型通过通风管和鼓风机将炉渣冷却时产生的水蒸气吹入换热箱中,能够有效的防止水蒸气通过防护罩一回流,避免水蒸气回流对锅炉造成损坏;被吹入换热箱的水蒸气通过U型换热管加热换热箱中的冷水,减少了热量的浪费;同时,水蒸气在U型管中换热液化后形成的水滴流入集水盒内,实现对水蒸气的收集,减少水资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及废渣处理装置技术领域,具体涉及一种火力发电用废渣冷却装置。
背景技术
火力发电厂作为传统能源转换的重要设施,其废渣处理系统的选择与设计直接关系到发电效率、经济成本以及环境保护等多个方面。火力发电厂传统的废渣处理系统为水力系统,该系统运行稳定、技术成熟,是在当时的技术、经济和环保背景下综合考量后的最优选择。然而,随着科技的进步、环保意识的增强以及能源利用效率要求的提升,水力废渣处理系统的局限性逐渐显现。目前的水力废渣处理系统用水冷却炉底热渣,高温炉渣与水直接接触发生急剧的热交换,瞬间产生大量水蒸气,这些水蒸气进入锅炉炉膛内会影响炉内温度分布和燃烧稳定性,降低燃烧效率,甚至可能引发炉膛结焦、积灰等问题,增加维护难度和成本。同时,水蒸气将废渣中的大量热量直接释放到大气中,无法实现热量的回收利用,造成了大量的能源浪费。此外,为了维持水力废渣处理系统的正常运行,还需消耗大量水资源,而这部分水资源在转化为水蒸气后同样无法回收,加剧了水资源的紧张状况。因此,设计开发一种对炉膛损伤小、减少水资源浪费、提高热量回收利用率的废渣处理装置,对提升火力发电厂的整体经济效益具有重要意义。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的水蒸气易进入锅炉炉膛、热量浪费、水资源浪费的问题,本实用新型提供了一种废渣冷却装置,利用废渣热量的同时还能回收水资源。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种火力发电用废渣冷却装置,包括冷却箱和换热箱;所述冷却箱的两侧分别设有给料机和排料机,所述给料机和所述排料机的外侧分别设有防护罩一和防护罩二,所述防护罩一的顶部设有进料管;所述冷却箱顶部设有固定管,底部设有排料管;所述冷却箱内部靠近给料机的一端设有导料板,所述排料机的端部延伸至所述导料板下方;所述冷却箱的上部设有补水管,所述冷却箱的一侧设有所述换热箱;所述换热箱远离所述冷却箱的一端上部设有进水管,下部设有出水管;所述换热箱内底部设有集水盒,所述集水盒的顶部两端分别连接延伸至所述换热箱外的进气管和排气管,所述进气管通过连通管连接所述固定管;所述集水盒的顶部连接多个U型换热管;所述集水盒一端的下部设有延伸至所述换热箱外的排水管;所述集水盒内部设有多个隔板,所述隔板设置在同一所述U型换热管的两个端口之间,所述隔板底部设有通孔。
进一步地,所述给料机和所述排料机均为链板输送机。
进一步地,所述防护罩一的一端设有通风管。
进一步地,所述导料板的两侧设有防护板,所述防护板上设有若干通孔。
进一步地,所述固定管位于所述冷却箱内部的管口设有滤网;所述冷却箱的上部设有输水管,所述输水管的一端延伸至所述滤网下方并连接喷管,所述喷管上设有多个喷嘴。
进一步地,所述换热箱和所述集水盒的内部均设有液位计。
进一步地,所述排料管、补水管、输水管、进水管、出水管和排水管均设有电磁阀。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供了一种对炉膛损伤小、减少水资源浪费、提高热量回收利用率的废渣处理装置,通过通风管和鼓风机将炉渣冷却时产生的水蒸气吹入换热箱中,能够有效的防止水蒸气通过防护罩一回流,避免水蒸气回流对锅炉造成损坏,影响燃烧效率;被吹入换热箱的水蒸气通过U型换热管加热换热箱中的冷水,减少了热量的浪费,提高了热量的回收利用率;同时,水蒸气在U型管中换热液化后形成的水滴流入集水盒内,实现对水蒸气的收集,减少了水资源的浪费。
附图说明
以下参照附图对本实用新型的实施例作进一步说明,其中:
图1示出了火力发电用废渣冷却装置实施例的第一结构示意图;
图2示出了火力发电用废渣冷却装置实施例的第二结构示意图;
图3示出了冷却箱实施例的剖视图;
图4示出了换热箱实施例的剖视图;
