CN223228376U - 一种铝塑复合材料的led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体地说，涉及一种铝塑复合材料的LED灯，包括灯管以及设于灯管两端的灯头，灯管包括中空的基座以及卡接安装于基座上的透光罩，基座包括弧形支撑部以及设于弧形支撑部两端间的水平安装部，水平安装部的外侧壁上卡接安装有用于进行发光组件安装的基板，水平安装部的内侧壁上沿其长度方向布设有散热翅片；灯头卡接安装于灯管的对应端处，灯头内对应基座设有安装腔，安装腔内设有用于驱动基座内空气流动的透气组件。通过散热翅片和透气组件的设置，使得通过该散热翅片能够增大该基座的表面，同时，透气组件能够驱动基座内的空气流动，由此，能够进一步地提高该基座的散热效果，从而提高该LED灯的使用寿命。

Description

一种铝塑复合材料的LED灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体地说，涉及一种铝塑复合材料的LED灯。

背景技术

LED发光元件作为照明灯具的发光源被逐渐的广泛应用到不同的照明灯具中,LED灯在照明行业中越来越受欢迎，因为它们具有较低的能耗、更长的寿命以及卓越的光效率。

目前，市场上LED灯产品的种类繁多，但总体来说，LED灯的灯管的主流结构是铝型材加PC(Polycarbonate，聚碳酸酯)罩，主要由上下两部分组成，下部分为半圆形的起散热作用的铝型材，LED灯板固定在铝型材上，上半部分为半圆形的透光PC 罩，以进行透光实现灯管的照明；然而在实际使用时，现有呈半圆形铝型材的表面积有限，由此，导致其对LED灯板进行散热的效果有限，不利于延长该LED灯的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝塑复合材料的LED灯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝塑复合材料的LED灯，包括灯管以及设于灯管两端的灯头，灯管包括中空的基座以及卡接安装于基座上的透光罩，基座包括弧形支撑部以及设于弧形支撑部两端间的水平安装部，水平安装部的外侧壁上卡接安装有用于进行发光组件安装的基板，水平安装部的内侧壁上沿其长度方向布设有散热翅片；灯头卡接安装于灯管的对应端处，灯头内对应基座设有安装腔，安装腔内设有用于驱动基座内空气流动的透气组件。

进一步地，弧形支撑部的中部位置处沿其周向均匀分布有透气孔；

透气组件包括设于灯头外侧壁上且连通安装腔内的安装管，安装管内通过支架设有可转动的扇叶，扇叶用于将安装腔内的空气吹出安装管外，安装管的开口处设有可拆卸的防尘组件。

进一步地，防尘组件包括螺纹连接于安装管内的防尘框以及设于防尘框内的防尘网，防尘框的下侧面上沿其径向设有把手。

进一步地，水平安装部的两端沿其长度方向设有外卡槽，透光罩的两端弯折形成卡于外卡槽内的卡接部。

进一步地，弧形支撑部以及透光罩的外侧壁上沿其周向设有相配合的弧形槽，灯头的内侧壁上设有可卡入相配合弧形槽内的凸环。

进一步地，透光罩的外侧壁上沿其径向设有限位槽，灯头的内侧壁上设有可卡入限位槽内的限位块。

进一步地，灯头内设有用于形成安装腔的隔板，隔板用于在灯头安装于灯管上时对基板进行限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过散热翅片和透气组件的设置，使得通过该散热翅片能够增大该基座的表面，同时，透气组件能够驱动基座内的空气流动，由此，能够进一步地提高该基座的散热效果，从而提高该LED灯的使用寿命。

2、本实用新型，通过防尘组件的设置，使得其安装于安装管的开口处，能够有效地防止粉尘进入安装腔内，影响该LED灯的使用。

附图说明

图1为本实用新型中一种铝塑复合材料的LED灯的结构示意图。

图2为本实用新型中LED灯的剖视示意图。

图3为本实用新型中LED灯在端部处的剖视示意图。

图4为本实用新型中灯管的部分结构示意图。

图5为本实用新型中灯头的爆炸结构示意图。

图中各标号的意义为：110、灯管；111、基座；112、透光罩；113、透气孔；120、灯头；130、透气组件；200、PCB板；201、LED灯珠；211、弧形支撑部；212、水平安装部；213、散热翅片；214、外卡槽；215、内卡槽；220、基板；230、安装管；300、隔板；301、安装腔；310、支架；311、扇叶；312、微型电机；401、弧形槽；402、限位槽；501、凸环；502、限位块；510、防尘框；511、防尘网；512、把手。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

