CN223226835U - 一种工字钢立杆固定装置 - Google Patents

一种工字钢立杆固定装置

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CN223226835U CN202422439190.9U CN202422439190U CN223226835U CN 223226835 U CN223226835 U CN 223226835U CN 202422439190 U CN202422439190 U CN 202422439190U CN 223226835 U CN223226835 U CN 223226835U
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陈康康
张松涛
杨旭
祁龙
王勇
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Abstract

本实用新型提供了一种工字钢立杆固定装置,其属于工字钢技术领域,其包括安装板和固定组件,所述安装板横板、竖板和斜板,所述横板、竖板和斜板一体成型并且斜板和竖板分别位于横板的两侧,所述安装板上设有安装组件,所述固定组件包括固定连接在横板上表面的第一钢管和第二钢管,所述第一钢管和第二钢管同轴设置,所述第一钢管为实心管,所述第二钢管为空心管,所述第一钢管的直径小于第二钢管的直径且第一钢管位于第二钢管内部。本实用新型通过设置安装组件,安装效率高并且不会损伤工字钢,拆卸后工字钢和安装组件均可重复利用,通过设置固定组件,可以对立杆的高度进行调节,使工字钢上不同位置的立杆高度一致,提高架体的稳定性。

Description

一种工字钢立杆固定装置
技术领域
本实用新型属于工字钢技术领域,尤其涉及一种工字钢立杆固定装置。
背景技术
工字钢又称钢梁,是一种截面为工字形的长钢材,其截面积大,承载能力强,具有较好的受力性能被广泛应用于建筑、机械等行业,在未来的发展中,工字钢将继续发挥其重要作用,为各种领域的发展提供更加优质的支撑。
现有的固定装置存在以下不足:
1.现有固定装置多采用工字钢上焊接短钢筋的方法,该方法架体搭设的耗用时间较长,焊接质量无法保证,焊接时损伤工字钢,工字钢不能重复利用,焊接后不易拆卸,影响架体拆卸时的工作效率;
2.现有装置中,如果工字钢安装水平度不够,则立杆固定后固定于工字钢不同位置的立杆高度也不相同,并且不易调整,影响架体的稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中背景技术中提到的问题,而提出的一种工字钢立杆固定装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种工字钢立杆固定装置,包括:
安装板,所述安装板横板、竖板和斜板,所述横板、竖板和斜板一体成型并且斜板和竖板分别位于横板的两侧,所述安装板上设有安装组件;
固定组件,所述固定组件包括固定连接在横板上表面的第一钢管和第二钢管,所述第一钢管和第二钢管同轴设置,所述第一钢管为实心管,所述第二钢管为空心管,所述第一钢管的直径小于第二钢管的直径且第一钢管位于第二钢管内部,所述固定组件还包括调节部件和驱动部件。
优选地,所述安装组件包括固定连接在横板下表面的螺栓和滑杆,所述滑杆上滑动连接有挤压板,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧位于横板和挤压板之间,所述螺栓贯穿挤压板,所述螺栓上螺纹连接有锁紧螺母,所述锁紧螺母位于挤压板的下方。
优选地,所述调节部件包括转动连接在第一钢管上的螺纹套,所述螺纹套上螺纹连接有支撑板,所述支撑板与第二钢管内侧壁滑动连接。
优选地,所述第二钢管内侧壁上开设有滑槽,所述支撑板上与滑槽对应的位置固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
优选地,所述驱动部件包括固定连接在螺纹套上的第一锥齿轮以及转动连接在第二钢管上的转轴,所述转轴贯穿第二钢管,所述转轴位于第二钢管内侧的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮,所述转轴位于第二钢管外部的一端设有手柄。
优选地,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动比为2∶1。
与现有技术相比,本实用新型具备以下优点:
1.本实用新型通过设置安装组件,将安装板置于工字钢上并移动到适当的位置,随后旋转锁紧螺母,锁紧螺母带动挤压板沿滑杆移动将工字钢夹紧固定,弹簧起到支撑挤压板的作用,避免固定时挤压板接触工字钢的一侧翘起,安装效率高并且不会损伤工字钢,并且易拆卸,拆卸后工字钢和安装组件均可重复利用;
2.本行实用新型通过设置固定组件,安装板与工字钢安装完成后,将立杆放置在第一钢管和第二钢管的间隙处,达到从立杆内侧及外侧双重固定效果,如果工字钢水平度不够,可以旋转手柄带动转轴转动,在第一锥齿轮和第二锥齿轮的作用下螺纹套转动,支撑板在螺纹配合的作用下向上或者向下移动带动立杆上下移动,对立杆的高度进行调节,使工字钢上不同位置的立杆高度一致,提高架体的稳定性,第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动比为2∶1可以降低螺纹套的转速,使支撑板和立杆的上下移动速度降低,从而对立杆的高度调节更加精确。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种工字钢立杆固定装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种工字钢立杆固定装置的安装组件结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种工字钢立杆固定装置的固定组件结构示意图。
图中:11横板、12竖板、13斜板、21第一钢管、22第二钢管、23螺纹套、24支撑板、25第一锥齿轮、26转轴、27第二锥齿轮、28手柄、31螺栓、32滑杆、33挤压板、34锁紧螺母、35弹簧。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