附图标识:1、冷却箱;2、给料机;3、排料机;4、防护罩一;5、防护罩二;6、固定管;7、排料管;8、补水管;9、导料板;10、通风管;11、进料管;12、防护板;13、滤网;14、输水管;15、喷管;16、换热箱;17、进水管;18、出水管;19、集水盒;20、进气管;21、排气管;22、换热管;23、连通管;24、排水管;25、隔板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图通过具体实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
参考附图1-4,一种火力发电用废渣冷却装置,包括冷却箱1和换热箱16;冷却箱1的两侧分别设有给料机2和排料机3,给料机2和排料机3的外侧分别设有防护罩一4和防护罩二5,防护罩一4的顶部设有进料管11,进料管11连接锅炉的排渣管;冷却箱1顶部设有固定管6,底部设有排料管7;冷却箱1内部靠近给料机2的一端设有导料板9,排料机3的端部延伸至导料板9下方;冷却箱1的上部设有补水管8,冷却箱1的一侧设有换热箱16;换热箱16远离冷却箱1的一端上部设有进水管17,下部设有出水管18;换热箱16内底部设有集水盒19,集水盒19用于收集水蒸气液化后形成的水滴;集水盒19的顶部两端分别连接延伸至换热箱16外的进气管20和排气管21,进气管20通过连通管23连接固定管6;集水盒19的顶部连接多个U型换热管22;集水盒19一端的下部设有延伸至换热箱16外的排水管24;集水盒19内部设有多个隔板25,隔板25设置在同一U型换热管22的两个端口之间,隔板25底部设有通孔。
在本实用新型的一个实施例中,给料机2和排料机3均为链板输送机。
在本实用新型的一个实施例中,防护罩一4的一端设有通风管10,通风管10连接鼓风机的输出端。
在本实用新型的一个实施例中,导料板9的两侧设有防护板12,防护板12可以防止炉渣飞溅,掉落到排料机3的两侧,使得部分炉渣不能及时排出;防护板12上设有若干通孔,使得冷却水能够穿过防护板12。
在本实用新型的一个实施例中,固定管6位于冷却箱内部的管口设有滤网13,用于过滤气体中的炉渣;冷却箱1的上部设有输水管14,输水管14的一端延伸至滤网13下方并连接喷管15,喷管15上设有多个喷嘴,能够对滤网13进行冲洗。
在本实用新型的一个实施例中,换热箱16和集水盒19的内部均设有液位计,便于对集水盒19排水和对换热箱16补水。
在本实用新型的一个实施例中,排料管7、补水管8、输水管14、进水管17、出水管18和排水管24均设有电磁阀。
使用时,补水管8、输水管14和进水管17连接供水管道;补水管8向冷却箱1内注入冷却水,使排料机3位于冷却箱1内的部分完全浸没在冷水中;在锅炉排渣时开启鼓风机,炉渣经给料机2输送到冷却箱1内部的冷水中,实现炉渣的快速冷却,冷却后的炉渣在排料机3的作用下排出;鼓风机向冷却箱1内吹入空气,将炉渣冷却时产生的水蒸气吹入到换热箱16内,可以有效防止水蒸气回流,减少水蒸气对锅炉产生损坏;水蒸气经连通管23和进气管20进入集水盒19内,通过换热管22加热换热箱16内的冷水,从而减少热量的浪费,换热后气体经排气管21排出;集水盒19内预置一定量的水,使隔板25底部的通孔全部浸没在水中,从而确保水蒸气能够依次通过多个换热管22,同时保证集水盒19内下部相通,通过排水管24排出水蒸气液化后的水滴,减少水资源的浪费;在停机检修时开启输水管14上的电磁阀,水经喷管15上的喷嘴喷向滤网13,实现对滤网13的冲洗。
本实用新型提供了一种对炉膛损伤小、减少水资源浪费、提高热量回收利用率的废渣处理装置,通过通风管和鼓风机将炉渣冷却时产生的水蒸气吹入换热箱中,能够有效的防止水蒸气通过防护罩一回流,避免水蒸气回流对锅炉造成损坏,影响燃烧效率;被吹入换热箱的水蒸气通过U型换热管加热换热箱中的冷水,减少了热量的浪费,提高了热量的回收利用率;同时,水蒸气在U型管中换热液化后形成的水滴流入集水盒内,实现对水蒸气的收集,减少水资源的浪费。