以下结合附图1-图5对本实施例作进一步详细说明。

请参阅图1-图5，本实施例中的一种铝塑复合材料的LED灯，包括灯管110以及设于灯管110两端的灯头120，灯管110包括中空的基座111以及卡接安装于基座111上的透光罩112，基座111包括弧形支撑部211以及设于弧形支撑部211两端间的水平安装部212，水平安装部212的外侧壁上卡接安装有用于进行发光组件安装的基板220，水平安装部212的内侧壁上沿其长度方向布设有散热翅片213；灯头120卡接安装于灯管110的对应端处，灯头120内对应基座111设有安装腔301，安装腔301内设有用于驱动基座111内空气流动的透气组件130。

本实施例中，透光罩112通过卡接安装于基座111上时，以形成呈圆管状的灯管110，由此，透光罩112也呈圆弧形，透光罩112采用PC塑料制成，以使发光组件发出的光能够透过透光罩112进行照明；

其中，为了实现透光罩112在基座111上的卡接，透光罩112的两端均沿其长度方向向内弯折形成卡接部，其中，水平安装部212的两端沿其长度方向设有开口向外的外卡槽214，利用卡接部卡接于对应的外卡槽214内，较佳地实现透光罩112在基座111上的卡接安装；

本实施例中，为了实现基板220在水平安装部212上的卡接安装，水平安装部212的两端沿其长度方向设有开口向内的内卡槽215，基板220的两端部伸入对应的内卡槽215内，由此实现基板220在基座111上的安装；

其中，基板220用于进行发光组件在基座111上的安装，具体地，发光组件包括通过粘接于基板220上板面中心位置处的PCB板200，PCB板200上均匀布设有LED灯珠201，由此，较佳地使发光组件能够发出光线透过透光罩112进行照明；

本实施例在实际使用时，基座111采用铝制成，基板220也采用铝制成，基板220的上板面且位于发光组件的两侧均抛光形成反光部，利用该反光部能够将透光罩112反射至此的光线再次反射至透光罩112处，从而提高该LED灯的光效；其中，基板220与水平安装部212间填充有散热硅胶，利用散热硅胶能够使基板220将发光组件工作产生的热量传递给铝制基座111，通过表面积较大的弧形支撑部211进行散热，从而提高发光组件的使用寿命；

本实施例中，散热翅片213也采用铝制成，其一体成型于水平安装部212的内侧壁上，使其位于中空的基座111内，其利用散热翅片213能够进一步增大基座111的表面积，从而提高基座111的散热效果，有利于提高发光组件的使用寿命；

其中，灯头120内设空腔，以便于进行现有LED灯的组成部件（例如电源驱动器等）在其内的安装，其在实际使用时，空腔内设置有隔板300，用于使空腔内形成与基座111相对应且与中空的基座111相连通的安装腔301，由此，将透气组件130安装于安装腔301内，利用透气组件130驱动基座111内的空气流动，从而进一步地提高了该基座111的散热效果。

本实施例中，弧形支撑部211的中部位置处沿其周向均匀分布有透气孔113；

透气组件130包括设于灯头120外侧壁上且连通安装腔301内的安装管230，安装管230内通过支架310设有可转动的扇叶311，扇叶311用于将安装腔301内的空气吹出安装管230外，安装管230的开口处设有可拆卸的防尘组件。

本实施例在实际使用时，支架310通过螺纹安装于安装管230内，其在实际使用时，支架310上设置有用于驱动扇叶311转动的微型电机312，利用该微型电机312能够较佳地驱动扇叶311进行转动，进而将安装腔301内的空气吹出安装管230外，即使得安装腔301内产生负压，使基座111内的空气流向安装腔301内，配合透气孔113的进气，从而较佳地实现基座111内的空气流动；

其中，通过防尘组件的设置，使得其安装于安装管230的开口处，能够有效地防止粉尘进入安装腔301内，影响该LED灯的使用；

具体地，防尘组件包括螺纹连接于安装管230内的防尘框510以及设于防尘框510内的防尘网511，防尘框510的下侧面上沿其径向设有把手512。

其中，通过防尘框510在安装管230内的螺纹连接，能够较佳地实现防尘组件的拆装，进而便于进行透气组件130的拆装，使得对透气组件130的检修维护较为方便；

其通过把手512的设置，使得操作人员进行防尘框510的螺纹旋转更加方便，利于实际使用；

其中，为了提高该灯管110的防尘效果，透气孔113处也设置有用于防止粉尘进入的防尘网。

本实施例中，为了较佳地实现灯头120在灯管110两端部处的卡接安装，其中，弧形支撑部211以及透光罩112的外侧壁上沿其周向设有相配合的弧形槽401，灯头120的内侧壁上设有可卡入相配合弧形槽401内的凸环501。