参照图1-图3,一种工字钢立杆固定装置,包括安装板和固定组件,安装板横板11、竖板12和斜板13,横板11、竖板12和斜板13一体成型并且斜板13和竖板12分别位于横板11的两侧,安装板上设有安装组件,安装组件包括固定连接在横板11下表面的螺栓31和滑杆32,滑杆32上滑动连接有挤压板33,滑杆32上套设有弹簧35,弹簧35位于横板11和挤压板33之间,螺栓31贯穿挤压板33,螺栓31上螺纹连接有锁紧螺母34,锁紧螺母34位于挤压板33的下方,安装时将安装板置于工字钢上并移动到适当的位置,随后旋转锁紧螺母34,锁紧螺母34带动挤压板33沿滑杆32移动将工字钢夹紧固定,弹簧35起到支撑挤压板33的作用,避免固定时挤压板33接触工字钢的一侧翘起,安装效率高并且不会损伤工字钢,并且易拆卸,拆卸后工字钢和安装组件均可重复利用。
固定组件包括固定连接在横板11上表面的第一钢管21和第二钢管22,第一钢管21和第二钢管22同轴设置,第一钢管21为实心管,第二钢管22为空心管,第一钢管21的直径小于第二钢管22的直径且第一钢管21位于第二钢管22内部,固定组件还包括调节部件和驱动部件,调节部件包括转动连接在第一钢管21上的螺纹套23,螺纹套23上螺纹连接有支撑板24,支撑板24与第二钢管22内侧壁滑动连接,第二钢管22内侧壁上开设有滑槽,支撑板24上与滑槽对应的位置固定连接有滑块,滑块滑动连接在滑槽内,驱动部件包括固定连接在螺纹套23上的第一锥齿轮25以及转动连接在第二钢管22上的转轴26,转轴26贯穿第二钢管22,转轴26位于第二钢管22内侧的一端固定连接有与第一锥齿轮25啮合的第二锥齿轮27,转轴26位于第二钢管22外部的一端设有手柄28,第一锥齿轮25和第二锥齿轮27的传动比为2∶1,安装板与工字钢安装完成后,将立杆放置在第一钢管21和第二钢管22的间隙处,达到从立杆内侧及外侧双重固定效果,如果工字钢水平度不够,可以旋转手柄28带动转轴26转动,在第一锥齿轮25和第二锥齿轮27的作用下螺纹套23转动,支撑板24在螺纹配合的作用下向上或者向下移动带动立杆上下移动,对立杆的高度进行调节,使工字钢上不同位置的立杆高度一致,提高架体的稳定性,第一锥齿轮25和第二锥齿轮27的传动比为2∶1可以降低螺纹套23的转速,使支撑板24和立杆的上下移动速度降低,从而对立杆的高度调节更加精确。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:使用时,将安装板放置在工字钢的水平的钢板上并移动到适当的位置,随后旋转锁紧螺母34,锁紧螺母34带动挤压板33沿滑杆32移动将工字钢夹紧固定,弹簧35起到支撑挤压板33的作用,避免固定时挤压板33接触工字钢的一侧翘起,安装效率高并且不会损伤工字钢,并且易拆卸,拆卸后工字钢和安装组件均可重复利用,安装板与工字钢安装完成后,将立杆放置在第一钢管21和第二钢管22的间隙处,达到从立杆内侧及外侧双重固定效果,如果工字钢水平度不够,可以旋转手柄28带动转轴26转动,在第一锥齿轮25和第二锥齿轮27的作用下螺纹套23转动,支撑板24在螺纹配合的作用下向上或者向下移动带动立杆上下移动,对立杆的高度进行调节,使工字钢上不同位置的立杆高度一致,提高架体的稳定性,第一锥齿轮25和第二锥齿轮27的传动比为2∶1可以降低螺纹套23的转速,使支撑板24和立杆的上下移动速度降低,从而对立杆的高度调节更加精确。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种工字钢立杆固定装置,其特征在于,包括:
安装板,所述安装板包括横板(11)、竖板(12)和斜板(13),所述横板(11)、竖板(12)和斜板(13)一体成型并且斜板(13)和竖板(12)分别位于横板(11)的两侧,所述安装板上设有安装组件;
固定组件,所述固定组件包括固定连接在横板(11)上表面的第一钢管(21)和第二钢管(22),所述第一钢管(21)和第二钢管(22)同轴设置,所述第一钢管(21)为实心管,所述第二钢管(22)为空心管,所述第一钢管(21)的直径小于第二钢管(22)的直径且第一钢管(21)位于第二钢管(22)内部,所述固定组件还包括调节部件和驱动部件。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢立杆固定装置,其特征在于,所述安装组件包括固定连接在横板(11)下表面的螺栓(31)和滑杆(32),所述滑杆(32)上滑动连接有挤压板(33),所述滑杆(32)上套设有弹簧(35),所述弹簧(35)位于横板(11)和挤压板(33)之间,所述螺栓(31)贯穿挤压板(33),所述螺栓(31)上螺纹连接有锁紧螺母(34),所述锁紧螺母(34)位于挤压板(33)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢立杆固定装置,其特征在于,所述调节部件包括转动连接在第一钢管(21)上的螺纹套(23),所述螺纹套(23)上螺纹连接有支撑板(24),所述支撑板(24)与第二钢管(22)内侧壁滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种工字钢立杆固定装置,其特征在于,所述第二钢管(22)内侧壁上开设有滑槽,所述支撑板(24)上与滑槽对应的位置固定连接有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽内。
5.根据权利要求3所述的一种工字钢立杆固定装置,其特征在于,所述驱动部件包括固定连接在螺纹套(23)上的第一锥齿轮(25)以及转动连接在第二钢管(22)上的转轴(26),所述转轴(26)贯穿第二钢管(22),所述转轴(26)位于第二钢管(22)内侧的一端固定连接有与第一锥齿轮(25)啮合的第二锥齿轮(27),所述转轴(26)位于第二钢管(22)外部的一端设有手柄(28)。
6.根据权利要求5所述的一种工字钢立杆固定装置,其特征在于,所述第一锥齿轮(25)和第二锥齿轮(27)的传动比为2∶1。
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