上文描述了本实用新型的一些示例性实施例,可以理解,上述实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。这些实施例中的特征可以合适的方式进行重新组合,而由此获得的方案仍在本实用新型要求的保护范围内。基于上述实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,也即凡在本申请的精神和原理之内所作的所有修改、等同替换和改进等,均落在本实用新型要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种火力发电用废渣冷却装置,其特征在于,包括冷却箱(1)和换热箱(16);所述冷却箱(1)的两侧分别设有给料机(2)和排料机(3),所述给料机(2)和所述排料机(3)的外侧分别设有防护罩一(4)和防护罩二(5),所述防护罩一(4)的顶部设有进料管(11);所述冷却箱(1)顶部设有固定管(6),底部设有排料管(7);所述冷却箱(1)内部靠近给料机(2)的一端设有导料板(9),所述排料机(3)的端部延伸至所述导料板(9)下方;所述冷却箱(1)的上部设有补水管(8),所述冷却箱(1)的一侧设有所述换热箱(16);所述换热箱(16)远离所述冷却箱(1)的一端上部设有进水管(17),下部设有出水管(18);所述换热箱(16)内底部设有集水盒(19),所述集水盒(19)的顶部两端分别连接延伸至所述换热箱(16)外的进气管(20)和排气管(21),所述进气管(20)通过连通管(23)连接所述固定管(6);所述集水盒(19)的顶部连接多个U型换热管(22);所述集水盒(19)一端的下部设有延伸至所述换热箱(16)外的排水管(24);所述集水盒(19)内部设有多个隔板(25),所述隔板(25)设置在同一所述U型换热管(22)的两个端口之间,所述隔板(25)底部设有通孔。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电用废渣冷却装置,其特征在于,所述给料机(2)和所述排料机(3)均为链板输送机。
3.根据权利要求1所述的一种火力发电用废渣冷却装置,其特征在于,所述防护罩一(4)的一端设有通风管(10)。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电用废渣冷却装置,其特征在于,所述导料板(9)的两侧设有防护板(12),所述防护板(12)上设有若干通孔。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电用废渣冷却装置,其特征在于,所述固定管(6)位于所述冷却箱内部的管口设有滤网(13);所述冷却箱(1)的上部设有输水管(14),所述输水管(14)的一端延伸至所述滤网(13)下方并连接喷管(15),所述喷管(15)上设有多个喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种火力发电用废渣冷却装置,其特征在于,所述换热箱(16)和所述集水盒(19)的内部均设有液位计。
7.根据权利要求5所述的一种火力发电用废渣冷却装置,其特征在于,所述排料管(7)、补水管(8)、输水管(14)、进水管(17)、出水管(18)和排水管(24)均设有电磁阀。
Priority Applications (1)
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| CN202422056833.1U CN223228424U (zh) | 2024-08-23 | 2024-08-23 | 一种火力发电用废渣冷却装置 |
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| CN202422056833.1U CN223228424U (zh) | 2024-08-23 | 2024-08-23 | 一种火力发电用废渣冷却装置 |
Publications (1)
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| CN223228424U true CN223228424U (zh) | 2025-08-15 |
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| CN202422056833.1U Active CN223228424U (zh) | 2024-08-23 | 2024-08-23 | 一种火力发电用废渣冷却装置 |
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2024
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