本实施例中，通过凸环501以及弧形槽401的设置，使得凸环501通过过盈配合卡接于相配合呈圆环状的弧形槽401内，实现灯头120在灯管110两端部处的卡接安装；

其中，为了使灯头120在灯管110上的卡接安装时，能够使安装腔301与基座111相对应，本实施例中，透光罩112的外侧壁上沿其径向设有限位槽402，灯头120的内侧壁上设有可卡入限位槽402内的限位块502。

本实施例中，通过限位块502和限位槽402的对准配合，能够较佳地使灯头120的位置得到限制，使其卡接安装于灯管110上时，保持安装腔301与基座111上对应；

需要说明的是，当灯头120安装于灯管110的两端部处时，灯头120内的隔板300能够靠近水平安装部212的对应端部处，进而对卡接安装于水平安装部212上方的基板220进行限制，以防止基板220在内卡槽215内的晃动，影响发光组件的使用。

工作原理：该LED灯在组装时，通过将基板220的两侧对准并卡接于内卡槽215内，即实现基板220在基座111上的安装，接着将发光组件安装于基板220上，此时，将透光罩112卡接安装于基座111上，以形成灯管110，接着使灯头120内的限位块502对准限位槽402，将灯头120卡接于灯管110的端部处，以使凸环501卡接于弧形槽401内，实现灯头120在灯管110两端部处的卡接安装，由此，即可完成该LED灯的组装。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (7)

1.一种铝塑复合材料的LED灯，包括灯管（110）以及设于灯管（110）两端的灯头（120），其特征在于：灯管（110）包括中空的基座（111）以及卡接安装于基座（111）上的透光罩（112），基座（111）包括弧形支撑部（211）以及设于弧形支撑部（211）两端间的水平安装部（212），水平安装部（212）的外侧壁上卡接安装有用于进行发光组件安装的基板（220），水平安装部（212）的内侧壁上沿其长度方向布设有散热翅片（213）；灯头（120）卡接安装于灯管（110）的对应端处，灯头（120）内对应基座（111）设有安装腔（301），安装腔（301）内设有用于驱动基座（111）内空气流动的透气组件（130）。

2.根据权利要求1所述的一种铝塑复合材料的LED灯，其特征在于：弧形支撑部（211）的中部位置处沿其周向均匀分布有透气孔（113）；

透气组件（130）包括设于灯头（120）外侧壁上且连通安装腔（301）内的安装管（230），安装管（230）内通过支架（310）设有可转动的扇叶（311），扇叶（311）用于将安装腔（301）内的空气吹出安装管（230）外，安装管（230）的开口处设有可拆卸的防尘组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝塑复合材料的LED灯，其特征在于：防尘组件包括螺纹连接于安装管（230）内的防尘框（510）以及设于防尘框（510）内的防尘网（511），防尘框（510）的下侧面上沿其径向设有把手（512）。

4.根据权利要求1所述的一种铝塑复合材料的LED灯，其特征在于：水平安装部（212）的两端沿其长度方向设有外卡槽（214），透光罩（112）的两端弯折形成卡于外卡槽（214）内的卡接部。

5.根据权利要求1所述的一种铝塑复合材料的LED灯，其特征在于：弧形支撑部（211）以及透光罩（112）的外侧壁上沿其周向设有相配合的弧形槽（401），灯头（120）的内侧壁上设有可卡入相配合弧形槽（401）内的凸环（501）。

6.根据权利要求5所述的一种铝塑复合材料的LED灯，其特征在于：透光罩（112）的外侧壁上沿其径向设有限位槽（402），灯头（120）的内侧壁上设有可卡入限位槽（402）内的限位块（502）。

7.根据权利要求1所述的一种铝塑复合材料的LED灯，其特征在于：灯头（120）内设有用于形成安装腔（301）的隔板（300），隔板（300）用于在灯头（120）安装于灯管（110）上时对基板（220）进行限位。